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澆筑施工技術(shù)在建筑工程中的運用論文
摘要：以現(xiàn)階段的建筑施工現(xiàn)狀作為研究背景，從剪力墻澆筑技術(shù)、混凝土澆筑搗實技術(shù)、梁板澆筑技術(shù)、定點澆筑等方面，分析了混凝土澆筑技術(shù)在建筑施工過程中的應(yīng)用現(xiàn)狀，以期為建筑行業(yè)中的混凝土澆筑技術(shù)提供參考。
關(guān)鍵詞：建筑工程，施工過程，混凝土澆筑技術(shù)
0引言
現(xiàn)階段，隨著城市建設(shè)的快速發(fā)展，混凝土建筑工程的施工質(zhì)量在一定程度上也需要提升，從而有效推進我國建筑行業(yè)的高速發(fā)展，對于我國建筑行業(yè)的技術(shù)推進具有重要意義。因此，建筑施工過程中混凝土施工工藝的合理程度一定程度上決定了整個建筑行業(yè)的發(fā)展速度，通過完善混凝土澆筑技術(shù)能夠在一定程度上推進建筑行業(yè)的發(fā)展。
1混凝土澆筑技術(shù)簡介
在現(xiàn)有技術(shù)條件下的建筑材料中，混凝土的應(yīng)用較為廣泛，屬于混合型的建筑材料，主要組成部分為：水泥、石子及其他的添加劑。而混合材料的水泥一般發(fā)揮凝結(jié)的作用，通過對其進行合理的配比能夠有效加強其凝結(jié)效果，在實際生產(chǎn)過程中可以將水泥與其他材料合理配比，經(jīng)過一定時間的攪拌后能夠形成新型的、強度更高的建筑材料類型。而關(guān)于混凝土澆筑的意義主要是指將合理配比之后的混凝土進行澆筑之后使原有的建筑材料膠結(jié)成新的整體，且相對于單純混凝土結(jié)構(gòu)更為堅硬，能夠在一定程度上顯著提升整個建筑結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性及強度［1］。混凝土施工技術(shù)的控制關(guān)鍵在于合理的材料配比、澆筑以及振動壓實過程。
2混凝土材料的配比
合理控制混凝土的配比是保證良好強度的前提，配比過程需要按照相關(guān)標準進行設(shè)計，從而得到較為高效的、符合工程要求的混凝土。在實際工程中，需要合理控制配比混凝土的強度及性能，最終的混凝土質(zhì)量在一定程度上決定了工程的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。一般情況下，可以在混凝土材料中添加相應(yīng)的添加劑，一般加入的添加劑包含粉煤灰及額外的添加劑。綜合分析現(xiàn)階段的混凝土配比現(xiàn)狀，在進行清水混凝土配比過程中，需要對于施工過程中的坍落系數(shù)進行判定，整個結(jié)構(gòu)的坍落高度應(yīng)當在10cm～13cm之間，整個結(jié)構(gòu)達到較為穩(wěn)定的凝固狀態(tài)時應(yīng)當保證其凝固時間不少于8h。
3混凝土澆筑施工技術(shù)在建筑工程中的應(yīng)用
3．1梁板澆筑技術(shù)
梁板澆筑技術(shù)一般常用于建筑施工過程中，不管實際情況如何，應(yīng)當根據(jù)現(xiàn)場實際情況合理構(gòu)筑相應(yīng)的梁板，同時選擇相應(yīng)較為合理的澆筑施工方案，在實際生產(chǎn)過程中有時需要對工作場所中的肋型樓板進行及時的澆筑。在現(xiàn)場操作過程中的澆筑方法常為趕漿法，這種方法在使用過程中需要明確的一點是在澆筑達到指定位置區(qū)域時，檢測達到相應(yīng)的澆筑強度后再進行后續(xù)的施工作業(yè)。同時，在澆筑施工過程中需要保證梁板的厚度小于鋪設(shè)的高度值，確保壓實的方向與澆筑的方向保持一致，同時在壓實過程中應(yīng)當合理控制振動的頻率及強度，在生產(chǎn)過程中應(yīng)當根據(jù)現(xiàn)場實際生產(chǎn)過程中，在指定區(qū)域布置一定數(shù)量的移動標志，對于混凝土的施工的厚度進行及時有效的控制。
當振動壓實工作完成后，需要及時完成找平操作，一般情況下通過刮尺進行找平，保證施工完成之后的混凝土表面較為平整與光滑，有效保證施工質(zhì)量。上述工作均完成后，需要對整個施工區(qū)域內(nèi)的墻體連接處、柱子連接處及梁體連接處進行施工，但在操作過程中應(yīng)當保證澆筑過程在墻體混凝土澆筑完成之后的1h或更長時間后進行操作，從而在一定程度上提升整個施工過程中的穩(wěn)定性及澆筑效果。下面介紹一種分層澆筑：采用分層澆筑的方式澆筑梁、板、柱混凝土?xí)r，通常是先澆柱，并在梁、柱交界處下方8cm左右的位置留設(shè)施工縫。柱混凝土澆筑完畢后停歇1h～1．3h，且在柱混凝土達到強度后方可支設(shè)梁、板的模板，并同時澆筑梁、板混凝土。
施工要點：
1）分層澆筑時，一般情況下，分層厚度為插入式振動器作用尺寸的1．3倍左右，且不應(yīng)超過480mm。
2）在澆筑上層混凝土前，先沖洗混凝土表面的污物，但不得有水，而對于非泵送及低流動度的混凝土，須在澆筑上層混凝土?xí)r采取接漿措施。
3）留置施工縫時，柱應(yīng)在基礎(chǔ)頂面、梁或吊車梁托座下面，無梁樓板的柱帽下面留設(shè)；與板連成整體的大斷面梁，應(yīng)在板底面以下15mm～25mm。
3．2剪力墻澆筑技術(shù)
這種施工方式一般常采用長條形的流水線方式進行施工，在現(xiàn)階段的建筑施工過程中較為常見。關(guān)于此項施工方式主要有以下幾個特點：
1）在指定區(qū)域內(nèi)的混凝土的澆筑工作應(yīng)當保證緩慢及均勻的操作，整個的澆筑厚度應(yīng)當不小于5cm，形成較為穩(wěn)定的混凝土模板，各種剪力墻的澆筑都需要基于此模板進行澆筑。與此同時，根據(jù)上述的操作流程進行剪力墻的澆筑操作時，在施工過程中會產(chǎn)生或多或少的裂縫，應(yīng)當在操作過程中對于裂縫的位置進行及時的控制及分析，及時了解裂縫是分布在門洞、簾洞位置。
2）在剪力墻的施工過程中，需要及時確保整個施工過程的連續(xù)性，整個操作過程應(yīng)當保持一定的連貫性，中間過程不會隨意停止?jié)仓?/p>
3）在剪力墻的接口處進行振動壓實時，應(yīng)當合理控制振動的強度，在保證達到相應(yīng)振動強度的前提下，有效提升混凝土的夯實程度，保證整個施工過程中的接口處能夠有效連接。
4）應(yīng)當在建筑過程中合理控制洞口及空洞位置處的混凝土高度，在施工時保證內(nèi)墻與外墻的施工應(yīng)當同時完成，保證整個支護效果的一致，都能達到指定強度值。在進行振動壓實的過程中應(yīng)當控制振動錘與壓實區(qū)域的間距不小于30cm，同時，洞口兩側(cè)的壓實工作應(yīng)當同時進行，且壓實的強度也應(yīng)當保持一致，從而在一定程度上降低由于振動力度而導(dǎo)致的洞口變形等問題。在施工過程中，可以通過降低澆筑過程對剪力墻的影響，保證整個施工過程中的穩(wěn)定性，具體可以通過控制鋼筋保護層的厚度或增加鋼筋固定的穩(wěn)定性來增強整個系統(tǒng)的穩(wěn)定性，對于施工過程中的細節(jié)問題進行及時的修正及完善，從而保證整個施工過程的安全、高效完成。
3．3位置澆筑
這種澆筑方式主要通過在相應(yīng)的位置布置鋼筋以提高整個建筑工程的可靠性、穩(wěn)定性，由此可見，在實際的混凝土的澆筑過程中應(yīng)當加強對于鋼筋位置的確定，對于位置的合理控制能夠有效提升整個支護過程的穩(wěn)定性，準確的布置鋼筋能夠在一定程度上保證施工效果。在生產(chǎn)過程中，當鋼筋的位置布置不合理時，應(yīng)當及時采取相對應(yīng)的改正措施，對于相應(yīng)的位置采取合理的處理方式，從而在一定程度上提高施工過程中的安全系數(shù)。
3．4混凝土振動壓實
在混凝土的澆筑施工過程中，應(yīng)當重視振動壓實工作，保證各環(huán)節(jié)施工質(zhì)量以及整體的穩(wěn)定性，從而確保整個施工過程的高效。在實際生產(chǎn)過程中，施工人員應(yīng)當根據(jù)工程的實際情況，合理選擇相應(yīng)的壓實設(shè)備，對于壓實區(qū)域較大的、深度較深的區(qū)域進行合理的壓實，形成較為堅固的混凝土構(gòu)件，一般常用的為表面振動器。在進行壓實操作時，機械壓實及人工壓實應(yīng)當根據(jù)實際情況進行合理的選擇。當選擇人工壓實時，需要選擇較為合理的水泥配比混凝土，及時完成相應(yīng)的填充及壓實工作，從而確保后續(xù)相關(guān)操作的順利開展。
4結(jié)語
在建筑施工過程中合理選擇相應(yīng)的混凝土澆筑技術(shù)，保證各操作技術(shù)的優(yōu)勢都能夠完整的發(fā)揮出來，能夠在一定程度上提升整體的施工質(zhì)量，對于后續(xù)的工程的穩(wěn)定性具有重要意義。由此可見，在施工過程中需要嚴格依據(jù)相應(yīng)的技術(shù)流程進行操作，選擇最為適宜的澆筑技術(shù)，對于各項操作進行及時的落實，能夠在提高工作效率的同時保證整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
參考文獻：
�。�1］吳世斌，羅剛，沈杰．白鶴灘水電站高速水流泄洪洞襯砌低坍落度混凝土施工技術(shù)［J］．水利水電技術(shù)，2017，48（S2）：97—100．
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