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液化石油氣與瓦斯安全規(guī)定
液化氣是以碳三、碳四或其混合餾份為主的碳?xì)浠衔�，在一定溫度和壓力下呈液體狀態(tài)。由于沸點(diǎn)低，在常溫常壓下呈氣態(tài)。在氣態(tài)下比空氣重1.5~2倍，容易在地面及低洼處積聚。液化氣的飽和蒸汽壓隨溫度升高而急劇增加。其熱膨脹系數(shù)也較大，一般為水的十倍以上。氣化后體積膨脹300倍左右。液化氣的閃點(diǎn)很低。在0℃以內(nèi)，爆炸界限也較寬，大約在2~10%，因此，是一種極易燃燒和爆炸的石油化工產(chǎn)品。
根據(jù)以上特性，液化氣及瓦斯的生產(chǎn)與儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)，從設(shè)計(jì)、選材、設(shè)備制造、施工安裝、維護(hù)檢修、操作運(yùn)行都要符合有關(guān)規(guī)定，不能馬虎湊全，要從嚴(yán)要求，從嚴(yán)格規(guī)范上和制度上做起，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和制度辦事。為此特作如下規(guī)定：
1、液化氣及瓦斯的設(shè)備與管線必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，絕對(duì)不允許超溫、超壓、超裝、超負(fù)荷運(yùn)行。
2、液化氣儲(chǔ)罐的充裝系數(shù)不得超過0.85。進(jìn)儲(chǔ)罐的液化氣溫度界限應(yīng)保證其蒸汽壓不超過儲(chǔ)罐的允許操作壓力。當(dāng)環(huán)境溫度高于30℃時(shí)，對(duì)無保溫的露天貯罐要采用噴淋水降溫。
3、要隨著天氣的變化而搞好液化氣及瓦斯設(shè)備的操作，在冬季氣溫下降時(shí)，要減少瓦斯與液化氣系統(tǒng)帶水、帶液，并要及時(shí)脫水排凝，防止水擊、凍凝或凍壞設(shè)備與管線。在大風(fēng)天氣要加強(qiáng)巡回檢查，謹(jǐn)防爐子滅火與火炬回火。
4、液化氣槽車及充裝站臺(tái)，必須設(shè)有符合規(guī)定的靜電接地措施，并設(shè)置氣液回收裝備或密閉返回管線，禁止向大氣排放。
5、充裝各種液化氣槽車，充裝完畢后，管線與接頭必須徹底斷開，并經(jīng)崗位操作人員安全檢查后，方能開車。汽車槽車進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，必須安設(shè)阻火器。
6、液化氣及瓦斯管線的低點(diǎn)與脹力點(diǎn)要安裝排凝閥和引線，定期排凝或自動(dòng)排凝，排凝要采取密閉方式。
7、進(jìn)系統(tǒng)管網(wǎng)的液化氣及瓦斯中的硫化氫含量不大于20毫克/標(biāo)立方米，總硫量不大于400毫克/標(biāo)立方米。如未建成液化氣及瓦斯脫硫裝置，目前要開好堿洗設(shè)備，保證硫含量指標(biāo)達(dá)到上述要求。從長(zhǎng)遠(yuǎn)看，要盡快建設(shè)脫硫裝置，以防腐蝕設(shè)備與管線。
8、新裝置投產(chǎn)，首先對(duì)液化氣及瓦斯裝備部分要詳細(xì)檢查驗(yàn)收，要有經(jīng)主管部門批準(zhǔn)的開工方案安全措施與操作規(guī)程。
9、凡儲(chǔ)存液化氣及瓦斯的設(shè)備材料，包括管子、配件等必須符合國(guó)家勞動(dòng)部頒發(fā)的?壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程?和“三部”聯(lián)合頒發(fā)的?鋼制石油化工壓力容器設(shè)計(jì)規(guī)定?的要求，不準(zhǔn)用沸騰鋼。凡材質(zhì)與質(zhì)量不符合要求的，要停止使用，并及時(shí)安排更換。
10、液化氣及瓦斯的設(shè)備與管線的焊接，必須經(jīng)無損探傷檢查，并做好記錄，要有經(jīng)過考試合格的焊工與考試合格的無損檢驗(yàn)人員進(jìn)行焊接與檢驗(yàn)。
11、液化氣及瓦斯的設(shè)備與管線在安裝或檢修完后，必須按規(guī)定經(jīng)水壓試驗(yàn)與氣密試驗(yàn)，并要有一定的保壓時(shí)間，最后達(dá)到無滲漏，無顯著變形與不均勻膨脹為合格。
12、對(duì)現(xiàn)用的液化氣及瓦斯的設(shè)備與管線要定期組織專業(yè)人員檢查。對(duì)較危險(xiǎn)的部位要進(jìn)行巡回檢查，采取防范措施，并要納入到崗位責(zé)任制中，在裝置停工檢修時(shí)，對(duì)液化氣及瓦斯的設(shè)備與管線要進(jìn)行宏觀檢查與無損探傷，并做好記錄，建立健全檔案，檢查后不符合要求的要及時(shí)檢修或更換。
13、要搞好液化氣及瓦斯的設(shè)備與管線的密封工作，要做到不滲、不漏，一旦發(fā)現(xiàn)泄漏，必須立即采取措施，在不能制止泄漏時(shí)，必須緊急切斷一切火源和進(jìn)料，斷絕車輛往來，以防事故的發(fā)生。
14、液化氣及瓦斯的設(shè)備要配齊各種安全附件，如安全閥、液面計(jì)、壓力表、溫度計(jì)、高低液位報(bào)警、緊急排空裝置、保溫設(shè)施等，并要定期檢修校驗(yàn)，保證靈活好用。
15、液化氣及瓦斯生產(chǎn)、儲(chǔ)存、使用區(qū)域要配齊、配全消防設(shè)施與消防滅火器材和必要的環(huán)形消防通道，并始終處于良好狀態(tài)。既有明火又有液化氣及瓦斯的生產(chǎn)裝置及系統(tǒng)要配備必要的安全設(shè)施，如汽幕、水幕隔離墻、隔離帶、防火堤以及滅火蒸汽等，一旦出現(xiàn)問題，可立即投入使用。液化氣罐區(qū)要設(shè)置圍墻或圍欄與大門，非崗位人員未經(jīng)允許，禁止入內(nèi)。
16、用瓦斯作燃料的地方，如鍋爐、加熱爐、裂解爐等必須裝設(shè)阻火器和配有安全措施，如燃料油常明燈、火焰監(jiān)測(cè)器、燃燒監(jiān)測(cè)器等。點(diǎn)爐前要采取措施，保證爐膛內(nèi)不積有瓦斯，以免發(fā)生爆燃。
17、有液化氣及瓦斯的裝置和區(qū)域，必須配齊瓦斯監(jiān)測(cè)警報(bào)器和必要的自保裝置。
18、在運(yùn)行中的液化氣及瓦斯的設(shè)備及管線，為防止靜電積聚，要有完善的接地設(shè)施。因法蘭墊片一般為絕緣橡膠石棉板、法蘭之間要有跨線連接好。靜電接地線必須堅(jiān)固可靠，符合標(biāo)準(zhǔn)，并要定期檢查。
19、液化氣及瓦斯的設(shè)備及管線的鋼柜架與大鋼支架下部，應(yīng)砌或襯耐火隔熱保護(hù)層，加以保護(hù)。
20、液化氣及瓦斯的設(shè)備及儀表，要采用防爆型，可采用防爆電動(dòng)儀表或電動(dòng)儀表，目前凡用在液化氣及瓦斯的不防爆電動(dòng)儀表，要逐步更換或采取有效措施。
21、凡鋪設(shè)在地下的液化氣及瓦斯管線，要有可靠的防腐措施，如防腐涂層，陰極保護(hù)等，并要定期沿線巡回檢查。
22、要完善火炬系統(tǒng)的設(shè)施，不準(zhǔn)將液化氣直接排入火炬管網(wǎng)，在火炬前要設(shè)置液化氣的氣化活脫凝設(shè)施，只有將液態(tài)烴加溫氣化后，才能排入火炬系統(tǒng)。
23、液化氣及瓦斯不準(zhǔn)隨便放空，需要向火炬排放時(shí)，必須先點(diǎn)燃長(zhǎng)明燈。火炬的點(diǎn)火與引火裝備要定期檢查，定期試驗(yàn)，保證靈活好用。
24、要在火炬系統(tǒng)上設(shè)置必要的防爆與防止回火的設(shè)施，如水封、氮封、阻火器等防止回火、大泡火爆炸。
25、火炬管網(wǎng)走向要合理，管線盡量短，拐彎盡量少，為防止積液，管線要坡度，低點(diǎn)要排凝。
26、認(rèn)真貫徹執(zhí)行液化氣及瓦斯管理制度、標(biāo)準(zhǔn)語規(guī)范，杜絕有違章不循、違章作業(yè)與麻痹大意的工作作風(fēng)。
27、要認(rèn)真做好職工的安全教育和技術(shù)培訓(xùn)，提高職工的安全技術(shù)素質(zhì)。對(duì)易燃易爆崗位要進(jìn)行應(yīng)急措施教育和定期模擬事故演習(xí)。凡是調(diào)入易燃、易爆崗位操作人員要進(jìn)行專門技術(shù)培訓(xùn)。要充實(shí)設(shè)備檢驗(yàn)人員的數(shù)量和提高檢驗(yàn)人員的素質(zhì)，并要配備必要的檢驗(yàn)設(shè)備和儀器。
28、要建立安全考核檔案，考核不合格者不準(zhǔn)頂崗。要把液化氣及瓦斯的安全教育列為重要教育內(nèi)容。
29、凡瓦斯及液化氣的設(shè)備與管線發(fā)現(xiàn)不安全隱患及設(shè)備缺陷，要立即組織力量，將隱患與缺陷消除。整改確有困難，應(yīng)采取可靠措施后暫時(shí)可維持生產(chǎn)，要加強(qiáng)檢查與監(jiān)測(cè)，并要訂出計(jì)劃，有步驟的進(jìn)行整改，可結(jié)合每年大檢修或日常維護(hù)進(jìn)行，當(dāng)缺陷發(fā)展威脅安全生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)立即停車處理。
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