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臥式快裝鍋爐的金屬腐蝕探討論文

時(shí)間:2024-10-28 10:40:19 論文范文 我要投稿
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關(guān)于臥式快裝鍋爐的金屬腐蝕探討論文

  論文關(guān)鍵詞:快裝鍋爐;金屬腐蝕

關(guān)于臥式快裝鍋爐的金屬腐蝕探討論文

  論文摘要:通過一臺(tái)DZL型鍋爐煙管腐蝕穿孔現(xiàn)象,對(duì)全地區(qū)2000年臥式快裝鍋爐定檢報(bào)告進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,發(fā)現(xiàn)有1/3的鍋爐在定檢中存在腐蝕缺陷,進(jìn)而分析了腐蝕機(jī)理和影響腐蝕的因素,建議采取水處理措施的同時(shí),對(duì)D≥2t/h鍋爐要采取給水除氧。

  0前言

  郴州市某造紙廠1997年9月安裝一臺(tái)湖南長沙某鍋爐廠生產(chǎn)DZL4-13型臥式快裝鍋爐,次年3月2日、3月28日和4月17日連續(xù)三次發(fā)現(xiàn)煙管中部滲水并作拆換處理,從拆下的煙管檢查,發(fā)現(xiàn)煙管外壁有多處腐蝕、凹痕,導(dǎo)致穿孔。停爐檢驗(yàn),發(fā)現(xiàn)鍋殼內(nèi)壁、煙管、拉撐元鋼、水墻管、集箱,前后管板都有不同程度的潰瘍性腐蝕,腐蝕缺陷呈不規(guī)則的圓狀凹坑,直徑有φ35mm、φ15mm不等,深度約為h5mm、h2mm不等,形如百孔千瘡,分布程度的流向合乎爐水流向,且下部強(qiáng)于上部,后部強(qiáng)于前部。經(jīng)過調(diào)查組的認(rèn)真取證,調(diào)查分析,排除了制造廠材質(zhì)、制造質(zhì)量,使用單位停爐保養(yǎng)不當(dāng)?shù)葐栴},屬典型的氧腐蝕原因?qū)е铝巳螕Q管。采納事故調(diào)查組建議,增加給水除氧器后,該爐使用狀況良好,再無類似腐蝕現(xiàn)象發(fā)生。由此可見《低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》提出的額定蒸發(fā)量2t/n以上的鍋爐均要求除氧的要求是正確的,這意味著除氧范圍從水管鍋爐擴(kuò)大到了火管組合鍋爐(即臥式快裝鍋爐)。有鑒于此,本文試作初步的分析和探討全區(qū)臥式快裝鍋爐的金屬腐蝕情況。

  1鍋爐定檢中腐蝕情況統(tǒng)計(jì)和綜合分析

  據(jù)我市2000年鍋爐定期檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)報(bào)表情況可知:全年完成鍋爐的檢驗(yàn)臺(tái)數(shù)為498臺(tái),檢查中發(fā)現(xiàn)有腐蝕的鍋爐為89臺(tái),占檢驗(yàn)總鍋爐臺(tái)數(shù)的32%,結(jié)水垢的鍋爐有247臺(tái),約占50%。從檢驗(yàn)報(bào)告中反映出快裝鍋爐檢驗(yàn)主要缺陷為腐蝕和水垢,金屬腐蝕主要發(fā)生在鍋筒的下半部和煙管的水側(cè)管壁上,呈現(xiàn)大小不同的斑點(diǎn)(麻點(diǎn))或凹坑。這些損傷的大小的范圍從深度0.1-0.5mm,直徑從(1-2)-(20-30)mm,個(gè)別的甚至更深或更大。但從0.5-2mm深度居多。這些局部潰瘍性點(diǎn)坑可能是由氧腐蝕,也可是由垢下腐蝕(即堿性腐蝕)所造成的。通過綜合分析,發(fā)現(xiàn)鍋爐腐蝕臺(tái)數(shù)為檢驗(yàn)鍋爐總臺(tái)數(shù)的1/3,各類鍋爐腐蝕數(shù)量由多到少排列順序是:臥式快裝鍋爐立式彎水管、水管鍋爐。由此可見,臥式快裝鍋爐由于未采取除氧措施或水處理措施不當(dāng),腐蝕現(xiàn)象十分嚴(yán)重,超過了水管鍋爐。論文范文

  2快裝鍋爐金屬工作的條件

 。1)快裝鍋爐工質(zhì)溫度低。給水溫度通常為20-30℃,很少超過70℃,經(jīng)省煤器出口水溫溫升約40℃,鍋爐筒內(nèi)汽水飽和溫度200℃以下。

  (2)由于未除氧,進(jìn)入給水管道、省煤器和鍋爐筒內(nèi)的水都含有一定量的氧。當(dāng)水沿著這系統(tǒng)流動(dòng)時(shí),水中含氧量逐漸降低,進(jìn)入鍋筒后有相當(dāng)大的部分即被飽和蒸汽所帶走。

 。3)快裝鍋爐鍋筒與水管鍋爐汽包不同,鍋筒本身就是蒸發(fā)受熱面,鍋筒腹部受高溫火焰輻射和沖刷;鍋筒內(nèi)又有眾多的煙管,高溫?zé)煔饨?jīng)其進(jìn)行對(duì)流放熱。因此快裝鍋爐鍋筒內(nèi)水始終處在強(qiáng)烈的沸騰狀態(tài),大部分的蒸汽從中產(chǎn)生。

 。4)由于蒸發(fā)濃縮,爐水與給水的不同點(diǎn)在于有較大堿度,相當(dāng)高的含鹽量。

  3影響快裝鍋爐金屬腐蝕的因素

 。1)氧的濃度。由于未除氧,進(jìn)入鍋筒內(nèi)的給水含有一定量的氧。但在正常運(yùn)行時(shí)爐水中含氧量是很少的。爐水中含氧量減小是由于鍋筒本身具有除氣效能。這是因?yàn)榭煅b鍋爐的鍋筒內(nèi)外受熱,且加熱強(qiáng)烈,鍋筒內(nèi)爐水始終處于沸騰狀態(tài),鍋筒水面上充滿著飽和蒸汽,氧氣的分壓力趨近零;其次給水從水面上部引入,受到強(qiáng)烈的加熱,既有煙氣輻射和對(duì)流的熱量,又有蒸汽凝結(jié)的潛熱,因給水能很快地被加熱到鍋筒內(nèi)壓力下的飽和溫度,水中氧在未與金屬相接觸時(shí)可能已被除去。如果進(jìn)入鍋筒內(nèi)給水中溶解氧在還未與受熱面金屬接觸之前已除去,那么,氧腐蝕也就不會(huì)發(fā)生。

  (2)水垢。在檢驗(yàn)鍋爐時(shí)經(jīng)常會(huì)看到快裝鍋爐或煙管上結(jié)有不同程度不同厚度、緊密的、結(jié)實(shí)的一片水垢。這水垢無疑在許多場(chǎng)合下,可以保護(hù)金屬不受腐蝕。換一句話說,水后可起到防止腐蝕的遮蓋層的作用。

 。3)堿度?煅b鍋爐的爐水堿度是較高的,在鍋筒受熱面表面有可能形成一層堿性水膜,阻止了水中氧與金屬接觸,從而保護(hù)了金屬。

 。4)溫度?煅b鍋爐金屬溫度低,也是一個(gè)因素。

 。5)采用鑄鐵式省煤器。通過上述分析可知,由于快裝鍋爐工作溫度低,鍋筒具有除氣功能,爐水堿度高,不少的鍋爐結(jié)有水垢以及采用鑄鐵式省煤器等原因,雖然未除氧,但腐蝕僅發(fā)生在部分鍋爐上。

  4結(jié)束語

  快裝鍋爐金屬的腐蝕主要有氧腐蝕和垢下腐蝕,而且與水管鍋爐不相上下,建議DZ≥2t/h鍋爐都要采取除氧措施。并做好停爐保養(yǎng)和水垢清洗工作。

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