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粉噴樁施工工藝
本文為鉆孔樁施工方案，主要包括了工程概況、施工設(shè)備和施工質(zhì)量控制、施工工藝及質(zhì)量控制、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢測驗(yàn)收等內(nèi)容。具有一定的參考價(jià)值。
一、工程概況及主要工程數(shù)量
本段粉噴樁直徑為50cm，呈三角形布置，間距有1.2m和1.8m兩種。總長為48090m。
二、施工設(shè)備和施工質(zhì)量控制
水泥粉噴樁的施工機(jī)械設(shè)備主要是鉆機(jī)、粉體發(fā)送器、空氣壓縮機(jī)、攪拌鉆頭和動(dòng)力設(shè)備（發(fā)電機(jī)組）等。嚴(yán)禁使用非定型產(chǎn)品或自行改裝設(shè)備；進(jìn)場設(shè)備必須配備性能良好的能顯示鉆桿鉆進(jìn)時(shí)電流變化的電流表，顯示管道壓力的壓力表和計(jì)量水泥噴入量的電子秤或流量計(jì)。
1、鉆機(jī)
鉆機(jī)是粉體噴射攪拌法施工的主要機(jī)械，必須安裝電子計(jì)量裝置，它必須滿足：①動(dòng)力大、扭矩大和符合大直徑鉆頭成樁要求，鉆頭直徑一般與水泥粉噴樁的直徑相同；②具有正向鉆進(jìn)，反轉(zhuǎn)提升的功能；③具有反轉(zhuǎn)提升時(shí)能勻速提升、均勻攪拌、勻速噴粉等功能。
2、粉體發(fā)送器
粉體發(fā)送器是定時(shí)發(fā)送粉體材料的設(shè)備，它是粉體噴射攪拌法加固施工機(jī)械中的關(guān)鍵設(shè)備，其工作原理為：由空氣壓縮機(jī)送來的壓縮空氣，通過節(jié)流閥調(diào)節(jié)風(fēng)量大小，壓縮空氣進(jìn)入“氣水分離器”使壓縮空氣中氣水分離，然后“干風(fēng)”送到粉體發(fā)送器喉管與“轉(zhuǎn)鼓”里輸出的粉體混合，成為氣粉混合體，進(jìn)入鉆機(jī)的旋轉(zhuǎn)龍頭，經(jīng)空心鉆桿由鉆頭噴出，使水泥粉經(jīng)鉆葉與軟土拌和。
粉體的定量輸出，由轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速控制。施工時(shí)根據(jù)配合比確定摻入比和鉆頭提升速度及鉆機(jī)的轉(zhuǎn)速，并選定合適的粉體發(fā)送量（確定轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速）。
每根樁水泥總量噴入多少，由灰罐電子稱控制。噴粉過程中認(rèn)真做好粉量記錄，確保摻入量符合設(shè)計(jì)要求，水泥摻入比參考值為48-50kg/m。
3、空氣壓縮機(jī)
粉噴樁水泥的噴出，是以空氣壓縮機(jī)作為風(fēng)源�？諝鈮嚎s機(jī)的選定主要由加固工程的地質(zhì)條件及加固深度所決定，但平常采用的空氣壓縮機(jī)壓力不大，為0.2～0.4MPa，其風(fēng)量也不宜太大，一般為1.6～2.0M3。
4、攪拌鉆頭
粉體噴射攪拌法憑借鉆頭葉片的攪拌作用將使灰粉與軟土混合，因此，攪拌鉆頭的形狀直接影響灰、土的攪拌效果。攪拌鉆頭的形狀
要保證在反向旋轉(zhuǎn)提升時(shí)，對樁中土體有壓密作用，而不是將灰、土向地面翻升而降低樁體質(zhì)量。
5、計(jì)量裝置及動(dòng)力設(shè)備
計(jì)量裝置在粉噴樁施工過程中起到質(zhì)量監(jiān)測的作用，施工前必須標(biāo)定，施工過程中要有專人監(jiān)控記錄。施工過程中監(jiān)測一般包括深度計(jì)、電子稱、各種壓力表、電壓表讀數(shù)等。電壓表、電流表主要反映鉆頭鉆進(jìn)過程中的受力情況，從中可判別鉆頭經(jīng)過地層的情況。一般為75kw的發(fā)電機(jī)組即可滿足動(dòng)力設(shè)備要求，也可使用市電。動(dòng)力設(shè)備與樁機(jī)為一一配置。
三、施工工藝及質(zhì)量控制
1、施工順序及施工工藝
水泥粉噴樁的主要施工順序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備→鉆機(jī)就位→鉆進(jìn)→提升噴粉攪拌→升到設(shè)計(jì)標(biāo)高后再復(fù)鉆→提升復(fù)拌噴灰→升到設(shè)計(jì)標(biāo)高后停機(jī)→下一樁循環(huán)施工。
2、施工質(zhì)量控制
（1）施工準(zhǔn)備
粉噴樁施工前應(yīng)準(zhǔn)備下列施工技術(shù)資料：施工場地的工程地質(zhì)報(bào)告，粉噴樁設(shè)計(jì)樁位圖，原地面高程數(shù)據(jù)表，加固深度與�；颐娓叱�以及測量資料等。場地平整、清除障礙。如場地低洼，應(yīng)回填粘性土；施工場地不能滿足機(jī)械行走要求時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)砂土或碎石墊層。壓實(shí)度不小于85%。若地表過軟，則應(yīng)采取防止機(jī)械失穩(wěn)措施。施工機(jī)具準(zhǔn)備，進(jìn)行機(jī)械組裝和試運(yùn)轉(zhuǎn)。粉噴樁的施工工藝根據(jù)設(shè)計(jì)要求的配合比和實(shí)測的各項(xiàng)施工參數(shù)通過試樁來確定。試樁10根，通過試樁來確定鉆進(jìn)速度、提升速度、攪拌速度、噴氣壓力、單位時(shí)間噴粉量等。粉噴樁所用的水泥應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證，并經(jīng)室內(nèi)檢驗(yàn)合格才能使用，嚴(yán)禁使用受潮、結(jié)塊變質(zhì)的加固料。
（2）工藝性試樁
粉噴樁正式施工前要先進(jìn)行成樁試驗(yàn)，水泥摻入比參考值為48—50kg/m.粉噴樁施工前應(yīng)做好加固土室內(nèi)試驗(yàn)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度，按7天齡期的試驗(yàn)成果求出合適的摻入比，7天齡期抗壓強(qiáng)度不小于1100KPa.以確定：①要穿過軟土層的實(shí)際深度；②了解各軟土的阻力，以確定鉆進(jìn)及提升速度和噴粉量。在實(shí)際工作中根據(jù)其抽芯質(zhì)量情況發(fā)現(xiàn)，對含水量較大的軟土，提升速度要慢，風(fēng)量要大才能保證成樁質(zhì)量；對砂層，特別是粗砂層，提升速度應(yīng)較淤泥層快，風(fēng)量應(yīng)較淤泥層的小。
（3）各主要工序的質(zhì)量控制要點(diǎn)。
①樁基就位：根據(jù)設(shè)計(jì)，確定加固放置機(jī)體位置的基礎(chǔ)（即加墊砂層），使攪拌樁機(jī)機(jī)軸保持垂直，以防打斜樁，影響樁基承載力。
②下鉆：啟動(dòng)攪拌樁機(jī)，鉆頭邊旋轉(zhuǎn)邊鉆進(jìn)。為不致于堵塞噴射口，此時(shí)并不噴射加固材料，而是噴射壓縮空氣，可使鉆進(jìn)順利，減小負(fù)載扭距。隨著鉆進(jìn)，準(zhǔn)備被加固的土體在原位受到攪動(dòng)。
③提升鉆頭并反轉(zhuǎn)：在提升過程噴粉攪拌，通過粉體發(fā)送器將水泥粉噴射入攪拌的土體中，使土體和水泥沿深度方向充分拌和。要根據(jù)地質(zhì)情況，決定提升速度，以得到較均勻的水泥土樁，提升速度根據(jù)試樁參數(shù)確定。
④提升結(jié)束：當(dāng)鉆頭提升到距地面30～50cm時(shí)，發(fā)送器停止向孔內(nèi)噴射粉料，成樁結(jié)束。這時(shí)由于裝置的回路是封閉的，粉體不會(huì)向空中噴射和飛散。在向土體噴射過程中的最后階段，在攪拌鉆頭距地面30cm處停止噴粉，粉粒不會(huì)溢出地面。一般在設(shè)計(jì)樁頂預(yù)加50cm樁長作為破除樁頭用。
⑤復(fù)拌：停止噴粉，鉆頭邊旋轉(zhuǎn)邊鉆進(jìn)，直至設(shè)計(jì)深度處，再邊提升邊反向旋轉(zhuǎn)，使土體和粉體充分拌和，土體被充分粉碎，水泥粉被均勻地分散在樁土中，復(fù)拌是保證成樁均勻和提高樁體強(qiáng)度的有效措施。
四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢測驗(yàn)收
1、基本要求
水泥要符合設(shè)計(jì)要求，要按成樁試驗(yàn)所確定的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行施工；嚴(yán)格控制噴粉時(shí)間、停粉時(shí)間及高程、水泥噴入量，確保粉噴樁的長
度；全樁復(fù)攪，確保樁體質(zhì)量；發(fā)現(xiàn)噴粉量不足時(shí)，應(yīng)整樁復(fù)打；噴粉中斷時(shí)復(fù)打的重疊孔段應(yīng)大于1米。
2、樁體質(zhì)量檢驗(yàn)及質(zhì)量分析
粉噴樁施工完成后，應(yīng)按規(guī)定頻率進(jìn)行取芯、無側(cè)限抗壓強(qiáng)度、單樁及復(fù)合地基承載力試驗(yàn)。檢測時(shí)，現(xiàn)場監(jiān)理應(yīng)全過程旁站，對取芯、單樁及復(fù)合地基承載力試驗(yàn)的樁，應(yīng)由監(jiān)理工程師指定。對檢測發(fā)現(xiàn)的問題，如未穿透軟土層、部分?jǐn)嗷�、噴灰不均勻、�?qiáng)度不足等，應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行加密、補(bǔ)樁等處理。
取芯時(shí)，取芯位置應(yīng)取在樁半徑1/2處，而不應(yīng)取在樁中心處，因粉噴樁樁體中心是鉆桿占據(jù)的空間，成樁后中心部位強(qiáng)度較低，易造成樁體強(qiáng)度偏小的假象；鉆孔取芯時(shí)要注意保持鉆機(jī)平衡，避免因鉆桿傾斜而造成斜孔，導(dǎo)致取芯失敗；取芯長度應(yīng)比樁長長50cm左右，以檢驗(yàn)樁底土性狀。
在粉噴樁檢測方法中，應(yīng)以取芯試驗(yàn)為主，通過該方法，可以直觀地掌握整個(gè)樁體的完整性、攪拌的均勻程度、樁體垂直度、樁長、是否達(dá)到持力層、含灰量的多少等。
質(zhì)量檢測：粉噴樁屬地下隱蔽工程，施工質(zhì)量受機(jī)具、施工工藝、施工人員的責(zé)任心等多種因素的影響，因而其質(zhì)量控制要貫穿于施工的全過程，并堅(jiān)持全方位的施工質(zhì)量控制檢查。施工過程中必須隨時(shí)檢查加固料用量、樁長、復(fù)攪長度及施工中有無異常情況，記錄其處理方法及措施。成樁７天內(nèi)淺部開挖樁頭，其深度宜為０.５ｍ，目測檢查攪拌的均勻性，測量成樁直徑。檢查頻率為2％。在成樁７天內(nèi)采用輕便觸探儀檢查樁的質(zhì)量，觸探點(diǎn)應(yīng)在樁徑方向１／４處，抽檢頻率為２％。成樁２８天后在樁體上部(樁頂以下０.５ｍ、１.０ｍ、１.５ｍ)分別截�。扯螛扼w進(jìn)行現(xiàn)場樁身無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，檢查頻率為5％，每一工點(diǎn)不少２根。
五、施工注意事項(xiàng)
1、關(guān)于復(fù)攪與提升：為了加強(qiáng)樁身強(qiáng)度.全程全長復(fù)攪一次。鉆進(jìn)提升時(shí)管道壓力不宜過大，以防淤泥向孔壁四周擠壓形成空洞。
2、關(guān)于補(bǔ)噴和廢樁問題：如發(fā)生意外影響樁身質(zhì)量時(shí)，應(yīng)在水泥終凝前采取補(bǔ)噴措施，補(bǔ)噴重疊長度大于1.0m.補(bǔ)噴無效時(shí)須重新打樁，新樁與廢樁的間距≥20cm.
3、輸灰管須經(jīng)常檢查，不得泄漏及堵塞，管道長度以60m為宜。對鉆頭定期檢查，直徑磨耗量≤1cm，鉆頭直徑≯53cm.
4、在灌注樁兩側(cè)布設(shè)粉噴樁位時(shí)，應(yīng)預(yù)留鉆孔灌注樁施工位置，預(yù)留凈距為140cm.
5、成樁施工順序從四周邊開始向中心進(jìn)行，相鄰兩根樁必須跳躍間打。
6、砂礫墊層必須在樁體強(qiáng)度達(dá)到70%時(shí)方可鋪筑。
7、質(zhì)檢人員必須對粉噴樁施工進(jìn)行全過程旁站。
六、工程進(jìn)度計(jì)劃
擬定于20**年11月開工，20**年3月竣工。
七、人員及機(jī)械配備情況
擬定人員配備表
序號 職務(wù)或工種 數(shù)量 備注
1 隊(duì)長 1
2 工程技術(shù) 2
3 安全員 1
4 管理人員 3
5 駕駛員 2
6 電工 1
7 雜工 10
YT-HA1 標(biāo)粉噴樁施工方案
一、工程概況
鹽城至南通高速公路海安一施工標(biāo)段位于海安縣大公鎮(zhèn)和洋蠻河鎮(zhèn)境內(nèi)，本標(biāo)段路線起點(diǎn)接鹽通高速公路（南通市境）東臺(tái)三施工標(biāo)段終點(diǎn)（樁號為K71+958.764），起點(diǎn)樁號為K72+038，路線經(jīng)大公鎮(zhèn)東，在K73+082.500處跨越紅星河（等外航道），在K74+696處跨越大公-海安農(nóng)場公路，在大公鎮(zhèn)和洋蠻河鎮(zhèn)交界處（K77+017.500）跨越北凌河，經(jīng)洋蠻河鎮(zhèn)東，在K81+645.500處跨越洋蠻河（韓洋）至李堡公路，終點(diǎn)在K82+500處接海安二施工標(biāo)段。本段全線長10.462km。 本標(biāo)段粉噴樁處理軟土地基工程，位于長江河谷平原工程地質(zhì)區(qū)，主要不良地質(zhì)條件為軟土和砂土液化。為了減小工后沉降量，保證路基穩(wěn)定，解決結(jié)構(gòu)物處跳車等病害，設(shè)計(jì)采用粉噴樁對軟土地基進(jìn)行處理。處理段落為K73+643-K76+815，粉噴樁共計(jì)14498根，總長93512米。
二、 施工組織
根據(jù)工地現(xiàn)場情況，我們已派遣潤揚(yáng)大橋北接線A2標(biāo)施工49萬延米粉噴樁的經(jīng)驗(yàn)豐富的施工人員和精良的施工設(shè)備準(zhǔn)備進(jìn)場，同時(shí)組建了粉噴樁工作小組，由道路工程師任組長，質(zhì)檢工程師、試驗(yàn)工程師、材料主管、安全主管為組員，對該工程實(shí)行全天候質(zhì)量管理，由項(xiàng)目經(jīng)理全權(quán)負(fù)責(zé)經(jīng)營管理，對人員、機(jī)械、設(shè)備等進(jìn)行統(tǒng)一管理指揮和調(diào)配。
計(jì)劃元月15日前管理人員全部到位，施工人員也全部到位。具體進(jìn)場人員如下：
1、 人員組織
（1）、項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)管理網(wǎng)絡(luò)圖(見附件1)
（2）、勞動(dòng)力安排
施工組織一臺(tái)樁機(jī)安排機(jī)長3名、普工約4名。施工中可以根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)展情況考慮輔助力工若干名。
2、 施工儀器和機(jī)械設(shè)備組織
（1）儀器設(shè)備
儀器名稱型 號數(shù) 量狀 況進(jìn)場日期
水準(zhǔn)儀DS33臺(tái)良好2003-1-1
鋁合金塔尺5米3把良好2003-1-1
鋼尺50米3把良好2003-1-1
（2）施工機(jī)械設(shè)備
施工中使用的機(jī)械設(shè)備采用汽運(yùn)的方式進(jìn)場，結(jié)合現(xiàn)場便道、清表施工進(jìn)展，陸續(xù)進(jìn)場，具體機(jī)械及數(shù)量如下：
設(shè)備名稱設(shè)備型號數(shù) 量狀 況進(jìn)場日期用于何處
樁機(jī)GPP-7PH-710套良好2003-1-15軟基處理
空壓機(jī)3W1.6/1010臺(tái)良好2003-1-15軟基處理
柴油發(fā)電機(jī)組75KW120KW10臺(tái)良好2003-1-15軟基處理
電焊機(jī)BX1-3008臺(tái)良好2003-1-15軟基處理
電子稱重裝置PJ4-1 FZ-110臺(tái)良好2003-1-15軟基處理
3、 材料組織
施工中的水泥8776T將按通高指財(cái)2002第4號文，在5家源頭水泥廠經(jīng)招投標(biāo)確定采用江蘇磊達(dá)水泥有限公司生產(chǎn)的Po32.5袋裝普通硅酸鹽水泥。運(yùn)輸方式由陸路用自卸汽車運(yùn)進(jìn)。
三、施工方法和工藝流程
1、 施工現(xiàn)場的準(zhǔn)備工作
（1）、施工現(xiàn)場配備各種計(jì)量儀器設(shè)備，做好計(jì)量裝置的標(biāo)定工作。
（2）、對現(xiàn)場的水泥等原材料進(jìn)行試驗(yàn)工作，然后進(jìn)行粉噴樁水泥用量的室內(nèi)試配設(shè)計(jì)，并確定每延米樁體的水泥用量。
（3）、根據(jù)施工圖紙畫出樁位平面布置圖，并報(bào)請測量工程師批準(zhǔn)。
（4）、根據(jù)樁位平面布置圖，在施工現(xiàn)場用鋼尺定出每根粉噴樁的樁位，并用竹簽插入土層做好標(biāo)記，每根樁的樁位誤差不得大于5cm。同時(shí)做好復(fù)測工作，在以后的施工中應(yīng)經(jīng)常檢查樁位標(biāo)記是否被移動(dòng)，確保粉噴樁樁位的準(zhǔn)確性。
（5）、在施工現(xiàn)場搭設(shè)水泥棚，水泥棚的底部用土填高，使之比周圍地面高出30cm～50cm，并鋪設(shè)一層木板，然后鋪設(shè)一層彩條布，最后再鋪設(shè)一層塑料薄膜，以確保水泥不受潮變硬。水泥棚內(nèi)的水泥儲(chǔ)存量應(yīng)不少于60噸。
（6）、對進(jìn)場的機(jī)具設(shè)備進(jìn)行組裝和調(diào)試，確保機(jī)具的完好率，保證滿足施工要求。
（7）、一切準(zhǔn)備工作結(jié)束后，提出書面開工申請，并請監(jiān)理人員到場進(jìn)行試樁，以確定成樁的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)。一般試樁應(yīng)達(dá)到以下要求：
a、 確定好鉆進(jìn)速度、提升速度、提升時(shí)的管道壓力及噴灰時(shí)管道壓力等技術(shù)參數(shù)
b、 水泥攪拌的均勻程度，掌握下鉆及提升的困難程度，確定合適的技術(shù)處理措施。成樁試驗(yàn)的樁數(shù)不應(yīng)少于5根。當(dāng)遇到新的施工段落時(shí)應(yīng)重新進(jìn)行試樁工作。
（8）、試樁結(jié)束后及時(shí)整理各種技術(shù)參數(shù)，并形成正式的試樁報(bào)告報(bào)請監(jiān)理組審批。接到監(jiān)理組下發(fā)的開工通知后即可掛牌進(jìn)行施工。
2、 施工方法
（1）定位：按設(shè)計(jì)圖紙（樁位平面布置圖），現(xiàn)場用鋼尺定出粉噴樁樁位，并用竹簽插入土層作標(biāo)記，誤差不大于5cm，機(jī)具移至樁位處并使鉆頭正對竹簽，復(fù)核機(jī)架的垂直度。
（2）啟動(dòng)空壓機(jī)送氣，鉆機(jī)正轉(zhuǎn)并垂直鉆進(jìn)。當(dāng)控制雙螺旋攪拌頭到達(dá)設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高時(shí)，鉆機(jī)反向轉(zhuǎn)動(dòng)，啟動(dòng)送灰機(jī)送灰，待水泥送至噴灰口（一般約一分鐘）后再提升鉆頭，根據(jù)電子稱重裝置顯示的噴灰量調(diào)節(jié)調(diào)速電機(jī)，這樣邊噴粉，邊攪拌，邊提升，邊壓實(shí)。
（3）當(dāng)鉆頭提升至地面下0.25米時(shí)停止送灰，關(guān)閉送灰機(jī)。此時(shí)鉆機(jī)迅速換檔，重復(fù)攪拌，直至電流表達(dá)到100A以上停止復(fù)攪。
（4）復(fù)攪結(jié)束后，關(guān)閉空壓機(jī)，消散所有管道壓力，鉆機(jī)主電機(jī)停機(jī)。
（5）開啟液壓步履，鉆機(jī)移位。
3、 成樁工藝流程（見粉噴樁工藝流程圖）
四、 確保工程質(zhì)量和工期的措施
1、 質(zhì)量保證措施
為確保工程質(zhì)量，符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范的規(guī)定，實(shí)行過程控制為主，工后檢測為輔的方法，從人員、設(shè)備、材料、施工前的準(zhǔn)備、工程施工過程等方面對工程質(zhì)量進(jìn)行預(yù)控。
（1）、人員
a、 實(shí)行崗位責(zé)任制，做到定機(jī)、定人、定崗、定責(zé)。每處施工現(xiàn)場確定一名機(jī)長，制定詳細(xì)的操作手、機(jī)長、自檢人員崗位責(zé)任制。對現(xiàn)場施工和質(zhì)檢人員進(jìn)行培訓(xùn)，從干部到職工都強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，凡參加粉噴樁施工的人員上崗前首先要了解、掌握、重溫有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范，明確崗位責(zé)任，做到未經(jīng)培訓(xùn)不得上崗。
b、 充分發(fā)揮質(zhì)檢人員對工程質(zhì)量的控制作用，對成型后的每根樁實(shí)行施工隊(duì)、項(xiàng)目部全過程工地自檢，全部合格后方可報(bào)請監(jiān)理組抽檢。項(xiàng)目部質(zhì)檢人員和監(jiān)理人員對質(zhì)量具有一票否決權(quán)。
（2）、設(shè)備
設(shè)備是保證施工質(zhì)量的前提，進(jìn)場的粉噴樁機(jī)必須達(dá)到以下要求：
a、性能良好；
b、機(jī)架穩(wěn)定性良好；
c、配備先進(jìn)的稱量工具和能自動(dòng)打印噴粉量。
根據(jù)總體設(shè)計(jì)計(jì)劃進(jìn)度，配備滿足要求的機(jī)械設(shè)備并進(jìn)行編號。施工前應(yīng)委托計(jì)量部門對進(jìn)場的每臺(tái)粉噴樁機(jī)進(jìn)行標(biāo)定，合格者方可使用。
（3）、材料
只有合格的材料才能保證合格的工程，施工中建立健全材料管理臺(tái)帳，施工中使用的水泥應(yīng)經(jīng)過自檢后方可進(jìn)場，進(jìn)場后的水泥應(yīng)按批進(jìn)行報(bào)檢，報(bào)請監(jiān)理工程師抽檢合格后方可投入使用。
ａ、水泥總量控制：及時(shí)向監(jiān)理組提供與水泥廠家簽定的進(jìn)料合同，同時(shí)使用三聯(lián)式水泥進(jìn)料驗(yàn)收單。
ｂ、建立粉噴樁機(jī)的水泥臺(tái)帳審核簽認(rèn)制度，臺(tái)帳中應(yīng)注名明水泥的領(lǐng)料日期、數(shù)量及施工樁點(diǎn)號等。粉噴樁機(jī)的水泥必須由機(jī)長領(lǐng)取，同時(shí)必須由旁站人員現(xiàn)場核實(shí)后簽認(rèn)，施工人員在原始記錄上應(yīng)注明每根粉噴樁的施工樁號。
（4）、施工前的準(zhǔn)備
a、 室內(nèi)配比試驗(yàn)：根據(jù)每個(gè)斷面的實(shí)際狀況進(jìn)行室內(nèi)配比試驗(yàn)，確定每延米的噴粉量。對天然含水量50%＜W土≤70%的路段,增做一組53kg/m的配比，增設(shè)5根水泥用量為53kg/m的試樁。
b、 工藝試樁：每臺(tái)粉噴樁機(jī)施工前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行工藝試樁，確定好各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)（鉆進(jìn)速度、噴粉提升速度、復(fù)攪下沉速度等），并將試樁報(bào)告上報(bào)監(jiān)理組。
c、 掛牌：將試樁確定的技術(shù)參數(shù)制作銘牌，懸掛在機(jī)械旁。
（5）、工程施工過程
a、 施工場地應(yīng)平整，不得有積水，在施工段面兩側(cè)要有排水設(shè)施。平面上的布樁位置要清晰可辨，樁位要準(zhǔn)確。水泥要堆放在高處，且下面應(yīng)離地面約15cm，使下面有良好的通風(fēng)效果，堆放水泥的場地四周要排水暢通，保證陰雨天氣無積水現(xiàn)象。水泥要分品種整齊堆放，不同廠家、不同型號的水泥嚴(yán)禁混合使用。廢棄水泥袋要及時(shí)回收、清理，保證施工現(xiàn)場整潔。水泥的防雨遮蓋設(shè)施要完善，確保水泥不受潮、不變質(zhì)。
b、 粉噴樁機(jī)上要有明顯的反光標(biāo)記，標(biāo)記的刻度要經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理認(rèn)可。夜間施工要有照明設(shè)施，使鉆架上的標(biāo)記刻度清晰、醒目。
c、 機(jī)械操作要熟練，噴粉要均勻，水泥劑量及復(fù)攪深度應(yīng)滿足要求。噴粉時(shí)最好一次性噴足噴粉量。對于樁長較長的樁，應(yīng)采取措施，保證樁身下端每米的水泥劑量達(dá)標(biāo)。
d、 根據(jù)工藝試樁確定的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)制定施工要點(diǎn)，供現(xiàn)場操作人員遵守。嚴(yán)格控制鉆孔下鉆深度，噴粉高程及停灰面，確保粉噴樁深度和噴粉量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。深度誤差不大于5cm，水泥噴入量的誤差應(yīng)小于1%。
e、 攪拌機(jī)每次下沉或提升的時(shí)間必須有專人記錄，時(shí)間誤差不大于5s，提升前要有等待送粉達(dá)樁底的時(shí)間，防止出現(xiàn)提升卻未噴粉的情況，具體時(shí)間可由工藝試樁確定。
f、 鉆進(jìn)提升時(shí)的管道壓力不宜過大，以防止鉆孔淤泥向孔壁四周擠壓形成空洞。為確保粉噴樁的施工質(zhì)量，當(dāng)鉆頭提升至地面高程下25cm時(shí)，應(yīng)停止噴灰只攪拌，同時(shí)采取復(fù)攪措施。第二次攪拌時(shí)不噴粉，復(fù)攪深度以電流表達(dá)到100A為準(zhǔn)。復(fù)攪時(shí)鉆頭的下鉆、提升速度同第一次，粉噴樁每次下鉆和提升的時(shí)間有專人記錄，對出現(xiàn)的意外情況應(yīng)在備注欄內(nèi)注明。
g、 嚴(yán)格控制噴粉時(shí)的鉆桿提升速度，確保每根樁的噴粉均勻性。如發(fā)生意外影響樁身質(zhì)量時(shí)，應(yīng)在12h內(nèi)采取補(bǔ)噴措施，補(bǔ)噴重疊長度不小于1米，特別困難時(shí)以電流表讀數(shù)明顯變化為準(zhǔn)。否則應(yīng)重新打設(shè)，新樁距報(bào)廢樁的距離不能大于樁距的15%，并填在施工記錄中備查。
h、 對輸灰管要經(jīng)常檢查，不得泄露及堵塞，輸灰管道的長度以60米左右為宜，不得超過70米。對使用的鉆頭要定期檢查，其直徑磨耗量不大于1cm，但也不宜采用直徑過大的鉆頭（以小于53cm為宜）。
i、 施工前應(yīng)對樁機(jī)進(jìn)行全面的檢查，用水平尺及垂球教正機(jī)架前后、左右的水平度，控制機(jī)架的鉆桿傾斜度不得大于1%，成型后每根樁的豎直度誤差都小于1.5%。
j、 施工中及時(shí)、認(rèn)真填寫原始記錄，不允許事后編寫。每天資料都應(yīng)做好簽認(rèn)、匯總工作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)改正。
k、 每天認(rèn)真校核樁機(jī)的領(lǐng)料數(shù)量及施工樁位，檢查樁機(jī)的每批領(lǐng)料數(shù)量與該機(jī)完成的粉噴樁延米數(shù)量是否相符，并復(fù)核打印資料的準(zhǔn)確性。加強(qiáng)資料管理，施工中認(rèn)真填寫有關(guān)技術(shù)資料，每個(gè)根樁均要按實(shí)際產(chǎn)生的數(shù)據(jù)認(rèn)真負(fù)責(zé)地填寫資料，所有的資料數(shù)據(jù)必須真實(shí)可靠并得到監(jiān)理工程師的簽字認(rèn)可，施工中的所有資料必須完整無缺并整理歸檔。
l、 對成型后的粉體攪拌樁，應(yīng)由監(jiān)理部門抽查成樁7天及28天的樁體成型情況、攪拌均勻程度及樁體強(qiáng)度。抽檢數(shù)量為樁根數(shù)的2‰并不少于2根，粉噴樁的28天抗壓強(qiáng)度不得小于0.8Mpa，90天抗壓強(qiáng)度不得小于1.2Mpa。
2、 工期保證措施
a、 項(xiàng)目部將組建一個(gè)強(qiáng)有力的粉噴樁工作組，選派優(yōu)秀的骨干來組織、協(xié)調(diào)好整個(gè)項(xiàng)目工程施工。
b、 制定科學(xué)的組織管理制度，努力提高管理水平，以總工期為前提安排月、旬作業(yè)計(jì)劃和分項(xiàng)工程施工計(jì)劃。嚴(yán)格按總體計(jì)劃進(jìn)度的要求來安排材料、人員和機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場施工，同時(shí)進(jìn)一步優(yōu)化完善“工程進(jìn)度計(jì)劃圖”，充分利用有效資源。
c、 努力提高機(jī)械設(shè)備的完好率，并且加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維修、檢修和保養(yǎng)工作，保證機(jī)械設(shè)備的完好率，確保每天完成300米的樁基。
d、 每天將工程量匯總，并與總體計(jì)劃進(jìn)度進(jìn)行比較，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施，確保工期的餓提前完成。
五、 冬、雨季施工措施
1、 冬季施工措施
（1）準(zhǔn)備工作
有關(guān)凍期施工的工程，應(yīng)預(yù)先做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，對各項(xiàng)設(shè)施和用料提前采取防雪、防凍等措施，專門制定安全措施。凍期施工，為防止氣溫的突然下降，免使工程遭受凍害，須在凍期施工前后的時(shí)間內(nèi)隨時(shí)注意天氣的變化，并及時(shí)采取防凍措施。
（2） 安全防護(hù)
加強(qiáng)放火、防凍、防電和粉塵污染等安全防護(hù)措施，并派專人負(fù)責(zé)經(jīng)常檢查及時(shí)處理完善。安排生產(chǎn)盡量避開高寒和冰凍天氣，以免造成人身傷害事故。
2、雨季施工措施
（1） 在工程場地包括生活區(qū)和施工區(qū)（特別是水泥庫）做好排水工作，設(shè)置排水溝和集水井，配備合適流量的水泵，用以排除地表積水和防止水泥受潮。
（2） 加強(qiáng)與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T的聯(lián)系，在確保質(zhì)量與安全的前提下，做好雨天施工生產(chǎn)安排，盡量減少雨季對施工工期的影響。
（3） 對施工材料要做好防雨準(zhǔn)備，對作業(yè)現(xiàn)場的電器、開關(guān)箱以及通訊線路采取必要的防雨措施，以免發(fā)生觸電、漏電等安全事故。
總之，考慮到雨季、冬季的特點(diǎn)，合理安排工程項(xiàng)目，確保工程流水作業(yè)的步序總體推進(jìn)，盡量減少對工程進(jìn)度的影響。
六、 質(zhì)量、安全保證體系及質(zhì)量檢測
1、 質(zhì)量保證體系
除了從人員、設(shè)備、材料、施工前準(zhǔn)備、工程施工過程等方面進(jìn)行預(yù)控外，還有建立相應(yīng)的規(guī)章制度，建立完善的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，以確保工程的質(zhì)量。
（１）、組織保證、思想保證措施
ａ、經(jīng)常宣傳“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的口號，并貫徹落實(shí)到工作中去。
ｂ、組建一個(gè)強(qiáng)有力的粉噴樁工作組，選派優(yōu)秀的施工骨干來組織、協(xié)調(diào)整個(gè)項(xiàng)目施工。
ｃ、制定科學(xué)的組織管理制度，努力提高管理水平，實(shí)行機(jī)長負(fù)責(zé)制，對質(zhì)量實(shí)行一票否決制。
ｄ、由質(zhì)管組定期、不定期地對工程質(zhì)量進(jìn)行檢查，以確保工程質(zhì)量。
ｅ、開工前對全體人員進(jìn)行技術(shù)交底，負(fù)責(zé)學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)文件，體會(huì)設(shè)計(jì)意圖，確保施工中實(shí)施。
ｆ、定期進(jìn)行質(zhì)量評比工作，對質(zhì)量優(yōu)良的機(jī)組實(shí)行獎(jiǎng)勵(lì)，對質(zhì)量較差的作出批評、警告、罰款、清場等處罰措施，對不能勝任的機(jī)組人員將清除出場，并對所發(fā)生的質(zhì)量事故進(jìn)行總結(jié)，實(shí)行“三個(gè)放過”，以防再次發(fā)生類似事故。
（２）、質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)（見附件2）
2、安全保證體系
（１）、安全生產(chǎn)管理
a、建立并完善以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組（見安全管理網(wǎng)絡(luò)圖），開展安全生產(chǎn)管理活動(dòng)。
b 、建立各級人員安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各自的人員安全責(zé)任，落實(shí)安全責(zé)任，實(shí)施責(zé)任與目標(biāo)管理，對安全生產(chǎn)責(zé)任落實(shí)情況進(jìn)行定期檢查。
ｃ、建立安全臺(tái)帳，做好施工中安全臺(tái)帳的記錄工作。
（２）、安全技術(shù)措施
ａ、組裝和拆遷機(jī)具、登高作業(yè)必須戴好安全帽，系上安全帶，并有統(tǒng)一指揮，進(jìn)入施工場地嚴(yán)禁穿拖鞋。
ｂ、施工現(xiàn)場應(yīng)配備有齊全的各類電氣保護(hù)裝置，并能有效地防雨、防水。所有電機(jī)應(yīng)處接地狀態(tài)，接地電阻不大于４Ω。雨雪天加強(qiáng)電氣安全檢查工作，確保電器防水。
ｃ、施工操作中嚴(yán)格注意電壓、電流等儀表，電流控制在１００Ａ以內(nèi)，不得長時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)行。
ｄ、機(jī)具移車、轉(zhuǎn)向要有專人指揮，專人負(fù)責(zé)移動(dòng)電纜及管線安全，嚴(yán)防碰撞、擠壓磨傷電器。
ｅ、現(xiàn)場操作人員應(yīng)戴好防塵保護(hù)品，以免粉塵粘附皮膚或吸入肺內(nèi)。所有操作動(dòng)作要統(tǒng)一訊號，統(tǒng)一指揮，操作要相互協(xié)調(diào)。
（３）、安全管理網(wǎng)絡(luò)圖（見附件3）
3、質(zhì)量檢測質(zhì)量檢驗(yàn)
施工過程嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求施工，為確保深層粉噴攪拌樁的質(zhì)量應(yīng)按下述要求嚴(yán)格執(zhí)行。
（1）、水泥根據(jù)進(jìn)場批量定期檢驗(yàn)。
（2）、樁距、樁長、噴灰量、樁體強(qiáng)度，鉆桿傾斜度符合下列規(guī)定： 施工質(zhì)量允許偏差表
項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值及允許偏差檢查方法（每幅車道）
1樁距（mm）±100抽查2%
2樁徑（cm）不小于設(shè)計(jì)抽查2%
3樁長（m）不小于設(shè)計(jì)查施工記錄
4豎直度（%）1查施工記錄
5單樁噴灰量（%）符合設(shè)計(jì)查施工記錄
6強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)抽查2‰
七、 文明施工
把在粉噴樁施工期間所需要的各種機(jī)械、材料在空間上合理布置，實(shí)現(xiàn)人與物、人與場所、物與場所、物與物之間的最佳組合，使施工現(xiàn)場秩序化、規(guī)范化、體現(xiàn)文明施工水平。
1、 建立完善的規(guī)章制度，確立“安全生產(chǎn)，文明施工”的思想，在生產(chǎn)過程中時(shí)刻注意自身的形象。
2、 注意環(huán)境衛(wèi)生，對灰罐中排出的水泥灰（氣）應(yīng)進(jìn)行處理，防止污染附近的農(nóng)作物和環(huán)境。
3、 保持機(jī)械的完好率，防止機(jī)油滲漏而造成污染。
4、 水泥袋要及時(shí)回收、清理，保證施工現(xiàn)場的整潔。同時(shí)水泥棚的搭設(shè)應(yīng)規(guī)劃整齊，嚴(yán)禁亂設(shè)亂搭。
5、 密切配合招標(biāo)方做好治安、宣傳工作，同時(shí)加強(qiáng)與地方關(guān)系的協(xié)調(diào)工作，保證與鎮(zhèn)、村、組形成良好的合作關(guān)系。
6、 在施工中注意自身的形象，應(yīng)做到不酗酒，不做違法犯罪的事情。
八、施工計(jì)劃（施工計(jì)劃進(jìn)度表見附件4）
本標(biāo)段計(jì)劃于元月5日試樁段進(jìn)行試粉噴樁施工工藝0樁，待試樁成功上報(bào)粉噴樁開工報(bào)告，批復(fù)后元月15號全面開工，力爭兩個(gè)月時(shí)間完成粉噴樁施工任務(wù)。
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