品質(zhì)管控計(jì)劃(08.3.30)

品質(zhì)管控計(jì)畫

其實(shí)我司一直以來,在品質(zhì)方面就有了相應(yīng)的方法以及品質(zhì)管控系

統(tǒng),但因種種原因,一些品質(zhì)管控方案沒有一一執(zhí)行,導(dǎo)致整個(gè)品質(zhì)過程缺泛監(jiān)督與管控.造成現(xiàn)在品質(zhì)一落千丈的局面,為了提高產(chǎn)品的質(zhì)量,扭轉(zhuǎn)當(dāng)前品質(zhì)管理混亂的局面,現(xiàn)對以下環(huán)節(jié)作出重點(diǎn)管控。

一、 操作過程管控：

內(nèi)容：

生產(chǎn)部門根據(jù)客戶要求、標(biāo)準(zhǔn)以及樣辦資料對產(chǎn)品進(jìn)行調(diào)機(jī)試開，調(diào)試正常後，由部門最高負(fù)責(zé)人對產(chǎn)品進(jìn)行確認(rèn)，并簽出首件確認(rèn)樣辦， 各部門主管需擬定員工操作培訓(xùn)的指引，由班組長結(jié)合產(chǎn)品的品質(zhì)要求以及各環(huán)節(jié)操作的重點(diǎn)注意事項(xiàng)對機(jī)位作業(yè)員工進(jìn)行相關(guān)的培訓(xùn)，使其熟練操作,增強(qiáng)品質(zhì)意識，部門領(lǐng)班對各環(huán)節(jié)、各部門特殊

或附加工位（蓋膠紙、噴奶水、劃邊、剪貨、壓邊等）工序要制定相應(yīng)的作業(yè)指引，并對其操作員工說明該工序的目的，一切準(zhǔn)備及培訓(xùn)工作就緒後，開始批量生產(chǎn)，機(jī)位師付、領(lǐng)班及QC以首件確認(rèn)樣辦及客戶提供樣辦為依據(jù)對產(chǎn)品生產(chǎn)過程進(jìn)行抽檢,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,由部門領(lǐng)班或師付解決\處理,由發(fā)現(xiàn)人對問題目解決的效果進(jìn)行確認(rèn),對于困難或不易改善的問題要及時(shí)反映上級解決。由部門主管對已解決的問題進(jìn)行備案存檔，并對對問題發(fā)生的原因制定相應(yīng)的預(yù)防措施，來保證後續(xù)生產(chǎn)進(jìn)不再重復(fù)發(fā)生。 二、 客戶投訴的處理過程：

內(nèi)容：

當(dāng)收到客戶的品質(zhì)投訴信息後，由業(yè)務(wù)員及時(shí)了解不良的原

因，并采集不良樣辦，反應(yīng)給公司及品質(zhì)部，品質(zhì)部收到投訴信息後，組織相關(guān)部門人員對不良問題進(jìn)行責(zé)任分析，并建立客訴檔案。（對于屬操作過程細(xì)節(jié)不到位或不當(dāng)所造成的問題，則由品質(zhì)部負(fù)責(zé)人總結(jié)整理後，以《品質(zhì)異常單》的形式發(fā)至相關(guān)部門存檔，對于大學(xué)網(wǎng)屬技術(shù)性或需更改結(jié)構(gòu)及作業(yè)方式等影響產(chǎn)量或成本的特殊的問

題，須上報(bào)上級組織所有責(zé)任人，共同商義、確定解決方案後再發(fā)至各部門，各責(zé)任部門在收到《品質(zhì)異常單》後,必須要組織部門各領(lǐng)班,針對問題發(fā)生的原因作出改善計(jì)劃，并要保證後續(xù)生產(chǎn)按計(jì)劃執(zhí)行，品質(zhì)部負(fù)責(zé)對問題的實(shí)施情況進(jìn)行效果驗(yàn)證，并將實(shí)施的結(jié)果記錄在客訴清單。

三、 品質(zhì)信息的傳遞過程（主要指客戶要求或標(biāo)準(zhǔn)方面）

內(nèi)容：

客戶將提供產(chǎn)品的要求與標(biāo)準(zhǔn)，由業(yè)務(wù)員直接獲取，交寫字樓入

電腦後轉(zhuǎn)交給品質(zhì)部總結(jié)，制定《客戶要求表》發(fā)至各部門存檔，產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)由相關(guān)責(zé)任部門組織各操作員以《客戶要求表》為依據(jù)對產(chǎn)品進(jìn)行品質(zhì)管控，以至達(dá)到客戶的要求。

四、 內(nèi)部不良處理的過程：

內(nèi)容：

1．內(nèi)部發(fā)生不良品由發(fā)現(xiàn)人以報(bào)告的形式投訴，相關(guān)責(zé)任部門，由責(zé)任部門主管對問題所發(fā)生的原因作出及時(shí)的分析，制定出相應(yīng)的糾正措施，并組織部門各領(lǐng)班作出措施實(shí)施的計(jì)劃，要求再次生產(chǎn)時(shí)按措施執(zhí)行，由品質(zhì)部對執(zhí)行的效果進(jìn)行驗(yàn)證。

2．責(zé)任部門對已造成的不良品進(jìn)行加工處理，處理的標(biāo)準(zhǔn)必須參照品質(zhì)部的標(biāo)準(zhǔn)或向上級申請，經(jīng)處理後的不良品報(bào)廢時(shí)，必須經(jīng)過相關(guān)人員的確認(rèn)與簽名方可。 五、品質(zhì)總結(jié)會議：

由品質(zhì)部定期對客戶反饋不良以及工廠內(nèi)部發(fā)生的不良品質(zhì)事件進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，并作出分析總結(jié)，以《客戶投訴明細(xì)》及《內(nèi)部不良明細(xì)》的格式，總結(jié)出重點(diǎn)或特殊缺陷的問題，由經(jīng)理主持每次品質(zhì)會議，由責(zé)任部門負(fù)責(zé)人對此進(jìn)行檢討，組織各部門主管共同對此進(jìn)行分析、總結(jié)，并作出祥細(xì)後續(xù)改善計(jì)劃，并以文字、文件的形式記錄存檔，來保證計(jì)劃有效的執(zhí)行。

品質(zhì)部：田輝

2008．03．30

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