建筑工程中膨脹混凝土施工技術的運用論文

　　引言

　　我國目前很多工程上都使用了膨脹混凝土，通過多個項目的實踐證明了膨脹混凝土在施工質量方面所具有的優(yōu)點，在膨脹混凝土的施工過程當中，如果能夠對于施工的各個環(huán)節(jié)給予較好的控制，并對施工的技術水平不斷創(chuàng)新與提高的話，就能夠實現(xiàn)對于澆筑部位混凝土施工的連續(xù)性，連續(xù)施工可以減少建筑物的施工縫留置數量，對建筑物來講有很大的好處，而且對于建筑工程的特殊施工部位也有著非常重要的意義。目前在我國很多隧道、地下工程當中都采用了膨脹混凝土這一技術，不但大大地縮短了施工工期，而且對于工程成本的降低與克服工程當中一些質量問題，比如混凝土裂縫的產生、模板周轉的次數都有著非常重要的意義，因此，加強對于膨脹混凝土施工技術的應用與在各大工程上的施工，有著非常重要的現(xiàn)實意義，對于現(xiàn)代施工技術水平的提高也有著非常重要的影響。

　　1膨脹混凝土與膨脹劑的關系

　　在混凝土的施工當中，最常遇到的一個問題就是混凝土的收縮，這是一個不可避免的過程，混凝土的收縮會在混凝土的表面產生很多細小的裂紋，影響混凝土構件的觀感質量，嚴重的甚至會影響結構的安全性，使用膨脹劑的作用，就是利用膨脹劑的膨脹性能來抵消一部分或者全部的混凝土收縮應力，對收縮進行補償，從而減少裂縫的產生。對于不同的混凝土來說，受到的限制作用并不一樣，而且變形的形式也不一樣，混凝土結構的抗壓強度雖然非常高，但是抗拉強度卻非常低，延伸率也很小，只要超過混凝土的抗拉強度，或者變形超過混凝土自身的變形限值，混凝土就會開裂。因此在混凝土的膨脹澆筑與養(yǎng)護過程當中，必須對如何限制混凝土的變形進行重點控制。

　　混凝土有兩種變形形式，第一種是自由變形，第二種是自由膨脹，在實際工程當中，混凝土的自由膨脹并不會造成混凝土的開裂，但是混凝土的自由收縮往往會造成混凝土的開裂，所以，要防止混凝土自身開裂，最有效的方法就是限制收縮，限制收縮的原理就是避免或者延緩混凝土出現(xiàn)開裂的時間，從而提高混凝土結構的耐久性，這也是往混凝土當中摻入膨脹劑的原理�；炷�土中摻入膨脹劑能夠在很大程度上延緩甚至避免混凝土結構的開裂狀況，而且在補償混凝土收縮的時候能夠同時提高混凝土的密實度，大大提高混凝土的抗裂性能，由于膨脹劑在水化反應的過程當中可以生成硫鋁酸鹽膨脹劑，甚至生成鈣礬石能夠使得體積膨脹為原先的1.5倍左右，因此在混凝土強度的形成過程中起到了搭接混凝土構架與延伸的作用，能夠有效地堵塞混凝土內部產生的縫隙并切斷混凝土毛細作用的通道，因此大大降低了混凝土的孔隙率，改善了混凝土結構的性能，并提高了混凝土結構的抗裂能力，進而提高了混凝土結構的耐久性。

　　2膨脹混凝土的施工技術分析

　　2.1混凝土膨脹帶的設置

　　在膨脹混凝土的施工當中，最重要的一個環(huán)節(jié)就是設置膨脹帶，在設置膨脹帶的同時應當同時在兩側設置固定的鐵絲網，第一可以防止混凝土的配合比不一致，產生的縫隙不同造成材料的混合影響膨脹帶的穩(wěn)定性。因此，在膨脹混凝土的施工當中，必須對混凝土的配合比以及濃度進行有效地控制，在外側混凝土的施工中可以摻入6%~8%的膨脹劑，而對于膨脹帶處的混凝土則應當加入8%~10%的膨脹劑，加入膨脹劑的目的是協(xié)調膨脹受力帶左右兩側不同結構部位受力情況不均勻的問題，防止產生裂縫。所以在混凝土的澆筑過程當中，施工人員應當嚴格按照結構設計規(guī)范的相關要求進行施工，而不能把所有需要摻入膨脹劑的混凝土的摻入量都控制在一定范圍內，進行無差別的施工。摻入量如果沒有分別，首先會對混凝土自身的澆筑質量造成影響，還會因為工序的原則導致施工工期的延長，或者因為工序問題而造成建筑施工工期的延長，所以在膨脹混凝土帶的設計與施工當中，必須要首先考慮如何維持膨脹帶的穩(wěn)定，還要考慮膨脹帶與設計圖紙上混凝土強度之間的相互關系，還有位置的相關變化情況，膨脹帶的寬度一般采用2m左右，預留的寬度必須能夠保證混凝土膨脹帶的連續(xù)施工，保證膨脹帶的施工質量。

　　2.2設置補償專用鋼筋

　　在混凝土膨脹帶的施工當中要考慮對加強帶溫度的控制，在達到規(guī)范規(guī)定的控制溫度下開始鋼筋的綁扎，鋼筋綁扎可以加強膨脹帶對于溫度應力的控制，減小因為材料不均勻產生的不同種材料之間的裂縫，在補償鋼筋的施工過程當中，應當特別注意補償鋼筋與加強帶之間是否垂直，補償鋼筋每邊應當伸入兩側混凝土當中不少于50cm.而且所采用的補償鋼筋的材質應當與混凝土梁中的構造鋼筋的材質相同，在一般情況下，補償鋼筋的直徑應當比構造鋼筋小1個~2個等級，如果補償鋼筋位于頂板，則應當與對應的面筋進行有效的綁扎，墻板后側的補償鋼筋也應當與對應的面筋或者底筋進行有效的綁扎。綁扎牢固可以有效地保證混凝土的受力性能，如果不進行有效的綁扎，則可能會由于受力過大產生部分混凝土裂縫，影響混凝土的施工與觀感質量。

　　2.3對膨脹混凝土進行攪拌與運輸的控制

　　在施工中，需要對膨脹混凝土的攪拌時間進行嚴格的控制，適當延長攪拌的時間保證混凝土攪拌的均勻性。在混凝土澆筑之前，先對模板進行清理與檢查，保證模板中沒有雜物或者其他材料，在澆筑的過程當中，應當至少配置兩個高頻振搗器，第一個振搗器放置在混凝土澆筑的卸料口，作用是對混凝土上部的澆筑進行搗實工作，第二個振搗器可以放置在混凝土的坡腳處，放置在坡腳處可以保證把膨脹混凝土振搗密實。先對出料口的混凝土進行振搗可以防止混凝土的集中堆積，混凝土經過振搗形成一個自然的流淌坡度，然后再進行全面的振搗就比較容易了，在振搗中應當對于振搗的時間、振搗棒插入混凝土當中的深度、振搗棒在振動過程中移動的距離進行限制，澆筑帶所需要的混凝土的方量應當提前進行計算并確定好建筑工程的尺寸、泵送的施工工藝，輸送車的數量以及運輸的速度等，避免在混凝土施工的過程中出現(xiàn)冷施工縫。而且如果混凝土有防水要求的話，還應當對密實度進行仔細的控制，防止出現(xiàn)漏振、過振、欠振的情況，每一處的振搗時間應當在20s~30s之間，振搗直到混凝土的表面不出現(xiàn)氣泡而且出現(xiàn)泛漿為準。振動的時候應當把振搗棒快插慢拔，避免出現(xiàn)振搗不實。在振搗的時候應當盡量不要碰撞模板，鋼筋等，防止模板和鋼筋等產生變形或者位移。

　　2.4膨脹混凝土進行二次抹面與養(yǎng)護

　　澆筑完膨脹混凝土之后，應當對混凝土進行二次抹面處理，二次抹面可以有效地防止混凝土出現(xiàn)龜裂的現(xiàn)象，養(yǎng)護則一般應當在混凝土初凝之間，大約澆筑完畢混凝土之后的8h~12h之內進行養(yǎng)護。二次抹面應當采用人工施工的方式進行，先對混凝土進行抹壓，混凝土的漿液滲出以后再對表面進行抹壓與平整操作，為了保證混凝土出現(xiàn)損傷避免返工，對膨脹混凝土加強養(yǎng)護是非常必要的，養(yǎng)護的好壞直接影響到膨脹混凝土的使用年限，一般養(yǎng)護時間應當達到15d以上，同時應當防止膨脹混凝土受到陽光的暴曬，產生施工縫隙，確�；炷�土的質量。

　　2.5對混凝土接槎處的處理技術

　　膨脹混凝土的施工可以采用連續(xù)澆筑的方式，也可以采用間歇性澆筑的方式，如果澆筑過程當中必須有間歇，則間歇的時間必須保證兩次混凝土澆筑有很好的搭接，搭接的接口應當預留在膨脹混凝土加強帶一側，如果對接槎處混凝土進行二次澆筑，則應當保證接槎處雜物的清理干凈，鑿毛然后潤濕，涂刷一遍水泥漿或者砂漿以后，再進行填充施工�；炷�土接槎處如果處理不好，兩次混凝土澆筑的接觸面就不能夠緊密銜接，那么在以后的使用當中，很可能由于操作不當等原因，發(fā)生諸如漏水、滲漏等問題，嚴重影響結構的施工質量。

　　3結語

　　經過以上分析，在膨脹混凝土的施工過程當中，應當對關鍵的工序予以高度的重視與合理的操作，膨脹混凝土的施工技術不但能夠提高建筑工程本身的混凝土強度，提高混凝土工程的耐久性，還可以實現(xiàn)建筑混凝土工程的大體積混凝土連續(xù)作業(yè)，如果采用防水混凝土，還可以得到非常良好的建筑防水效果，所以在建筑工程當中，施工人員應當積極采用科學、完整的施工方法，對膨脹混凝土進行施工，對膨脹混凝土施工技術進行分析，對于縮短施工的工期，提高混凝土質量，以及節(jié)約施工成本都有很大好處，也可以為以后工程的使用奠定良好的基礎，因此，具有很強的現(xiàn)實分析意義。

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