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太陽能電池板原理及安裝
太陽能控制器的作用是控制整個(gè)系統(tǒng)的工作狀態(tài)，并對(duì)蓄電池起到過充電保護(hù)、過放電保護(hù)的作用。下面是小編給大家整理的關(guān)于太陽能電池板原理及安裝，歡迎閱讀！
太陽能電池板原理及安裝 1
太陽能電池板原理
太陽能發(fā)電系統(tǒng)由太陽能電池組、太陽能控制器、蓄電池（組）組成。如輸出電源為交流220V或110V，還需要配置逆變器。
各部分的作用為：
�。ㄒ唬┨柲茈姵匕澹禾柲茈姵匕迨翘柲馨l(fā)電系統(tǒng)中的核心部分，也是太陽能發(fā)電系統(tǒng)中價(jià)值最高的部分。其作用是將太陽的輻射能力轉(zhuǎn)換為電能，或送往蓄電池中存儲(chǔ)起來，或推動(dòng)負(fù)載工作。
（二）太陽能控制器：太陽能控制器的作用是控制整個(gè)系統(tǒng)的工作狀態(tài)，并對(duì)蓄電池起到過充電保護(hù)、過放電保護(hù)的作用。在溫差較大的地方，合格的控制器還應(yīng)具備溫度補(bǔ)償?shù)墓δ�。其他附加功能如光控開關(guān)、時(shí)控開關(guān)都應(yīng)當(dāng)是控制器的可選項(xiàng)；
（三）蓄電池：一般為鉛酸電池，小微型系統(tǒng)中，也可用鎳氫電池、鎳鎘電池或鋰電池。其作用是在有光照時(shí)將太陽能電池板所發(fā)出的電能儲(chǔ)存起來，到需要的時(shí)候再釋放出來。
�。ㄋ模┠孀兤鳎禾柲艿闹苯虞敵鲆话愣际�12VDC（交流）、24VDC、48VDC。為能向220VAC（交流）的電器提供電能，需要將太陽能發(fā)電系統(tǒng)所發(fā)出的直流電能轉(zhuǎn)換成交流電能，因此需要使用DC-AC逆變器。
太陽能電池板的安裝
1、電池測(cè)試：
電池測(cè)試即通過測(cè)試電池的輸出參數(shù)（電流和電壓）的大小對(duì)其進(jìn)行分類。以提高電池的利用率，做出質(zhì)量合格的電池組件。
2、正面焊接：
使用的'焊接機(jī)可以將焊帶以多點(diǎn)的形式點(diǎn)焊在主柵線上。焊接用的熱源為一個(gè)紅外燈。焊帶的長(zhǎng)度約為電池邊長(zhǎng)的2倍。
3、背面串接：
操作者使用電烙鐵和焊錫絲將“前面電池”的正面電極（負(fù)極）焊接到“后面電池”的背面電極（正極）上，這樣依次將36片串接在一起并在組件串的正負(fù)極焊接出引線。
4、層壓敷設(shè)：
背面串接好且經(jīng)過檢驗(yàn)合格后，將組件串、玻璃和切割好的EVA、玻璃纖維、背板按照一定的層次敷設(shè)好，準(zhǔn)備層壓。玻璃事先涂一層試劑。
5、組件層壓：
將敷設(shè)好的電池放入層壓機(jī)內(nèi)，通過抽真空將組件內(nèi)的空氣抽出，然后加熱使EVA熔化將電池、玻璃和背板粘接在一起；最后冷卻取出組件。
6、修邊：
層壓時(shí)EVA熔化后由于壓力而向外延伸固化形成毛邊，所以層壓完畢應(yīng)將其切除。
7、裝框：
類似與給玻璃裝一個(gè)鏡框；
8、焊接接線盒：
在組件背面引線處焊接一個(gè)盒子。
9、高壓測(cè)試：
測(cè)試組件的耐壓性和絕緣強(qiáng)度。
10、組件測(cè)試：
測(cè)試的目的是對(duì)電池的輸出功率進(jìn)行標(biāo)定，測(cè)試其輸出特性，確定組件的質(zhì)量等級(jí)。
太陽能電池板原理及安裝 2
家用太陽能電池板原理
家用太陽能電池板是太陽能發(fā)電系統(tǒng)的核心部分。太陽能電池板的作用是將太陽的光能轉(zhuǎn)化為電能，然后輸出直流電儲(chǔ)存在蓄電池中。太陽能電池板是家用太陽能發(fā)電中最重要的部件之一，其轉(zhuǎn)化率和使用壽命是決定太陽能電池是否具有使用價(jià)值的重要因素。
家用太陽能電池板怎么樣
1、電池:采用高效(16.5%以上)單晶硅太陽能電池封裝，保證太陽能電池板有足夠的發(fā)電量。
2、玻璃:厚度為3.2毫米的低鐵鋼化絨面玻璃(也稱為白玻璃)，在太陽能電池光譜響應(yīng)的波長(zhǎng)范圍內(nèi)(320-1100納米)透光率超過91%，對(duì)大于1200納米的紅外光具有高反射率。同時(shí)玻璃能承受太陽紫外線的`輻射，透光率不降低。
3、EVA:添加了抗紫外線劑、抗氧化劑和固化劑的0、78mm厚的高品質(zhì)EVA薄膜，用作太陽能電池的密封膠和玻璃與TPT之間的連接劑。具有高透光率和抗老化能力。
4、TPT:太陽能電池的后蓋氟塑料薄膜是白色的，反射太陽光，所以模塊的效率略有提高。由于其高紅外發(fā)射率，還可以降低模塊的工作溫度，提高模塊的效率。當(dāng)然，這種氟塑料薄膜具有耐老化、耐腐蝕、抗?jié)B等基本要求。，這是太陽能電池封裝材料所要求的。
5、車架:采用鋁合金車架，強(qiáng)度高，抗機(jī)械沖擊能力強(qiáng)。也是國(guó)內(nèi)太陽能發(fā)電最有價(jià)值的部分。它的作用是將太陽的輻射能力轉(zhuǎn)化為電能，或者送到蓄電池中儲(chǔ)存，或者帶動(dòng)負(fù)載工作。
使用太陽能電池板的注意事項(xiàng):
1、檢查面板是否有損壞，要及時(shí)發(fā)現(xiàn)，及時(shí)更換。
2、檢查面板連接線和接地線是否接觸良好，是否脫落。
3、檢查接線盒連接處是否發(fā)熱。
4、檢查面板支架是否松動(dòng)或斷裂。
5、檢查并清除面板周圍阻擋面板的雜草。
6、檢查面板表面是否有任何覆蓋物。
7、檢查面板表面的鳥糞，必要時(shí)清理干凈。
8、確定面板的清潔度。
9、在有風(fēng)的天氣，應(yīng)重點(diǎn)檢查面板和支架。
10、在大雪天應(yīng)及時(shí)清潔面板，以避免面板表面出現(xiàn)冰雪。
11、大雨時(shí)應(yīng)檢查所有防水密封是否完好，有無漏水現(xiàn)象。
12、檢查是否有動(dòng)物進(jìn)入電站損壞面板。
13、冰雹天氣應(yīng)重點(diǎn)進(jìn)行面板表面檢查。
14、測(cè)試面板溫度，并將其與環(huán)境溫度進(jìn)行比較以進(jìn)行分析。
15、對(duì)檢查出的問題應(yīng)及時(shí)處理、分析和總結(jié)。
16、每次檢查都應(yīng)做詳細(xì)記錄，以便日后分析。
17、做分析總結(jié)記錄并歸檔。
太陽能電池板的制造方法和工藝
裝配線又叫包裝線，包裝是太陽能電池生產(chǎn)的關(guān)鍵一步。沒有好的封裝工藝，再好的電池，也生產(chǎn)不出好的組裝板。電池的封裝不僅可以保證電池的壽命，還可以增強(qiáng)電池的電阻強(qiáng)度。產(chǎn)品的高質(zhì)量和長(zhǎng)壽命是贏得客戶滿意的關(guān)鍵，因此組件板的包裝質(zhì)量非常重要。
流程:
電池檢查-前焊接-檢查-后串聯(lián)連接-檢查-鋪設(shè)(玻璃清洗、材料切割、玻璃預(yù)處理、鋪設(shè))-層壓-去毛刺(邊緣去除、清潔)-框架安裝(膠合、角鍵安裝、沖壓、框架安裝、殘留膠擦洗)-焊接接線盒-高壓測(cè)試-。
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