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生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的幾點(diǎn)思考論文

時(shí)間:2022-12-28 19:05:15 管理論文 我要投稿
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生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的幾點(diǎn)思考論文(精選6篇)

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生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的幾點(diǎn)思考論文(精選6篇)

  生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的幾點(diǎn)思考論文 篇1

  摘要:對(duì)于以實(shí)物產(chǎn)品生產(chǎn)為主的企業(yè),生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理在整個(gè)企業(yè)管理中起著至關(guān)重要的作用。文章闡述了當(dāng)前企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的主要特點(diǎn)和做法,指出生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各要素要進(jìn)行有機(jī)協(xié)調(diào)配合,從而提高生產(chǎn)效率,促進(jìn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的提高和競(jìng)爭(zhēng)能力的增強(qiáng)。

  關(guān)鍵詞:生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng);6S;生產(chǎn)要素

  一、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理概況

  生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)是以產(chǎn)品生產(chǎn)部門為主,并包含了物資供應(yīng)、試驗(yàn)、保障等間接參與生產(chǎn)的部門的全部工作現(xiàn)場(chǎng),F(xiàn)場(chǎng)管理是企業(yè)整體管理的基礎(chǔ),是對(duì)包括人、機(jī)、料、法、環(huán)在內(nèi)的綜合管理,F(xiàn)場(chǎng)管理的效果,直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量和成本,同時(shí)又在很大程度上決定了一個(gè)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和競(jìng)爭(zhēng)能力。

  生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理是一種基礎(chǔ)性管理工作,離不開(kāi)標(biāo)準(zhǔn)、定額、計(jì)量、信息、原始記錄、規(guī)章制度和基礎(chǔ)教育等,基礎(chǔ)工作是否健全,直接影響現(xiàn)場(chǎng)管理的水平。同時(shí),現(xiàn)場(chǎng)管理又是企業(yè)管理的一部分,與企業(yè)管理相輔相成、相互促進(jìn),F(xiàn)場(chǎng)管理既要服從整個(gè)企業(yè)的統(tǒng)一管理,又要把生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的人、機(jī)、料、法、環(huán)、資、能、信等生產(chǎn)要素進(jìn)行有機(jī)的協(xié)調(diào)配合,這樣,企業(yè)管理的整體優(yōu)化才能實(shí)現(xiàn)。

  近年來(lái),企業(yè)管理比較流行6S管理。6S是以整理、整頓、清潔、規(guī)范、素養(yǎng)、安全為工作內(nèi)容的一種科學(xué)管理方法和手段。6個(gè)要素間有著內(nèi)在的邏輯關(guān)系,并構(gòu)成了相對(duì)完備的管理體系,6S管理已經(jīng)成為生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的主流。

  二、對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理關(guān)鍵性問(wèn)題的思考

  6S管理體系提出的是一套共性的標(biāo)準(zhǔn),但企業(yè)是千差萬(wàn)別的。針對(duì)企業(yè)自身特點(diǎn),將生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況與6S管理方針相結(jié)合,才能有效進(jìn)行生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理。

  1.加強(qiáng)管理者多視角的綜合管理能力管理者是現(xiàn)場(chǎng)管理的主導(dǎo)者,管理者的管理能力高低對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理的成效產(chǎn)生直接的影響。從不同崗位管理者的視角出發(fā),由于觀察角度和側(cè)重點(diǎn)不同,其組織生產(chǎn)的方式各不同。因此對(duì)同一產(chǎn)品在組織生產(chǎn)時(shí),時(shí)常會(huì)遇到阻力,它往往遍及生產(chǎn)鏈條的每個(gè)環(huán)節(jié)。常見(jiàn)的視角差別有以下幾個(gè)方面:(1)從計(jì)劃調(diào)度的視角來(lái)看,生產(chǎn)的流程是以每臺(tái)套產(chǎn)品來(lái)進(jìn)行的。計(jì)劃的制訂和任務(wù)的考核都以產(chǎn)品為對(duì)象,生產(chǎn)的參考點(diǎn)主要是時(shí)間,拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)是一個(gè)鏈?zhǔn)降牧鞒。可以稱之為基于批次的生產(chǎn)組織。

 。2)從人力資源角度來(lái)看,生產(chǎn)的流程則是不同專業(yè)人員的分工合作過(guò)程。每一類產(chǎn)品都被按照組件功能進(jìn)行專業(yè)切分,并分別對(duì)應(yīng)于不同的技術(shù)人員,拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)是主管工藝到技術(shù)工人的樹(shù)狀結(jié)構(gòu),生產(chǎn)過(guò)程以工藝體現(xiàn)?梢苑Q之為基于專業(yè)的生產(chǎn)組織。

 。3)而從產(chǎn)品的實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程來(lái)看,則是一個(gè)在不同部門之間周轉(zhuǎn)的過(guò)程。在每一個(gè)工位、每一個(gè)職能部門,產(chǎn)品進(jìn)行特定的加工和安裝調(diào)試,直至成為成品。生產(chǎn)的參考點(diǎn)是空間,拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)是有向圖?梢苑Q之為基于工位的生產(chǎn)組織。

  上述三種主要的生產(chǎn)組織形式,在各個(gè)生產(chǎn)企業(yè)中都可以見(jiàn)到,并且是行之有效的。我們?cè)谶@里只探討其缺點(diǎn)和不足;谂蔚纳a(chǎn)組織容易形成產(chǎn)品和零部件的割裂管理;基于專業(yè)的生產(chǎn)組織削弱了產(chǎn)品的系統(tǒng)總體概念;基于工位的生產(chǎn)組織又難以建立工位間的內(nèi)在關(guān)聯(lián)。

  針對(duì)這一問(wèn)題,作為現(xiàn)場(chǎng)管理人員必須具有綜合性的全局眼光,培養(yǎng)多視角觀察和思考問(wèn)題的習(xí)慣。各個(gè)專職管理崗位的人員必須加強(qiáng)溝通協(xié)調(diào),最大限度地降低由于視角差異造成的生產(chǎn)阻力,使得生產(chǎn)流程順暢,工作效率得以有效提高。

  2.提高員工自主管理能力

  企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境復(fù)雜,現(xiàn)場(chǎng)管理不能完全依靠管理者的監(jiān)督,只有充分調(diào)動(dòng)廣大員工自主管理的積極性,才能從根本上提高生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的水平。每個(gè)企業(yè)的文化建設(shè)和團(tuán)隊(duì)建設(shè),都非常重視員工素養(yǎng)的培養(yǎng),其培養(yǎng)的目的,就是為了啟發(fā)和促進(jìn)自主管理。提高員工素質(zhì),盡管不能取得立竿見(jiàn)影的效果,但所獲得的回報(bào)卻是長(zhǎng)期而深遠(yuǎn)的,遠(yuǎn)比其他投資獲得的回報(bào)要大得多。

  員工素養(yǎng)這里主要是三個(gè)方面:責(zé)任心、規(guī)范意識(shí)和專業(yè)技術(shù)。首先是責(zé)任心問(wèn)題,有了責(zé)任心,工作就主動(dòng),不會(huì)干的可以學(xué)會(huì);如果沒(méi)有責(zé)任心,再好的管理制度和管理方法也無(wú)濟(jì)于事。

  其次是規(guī)范意識(shí)。在現(xiàn)代化的生產(chǎn)過(guò)程中,對(duì)于生產(chǎn)起著指導(dǎo)作用的工藝文件都相對(duì)完備,作為生產(chǎn)線上的一員,按照規(guī)定做事比提出創(chuàng)新觀點(diǎn)更重要,這也是過(guò)程控制的必然需求,是產(chǎn)品一致性的重要保證。最后是專業(yè)技術(shù),員工應(yīng)當(dāng)在具備基礎(chǔ)專業(yè)知識(shí)的同時(shí)掌握科學(xué)的學(xué)習(xí)方法,能夠針對(duì)本崗位進(jìn)行有針對(duì)性的學(xué)習(xí)。

  提高員工素養(yǎng)是一個(gè)漫長(zhǎng)的過(guò)程,要從多方面做細(xì)致的工作。當(dāng)整個(gè)生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)的素養(yǎng)穩(wěn)步提高時(shí),企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境也就得到了改善,良好的企業(yè)文化氛圍,能夠熏陶出高品質(zhì)的團(tuán)隊(duì)和高素養(yǎng)的員工,而在優(yōu)秀的員工中間,更容易推進(jìn)自主管理,從而以良性循環(huán)實(shí)現(xiàn)了企業(yè)團(tuán)隊(duì)的可持續(xù)發(fā)展。

  3.著眼整體,抓好細(xì)節(jié)

  生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的頭緒眾多,內(nèi)容繁雜,但生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理追求的是整體效果。整體效果的實(shí)現(xiàn),離不開(kāi)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各要素的協(xié)調(diào)高效運(yùn)行,最終還是體現(xiàn)在每個(gè)細(xì)節(jié)上。生產(chǎn)管理本身就是細(xì)節(jié)的管理,抓住每一個(gè)細(xì)節(jié),整體效果的.實(shí)現(xiàn)自然就水到渠成。

 。1)員工的專業(yè)技能必須勝任崗位要求。在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的各個(gè)要素當(dāng)中,人是最容易發(fā)生變化的,不同的人甚至同一個(gè)人重復(fù)做同一件事情都不會(huì)得到完全相同的結(jié)果。什么樣的崗位需要什么樣的人,員工必須熟知自己崗位的操作規(guī)程、設(shè)備使用技巧、工藝技術(shù)。要讓員工清楚其工作在整個(gè)流程中的意義和重要性,加強(qiáng)員工的崗位培訓(xùn)和監(jiān)督管理工作,讓每個(gè)員工清楚自己該做什么和怎么做,并具有相適應(yīng)的生產(chǎn)技能,避免人為缺陷的產(chǎn)生。

 。2)生產(chǎn)環(huán)境和生產(chǎn)設(shè)備配備必須滿足生產(chǎn)要求。環(huán)境和設(shè)備是生產(chǎn)的重要保障,工欲善其事,必先利其器。如果環(huán)境和設(shè)備本身就不能達(dá)到產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)要求的標(biāo)準(zhǔn),再優(yōu)秀的員工也無(wú)法發(fā)揮其自身的能力。

 。3)細(xì)化現(xiàn)場(chǎng)管理制度。包括人員管理制度、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境管理制度、設(shè)備操作手冊(cè)、工藝流程等,都是現(xiàn)場(chǎng)管理制度的重要內(nèi)容,一套完整的科學(xué)性強(qiáng)、操作性強(qiáng)、能夠正確規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)管理的制度是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各要素的協(xié)調(diào)、高效運(yùn)轉(zhuǎn),離不開(kāi)每一個(gè)環(huán)節(jié)的正常有效運(yùn)行,需要生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)制度建設(shè)做保證。任何一個(gè)環(huán)節(jié)出了問(wèn)題,如生產(chǎn)中工藝文件不完善,工裝、夾具或檢驗(yàn)量具不適合,環(huán)境設(shè)備不匹配,人員培訓(xùn)不到位等情況,都要從管理制度上找到原因,完善規(guī)章,并舉一反三。

 。4)重視技術(shù)創(chuàng)新和管理創(chuàng)新。要充分開(kāi)展技術(shù)和管理創(chuàng)新工作,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)任何一個(gè)環(huán)節(jié)哪怕是細(xì)微的優(yōu)化和提高,都有可能得到意想不到的效果,都有可能使企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力得以提升。

  三、結(jié)語(yǔ)

  本文從不同角度探討了基于6S生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的幾個(gè)關(guān)鍵性問(wèn)題,管理者多視角綜合管理能力、員工自主管理能力和細(xì)節(jié)管理等需要有機(jī)結(jié)合、缺一不可,任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)了短板,都會(huì)降低生產(chǎn)效率。只有實(shí)現(xiàn)人、機(jī)、料、法、環(huán)、資、能和信的高效結(jié)合,才是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的最終目標(biāo),這是一個(gè)系統(tǒng)工程。

  參考文獻(xiàn):

 。1]王文生.論企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理存在的問(wèn)題及改進(jìn)[J].科技情報(bào)開(kāi)發(fā)與經(jīng)濟(jì),2004,(7):217-218.

 。2]余柏林,顧美琴.加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理大力推行精準(zhǔn)生產(chǎn)[J].柴油機(jī)設(shè)計(jì)與制造,2001,(4):49-50.

 。3]基于6S的裝備制造企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理改善方法研究與應(yīng)用[D].重慶大學(xué)碩士論文,2010.

  生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的幾點(diǎn)思考論文 篇2

  在生產(chǎn)加工不斷進(jìn)步及完善過(guò)程中,現(xiàn)場(chǎng)管理已經(jīng)成為了生產(chǎn)加工的內(nèi)容之一,以下是“現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管理論文”希望能夠幫助的到您!

  通過(guò)對(duì)于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理,能夠使得生產(chǎn)加工過(guò)程變得更加高效,同時(shí)還能夠使得相關(guān)產(chǎn)品的性能更加優(yōu)良,由此能夠很容易看出現(xiàn)場(chǎng)管理對(duì)于生產(chǎn)加工的重要性。在這種情況下,就應(yīng)該針對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理進(jìn)行科學(xué)的規(guī)劃,并進(jìn)行系統(tǒng)認(rèn)識(shí),在深入了解基礎(chǔ)上,對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行科學(xué)有效的管理,這樣一來(lái),就能夠?qū)Ξa(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行有效控制。

  一、機(jī)械加工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理存在的問(wèn)題

 。ㄒ唬┤狈ΜF(xiàn)代化管理理念

  現(xiàn)在,我國(guó)很多機(jī)械加工企業(yè)都沒(méi)有對(duì)加工生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量形成足夠認(rèn)識(shí)。很多情況下,因?yàn)榻?jīng)濟(jì)效益的驅(qū)使,直接忽略了產(chǎn)品質(zhì)量。所以,企業(yè)需要一個(gè)完善的質(zhì)量管理體系,保證自身機(jī)械加工生產(chǎn)符合現(xiàn)代化生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn),管控機(jī)械加工產(chǎn)品的質(zhì)量。機(jī)械加工生產(chǎn)企業(yè)要充分了解用戶需求,在用戶需求的基礎(chǔ)上對(duì)機(jī)械加工生產(chǎn)方式進(jìn)行不斷創(chuàng)新。當(dāng)前,我國(guó)產(chǎn)品治安管理和控制體制還存在很多問(wèn)題,質(zhì)量檢查部門不能適時(shí)對(duì)機(jī)械加工生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行質(zhì)量管理,造成企業(yè)不重視產(chǎn)品質(zhì)量。

  (二)質(zhì)量管理無(wú)法有效執(zhí)行

  雖然我國(guó)很多機(jī)械加工生產(chǎn)企業(yè)已經(jīng)開(kāi)始重視加工生產(chǎn)的質(zhì)量管理,不斷提高加工生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量,保證企業(yè)能夠有穩(wěn)定生長(zhǎng)的經(jīng)濟(jì)效益,但企業(yè)機(jī)械加工生產(chǎn)管理的.工作人員綜合素質(zhì)較低,使得具體的管理措施不能實(shí)現(xiàn)科學(xué)合理的落實(shí),管理的效果不能完全展現(xiàn)。此外,很多企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模較小,沒(méi)有足夠的實(shí)力對(duì)加工生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行保證,也不能真正把握產(chǎn)品質(zhì)量管理的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。通常,即使加工生產(chǎn)的管理體系得到完善,由于不能有效執(zhí)行,也無(wú)法對(duì)企業(yè)的發(fā)展產(chǎn)生積極的影響。

 。ㄈ┵|(zhì)量信息無(wú)法及時(shí)準(zhǔn)確傳遞

  伴隨著科技的發(fā)展,信息化技術(shù)同時(shí)得到了快速普及,并開(kāi)始廣泛在各個(gè)領(lǐng)域中得到應(yīng)用,機(jī)械生產(chǎn)也就是其中之一。隨著這一技術(shù)被應(yīng)用的更加深入,機(jī)械生產(chǎn)中的很多環(huán)節(jié)都已經(jīng)被信息技術(shù)壟斷,并呈現(xiàn)出進(jìn)一步擴(kuò)展的勢(shì)頭,信息技術(shù)不僅被應(yīng)用于生產(chǎn)環(huán)節(jié)中,同時(shí)還滲透在了設(shè)計(jì)以及制造的環(huán)節(jié),已經(jīng)深入到機(jī)械化生產(chǎn)的方方面面。在這種情況下,只有把握最前沿的相關(guān)信息才能夠?qū)φ麄(gè)機(jī)械生產(chǎn)產(chǎn)生最高效的管理。但是由于很多生產(chǎn)企業(yè)還沒(méi)有完全擺脫計(jì)劃經(jīng)濟(jì)的限制,很多方面的思想觀念還不能夠與時(shí)俱進(jìn),這就很難使得生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)全面信息化,從而對(duì)生產(chǎn)管理的進(jìn)步造成阻礙,使得生產(chǎn)難以得到層次上的提升。

  二、生產(chǎn)管理的策略

 。ㄒ唬┨岣邫C(jī)械加工技術(shù)質(zhì)量

  1.提供質(zhì)量保證

  由于加工工藝要求較高的精密度,因此在加工過(guò)程的各個(gè)環(huán)節(jié)及工序都可能會(huì)對(duì)零件的加工產(chǎn)生直接的影響。要生產(chǎn)出合格的零件,就要在加工過(guò)程中對(duì)生產(chǎn)線上在制零件進(jìn)行全面質(zhì)量監(jiān)管。在加工過(guò)程中,要嚴(yán)格把控工藝標(biāo)準(zhǔn),每道工序都必須實(shí)行質(zhì)量檢驗(yàn),以保證道工序下來(lái)的零件都是符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的。這就對(duì)加工操作人員和技術(shù)人員的技術(shù)水平和工作能力、素質(zhì)提出較為嚴(yán)格的要求。

  2.提高工作效率

  先進(jìn)的機(jī)械加工技術(shù)力量對(duì)技術(shù)的推廣和先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)的交流起到重要的作用。典型的技術(shù)力量可以推廣應(yīng)用到同類產(chǎn)品的生產(chǎn)加工,以提高生產(chǎn)效率。在實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用上,現(xiàn)采用的全自動(dòng)化機(jī)床、自動(dòng)化掃描檢驗(yàn)設(shè)備等均屬全自動(dòng)化技術(shù)力量,既減少了人力、物力的消耗,又提高了生產(chǎn)效率。在保證加工零件合格的同時(shí),大大提高了工作效率。

 。ǘ┘庸すに囘^(guò)程因素控制

  在設(shè)計(jì)加工工藝時(shí),工藝人員要結(jié)合產(chǎn)品的具體設(shè)計(jì)要求合理的選擇機(jī)械加工設(shè)備、合理的制定加工工藝流程步驟、合理的選擇和制作工裝夾具、計(jì)算合理的機(jī)械加工涉及的系統(tǒng)轉(zhuǎn)速和加工速度、合理的選擇刀具和使用切削液、冷卻液?茖W(xué)的采用新型技術(shù),如精密切削技術(shù)、模具成型技術(shù)、超精密研磨技術(shù)、3 D 打印技術(shù)等。此外,加強(qiáng)誤差預(yù)防,科學(xué)的采用誤差分組法、誤差轉(zhuǎn)移法、就地加工法和誤差平均法等措施,保障加工精度。

 。ㄈ┮种票砻鎸咏鹣嘟M織的變化

  通過(guò)控制溫度來(lái)抑制表面層金相組織的變化。在零件加工過(guò)程中,主要采用的是切削加工和磨削加工方法,而加工過(guò)程中產(chǎn)生的能量會(huì)在加工的部位轉(zhuǎn)變成熱能,使溫度升高到臨界值,進(jìn)一步使零件表面的金相組織發(fā)生變化。一般來(lái)說(shuō),磨削加工產(chǎn)生的溫度要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于切削加工,所以在具體的零件加工過(guò)程中,需要采取加入潤(rùn)滑劑等相關(guān)措施來(lái)降低零件加工時(shí)的溫度。

  三、結(jié)語(yǔ)

  車間是生產(chǎn)加工過(guò)程的主要場(chǎng)所,是整個(gè)生產(chǎn)企業(yè)的基本組成單位,在這種情況下,對(duì)車間現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行管理是保證產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量以及性能的有效方式,所以通過(guò)針對(duì)性措施進(jìn)行科學(xué)管理,將能夠推動(dòng)企業(yè)取得層次性發(fā)展。

  生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的幾點(diǎn)思考論文 篇3

  摘要生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理是企業(yè)管理的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。對(duì)5S管理現(xiàn)場(chǎng)管理法,即整頓、整理、清掃、清潔、素養(yǎng)進(jìn)行解讀,闡述安全生產(chǎn)中實(shí)行5S管理的方法,從而解決生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中機(jī)器設(shè)備、產(chǎn)品等無(wú)序堆放,人員素質(zhì)提升等問(wèn)題,對(duì)提升現(xiàn)場(chǎng)管理水平,確保生產(chǎn)的安全性,具有十分重要意義。

  關(guān)鍵詞:5S現(xiàn)場(chǎng)管理;安全;生產(chǎn)

  1、5S現(xiàn)場(chǎng)管理

  現(xiàn)場(chǎng)管理是企業(yè)生產(chǎn)管理的一個(gè)重要組成部分。是一項(xiàng)保障企業(yè)正常生產(chǎn)進(jìn)行的基礎(chǔ)性工作,也是展示企業(yè)精神面貌和管理水平的一個(gè)重要標(biāo)志。近幾年,民營(yíng)中小企業(yè)在企業(yè)管理中都進(jìn)行了積極的探索,如推行現(xiàn)代化企業(yè)管理制度,建立企業(yè)管理文化等等,取得一定的成效。但由于受當(dāng)前經(jīng)濟(jì)形勢(shì)的影響,相當(dāng)部分企業(yè)為了節(jié)約成本,在落實(shí)企業(yè)管理制度上大打折扣,現(xiàn)場(chǎng)管理也是臟亂無(wú)序,問(wèn)題百出,主要存在問(wèn)題為:

  ①企業(yè)業(yè)主意識(shí)不強(qiáng),制度寫(xiě)在紙頭上、講在口頭上,該建立的管理機(jī)構(gòu)未建立,該配備的管理人員未配備;或者一個(gè)人兼好幾個(gè)職位。筆者就遇見(jiàn)過(guò)園區(qū)某一企業(yè),未建立安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu),未配備專職安全管理人員,甚至由生產(chǎn)廠長(zhǎng)兼電梯安全管理員;

 、跈C(jī)器設(shè)備擺放不當(dāng),操作區(qū)內(nèi)堆滿產(chǎn)品、雜物,通道不暢。筆者在另一家企業(yè)發(fā)現(xiàn)車間不同生產(chǎn)區(qū)域過(guò)道甚至用橫桿來(lái)做分隔,直接影響工人通行,廠方還解釋說(shuō)“沒(méi)事,習(xí)慣了”;

 、凵a(chǎn)作業(yè)人員穿戴不整齊,有未穿工作服戴安全帽現(xiàn)象;

 、軝C(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不當(dāng),如轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備未定時(shí)加油保養(yǎng),機(jī)床防護(hù)罩沒(méi)有及時(shí)罩上;

 、萆a(chǎn)環(huán)境臟亂,產(chǎn)品下腳料隨意丟棄,員工工作情緒不佳。這些問(wèn)題的存在,大大影響了企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理水平,直接影響到企業(yè)的安全生產(chǎn)。企業(yè)5S現(xiàn)場(chǎng)管理來(lái)源于日本,主要針對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的人員、機(jī)器、材料以及方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行管理,包括整理、整頓、清掃、清潔以及素養(yǎng)內(nèi)容。整理的目的意義是改善現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,確保行道暢通,提高工作效率,保障安全生產(chǎn)。整頓的目的意義提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量,保障安全生產(chǎn)。清掃的目的意義是清除物料垃圾,保持現(xiàn)場(chǎng)干凈、明亮;清潔的目的意義改善工作環(huán)境,提升員工的工作激情。通過(guò)對(duì)整理、整頓、清掃的持續(xù)深入,從而消除發(fā)生安全事故的根源。素養(yǎng)的目的意義提升人員素質(zhì),養(yǎng)成良好習(xí)慣。日本的5S宣傳口號(hào)為“安全始于整理,終于整理整頓”。在整理中要求清除無(wú)用的東西和物品,某種意義上來(lái)說(shuō),就涉及到節(jié)約和安全。比如橫在安全通道中無(wú)用的垃圾,這就是安全應(yīng)該關(guān)注的內(nèi)容。5S對(duì)于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善,塑造企業(yè)形象,降低生產(chǎn)成本,保障安全生產(chǎn)等方面發(fā)揮了很大作用。

  2、5S現(xiàn)場(chǎng)管理是安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)

  2.1整理是安全生產(chǎn)的前提

  5S管理可以區(qū)分必需品與非必需品,確保清除現(xiàn)場(chǎng)所有的非必需品,從而提升生產(chǎn)的安全性。如果將一些非必需品安置在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),不但占用了生產(chǎn)空間與通道,還妨礙了正常的'作業(yè),一旦出現(xiàn)緊急情況,企業(yè)將無(wú)法及時(shí)應(yīng)對(duì),因而會(huì)引發(fā)較大的安全事故問(wèn)題。而在檢修現(xiàn)場(chǎng)帶進(jìn)一些非必需品,也會(huì)無(wú)端占用檢修空間,造成材料誤用,影響了設(shè)備的安全使用。為此,生產(chǎn)及檢修現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)及時(shí)清理非必需品,除了要留下必需的之外,將其他材料、設(shè)備都設(shè)置在其他地方,這也是實(shí)行5S現(xiàn)場(chǎng)管理的關(guān)鍵步驟,是安全生產(chǎn)的重要前提。

  2.2整頓是安全生產(chǎn)的要求

  在5S管理中,整頓指的是將必需品放置在任何人都可以取到的位置,有效縮短尋找時(shí)間。在經(jīng)過(guò)整理環(huán)節(jié)后,工作人員還應(yīng)將留下來(lái)的必需品進(jìn)行分類,并針對(duì)性的設(shè)置定點(diǎn)、定位,按照就近位置、以及使用頻率等因素合理設(shè)置,且還應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)一標(biāo)識(shí),確保工作現(xiàn)場(chǎng)的整齊性與清楚性,減少時(shí)間的浪費(fèi),從而由根本上提升工作效率。在整頓過(guò)程中,工作人員應(yīng)確保通道的暢通合理,將物品盡可能集中,減少物品的放置空間。同時(shí),為了進(jìn)一步合理利用空間,工作人員還應(yīng)利用各種隔離方式設(shè)置區(qū)域,使用目視管理方法,明確標(biāo)識(shí)物品,確保任何人員都可以快速簡(jiǎn)單找到所需物品,必要時(shí)還可以在物品的鄰近位置放置說(shuō)明書(shū)。做好現(xiàn)場(chǎng)的整頓工作也是安全生產(chǎn)的必然要求,只有設(shè)置醒目的安全及消防設(shè)施,才可以在緊急情況下及時(shí)獲得所需物品。

  2.3清掃是安全生產(chǎn)的保障

  5S管理中的清掃工作指的是做好施工現(xiàn)場(chǎng)的整潔工作,有效保養(yǎng)各種生產(chǎn)設(shè)備。清掃可以為施工現(xiàn)場(chǎng)及設(shè)備提供良好的運(yùn)行環(huán)境,確保有效發(fā)揮設(shè)備的基本性能。而惡劣的環(huán)境則會(huì)為整個(gè)生產(chǎn)工作帶來(lái)更多的安全隱患,比如電纜溝中長(zhǎng)期積水則很可能導(dǎo)致短路問(wèn)題。同時(shí),清掃工作也可以滿足工作人員的需求,在環(huán)境衛(wèi)生的現(xiàn)場(chǎng)工作,工作人員才可以保持良好的心態(tài),進(jìn)而提升生產(chǎn)的安全性。

  2.4清潔是安全生產(chǎn)的保證

  在5S管理中,清潔指的是徹底做好整理、整頓以及清掃工作,且實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化與制度化。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)規(guī)范管理的基本要求則是清潔,尤其是依靠規(guī)章制度進(jìn)行管理的企業(yè),清潔更是進(jìn)一步鞏固整頓、清掃工作的關(guān)鍵,是落實(shí)安全管理制度,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的重要保證。

  2.5素養(yǎng)是消除習(xí)慣違章的武器

  5S管理中的素養(yǎng)指的是確保員工養(yǎng)成良好的習(xí)慣,存在高效率及安全意識(shí)。生產(chǎn)過(guò)程中的習(xí)慣性違章指的是固守以往不良生產(chǎn)習(xí)慣,違反安全原則的生產(chǎn)行為。習(xí)慣性違章屬于慣性的動(dòng)作方式,且其具備潛在性以及頑固性等特點(diǎn),部分違章行為并非有意為之,而是習(xí)慣導(dǎo)致的自然結(jié)果。如果生產(chǎn)操作人員沒(méi)有及時(shí)糾正不良的生產(chǎn)習(xí)慣,違章行為就會(huì)經(jīng)常發(fā)生,最終導(dǎo)致嚴(yán)重的安全事故問(wèn)題。由此可見(jiàn),習(xí)慣性違章具備較大的危害性。5S管理中的五方面內(nèi)容由簡(jiǎn)至繁,由低級(jí)至高級(jí)。而素養(yǎng)則是其中最高級(jí)的表現(xiàn)形式,達(dá)到素養(yǎng)階段,工作人員也就養(yǎng)成了良好的生產(chǎn)習(xí)慣,并具備了安全意識(shí),有效控制了習(xí)慣性違章行為。

  3、安全生產(chǎn)中實(shí)行5S管理的方法

  3.1宣傳造勢(shì),統(tǒng)一思想

  思路決定出路。任何一件事情,只有思想統(tǒng)一了,做起來(lái)才有目標(biāo)、行動(dòng)。好比抓安全工作一樣,要樹(shù)立“安全生產(chǎn),人人有責(zé)”的思想。高層領(lǐng)導(dǎo)要意識(shí)到推行5S管理對(duì)推進(jìn)企業(yè)安全生產(chǎn)的重要性,便把這個(gè)意識(shí)宣貫到各科室、車間、班組,讓全體員工主動(dòng)融入積極參與:

 、僬匍_(kāi)動(dòng)員大會(huì),首先由高層領(lǐng)導(dǎo)宣讀動(dòng)員報(bào)告,表態(tài)推行5S管理的決心,其次由各科室、車間、班組做承諾表態(tài),堅(jiān)決維護(hù)公司(廠)的決定,從我做起,積極投身5S管理中;

 、诩哟笮麄,利用司(廠)務(wù)會(huì),安全生產(chǎn)會(huì)議,車間、班組晨會(huì),不斷宣傳、總結(jié);

 、劾眯麄鳈、LED屏幕、短信微信平臺(tái),強(qiáng)化宣傳推動(dòng),形成良好氛圍。

  3.2成立領(lǐng)導(dǎo)小組,擬定計(jì)劃

  要保證5S管理的推行,應(yīng)做到:

 、俪闪⑼菩5S管理領(lǐng)導(dǎo)小組,由高層領(lǐng)導(dǎo)親自掛帥,相關(guān)人員組成領(lǐng)導(dǎo)小組,下設(shè)辦公室負(fù)責(zé)日常工作?山Y(jié)合實(shí)際,該辦公室與企管科、安全科合署,避免機(jī)構(gòu)過(guò)多,相互扯皮,也節(jié)約企業(yè)成本;

 、谥贫üぷ饔(jì)劃,包括推行5S管理的意義、目的、內(nèi)容、方法、責(zé)任人員、考評(píng)、獎(jiǎng)懲等一系列計(jì)劃,該計(jì)劃要周知全體員工;

 、劢ㄕ铝⒅,制定相應(yīng)的管理制度,明確各科室、車間、班組及相關(guān)人員的職責(zé)和要求,做到“推行5S,人人有責(zé)”。

  3.3組織實(shí)施,評(píng)價(jià)激勵(lì)

  為了順利推行5S管理方法應(yīng)選擇試點(diǎn):

 、倏上冗x擇部分科室、車間、班組進(jìn)行試點(diǎn)推進(jìn)。推行工作要與安全生產(chǎn)工作“三同時(shí)”,即同部署、同檢查、同落實(shí)。不斷總結(jié)、完善,逐漸形成一套機(jī)制。

 、谝渣c(diǎn)帶面,全面推進(jìn)。

  ③評(píng)價(jià)獎(jiǎng)懲,制定評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn),便通過(guò)巡視、檢查、互檢方式進(jìn)行檢查評(píng)價(jià),把評(píng)價(jià)結(jié)果與工資獎(jiǎng)金、評(píng)先評(píng)優(yōu)掛鉤,更好地激發(fā)員工的積極性,進(jìn)一步推進(jìn)5S管理的順利開(kāi)展。

  4、結(jié)束語(yǔ)

  人、機(jī)、料、法、環(huán)是影響企業(yè)安全生產(chǎn)的主要因素,而整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)是解決這些因素的有效方法。推行5S現(xiàn)場(chǎng)管理方法,既提高了企業(yè)的管理水平,又實(shí)現(xiàn)企業(yè)安全生產(chǎn)。

  參考文獻(xiàn)

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  2孫經(jīng)明.對(duì)現(xiàn)代企業(yè)管理中5S管理應(yīng)用的探討.低碳世界,2014(01)

  3陳麗.談在中小民營(yíng)企業(yè)中推行“5S”提升及現(xiàn)場(chǎng)管理水平.工業(yè)技術(shù)經(jīng)濟(jì),2011(05)

  4張俊峰,李虎.縣級(jí)供電企業(yè)構(gòu)建現(xiàn)代化“5S管理”實(shí)施啟示(優(yōu)先出版).河南科技,2013(11)

  生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的幾點(diǎn)思考論文 篇4

  摘 要:為保證公司質(zhì)量管理制度的推行,并能在產(chǎn)品批量生產(chǎn)之前發(fā)現(xiàn)異常、疾速處置改善,借以確保及提高產(chǎn)質(zhì)量量契合管理及市場(chǎng)的需求,因而,施行車間生產(chǎn)進(jìn)度管理與質(zhì)量控制是企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)十分重要的環(huán)節(jié)。

  關(guān)鍵詞:車間;生產(chǎn)管理;質(zhì)量控制

  引 言

  現(xiàn)代作業(yè)車間是一種先進(jìn)制造系統(tǒng),其生產(chǎn)過(guò)程是一個(gè)多設(shè)備、多任務(wù)并存的過(guò)程,具有生產(chǎn)種類多、個(gè)性化水平高,變化快,批量較小等特性。作業(yè)車間在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中要完成對(duì)生產(chǎn)方案的快速響應(yīng)和生產(chǎn)任務(wù)的優(yōu)化調(diào)度,必需隨時(shí)動(dòng)態(tài)控制車間制造系統(tǒng)中在線制造的工件(即在制品的動(dòng)態(tài)狀況),設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)及應(yīng)用狀況等一系列信息情況,因而必需從系統(tǒng)的角度研討這些生產(chǎn)進(jìn)度信息的內(nèi)在關(guān)聯(lián)、動(dòng)靜態(tài)特性、提取及剖析辦法。

  1、信息技術(shù)的開(kāi)展給作業(yè)車間信息化帶來(lái)的應(yīng)戰(zhàn)

  信息時(shí)期,隨著網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的普遍應(yīng)用,特別是Internet的呈現(xiàn)和快速提高,為制造業(yè)的信息化和網(wǎng)絡(luò)化提供了技術(shù)根底和完成手腕,同時(shí),市場(chǎng)的全球化趨向使各國(guó)制造企業(yè)面臨日趨劇烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),只要能抓住轉(zhuǎn)眼即逝的市場(chǎng)機(jī)遇,及時(shí)設(shè)計(jì)和生產(chǎn)出滿足客戶需求的產(chǎn)品的企業(yè),才干在競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地。

 。1)從企業(yè)面臨的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境來(lái)看,生產(chǎn)柔性已成為企業(yè)應(yīng)對(duì)動(dòng)態(tài)突變市場(chǎng)環(huán)境的必備條件。企業(yè)只要具備應(yīng)對(duì)加急訂單、機(jī)器毛病等突發(fā)事情的才能,才干在競(jìng)爭(zhēng)中占領(lǐng)一席之地。

 。2)現(xiàn)代作業(yè)車間的開(kāi)展將逐漸趨于高度分散或智能制造環(huán)境。隨著作業(yè)車間的智能化及信息化水平的不時(shí)提高,計(jì)算機(jī)運(yùn)算才能的不時(shí)增強(qiáng)以及網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的不時(shí)開(kāi)展,制造企業(yè)中傳統(tǒng)的集中控制形式將逐漸被高度散布式控制形式所替代。在這種新的制造環(huán)境中,可能將沒(méi)有中央調(diào)度及控制系統(tǒng),智能車間、智能機(jī)床都能夠直接承受生產(chǎn)懇求,有關(guān)的車間、機(jī)床經(jīng)過(guò)協(xié)商來(lái)諧和生產(chǎn)任務(wù)。一旦某一車間或機(jī)床發(fā)作毛病,它能夠懇求其他相關(guān)的車間或機(jī)床進(jìn)行輔佐以完成某項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù),確保不耽擱對(duì)用戶的供貨時(shí)間,從而確保企業(yè)的信譽(yù)及市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

 。3)在實(shí)踐生產(chǎn)運(yùn)作過(guò)程中,企業(yè)不同部門各自從本身利益動(dòng)身對(duì)調(diào)度決策寄予不同的希冀:銷售部門面臨交貨期的嚴(yán)厲約束,希望制造部門按時(shí)竣工交貨;制造部門面臨降低本錢、提高工作效率的壓力,希望以最短的時(shí)間和最低的本錢布置生產(chǎn);企業(yè)高層管理則希望盡可能應(yīng)用現(xiàn)有資源,減少糜費(fèi)等等。疏忽任何一個(gè)部門的利益對(duì)企業(yè)整體的開(kāi)展都是不利的。作為企業(yè)生產(chǎn)管理的中心,如何精確及時(shí)的獲取車間運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)度信息,提高企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度才能成了各方利益權(quán)衡折中的關(guān)鍵。

 。4)基于互聯(lián)網(wǎng)用戶界面是將來(lái)車間用戶界面開(kāi)展的主流,這種界面方式將使得制造工程師和管理人員可以在任何時(shí)間、任何地點(diǎn)理解實(shí)時(shí)制造過(guò)程的相關(guān)數(shù)據(jù)、車間運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)度和情況,并完成遠(yuǎn)程監(jiān)控、遠(yuǎn)程調(diào)度、以至遠(yuǎn)程機(jī)器操作技術(shù)。這種理想的用戶界面將是多維度多層次的高端技術(shù),遠(yuǎn)程操作人員察看車間和機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況就像進(jìn)入實(shí)踐車間一樣。固然這是一種計(jì)算機(jī)模仿的虛擬空間,但卻可以反映作業(yè)車間實(shí)踐的機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況及作業(yè)任務(wù)完成進(jìn)度。

  2、作業(yè)車間生產(chǎn)進(jìn)度問(wèn)題描繪

  典型的作業(yè)車間通常由若干加工設(shè)備、工作中心和搬運(yùn)系統(tǒng)組成。每個(gè)工作中心由一臺(tái)或數(shù)臺(tái)功用相同但加工才能能夠不同的機(jī)器組成,以完成特定的加工作業(yè)。由于作業(yè)車間能夠處置多品種型的作業(yè),不同的作業(yè)具有不同的工藝道路。

  作業(yè)車間制造系統(tǒng)的活動(dòng)通常遵照以下假定條件:

  (1)初始狀態(tài)下一切的設(shè)備處于閑置狀態(tài);

 。2)每道工序必需在指定的設(shè)備上加工;

 。3)某一時(shí)辰一臺(tái)設(shè)備只能加工一個(gè)工件;

  (4)工件的工藝道路及其每道工序的加工時(shí)間預(yù)先設(shè)定;

 。5)設(shè)備準(zhǔn)備時(shí)間、刀具改換時(shí)間、設(shè)備維護(hù)時(shí)間預(yù)先設(shè)定;

  (6)車間內(nèi)存在多個(gè)訂單任務(wù)同時(shí)加工,并且新的訂單任務(wù)可隨機(jī)參加;

 。7)裝卸與運(yùn)輸時(shí)間疏忽不計(jì)。

  同時(shí),在實(shí)踐的作業(yè)車間生產(chǎn)加工過(guò)程中,我們通常將作業(yè)車間劃分紅多個(gè)工段,每個(gè)工段包含若干臺(tái)性能相近或相同的設(shè)備。每個(gè)工段擔(dān)任一道或多道工序的加工,而每道工序通常包含多個(gè)工位的加工。

  3、質(zhì)量控制管理留意的問(wèn)題

  3.1 過(guò)程籌劃的有效性

  一個(gè)優(yōu)秀的籌劃結(jié)果能夠使生產(chǎn)過(guò)程合理,最大限度天時(shí)用有限的資源,使產(chǎn)質(zhì)量量滿足顧客請(qǐng)求;I劃應(yīng)包含對(duì)人員的請(qǐng)求、文件的類型、設(shè)備的.管理、檢測(cè)的辦法等方面的落實(shí),以契合規(guī)范條款。過(guò)程籌劃首先應(yīng)將客戶請(qǐng)求翻譯成產(chǎn)品規(guī)格、加工辦法、資料選用及技術(shù)請(qǐng)求等,再分離車間現(xiàn)有的人員、設(shè)備和加工制造才能,參照相應(yīng)規(guī)范制定產(chǎn)品加工的工藝道路,并編制相應(yīng)的工藝文件,討論產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)劃。

  3.2 技術(shù)文件的制定和管理

  特別說(shuō)明:本網(wǎng)站內(nèi)容都來(lái)源于互聯(lián)網(wǎng),供瀏覽者學(xué)習(xí)、欣賞,使用原則非商業(yè)性或非盈利性用途,使用者不得侵犯本網(wǎng)站及相關(guān)權(quán)利人的合法權(quán)利。此外,使用者如對(duì)本網(wǎng)站內(nèi)容用于其他用途時(shí),須征得本網(wǎng)站及相關(guān)權(quán)力人的許可。

  適合的技術(shù)文件對(duì)到達(dá)所請(qǐng)求的產(chǎn)質(zhì)量量、質(zhì)量改良和改良的堅(jiān)持都是必不可少的標(biāo)準(zhǔn)。作業(yè)指導(dǎo)書(shū)是為關(guān)鍵工序和重點(diǎn)設(shè)備操作人員編制的作業(yè)性文件,以便能正確地指導(dǎo)操作人員實(shí)踐工作,同時(shí)使其工作趨于標(biāo)準(zhǔn)和嚴(yán)謹(jǐn)。這些技術(shù)文件是監(jiān)控整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的根據(jù)性文件,是操作者的指導(dǎo)性文件,也是生產(chǎn)制造過(guò)程的原則性文件。因而,必需保證它們的正確性、完好性和統(tǒng)一性,同時(shí)還要有較強(qiáng)的可操作性。

  3.3 人員培訓(xùn)

  物美價(jià)廉是企業(yè)和客戶共同追求的最終目的,但是,為了降低生產(chǎn)本錢,就必需保證在生產(chǎn)加工過(guò)程中盡量不呈現(xiàn)或少呈現(xiàn)廢品、次品,減少資料和設(shè)備的耗費(fèi),而這又在相當(dāng)水平上取決于企業(yè)從業(yè)人員的技藝和素質(zhì)問(wèn)題,所以,企業(yè)必需對(duì)從業(yè)人員進(jìn)行嚴(yán)厲的培訓(xùn),使其具備一定的技藝和平安生產(chǎn)學(xué)問(wèn)。

  3.4 設(shè)備工裝及工位用具的管理

  設(shè)備是保證過(guò)程才能、生產(chǎn)契合性質(zhì)量的物質(zhì)根底,制造車間除了對(duì)設(shè)備進(jìn)行正常的維護(hù)、頤養(yǎng)和檢修使設(shè)備處于良好的狀態(tài)外,還應(yīng)對(duì)設(shè)備到達(dá)的過(guò)程才能進(jìn)行測(cè)評(píng),對(duì)關(guān)鍵工序的設(shè)備和重點(diǎn)工序的設(shè)備進(jìn)行重點(diǎn)管理。

  生產(chǎn)車間應(yīng)從以下幾方面做好工裝管理工作,以確保工裝處于良好的狀態(tài):①外購(gòu)工裝應(yīng)按規(guī)則進(jìn)行嚴(yán)厲的檢查驗(yàn)收;②自制的工裝應(yīng)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),確保到達(dá)精度請(qǐng)求;③新工裝在運(yùn)用前要對(duì)其準(zhǔn)確度和穩(wěn)定性等要素進(jìn)行理論證;④在用工裝必需進(jìn)行周期檢驗(yàn),確保其處于良好狀態(tài)。

  3.5 定置管理

  施行定置管理就是對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的資料、機(jī)械、操作者和辦法進(jìn)行科學(xué)的整理和整理,將生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)一切的物品定位!案(jìng)爭(zhēng)在市場(chǎng),決勝在現(xiàn)場(chǎng)”,從理論看,借助一定的標(biāo)識(shí)手腕來(lái)強(qiáng)化管理、提高效率是現(xiàn)場(chǎng)管理的一種重要形式,標(biāo)識(shí)具有簡(jiǎn)明、直觀、易于目視、便當(dāng)日常巡查、檢查等其他管理工具所不具備的獨(dú)有特性,因而,樹(shù)立一個(gè)規(guī)劃科學(xué)、設(shè)計(jì)全面、切合生產(chǎn)加工實(shí)踐的定置管理體系,是現(xiàn)場(chǎng)管理必不可少的根底,也是提高現(xiàn)場(chǎng)管理效率的有效途徑。

  3.6 工藝紀(jì)律檢查

  有了科學(xué)的、先進(jìn)的加工制造辦法,制定出了正確的工藝文件后,還必需要有嚴(yán)厲的工藝紀(jì)律來(lái)保證工藝貫徹率,這就需求工藝部門與生產(chǎn)車間的抽查相分離,做好記載,按月計(jì)算收工藝貫徹率,并歸入考核范疇。

  4、完畢語(yǔ)

  車間生產(chǎn)進(jìn)度管理與控制是企業(yè)管理者增強(qiáng)公司產(chǎn)質(zhì)量量的保證,它貫串整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程,即從生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備開(kāi)端到廢品入庫(kù)為止的全部生產(chǎn)活動(dòng)都與生產(chǎn)進(jìn)度息息相關(guān)。研討和開(kāi)發(fā)制造業(yè)作業(yè)車間生產(chǎn)進(jìn)度信息提取及剖析技術(shù)是一項(xiàng)系統(tǒng)工程,需求綜合運(yùn)用多范疇、多學(xué)科的理論、學(xué)問(wèn)和技術(shù),這將是一項(xiàng)需求不時(shí)深化研討和拓展功用的系統(tǒng)性工作。

  生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的幾點(diǎn)思考論文 篇5

  1.整理:營(yíng)造整潔的高效的車間環(huán)境

  整理是指對(duì)車間的產(chǎn)品與設(shè)備進(jìn)行科學(xué)合理的位置安排與規(guī)劃。這也是做到“物盡其用”的很重要的一方面。制造型企業(yè)的生產(chǎn)車間物品繁多,若不及時(shí)進(jìn)行整理,就會(huì)使得整個(gè)車間的環(huán)境雜亂不堪,將會(huì)影響到員工的工作情緒與工作效率。在對(duì)車間物品進(jìn)行規(guī)劃時(shí),可以借鑒一些先進(jìn)的經(jīng)驗(yàn),當(dāng)然,在吸收借鑒先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)的同時(shí),更要結(jié)合本企業(yè)生產(chǎn)車間的實(shí)際情況,做到具體問(wèn)題具體分析,只有這樣才能夠真正落實(shí)新的現(xiàn)場(chǎng)管理模式。有相關(guān)有研究資料表明,人在整潔的令人舒服的相對(duì)寬闊的空間工作,工作效率將會(huì)得到一定的提高。對(duì)車間物品進(jìn)行整理,還可以節(jié)約車間的空間,從未為產(chǎn)品的擴(kuò)大生產(chǎn)提供一定的場(chǎng)地。

  2.整頓:對(duì)車間物品與人員的`雙重整頓

  對(duì)車間物品與人員的整頓是指在車間空間整理的基礎(chǔ)上進(jìn)行的。在物品整頓方面主要是指加強(qiáng)對(duì)車間物品的借用和歸還制度的建設(shè)和實(shí)施,保證車間物品能夠物盡其用。除此之外,還應(yīng)該加強(qiáng)對(duì)車間生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù),以保證設(shè)備的使用年限,當(dāng)然這在某種程度上也是在為企業(yè)節(jié)省生產(chǎn)成本。在人員整頓方面,首先需要建立嚴(yán)格的人事管理制度,首先是上班簽到以及生產(chǎn)獎(jiǎng)勵(lì)制度,在有懲戒有獎(jiǎng)勵(lì)的工作環(huán)境之下,工人的工作熱情才會(huì)提高,也會(huì)加強(qiáng)對(duì)工作的餓責(zé)任感。此外,管理者還應(yīng)當(dāng)從人文環(huán)境的創(chuàng)設(shè)方面進(jìn)行整頓。企業(yè)所要營(yíng)造的宏觀環(huán)境就應(yīng)該是充滿關(guān)愛(ài)的,能夠提升員工對(duì)企業(yè)歸屬感與認(rèn)同感的,只有基于這樣的人文情懷與情感基礎(chǔ),員工才會(huì)積極配合企業(yè)的相關(guān)管理和工作的實(shí)施。

  3.清掃:保證車間環(huán)境的清潔衛(wèi)生

  車間人員與物品以及生產(chǎn)設(shè)備都能夠步入全新的現(xiàn)場(chǎng)管理模式的正軌之后,就需要時(shí)刻維持車間環(huán)境的清潔衛(wèi)生。清潔的車間環(huán)境一方面能夠保證產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量,另一方面這也是為員工的生產(chǎn)創(chuàng)造一個(gè)相對(duì)優(yōu)雅的環(huán)境。在車間清掃方面,需要有專員在固定的時(shí)間進(jìn)行清掃工作,以保證清掃工作的開(kāi)展不會(huì)妨礙正常的生產(chǎn)工作。

  4.清潔:對(duì)車間現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境進(jìn)行維護(hù)

  對(duì)車間現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境進(jìn)行維護(hù)是基于以上三點(diǎn)。車間良好環(huán)境的建設(shè)與實(shí)施之后還需要有一定的維護(hù)與監(jiān)督體系。關(guān)于維護(hù)與監(jiān)督人員方面,筆者建議在實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)管理環(huán)節(jié)就應(yīng)該選擇合適的人員來(lái)完成這項(xiàng)專職工作,用以維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境以及解決現(xiàn)場(chǎng)管理中出現(xiàn)的一些突發(fā)問(wèn)題。

  5.素養(yǎng):提高員工的個(gè)人工作素養(yǎng)

  由于很多員工只是具有專業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)技能,但是作為新時(shí)代企業(yè)的員工,僅僅具有這樣的工作技能是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠,還需要員工綜合素質(zhì)的提升與個(gè)人素養(yǎng)的體現(xiàn)。我們知道,員工的個(gè)人素養(yǎng)對(duì)于其工作的開(kāi)展具有非常重要的作用。對(duì)于企業(yè)而言,良好的員工精神面貌對(duì)于整個(gè)企業(yè)的企業(yè)文化的創(chuàng)建與企業(yè)形象的樹(shù)立具有重要作用。因此在實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)管理時(shí),員工的個(gè)人素養(yǎng)的培養(yǎng)也是不可忽略的。

  6.結(jié)語(yǔ)

  在經(jīng)濟(jì)迅速發(fā)展的今天,中國(guó)早已成為“世界工廠”,“MadeinChina”的產(chǎn)品也遠(yuǎn)銷時(shí)間各地。為提高制造企業(yè)的產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,維護(hù)企業(yè)在當(dāng)前市場(chǎng)中的銷售份額,在生產(chǎn)車間實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)管理將會(huì)為企業(yè)的發(fā)展貢獻(xiàn)很大力量。筆者相信,在這樣的創(chuàng)新理念之下,企業(yè)的發(fā)展定會(huì)越來(lái)越好。

  生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的幾點(diǎn)思考論文 篇6

  當(dāng)今世界已是信息化飛速發(fā)展的時(shí)代,各行各業(yè)均在不斷發(fā)展壯大,以航空工業(yè)的發(fā)展為例,航空業(yè)的發(fā)展已經(jīng)成為各國(guó)經(jīng)濟(jì)技術(shù)、政治統(tǒng)治和軍事戰(zhàn)略具有極為重要的影響。對(duì)于生產(chǎn)企業(yè)來(lái)說(shuō),生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理基本上就是以完成車間生產(chǎn)任務(wù)為中心點(diǎn),逐步解決影響生產(chǎn)任務(wù)完成的各種因素。當(dāng)車間達(dá)到能正常生產(chǎn)、完成任務(wù)后,把注意力轉(zhuǎn)移到提高產(chǎn)品質(zhì)量、保證安全生產(chǎn)的措施上。最后解決車間生產(chǎn)成本問(wèn)題,如設(shè)備、場(chǎng)地的改進(jìn),人員的調(diào)配、培訓(xùn)等。

  1 制造執(zhí)行系統(tǒng)在航天制造企業(yè)生產(chǎn)車間里的應(yīng)用

  1.1 制造執(zhí)行系統(tǒng)

  制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)是指面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。對(duì)于生產(chǎn)性企業(yè)來(lái)說(shuō),制造執(zhí)行系統(tǒng)可為企業(yè)提供多種管理模塊,包括制造數(shù)據(jù)的管理、計(jì)劃排程和生產(chǎn)調(diào)度的管理、庫(kù)存和質(zhì)量管理、生產(chǎn)過(guò)程控制及底層數(shù)據(jù)集成分析等。

  1.2 制造執(zhí)行系統(tǒng)在航空制造企業(yè)生產(chǎn)管理車間的作用

  作為面向車間生產(chǎn)的管理系統(tǒng),制造執(zhí)行系統(tǒng)在航空制造業(yè)企業(yè)生產(chǎn)管理車間各個(gè)階段的計(jì)劃和調(diào)度上具有重要作用,可以針對(duì)當(dāng)前生產(chǎn)車間的任務(wù)和能力,制定詳細(xì)的作業(yè)計(jì)劃,協(xié)調(diào)批量生產(chǎn)任務(wù)的組織與安排,及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的不足或者其他因素引起的任務(wù)拖延和可能出現(xiàn)的生產(chǎn)方面的問(wèn)題。制造執(zhí)行系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)進(jìn)度日計(jì)劃編制,可以第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)采取有效措施,提高設(shè)備的利用率,提高計(jì)劃的有效性和生產(chǎn)的效率。制造執(zhí)行系統(tǒng)的建立按照不同時(shí)段的計(jì)劃下達(dá)、調(diào)度安排、工段派工的牧師,在提高生產(chǎn)計(jì)劃有效性的同時(shí),強(qiáng)化了生產(chǎn)計(jì)劃的嚴(yán)肅性、簡(jiǎn)化和改善了管理。使生產(chǎn)運(yùn)行更為平順和高效。同時(shí),還可以提高日常業(yè)務(wù)工作自動(dòng)化水平,各類生產(chǎn)文檔自動(dòng)化生成,提高了工作效率。

  2 精益生產(chǎn)理念在航空制造中的應(yīng)用

  2.1 精益生產(chǎn)

  精益生產(chǎn)即是少而精、有效益,不投入多余的生產(chǎn)要素,在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間生產(chǎn)必要數(shù)量的市場(chǎng)急需產(chǎn)品(或者是下道工序急需產(chǎn)品),且具有其經(jīng)濟(jì)效益,它是當(dāng)前工業(yè)界最佳的一種生產(chǎn)組織體系和方式。

  2.2 精益生產(chǎn)在航空企業(yè)的實(shí)施案例及其作用

  2.2.1 精益生產(chǎn)理念在波音公司的應(yīng)用

  主要在于使波音商用飛機(jī)生產(chǎn)形成了實(shí)現(xiàn)直送工位交付的方式,使生產(chǎn)線流暢而連續(xù)的運(yùn)行。這種方式是由上游工位將下游需要的零部件按照適當(dāng)?shù)臅r(shí)間,適合的數(shù)量直接交付至使用的一種生產(chǎn)線;減少了波音公司的大部分庫(kù)存和生產(chǎn)需使用的土地面積,縮短了機(jī)體最終對(duì)接的流程時(shí)間。采用這種方法可以與波音747共用一個(gè)裝配廠房,省去了重建第二條生產(chǎn)線需投入的資金,減少了生產(chǎn)一部分零部件所需要的時(shí)間,降低了零部件的返修率,為波音公司節(jié)省了成本,現(xiàn)已成為波音公司文化的一部分。

  2.2.2 精益生產(chǎn)理念在空客公司的應(yīng)用

  在生產(chǎn)線上優(yōu)化了人力資源,使整個(gè)制造過(guò)程實(shí)現(xiàn)及時(shí)性生產(chǎn),提高了團(tuán)隊(duì)的凝聚力和向心力。將生產(chǎn)過(guò)程中過(guò)于復(fù)雜的地方盡可能地簡(jiǎn)單化,減少生產(chǎn)過(guò)程中的重復(fù)步驟,大大縮短了生產(chǎn)所需要的時(shí)間,提高了整個(gè)生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。

  2.2.3 精益生產(chǎn)過(guò)程需要注意的因素

  精益生產(chǎn)過(guò)程主要注意人員因素、設(shè)備因素和物流因素。首先強(qiáng)調(diào)對(duì)員工進(jìn)行一崗多能的`培訓(xùn),做到“人停機(jī)不停”。為平衡工作量和工時(shí),通過(guò)生產(chǎn)線的重新布置,某些人可能需要同時(shí)操作幾臺(tái)設(shè)備或同時(shí)擔(dān)負(fù)幾個(gè)崗位的工作,而另一部分崗位,則可能需要配備多個(gè)員工共同完成工作。精益生產(chǎn)在提高生產(chǎn)效率的同時(shí),大大增加了生產(chǎn)線的柔性,即當(dāng)生產(chǎn)數(shù)量增加,可派調(diào)較多作業(yè)人員,每人的操作設(shè)備數(shù)減少;生產(chǎn)數(shù)量減少時(shí),可一人操作多臺(tái)設(shè)備,為整個(gè)生產(chǎn)線提高了生產(chǎn)效率,在時(shí)間上縮短了周期。為了避免生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)備發(fā)生故障,對(duì)于所需設(shè)備要求是重要是完好且可用的;對(duì)于設(shè)備的維修保養(yǎng)也甚為講究,要求定時(shí)定點(diǎn)。但是在生產(chǎn)過(guò)程中,會(huì)出現(xiàn)買賣關(guān)系的材料供貨商和外包合作廠,這就要求在物流運(yùn)輸上能夠配合協(xié)調(diào)好,不影響生產(chǎn)的周期。同時(shí),要保證材料和外包廠商產(chǎn)品配套及質(zhì)量達(dá)到所需的水平。在競(jìng)爭(zhēng)激烈的環(huán)境下,生產(chǎn)制造企業(yè)學(xué)習(xí)精益理念思想,朝著精益生產(chǎn)的方式去努力,帶來(lái)生產(chǎn)效率和企業(yè)效益的提高。

  主要參考文獻(xiàn)

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