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建筑工程高支模施工技術(shù)分析論文
摘要:當(dāng)前建筑施工中,高層建筑數(shù)量不斷增多,建筑工程施工技術(shù)的好壞對工程質(zhì)量有著直接影響。隨著人們生活的水平的提高,對于建筑內(nèi)部及外部設(shè)計也提出更高的要求,一些新技術(shù)、新工藝的涌現(xiàn)為建筑業(yè)發(fā)展奠定了穩(wěn)定的基礎(chǔ)保障,高支模施工技術(shù)就是其中一項非常重要的內(nèi)容,其不僅可以提高工程施工效率,還能滿足人們對建筑工程結(jié)構(gòu)性能的要求;诖,文章以青島地區(qū)為例對建筑工程高支模技術(shù)的應(yīng)用展開探討。
關(guān)鍵詞:建筑工程;高支模;施工技術(shù);支模技術(shù)
高支模施工技術(shù)具有很強的適應(yīng)性與承載力,將這種技術(shù)應(yīng)用于高層建筑基礎(chǔ)施工中,能夠提高建筑工程的整體水平。但是,從目前來看,高支模技術(shù)的應(yīng)用具有一定的專業(yè)性,施工工藝復(fù)雜、難度高,對現(xiàn)場管理人員與施工人員的要求較為嚴格。作為一項重要的施工工藝,在施工前做好施工組織設(shè)計和專項施工方案是必不可少的,只有結(jié)合現(xiàn)場實際情況,按照工藝流程與相關(guān)規(guī)范進行施工才能保證預(yù)期的施工效果。
1工程概況
某工程地塊項目位于青島市高新區(qū),本工程施工主要是一個大型的地下車庫,這一車庫的建設(shè)其質(zhì)量需要嚴格的把關(guān),同時使用大規(guī)模的模板支撐施工技術(shù),屬于高支模施工技術(shù)的一種。同時超過一定規(guī)模的危險性較大的模板支撐體系,此次工程中使用的具體支撐體系選擇有:車庫頂板、柱帽、汽車坡道模板支撐選用碗扣架支撐體系,進行立桿使用的是碗扣立桿,上面使用可調(diào)支托,而橫桿使用的是碗扣橫桿,保證碗扣連接。此次工程中使用的地下車庫板厚的厚度為350㎜,模板底模使用的是厚覆膜木膠合板。同時使用次龍骨。模板支撐使用的是碗扣架支撐體系,配合可以調(diào)節(jié)的鋼架支撐,立桿縱向之間的間距為900㎜,立桿的橫向間距為900㎜。
2建筑工程高支模施工技術(shù)
2.1施工前的準備工作
高支模施工開始之前,根據(jù)現(xiàn)場實際情況做好科學(xué)的規(guī)劃,主要包括現(xiàn)場機械設(shè)備、人員組織、材料等。為了降低安裝過程中的質(zhì)量安全問題,機械設(shè)備在某工程的地塊主要分為兩個區(qū)域,每個區(qū)域使用的吊塔型號是不一樣的。工程中施工材料的使用也需要根據(jù)設(shè)計文件的要求進行購進與準備。項目開始前,施工人員需要熟悉審查圖紙,認真學(xué)習(xí)國標、地標、企業(yè)標準和青島杯驗收標準。做好相關(guān)的技術(shù)交底工作,加強現(xiàn)場各部門的協(xié)調(diào)配合,保證高支模施工技術(shù)順利實施。
2.2施工過程
高支模施工技術(shù)在工程中的應(yīng)用具有一定的專業(yè)性,這對現(xiàn)場施工提出更高的要求,首先,需要模板支撐體系進行準確的計算,本工程地下車庫使用的板材厚度為350mm,本次工程中的其中一個樓其東側(cè)的汽車坡道頂板其厚度在350㎜,模板的底膜使用的是覆膜木膠合板。并且使用30×30×3厚度的間距在150㎜作為次龍骨,通過使用50×70×4厚度的作為主要的龍骨。模板支撐使用的是碗扣架支撐體系,同時配合可調(diào)鋼支撐,立桿縱向間距為900㎜,這樣對于工程的施工質(zhì)量與施工安全起到重要的影響作用。對拉螺栓@450;梁底模采用30×30×3mm方通作縱肋。縱肋下采用φ48.3×3.6鋼管@600做橫向托梁,托梁下設(shè)置1道50×70×4mm方通縱向托梁。頂板板底支撐采用碗扣架支撐體系,梁底支撐采用扣件式鋼管支承體系,梁底支撐橫向水平桿分別向兩側(cè)板底支撐連接兩跨,用扣件與碗扣立桿可靠連接?奂U采用48.3×3.6普通鋼管拉接,橫桿步距1200mm。其次,設(shè)計完成后,按照預(yù)先設(shè)計好的安裝順序做好軸線、梁位置線、水平標高的確定,根據(jù)要求進行頂梁、梁底模板、側(cè)模板的安裝工作,進行鋼筋綁扎、混凝土澆筑及完工后的模板拆除。
2.3工程驗收
高支模施工技術(shù)作為土建施工的重要組成部分,其質(zhì)量好壞關(guān)系到工程整體的質(zhì)量安全。因此,高支模搭接完成后需要進行質(zhì)量檢查與驗收工作,嚴格按照模板支架使用材料標準做好構(gòu)配件材料的質(zhì)量檢查,其主要包括:技術(shù)資料、鋼管、鋼管外徑及壁厚、扣件、碗扣、碗扣立管連接套管、可調(diào)拖撐、腳手板、安全網(wǎng)等。模板搭設(shè)前需要按照監(jiān)理單位審批通過的專項施工方案進行現(xiàn)場作業(yè),作為模板支撐基礎(chǔ)的樓板其混凝土的強度需要符合相關(guān)的規(guī)定,同時保證三層模板支撐。墊木的使用標準為板底同向設(shè)置,支架在使用完成之后檢查桿件的設(shè)置與連接達到規(guī)定要求、必須牢固,扣件螺栓不得有松動、滑移,螺栓必須露出螺帽10mm,螺栓端頭必須戴墊板;檢查支撐立桿距梁邊及墻邊起步不得大于300mm;對剪刀撐的接頭進行詳細的檢查與控制,查看其搭接的方法是否符合規(guī)定,連接的位置不能少于三處。同時固定搭接的長度也要在1米以上。確保每個部位的銜接都能夠滿足驗收標準要求,為后面施工提供良好的質(zhì)量保障,降低安全事故的發(fā)生。
2.4支模拆除
高支模施工技術(shù)作為現(xiàn)場施工中常用的一種技術(shù)手段,其主要功能是為了滿足主體施工需求,為其提供支持與防護,工程完工后達到設(shè)計強度標準要求,也就是對高支模的支架與模板拆除之后。第一,針對梁底與頂板模板的拆除需要每層每段的頂板混凝土逐一拆除,并且以相應(yīng)的試驗報告作為主要的依據(jù),項目的技術(shù)負責(zé)人需要進行核實,之后再允許拆模。不然不能做出拆模處理。第二,先將梁上的側(cè)模進行拆除,不可以強硬的拆除。以免防止損壞模板的完整性。拆除的模板、龍骨等材料要擺放整齊,同時注重材料不能集中堆放。拆除的過程中一定要按照順序進行,防止發(fā)生墜落引起安全與質(zhì)量問題。另外,拆除的工作過程中需要保證混凝土的強度,之后澆帶的混凝土澆筑試塊強度也要在100%。
3結(jié)語
綜上所述,高支模施工技術(shù)在建筑工程中的應(yīng)用是不容忽視的,高支模質(zhì)量對工程整體質(zhì)量產(chǎn)生直接影響,作為危險性較大分部分項工程的組成部分,為了進一步提高高支模施工技術(shù)水平,相關(guān)技術(shù)人員應(yīng)該按照國家、地區(qū)、行業(yè)標準要求,制定專項施工方案,進一步提高高支模施工的整體水平。上文我們以青島地區(qū)為例,結(jié)合工程案例對高支模施工技術(shù)的應(yīng)用進行分析,還希望對相關(guān)人員有一定的幫助。
參考文獻:
[1]張玉明.高支模施工技術(shù)在土建施工中的應(yīng)用分析[J].科技創(chuàng)新與應(yīng)用,2018(11):150-151.
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