- 相關推薦
云蕓裝飾裝修工程監(jiān)理細則
云蕓工程裝修工程 質量控制監(jiān)理實施細則
編制：審批：
監(jiān)理有限公司 工程項目監(jiān)理部
年月日
裝修工程
質量控制監(jiān)理實施細則
一．工程概況
該工程為工業(yè)建筑，上面為2層，1-2層設有夾層�？偨ㄖ娣e約 平方米。建筑防水等級Ⅱ級，抗震等級7級。屋面防水等級二級，窗采用塑鋼窗，外墻采用涂料飾面。
屋面：主體建筑為坡屋面，防水等級為 級，防水材料采用IBS防水涂料一布 涂， mm厚保溫板，40mm厚剛性砼。
外墻：采用涂料。
門窗：采用塑鋼門窗，所有外窗使用雙層中空保溫玻璃。 樓地面：樓梯采用磨光花崗巖，室內細石砼地坪。 屋面：
主樓為坡屋面，防水等級為二級，采用IBS防水涂，具體做法：水泥砂漿找平層 IBS80mm
擠塑保溫板厚C20細石砼，內配Φb6@200鋼筋。 外墻： 采用涂料。 內墻：
面層采用二遍膩子批平；衛(wèi)生間采用 防水材料、瓷磚 門窗：
主大門：高級氟碳門
外門窗：采用塑鋼門窗，所有外窗使用雙層中空保溫玻璃。
樓地面：
地坪做法采用C20細石砼隨搗隨抹平，內配Φb6@200雙向鋼筋，最薄處為40mm；
上部樓層樓、地面做法采用C20細石砼30mm厚隨搗隨抹平。
二．編制依據(jù)
1．監(jiān)理規(guī)劃
2．經過審核確認的施工組織設計及各專項施工方案 3．設計圖紙 4．監(jiān)理規(guī)范
5．本工程適用主要技術標準及驗收規(guī)范
1）《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一規(guī)范》 GB50300－2001 2）《住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范》GB50327－2001 3）《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》 GB50210－2001 4）《建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范》 GB50209－2002 5)《屋面工程質量驗收規(guī)范》 GB50207－2002
6)《建筑涂飾工程施工及驗收規(guī)范》 GJ/T29－2003 J250－2003 7)《外墻飾面磚工程施工及驗收規(guī)范》 JGJ126－2000 J23－2000 8)《建筑工程飾面磚粘結強度檢驗標準》 JGJ110－97 9) 《建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范》GB50411－2007 10)《外墻外保溫工程技術規(guī)程》JGJ144－2004、J408－2005 11)《居住節(jié)能建筑圍護結構節(jié)能工程驗收導則》 12）《鋁合金窗》 GB/T8479－2003
三．專業(yè)工程特點
1．單體較多；
2．外墻線條多且較復雜；
3．屋面面積大，對找平、防水涂料、鋪擠塑板、綁扎鋼筋的施工存
在一定難度；
4．外墻裝修采用砂漿，外門窗采用中空玻璃。 5．專業(yè)分包單位多，協(xié)調工作量大。 6．用材比較高檔，裝修質量要求高。
四．監(jiān)理工作流程
（－）本階段主要項目分為建筑裝修裝飾和建筑屋面兩個分部，具體劃分如下表：
根據(jù)上述主要分項繪制了相應的監(jiān)理工作流程圖。
（一）控制要點
1．控制要點1：審圖
施工圖紙的審閱及分析，是施工準備的管件工作之一。審圖的 要求非常突出。我方仔細審圖，對圖紙中的問題及各專業(yè)工種之間的配合預埋等問題提出預控方案。 2．控制要點2：抹灰工程
水泥、砂、保溫砂漿、防水抗裂擠、網(wǎng)格布質量；基層清理、砂漿配比、厚度、粘結牢固、表面平整度、陰陽角方正等。 3．控制要點3：門窗工程
門窗的質量、開啟方向、安裝位置、連接方式、密封處理、鋁 材壁厚、配件型號、規(guī)格等。 4．控制要點4：飾面板（磚）
飾面板（磚）的品種、規(guī)格、圖案、顏色、性能；立面垂直度、 平整度、陰陽角方正、接縫寬度。 5．控制要點5：涂飾
基層處理、粘結牢固、涂料品種、型號和性能、顏色。 6．控制要點6：護欄和扶手制作與安裝
材料的材質、規(guī)格；造型、尺寸、安裝位置、護欄高度、 欄桿間距。
7．控制要點7：地面
① 水泥砼面層：砼配合比（強度）、厚度、粘結牢固、坡度。 ② 水磨石面層：質量，色澤一致、表面平整度、縫格平直、接縫高低差、踢腳線上口平直。 8．控制要點8：屋面
屋面：涂膜防水層厚度、涂刷遍數(shù)、胎體搭接寬度、保溫層厚度、砼厚度、強度（配合比）、鋪設方法、搭接寬度。
（二）目標值
本工程質量要求一次性驗收合格，達到合格標準。
六．監(jiān)理工作方法和措施
（一）、原材料基本要求
水泥、砂、石、砂漿、網(wǎng)格布、抗裂防水劑、面磚、花崗 石、防水等材料進場后，按規(guī)定抽樣進行復試，其質量必須符合有關標準的規(guī)定。
檢查數(shù)量：按進場的批項和產品的抽樣檢驗方法確定。 檢驗方法：檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復試報告。 主要工程材料進場檢查內容及性能試驗項目與試件取樣見下表：
（二）、監(jiān)理方法和措施
1．審核施工單位提交的施工方案，并提出合理建議。
2．嚴把材料質量關，對進場材料進行檢查，并按要求抽樣復試，做好材料進場驗收記錄。
3．對砼澆搗、防水施工等重要工序進行旁站監(jiān)理。
4、對每道工序進行檢查驗收，未經監(jiān)理工程師簽認，不得進入下一道工序施工。
5．督促施工單位及時有效提供工程資料。 6．督促施工單位做好成品保護工作。 具體監(jiān)理工作方法和措施如下：
抹灰工程監(jiān)理措施和方法：
1．抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應清除干凈，并應灑水潤濕。
檢驗方法：目測、檢查施工記錄。
2．內外墻面、柱面和門洞口的陽角做法應采用1：2水泥砂漿做暗護角，其高度不應低于2m，每側寬度不應小于50mm。
檢驗方法：目測、尺量。 3．砂漿的配合比應符合設計要求
檢驗方法：檢查產品合格證書、進場驗收記錄、復驗報告和施工記錄。
4．抹灰工程應分層進行。當抹灰總厚度大于或等于35mm時，應采取加強措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應采取防止開裂的加強措施，當采用加強網(wǎng)時，加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應小于100mm。 檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。
5．抹灰層與基層之間及各抹灰層直徑必須粘結牢固，抹灰 層應無脫層、空鼓，面層應無爆灰和裂縫。
檢驗方法：觀察；用小錘輕擊檢查；檢查施工記錄。
6．各種砂漿抹灰層，在凝結前應防止快干、水沖、撞擊、振動 和受凍，在凝結前應采取措施防止玷污和損壞。水泥砂漿抹灰層應在濕潤條件下養(yǎng)護。
7．普通抹灰表面應光華、潔凈、接搓平整，分格縫應清晰。 檢驗方法：觀察；手摸檢查。
8．護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應整齊、光滑；管道后 面的抹灰表面應平整。 檢驗方法：觀察。
9．抹灰層的總厚度應符合設計要求；水泥砂漿不得抹在石灰砂 漿層上。
檢驗方法：檢查施工記錄。
10．抹灰分格縫的設置應符合設計要求，寬度和深度應均勻，表 面應光滑，棱角應整齊。 檢驗方法：觀察；尺量檢查。
11．有排水要求的部位應做滴水線（槽）、滴水線（槽）應整齊順 直，滴水線應內高外低，滴水槽的寬度和深度均不應小于10mm。 檢驗方法：觀察；尺量檢查。
12．一般抹灰工程質量的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規(guī)定。
一般抹灰的允許偏差和檢驗方法
注：1）普通抹灰，本表第3項陰陽角方正可不檢查；
2）頂棚抹灰，本表第2項表面平整度可不檢查，但應平順。
檢查數(shù)量：
1．室內每個檢驗批至少抽查10％，并不得少于3間；不足3間時應全數(shù)檢查。 2．室外每個檢驗批每100㎡應至少抽查一處，每處不得少于10㎡。 檢驗批劃分：
1．相同材料、工藝和施工條件的室外抹灰工程每500～1000㎡應劃分為一個檢驗批，不足500㎡也應劃分為一個檢驗批。
2．相同材料、工藝和施工條件的室內抹灰工程每50個自然間（大面積房間和走廊按抹灰面積30㎡為一間）應劃分為一個檢驗批，不足50間也應劃分為一個檢驗批。
門窗工程監(jiān)理措施和方法
1、塑鋼門窗安裝工程
1．1門窗安裝前，應對門窗洞口尺寸進行檢驗
1．2門窗安裝應采用預留洞口的方法施工，不得采用邊安 裝邊砌口或先安裝后砌口的方法施工。
1．3門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、性能、開啟方向、 安裝位置、連接方式及門窗的型材壁厚應符合設計要求。門窗的防腐處理及填嵌、密封處理應符合設計要求。
檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查產品合格證書、性能監(jiān)測報 告、進場驗收記錄和復驗報告；檢查隱蔽工程驗收記錄。
1．4門窗框安裝必須牢固。預埋件的數(shù)量、位置、埋設方 式、與框的連接方式必須符合設計要求。
檢驗方法：手板檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。
1．5門窗扇必須安裝牢固，并應開關靈活、關閉嚴密、無 倒翹。推拉門窗扇必須有防脫落措施。
檢驗方法：觀察；開啟和關閉檢查；手板檢查。
1．6門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求，安裝 應牢固，位置應正確，功能應滿足使用要求。
檢驗方法：觀察；開啟和關閉檢查；手板檢查。
1．7門窗表面應潔凈、平整、光滑、色澤一致，無銹蝕。 大面應無劃痕、碰傷。漆膜或保護層應連續(xù)。
檢驗方法：觀察。
1．8門窗推拉門窗扇開關應不大于100N。 檢驗方法：用彈簧秤檢查。
1．9金屬門窗框與墻體之間的縫隙應填嵌飽滿，并采用密封膠 密封。密封膠表面應光滑、順直，無裂紋。
檢驗方法：觀察；輕敲門窗框檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。 1．10金屬門窗扇的橡膠密封條或毛氈密封條應安裝完好，不得 脫槽。
檢驗方法：觀察；開啟和關閉檢查。
1．11有排水孔的金屬門窗，排水孔應順暢，位置和數(shù)量應符合 設計要求。
檢驗方法：觀察。
1．12門窗安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規(guī)定。
門窗安裝的允許偏差和檢驗方法
檢查數(shù)量：
金屬門窗每個檢驗批應至少抽查5％，并不得少于3樘，不足3樘時應全數(shù)檢查；高層建筑的外窗，每個檢驗批應至少抽查10％，并不得少于6樘，不足6樘時應全數(shù)檢查。 檢驗批劃分：
同一品種、類型和規(guī)格的金屬門窗每100樘應劃分為一個檢驗批，不足100樘也應劃分為一個檢驗批。
2．特種門監(jiān)理措施和方法
2．1門窗安裝前，應對門洞口尺寸進行檢驗。
2．2特種門的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置 及防腐處理應符合設計要求。
檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查進場驗收記錄和隱蔽工程驗收記錄。 2．3特種門的安裝必須牢固。預埋件的數(shù)量、位置、埋設方式、 與框的連接方式必須符合設計要求。
檢驗方法：觀察；手板檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。 2．4特種門的配件應齊全，位置應正確，安裝應牢固，功能應 滿足使用要求和特種門的各項性能要求。
檢驗方法：觀察；手板檢查；檢查產品合格證書、性能檢測報告 和進場驗收記錄。
2．5特種門的表面裝飾應符合設計要求。 檢驗方法：觀察。
2．6特種門的表面應潔凈，無劃痕、碰傷。 檢驗方法：觀察。
檢查數(shù)量：
特種門每個檢驗批應至少抽查50％，并不得少于10樘，不足10樘時 應全數(shù)檢查。
檢驗批劃分：
同一品種、類型和規(guī)格的特種門每50樘應劃分為一個檢驗批，不足50樘也應劃分為一個檢驗批
3．門窗玻璃安裝工程監(jiān)理措施和方法
3．1玻璃的品種、規(guī)格、尺寸、色彩、圖案和涂膜朝向應符合設計要求。單塊玻璃大于1.5m2及設計有要求時應使用安全玻璃。 檢驗方法：觀察；檢查產品合格證書、性能檢測報告和進場驗 收記錄。
3．2門窗玻璃裁割尺寸應正確。安裝厚的玻璃應牢固，不得有 裂紋、損失和松動。
檢驗方法：觀察；輕敲檢查。
3．3玻璃的安裝方法應符合設計要求。固定玻璃的釘子或鋼卡 的數(shù)量、規(guī)格應保證玻璃安裝牢固。 檢驗方法：觀察；檢查施工記錄
3．4密封條與玻璃、玻璃槽口的接觸應緊密、平整。密封膠玻 璃、玻璃槽口的邊緣應粘結牢固、接縫平齊。 檢驗方法：觀察；
3．5帶密封條的玻璃壓條，其密封條必須與玻璃全部貼緊，壓
條與型材之間應無明顯縫隙，其壓條接縫不大于0.5mm。 檢驗方法：觀察；尺量檢查。
3．6玻璃表面應潔凈，不得有膩子、密封膠、涂料等污漬。中 空玻璃內外表面均應潔凈，玻璃中空層不得有灰塵和水蒸氣。 檢驗方法：觀察。
3．7門窗玻璃不應直接接觸型材。
檢驗方法：觀察。
檢查數(shù)量：
門窗玻璃每個檢驗批應至少抽查5％，并不得少于3樘，不足3樘時應全數(shù)檢查；高層建筑的外窗，每個檢驗批應至少抽查10％，并不得少于6樘，不足6樘時應全數(shù)檢查。
檢驗批劃分：
同一品種、類型和規(guī)格的門窗玻璃每100樘應劃分為一個檢驗批，不足100樘也應劃分為一個檢驗批。
飾面板（磚）工程監(jiān)理措施和方法
1．在內墻飾面磚工程施工前，應對找平層、粘結層
及勾縫、嵌縫所用材料進行試配，經檢驗合格后方可使用。應做出樣 板，經建設、設計和監(jiān)理等單位根據(jù)有關標準確認后方可施工。 2．飾面磚的粘貼施工尚應具備下列條件： 2．1基體按設計要求處理完畢；
2．2日最低氣溫在0℃以上。當?shù)陀?℃時，必須有可能的防凍 措施；當高于35℃時，應有遮陽設施； 2．3基層含水率宜為15％～25％；
2．4施工現(xiàn)場所需的水、電、機具和安全設施齊備； 2．5門窗洞、腳手架、陽臺和落水管預埋件等處理完畢。
3．面磚粘貼可按下列工藝流程施工：
抹找平層
勾縫清理表層。 4．宜在找平層上刷結合層。
5．排磚、分格、彈線應符合下列要求：
5．1應按設計要求和施工樣板進行排磚、并確定接縫寬度、 分格，排磚宜使用整磚。對必須使用非整磚的部位，非整磚寬度不宜小于整磚寬度的1/3。
5．2彈出控制線，作出標記。 6粘貼面磚應符合下列要求：
6．1在粘貼前應對面磚進行挑選，浸水2h以上并清洗干凈，待表面晾干后方可粘貼；
6．2粘貼面磚時基層的含水率宜符合要求；
6．3面磚宜自上而下粘貼，粘貼層厚度宜為4～8mm； 6．4在粘貼層初凝前或允許的時間內，可調整面磚的位置和接 縫寬度，使之附線并敲實；在初凝后或超過允許的時間后，嚴禁振動或移動面磚。
7勾縫應符合下列要求：
7．1勾縫應按設計要求的材料和深度進行。勾縫應連續(xù)、平直、 光滑、無裂縫、無空鼓；
7．2勾縫宜按先水平后垂直的順序進行。 8勾縫粘貼后應及時將表面清理干凈。
9飾面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案和粘貼方式應符合設計 要求；
檢驗方法：觀察； 檢查產品合格證，進場驗收記錄和復驗報告。
10飾面磚必須粘貼牢固，不得出現(xiàn)空鼓； 檢驗方法：小錘
11飾面磚墻面應平整、潔凈，無歪斜、缺棱掉角和裂縫； 檢驗方法：觀察
12飾面磚墻面的色澤應均勻，無變色、泛堿、污痕和顯著 的光澤受損處；
檢驗方法：觀察
13飾面磚接縫應連續(xù)、平直、光滑，填嵌密實；寬度和深 度應符合設計要求；陰陽角處搭接方向應正確，非整磚使用部位應適宜； 檢驗方法：觀察；尺量檢查。
14飾面磚工程對應的墻面應無滲漏現(xiàn)象； 檢驗方法：觀察
15飾面磚墻面的腰線、窗臺、陽臺、女兒墻壓頂?shù)忍帲?應有滴水線（槽）或排雨水措施。滴水線（槽）應順直，流水坡向應正確，坡度應符合設計要求； 檢驗方法：觀察；用水平尺檢查。
16在飾面磚墻面的突出物周圍，飾面磚的套割邊緣應整齊， 縫隙應符合要求；
檢驗方法：觀察；尺量檢查。
17飾面磚工程實物量測的項目、尺寸允許偏差值和檢查方 法，應符合下表的規(guī)定。
飾面磚工程的尺寸允許偏差及檢驗方法
檢查數(shù)量：外墻面以建筑物層高或4m左右高度為一個檢查層，
每20m長度應抽查一處，每處約長3m。每一檢查層應至少檢查3處。有梁、柱、垛、翻檐時應全數(shù)檢查，并進行縱向和橫向貫通檢查。
18飾面磚工程，應進行飾面磚粘結強度檢驗。其取樣數(shù)量、檢驗方法、檢驗結果判定均應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑工程飾面磚粘結強度檢驗標準》JGJ110的規(guī)定。
涂飾工程監(jiān)理措施和方法
1基層質量應符合下列要求：
1. 1基層應牢固、不開裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、無剝離等； 1. 2基層應表面平整，立面垂直、陰陽角垂直、方正和無缺棱掉角，分格縫深淺一致且橫平豎直。
1. 3基層應清潔，表面無灰塵、無浮漿、無油跡、無銹斑、無霉點、無鹽類折出物和無青苔等雜物；
1. 4基層應干燥，涂刷溶劑型涂料時，基層含水率不得大于8%；涂刷乳液型涂料時，基層含水率不得大于10%；
1. 5基層的PH值不得大于10。
2涂飾前應對基層進行驗收；合格后方可進行涂飾施工。 3涂飾作業(yè)平臺應符合下列要求：
3.1涂飾作業(yè)用的施工平臺應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》JGJ80的規(guī)定。
3.2施工面與施工平臺間的距離，應充分考慮涂料的種類、式樣，便于操作。
4施工單位對涂飾材料的備料和存放應符合下列要求： 4.1選定的涂飾材料應是已通過法定質檢機構檢驗并出具有服從質檢報告的合格產品。
4.2應根據(jù)選定的品種、工藝要求，結合實際面積及材料單耗和損耗，確定備料量。
4.3應根據(jù)設計選定的顏色，以色卡定貨。超越色卡范圍時，應
由設計者提供顏色樣板，并取得建設方認可，不得任意更改或代替。
4.4涂飾材料運進現(xiàn)場后，根據(jù)建筑涂飾所用的涂料和半成品包括涂飾現(xiàn)場配制的材料，均應有產品名稱、執(zhí)行標準、種類、顏色、生產日期、保質期、生產企業(yè)地址、使用說明和產品合格證，并具有生產企業(yè)的質量保證書，且必須經施工單位驗收合格后方可使用，其外墻涂料使用壽命不得少于5年。
4.5涂飾材料應存放在指定的專用庫房內。溶劑型涂飾材料存放地點必須防火，并應滿足國家有關的消防要求。材料應存放于陰涼干燥且通風的環(huán)境內，其貯存溫度應介于5～40℃之間。
4.6工程所用涂飾材料應按品種、批號、顏色分別堆放。 4.7大面積施工前應由施工人員按工序要求做好“樣板”或“樣板間”，并保留到竣工。
5涂飾工程應按“底涂層、中間涂層、面涂層”的要求進行施工，后一遍涂飾材料的施工必須在前一遍涂飾材料表面干燥后進行；涂飾溶劑型涂料時，后一遍涂料必須在前一遍涂料實干后進行。每一遍涂飾材料應涂飾均勻，各層涂飾材料必須結合牢固，對有特殊要求的工程可增加面涂層次數(shù)。
6涂飾材料使用前應滿足下列要求：
6.1在整個施工過程中，涂飾材料的施工黏度應根據(jù)施工方法、施工季節(jié)、溫度等條件嚴格控制，應有專人按說明書負責調配，不得隨意加稀釋劑或水。
6.2雙組分涂飾材料的施工，應嚴格按產品說明書規(guī)定的比例配制，根據(jù)實際使用量分批混合，并按說明書要求靜置一段時間，并在規(guī)定的時間內用完。
6.3外墻涂飾，同一墻面同一顏色應用相同批號的涂飾材料。當同一顏色批號不同時，應預先混勻，以保證同一墻面不產生色差。
7配料及操作地點的環(huán)境條件應符合下列要求：
7.1配料及操作地點應經常清理保持整潔，保持良好的通風條件。 7.2使用可燃性溶劑時嚴禁明火。
8未用完的涂飾材料應密封保存；不得泄漏或溢出。 9 施工過程中應采取措施防止對周圍環(huán)境的污染。
10采用傳統(tǒng)的施工輥筒和毛刷進行涂飾時，每次蘸料后宜在勻料板上來回滾勻或在桶邊舔料。涂飾時涂膜不應過厚或過薄，應充分蓋底，不透虛影，表面均勻。采用噴涂時應控制涂料和噴槍的壓力，保持涂層厚薄均勻，不露底、不流墜、色澤均勻，確保涂層的厚度。
11對于干燥較快的涂飾材料，大面積涂飾時，應由多人配合操作，流水作業(yè)，順同一方向涂飾，應處理好接茬部位。
12外墻涂飾施工應由建筑物自上而下進行：材料的涂飾施工分段應以墻面分格縫、墻面陰陽角或落水管為分界線。
13施工時的養(yǎng)護應符合下列規(guī)定：
13.1室外飾面在涂飾前為避免風雨及烈日應作適當?shù)恼谏w保護。 13.2冬期與夏期的涂飾施工應符合以下要求：涂飾施工溫度， 應遵守產品說明書要求的溫度范圍；施工時空氣相對濕度宜小于85%；當遇大霧大風下雨時應停止戶外工程施工。
14對被污染的部位，應在涂飾材料未干時及時清除。 水性涂料涂飾
1水性涂料涂飾工程所用涂料的品種、型號和性能應符合設計要求。 檢驗方法：檢查產品合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄。 2水性涂料涂飾工程的顏色、圖案應符合設計要求。 檢驗方法：觀察。
3水性涂料涂飾工程應涂飾均勻、粘結牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。
檢驗方法：觀察；手摸檢查。
4薄涂料的涂飾質量和檢驗方法應符合下表的規(guī)定.
薄涂料的涂飾質量和檢驗方法
5涂層與其他裝修材料和設備銜接處應吻合,界面應清晰. 檢驗方法:觀察. 溶劑形涂料涂飾
1溶劑型涂料涂飾工程所選用的涂料的品牌、型號和性能應符合設計要求。
檢驗方法：檢查產品合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄。 2溶劑型涂料涂飾工程的顏色、光澤、圖案應符合設計要求。 檢驗方法：觀察。
3溶劑型涂料涂飾工程應涂飾均勻、粘結牢固、不得漏涂、透底、起皮和反銹。
檢驗方法：觀察；手摸檢查。
4色漆的涂飾質量和檢驗方法應符合下表的規(guī)定.
色漆的涂飾質量和檢驗方法
注：無光色漆不檢查光澤。
5清漆的涂飾質量和檢驗方法應符合下表的規(guī)定.
清漆的涂飾質量和檢驗方法
6涂層與其他裝修材料和設備銜接處應http://www.dameics.com/News/55D0E1C62DC4D01B.html吻合，界面應清晰． 檢驗方法：觀察。
檢驗批劃分:：
1 室外涂飾工程每一棟樓的同類涂料涂飾的墻面每500～1000m2應劃分為一個檢驗批,不足500m2也應劃分為一個檢驗批。
2 室內涂飾工程同類涂料粉筆飾的墻面每50間（大面積房間和走廊按涂飾面積30m2為一間）應劃分為一個檢驗批，不足50間也應劃分為一個檢驗批。
檢查數(shù)量：
1 室外涂飾工程每100m2應至少檢查一處,每處不得小于10m2.
2 室內涂飾工程每個檢驗批應至少抽查10%,并不得少于3間;不足3間時應全數(shù)檢查.
細部工程監(jiān)理措施和方法
1．護欄和扶手制作與安裝
1.1護欄和扶手制作與安裝所使用材料的材質、規(guī)格、數(shù)量和木材、塑料的燃燒性能等級應符合設計要求。
檢驗方法：觀察；檢查產品合格證書、進場驗收記錄和性能檢測報告。
1.2護欄和扶手的造型、尺寸及安裝位置應符合設計要求。
檢驗方法：觀察；尺量檢查、檢查進場驗收記錄。
1.3護欄和扶手安裝預埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置以及護欄與預埋件的連接節(jié)點應符合設計要求。
檢驗方法：檢查隱蔽驗收記錄和施工記錄。
1.4護欄高度、欄桿間距、安裝位置必須符合設計要求。護欄安裝必須牢固。
檢驗方法；觀察、尺量檢查，手扳檢查。
1.5護欄和扶手轉角弧度應符合設計要求，接縫應嚴密，表面應光滑，色澤一致，不得有裂縫、翹曲及損壞。
檢驗方法：觀察；手摸檢查
1.6護欄和扶手安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規(guī)定。
護欄和扶手安裝的允許偏差和檢驗方法
檢查數(shù)量：
每個檢驗批的護欄和扶手應全部檢查。
2．花飾制作與安裝工程
2.1花飾制作與安裝所使用材料的材質、規(guī)格應符合設計要求。 檢驗方法：觀察；尺量檢查、檢查產品合格證書和進場驗收記錄。
2.2花飾的造型、尺寸應符合設計要求。
檢驗方法：觀察；尺量檢查，
2.3花飾的安裝位置和固定方法必須符合設計要求，安裝必須牢固。 檢驗方法：觀察；尺量檢查，手扳檢查。
2.4花飾表面應潔凈，接縫應嚴密吻合，不得有歪斜、裂縫、翹曲及損壞。
檢驗方法：觀察；
2.5花飾安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規(guī)定；
花飾安裝的允許偏差和檢驗方法
檢查數(shù)量：
1、室外每個檢驗批應全部檢查。
2、室內每個檢驗批應至少抽查3間（處）；不足3間（處）時應全數(shù)檢查。 地面工程監(jiān)理措施和方法
1.建筑地面下的溝槽、暗管等工程完工后，經檢驗合格并做隱蔽記錄，方可進行建筑地面工程的施工。
2.建筑地面工程基層（ 各構造層） 和面層的鋪設， 均應待其下一層檢驗合格后方可施工上一層。建筑地面工程各層鋪設前與相關專業(yè)的分部（ 子分部） 工程、分項工程以及設備管道安裝工程之間， 應進行交接檢驗。
3.廁浴間、廚房、陽臺等有排水要求的地面面層與相鄰各類面層的標高差應符合設計要求。
4各類面層的鋪設宜在室內裝飾工程基本完工后進行。
水泥混凝土面層施工監(jiān)理措施和方法
1.鋪設整體面層時，表面應粗糙、潔凈、濕潤并不得有積水。鋪設前宜涂刷界面處理劑。
2.水泥混凝上面層厚度應符合設計要求。
3.水泥混凝土面層鋪設不得留施工縫。當施工間隙超過允許時間規(guī)定時，應對接搓處進行處理。
4.水泥混凝土采用的粗骨料，其最大粒徑不應大于面層厚度的2／3，細石混凝上面層采用的石子粒徑不應大于15mm.檢驗方法：觀察檢查和檢查材質合格證明文件及檢測報告。
5.整體面層的抹平工作應在水泥初凝前完成，壓光工作應在水泥終凝前完成。
6.整體面層施工后，養(yǎng)護時間不應少于7d；抗壓強度應達到5MPa 后，方準上人行走；抗壓強度應達到設計要求后，方可正常使用。
7.檢驗水泥混凝土強度試塊的組數(shù)，按每一層（ 或檢驗批）建筑地面工程不應小于1 組。當每一層（ 或檢驗批）建筑地面工程面積大于1000m2 時，應增做1 組試塊。
8.面層的強度等級應符合設計要求。
檢驗方法：檢查配合比通知單及檢測報告。
9.面層與下一層應結合牢固，無空鼓、裂紋。
檢驗方法：用小錘輕擊檢查。
10.面層表面不應有裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。
檢驗方法：觀察檢查。
11.面層表面的坡度應符合設計要求，不得有倒泛水和積水現(xiàn)象。 檢驗方法：觀察和采用潑水或用坡度尺檢查。
12.踢腳線與墻面應緊密結合，高度一致，出墻厚度均勻。
檢驗方法：用小錘輕擊、鋼尺和觀察檢查。
14.面層的允許偏差應符合下列的規(guī)定：
表面平整度： 5mm 用2m靠尺和楔形塞尺檢查
踢腳線上口平直：4mm 拉5m線和用鋼尺檢查
縫格平直： 3mm 拉5m線和用鋼尺檢查
檢查數(shù)量：
1基層（ 各構造層） 和各類面層的分項工程的施工質量驗收應按每一層次或每層施工段（ 或變形縫）作為檢驗批，高層建筑的標準層可按每三層（ 不足三層按三層計） 作為檢驗批；
2每檢驗批應以各子分部工程的基層（ 各構造層） 和各類面層所劃分的分項工程按自然間（ 或標準間） 檢驗， 抽查數(shù)量應隨機檢驗不應少于3 間；不足3 間， 應全數(shù)檢查； 其中走廊（ 過道） 應以10 延長米為1 間，
板塊面層鋪設監(jiān)理措施和方法
1 板塊的鋪砌應符合設計要求， 當設計無要求時， 宜避免出現(xiàn)板塊小于1／ 4 邊長的邊角料。
2 鋪設花崗石面層的結合層和填縫的水泥砂漿，在面層鋪設后， 表面應覆蓋、濕潤， 其養(yǎng)護時間不應少于7d.當板塊面層的水泥砂漿結合層的抗壓強度達到設計要求后， 方可正常使用。
3 板塊類踢腳線施工時， 不得采用石灰砂漿打底。
4 鋪設花崗石面層前， 板材應浸濕、晾干； 結合層與板材應分段同時鋪設。
5 花崗石面層所用板塊的品種、質量應符合設計要求。
檢驗方法： 觀察檢查和檢查材質合格記錄。
6 面層與下一層應結合牢固， 無空鼓。
檢驗方法： 用小錘輕擊檢查。
7 花崗石面層的表面應潔凈、平整、無磨痕，且應圖案清晰、色
澤一致、接縫均勻、周邊順直、鑲嵌正確、板塊無裂紋、掉角、缺楞等缺陷。
檢驗方法： 觀察檢查。
8 踢腳線表面應潔凈， 高度一致、結合牢固、出墻厚度一致。 檢驗方法： 觀察和用小錘輕擊及鋼尺檢查。
9 樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度應一致、齒角整齊， 樓層梯段相鄰踏步高度差不應大于10mm， 防滑條應順直、牢固。
檢驗方法： 觀察和用鋼尺檢查。
10 面層表面的坡度應符合設計要求，不倒泛水、無積水；與地漏、管道結合處應嚴密牢固， 無滲漏。
檢驗方法： 觀察、潑水或坡度尺及蓄水檢查。
11 花崗石面層的允許偏差應符合下列的規(guī)定：
表面平整度： 1.0mm 用2m靠尺和楔形塞尺檢查 縫格平直： 2.0mm 拉5m線和用鋼尺檢查
接縫高低差： 0.5mm 用鋼尺和楔形塞尺檢查
踢腳線上口平直：1.0mm 拉5m線和用鋼尺檢查
板塊間隙寬度： 1.0mm 用鋼尺檢查
檢查數(shù)量：同水泥混凝土面層檢查數(shù)量。
屋面工程監(jiān)理方法和措施
1 屋面找平層
1.1 找平層的厚度和技術要求應符合下表的規(guī)定
找平層厚度和技術要求
1．2找平層的排水坡度應符合設計要求。
1．3基層與突出屋面結構(天窗壁、煙囪等)的交接處和基層的轉
角處，找平層均應做成圓弧形，圓弧半徑應符合下表的要求。內部排水的水落口周圍，找平層應做成略低的凹坑。
檢驗方法:觀察和尺量檢查。
1．4 找平層宜設分格縫，并嵌填密封材料。分格縫應留設在板端縫處，其縱橫縫的最大間距:水泥砂漿或細石混凝土找平層，不宜大于6m。
1．5找平層的材料質量及配合比，必須符合設計要求。
檢驗方法:檢查出廠合格證、質量檢驗報告和計量措施。
1．6水泥砂漿找平層應平整、壓光，不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象；瀝青砂漿找平層不得有拌合不勻、蜂窩現(xiàn)象。
1．7 找平層分格縫的位置和間距應符合設計要求。
檢驗方法:觀察和尺量檢查。
1．8 找平層表面平整度的允許偏差為5mm。
檢驗方法:用2m 靠尺和楔形塞尺檢查。
2 涂膜防水層
2．1 防水涂膜施工應符合下列規(guī)定:
2．1．1 涂膜應根據(jù)防水涂料的品種分層分遍涂布，不得一次涂成。
2．1．2 應待先涂的涂層干燥成膜后，方可涂后一遍涂料。
2．1．3 需鋪設胎體增強材料時，屋面坡度小于15%時可平行屋脊鋪設，屋面坡度大于15%時應垂直于屋脊鋪設。
2．1．4 胎體長邊搭接寬度不應小于50mm，短邊搭接寬度不應小于70mm。
2．2泛水涂膜防水層的收頭，應用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封嚴。
2．3 防水涂料和胎體增強材料必須符合設計要求。
檢驗方法：檢查出廠合格證、質量檢驗報告和現(xiàn)場抽樣復驗報告。
2．4 涂膜防水層不得有滲漏水或積水現(xiàn)象。
檢驗方法：雨后或淋水、蓄水檢驗。
2．5涂膜防水層在泛水、變形縫和升出屋面管道的防水構造，必須符合設計要求。
檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄
2．6 涂膜防水層的平均厚度應符合設計要求，最小厚度不應小于設計厚度的80%。
檢驗方法：針測法檢查或取樣量測。
2．7 涂膜防水層與基層應粘結牢固，表面平整、涂刷均勻，無流淌、皺折、鼓泡、露胎體和翹邊等缺陷。
檢驗方法：觀察檢查。
2．8細石混凝土保護層與涂膜防水層間應設置隔離層；剛性保護層的分格縫留置應符合設計要求。
檢驗方法：觀察檢查
2．9出屋面的管道、設備或預埋件等，應在防水層施工前完畢，防水層完工后不得在其上鑿洞打孔或重物沖擊。
2．10涂膜防水層完工并經驗收合格后，應做好成品保護。
3 屋面保溫層
3．1 板狀材料保溫層施工應符合下列規(guī)定:
3．1．1 板狀材料保溫層的基層應平整、干燥和干凈。
3．1．2板狀保溫材料應緊靠在需保溫的基層表面上，并應鋪平墊穩(wěn)。
3．1．3 粘貼的板狀保溫材料應貼嚴、粘牢。
3．2保溫材料的堆積密度或表觀密度、導熱系數(shù)以及板材的強度、吸水率，必須符合設計要求。
檢驗方法:檢查出廠合格證、質量檢驗報告和現(xiàn)場抽樣復驗報告。
3．3保溫層的鋪設應符合下列要求:
板狀保溫材料:緊貼(靠)基層，鋪平墊穩(wěn)，拼縫嚴密，找坡正確。
3．4 保溫層厚度的允許偏差:板狀保溫材料為±5%，且不得大于4mm。 檢驗方法:用鋼針插入和尺量檢查。
4細石混凝土防水層
4．1 細石混凝土防水層的厚度不應小于40mm，并應配置雙向鋼筋網(wǎng)片。鋼筋網(wǎng)片在分格縫處應斷開，其保護層厚度不應小于10mm。
4．2 細石混凝土的原材料及配合比必須符合設計要求。
檢驗方法:檢查出廠合格證、質量檢驗報告、計量措施和現(xiàn)場抽樣復驗報告。
4．3 細石混凝土防水層與立墻及突出屋面結構等交接處，均應做柔性密封處理；細石混凝土防水層與基層間宜設置隔離層。
4．4細石混凝土防水層的分格縫，應設在屋面板的支承端、屋面轉折處、防水層與突出屋面結構的交接處，其縱橫間距不宜大于6m。分格縫內應嵌填密封材料。
4．5 細石混凝土防水層不得有滲漏或積水現(xiàn)象。
檢驗方法:雨后或淋水、蓄水檢驗。
4．6 細石混凝土防水層在檐口、水落口、泛水、變形縫和伸出屋面管道的防水構造，必須符合設計要求。
檢驗方法:觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。
4．7細石混凝土防水層應表面平整、壓實抹光，不得有裂縫、起殼、起砂等缺陷。
檢驗方法:觀察檢查。
4．8細石混凝土防水層的厚度和鋼筋位置應符合設計要求。
檢驗方法:觀察和尺量檢查。
4．9 細石混凝土分格縫的位置和間距應符合設計要求。
檢驗方法:觀察和尺量檢查。
4．10 細石混凝土防水層表面平整度的允許偏差為5mm。
檢驗方法:用2m 靠尺和楔形塞尺檢查。
5 密封材料嵌縫
5．1 密封防水處理連接部位的基層，應涂刷與密封材料相配套的基層處理劑�；鶎犹幚韯⿷浔葴蚀_，攪拌均勻。采用多組份基層處理劑時，應根據(jù)有效時間確定使用量。
5．2 接縫處的密封材料底部應填放背襯材料，外露的密封材料上應設置保護層，其寬度不應小于200mm。
5．3 密封材料嵌填完成后不得碰損及污染，固化前不得踩踏。
5．4 密封材料的質量必須符合設計要求。
檢驗方法:檢查產品出廠合格證、配合比和現(xiàn)場抽樣復驗報告。
5．5密封材料嵌填必須密實、連續(xù)、飽滿，粘結牢固，無氣泡、開裂、脫落等缺陷。
檢驗方法:觀察檢查。
5．6密封防水接縫寬度的允許偏差為±10%，接縫深度為寬度的0.5～0.7 倍。
檢驗方法:尺量檢查。
5．7嵌填的密封材料表面應平滑，縫邊應順直，無凹凸不平現(xiàn)象。 檢驗方法:觀察檢查。
【云蕓裝飾裝修工程監(jiān)理細則】相關文章：
裝飾工程監(jiān)理細則04-29
裝飾工程監(jiān)理細則模板04-29
(經典)裝飾工程監(jiān)理細則8篇04-29
裝飾工程監(jiān)理細則(范例5篇)04-29
裝飾工程監(jiān)理細則優(yōu)選[5篇]04-29
裝飾工程監(jiān)理細則4篇[必備]04-29
裝飾工程監(jiān)理細則匯總【2篇】04-29
工程監(jiān)理細則04-29
測量工程監(jiān)理細則-細則03-09
站臺工程監(jiān)理細則05-01