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電氣工程生產(chǎn)實習(xí)日記(3)
2014年7月17號
雖然上次講了一些二次線配制工藝手則，但是今天又更深入的講了一下。
1)適用范圍
本工藝適用于各種高低壓開關(guān)柜、控制屏、操作專用盤的二次配制。
2)工藝準備
仔細檢看圖樣上標注的說明、材料、注意事項，對二次線配制有無特殊要求。 按圖樣要求檢查電器元件安裝是否正確，備齊導(dǎo)線和輔助材料。
3)工藝過程
(1)根據(jù)圖樣，用打印機在標號頭上打字。打好字的標頭號，在烘箱內(nèi)烤10分鐘，溫度控制在80度左右。
(2)標頭號打字要求清楚，不褪色，不得用筆涂寫。
(3)標頭號視讀方向，在裝配位置上以開關(guān)板維護面為準，字的順序自下而上，自作而右。
(4)按圖樣要求用打字機在符號牌上打字。
(5)符號牌貼于電器元件右上方金屬板上或右上方金屬板上，符號牌不得被線束縛上。
(6)端子排的首尾必須用終端擋板。不同安裝單位的端子也要用終端擋板分開。
(7)按圖樣注明的內(nèi)容，用白紙條追那個安裝單位名稱、標號，插于端子排始端的終端擋板上。
(8)端子排豎放或側(cè)放時，可按圖樣要求把端子排裝與盤的兩側(cè)或一側(cè)，橫放時，按圖樣要求多排安裝時，沒排間應(yīng)為階梯式，以利敷設(shè)電纜。
(9)同一盤中端子排的按裝方式只能由豎放、橫放、側(cè)放中選一種。
(10)根據(jù)電器元件安裝位置確定走線位置，按走線位置量截導(dǎo)線，接線端預(yù)留40～50mm。套上打好字的符號管。
(11)無特殊要求，電壓回路和控制回路采用2.5平方毫米通信塑料線，電流回路采用4平方毫米通信塑料線。
(12)塑料線塑料外皮的顏色按設(shè)計要求選用。
(13)凡過門線均用塑料軟線。
(14)導(dǎo)線不允許用臺鉗、鋼絲鉗等工具強行拉直。
(15)導(dǎo)線采用捆線帶扎緊，主干線路線束上捆線帶間距以250毫米為宜。分支線路一般采用120毫米.個別地方可按實際情況扎困線帶。
(16)結(jié)束穿越金屬孔時，結(jié)束穿越部位應(yīng)纏繞塑料帶并用困線帶扎緊.單極或少量幾根導(dǎo)線可穿套塑料管，當(dāng)金屬孔中已套用橡膠圈時線束可不穿塑料管或扎塑料帶。結(jié)束不得從母線相見穿越。
2014年7月18號
今天是自檢交檢，以及安裝，自檢交檢的要求如下：
(1)檢查導(dǎo)線塑料外皮有無損傷，特別是導(dǎo)線彎曲部分有無外皮損傷。有損傷時應(yīng)更換新線。
(2)檢查接點螺釘是否全部擰緊。不接線的接點，也應(yīng)全部配齊螺釘、落幕、平墊圈、彈墊圈并擰擠。
(3)所有導(dǎo)線塑料外皮顏色是否符合標準要求。
(4)檢查接線是否符合施工圖樣及工藝要求。線束和導(dǎo)線外觀應(yīng)橫平豎直，整齊美觀。
(5)自檢后填寫交檢單。
2014年7月19號
今天是最后一天，完成安裝及調(diào)試工作.。
電路接線和調(diào)試過程 按照原理圖接線，在接線過程中，應(yīng)該合理布線，相同線號就近相連，電線90度拐角，相連節(jié)點用同一標號以便于檢查，保持連線美觀、整齊、節(jié)約。對于已接好的線路，應(yīng)首先自己檢查。在檢查過程中，確保接線正確和牢靠，用萬用表檢查是否連接正確，測試是否該斷開的地方斷開，該閉合的地方閉合。經(jīng)仔細檢查無誤后，有師傅檢查，無誤后，上電操作。在師傅的監(jiān)督和指導(dǎo)下，開關(guān)柜能正常工作。
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