鋁合金熔鑄質(zhì)量如何提高的論文
摘要：隨著鋁合金材料的廣泛應(yīng)用，我國(guó)對(duì)鋁合金熔鑄技術(shù)的研究不斷增強(qiáng)，吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)，以期達(dá)到進(jìn)一步促進(jìn)我國(guó)鋁合金熔鑄質(zhì)量有效提高的目的。針對(duì)于此，文章主要結(jié)合我國(guó)鋁合金熔鑄技術(shù)的發(fā)展情況，進(jìn)一步指出提高我國(guó)鋁合金熔鑄質(zhì)量的技術(shù)措施，僅供參考。
關(guān)鍵詞：鋁合金；熔鑄技術(shù)；熔鑄質(zhì)量；技術(shù)措施
隨著我國(guó)鋁合金生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，我國(guó)逐漸引入國(guó)際先進(jìn)的鑄造設(shè)備與相關(guān)技術(shù)，并對(duì)原有的生產(chǎn)線進(jìn)行了有效改進(jìn)，旨在進(jìn)一步夯實(shí)我國(guó)鋁加工產(chǎn)品質(zhì)量。根據(jù)實(shí)踐效果來(lái)看，通過(guò)利用新興的技術(shù)，使得鋁合金熔鑄質(zhì)量得到進(jìn)一步提高，生產(chǎn)效率也得到進(jìn)一步提升。為進(jìn)一步促進(jìn)我國(guó)鋁合金熔鑄質(zhì)量的有效提升，建議相關(guān)人員必須結(jié)合現(xiàn)有的技術(shù)力量，嚴(yán)格把關(guān)，做好鋁合金熔鑄質(zhì)量的技術(shù)管理工作。
1鋁合金熔鑄技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀分析
鋁合金材料被廣泛地應(yīng)用于各個(gè)生產(chǎn)領(lǐng)域當(dāng)中，具備較大的應(yīng)用價(jià)值。但是由于我國(guó)鋁合金加工技術(shù)的起步較晚，與先進(jìn)國(guó)家技術(shù)相差甚遠(yuǎn)。為進(jìn)一步縮短我國(guó)與先進(jìn)國(guó)家技術(shù)的'差距，我國(guó)加大了對(duì)鋁合金熔鑄技術(shù)的研究力度。經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展與實(shí)踐，我國(guó)鋁合金熔鑄技術(shù)得到突破式發(fā)展，主要集中體現(xiàn)于熔鑄設(shè)備、晶粒細(xì)化、熔體凈化和檢測(cè)以及熔體檢測(cè)技術(shù)方面[1]。多年來(lái)，我國(guó)對(duì)熔鑄設(shè)備始終保持不斷創(chuàng)新的態(tài)度，致力于實(shí)現(xiàn)熔鑄設(shè)備的大型化、節(jié)能化以及自動(dòng)化特點(diǎn)。燃燒系統(tǒng)的新發(fā)展有效促進(jìn)我國(guó)熔鑄設(shè)備的發(fā)展進(jìn)程，通過(guò)結(jié)合第二代再生燃燒技術(shù)，進(jìn)一步優(yōu)化鋁合金熔鑄過(guò)程。與此同時(shí)，利用計(jì)算機(jī)技術(shù)以及信息技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)控制鋁合金熔鑄生產(chǎn)全過(guò)程的要求。在晶粒細(xì)化方面，主要采用加入晶粒細(xì)化劑的方式，改善鑄錠組織結(jié)構(gòu)。在熔體凈化與檢測(cè)方面，主要利用相關(guān)技術(shù)手段，如爐內(nèi)處理與在線凈化手段等，提升鋁熔體潔凈度。
2提高鋁合金熔鑄質(zhì)量技術(shù)的關(guān)鍵措施分析
結(jié)合上述分析不難發(fā)現(xiàn)，國(guó)內(nèi)在鋁合金熔鑄技術(shù)的研究方面，明顯不如國(guó)外先進(jìn)國(guó)家。因此，我們應(yīng)立足于我國(guó)現(xiàn)狀，加快提升鋁合金熔鑄技術(shù)。以下是本人結(jié)合相關(guān)經(jīng)驗(yàn)，提出的關(guān)于提高鋁合金熔鑄質(zhì)量技術(shù)的關(guān)鍵措施，以供參考。
（1）選擇含量、吸收率高的金屬添加劑。鑒于金屬添加劑使用簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉等應(yīng)用優(yōu)勢(shì)，基本上可以取代中間合金。目前，經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展與實(shí)踐，我國(guó)鐵、錳、銅等金屬添加劑基本發(fā)展成熟，可以滿足鋁加工行業(yè)的各類(lèi)生產(chǎn)要求。然而，為進(jìn)一步提升鋁合金熔鑄質(zhì)量及效果，建議技術(shù)人員選擇含量較高或者吸收率較高的金屬添加劑，從根本上提高鋁合金熔鑄的效果[2]。
�。�2）選擇科學(xué)合理的鋁熔體精煉工藝。鋁熔體精煉的主要目的在于除渣除氣，從某種程度上說(shuō)，科學(xué)合理的鋁熔體精煉工藝是確保鋁合金熔鑄質(zhì)量的保障。針對(duì)于此，我們必須選擇合理的鋁熔體精煉工藝及相關(guān)實(shí)用設(shè)備，并結(jié)合在線除氣裝置，實(shí)現(xiàn)凈化處理進(jìn)而達(dá)到高質(zhì)量的精煉目的。結(jié)合以往的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)來(lái)看，鋁合金熔鑄過(guò)程常常應(yīng)用氯氣進(jìn)行除氣處理。但由于氯氣本身具有毒性，存在高風(fēng)險(xiǎn)，不符合國(guó)家環(huán)保要求，因此鋁行業(yè)選擇氮?dú)狻鍤獾葰怏w取代氯氣，達(dá)到預(yù)期的精煉效果。
�。�3）選擇應(yīng)用高質(zhì)量的泡沫陶瓷過(guò)濾板。泡沫陶瓷過(guò)濾板主要由細(xì)密的陶瓷枝干骨架組建形成的三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。一般來(lái)說(shuō)，泡沫陶瓷過(guò)濾板的工作機(jī)理在于利用自身結(jié)構(gòu)的各個(gè)孔洞阻隔雜質(zhì)顆粒進(jìn)入，防止雜質(zhì)干擾，確保熔鑄質(zhì)量。通過(guò)選擇應(yīng)用高質(zhì)量的泡沫陶瓷過(guò)濾板，基本上可以有效解決以往鋁合金熔鑄效率不高的問(wèn)題，生產(chǎn)出的鋁產(chǎn)品質(zhì)量更加符合標(biāo)準(zhǔn)要求[3]。
（4）優(yōu)化細(xì)化晶粒手段的應(yīng)用效果。鑒于晶體尺寸不同，所選用的細(xì)化晶粒手段具備多樣化的特點(diǎn)。舉例而言，我們?yōu)榱颂岣咪X合金熔鑄質(zhì)量，往往會(huì)選擇利用控制溫度的方法，如冷卻溫度或者熱軋溫度，獲得細(xì)小晶粒。然而，這種方法并不是適用于鋁合金的全部熔鑄生產(chǎn)當(dāng)中。建議技術(shù)人員結(jié)合鋁液的流速以及溫度等方面要求、匹配性，選擇合理的方法材料，如結(jié)合添加鋁鈦硼絲等，以得到性能穩(wěn)定的細(xì)化晶粒。
3提高鋁合金熔鑄技術(shù)質(zhì)量的控制措施
�。�1）提高技術(shù)人員的職業(yè)素質(zhì)，做好鋁合金熔鑄技術(shù)的管理工作。技術(shù)人員作為有效夯實(shí)鋁合金熔鑄效果的中堅(jiān)力量，必須切實(shí)加強(qiáng)自身的職業(yè)素質(zhì)與技術(shù)水平，才能夠?qū)崿F(xiàn)提高鋁合金熔鑄技術(shù)合理應(yīng)用的目的。針對(duì)于此，必須深入強(qiáng)化技術(shù)人員的職業(yè)素質(zhì)，可以從精煉、扒渣等技術(shù)方面進(jìn)行提升。同時(shí)，加強(qiáng)對(duì)技術(shù)人員的培訓(xùn)，使其掌握先進(jìn)技術(shù)，為提高鋁合金熔鑄技術(shù)服務(wù)。
�。�2）定時(shí)定點(diǎn)檢測(cè)熔鑄輔助材料的質(zhì)量情況。管理人員需要對(duì)采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)的金屬添加劑進(jìn)行全方位檢查，以求達(dá)到提高鋁合金熔鑄效率的目的。如檢測(cè)金屬添加劑的含量、吸收率、純度等，檢查陶瓷過(guò)濾板的孔隙度、外形尺寸等，嚴(yán)格把握好質(zhì)量關(guān)。
（3）及時(shí)清理爐內(nèi)雜物，避免影響鋁合金熔鑄質(zhì)量。熔煉爐與保溫爐在長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中，往往會(huì)堆積較多的渣，尤其是爐壁與爐底。長(zhǎng)期以往，不僅會(huì)影響金屬添加劑的吸收效率，同時(shí)還會(huì)影響除氣除渣效率。很容易出現(xiàn)鋁合金成分不達(dá)標(biāo)、鑄錠疏松等問(wèn)題。因此，必須定期做好清爐工作，防止渣質(zhì)堆積過(guò)多影響熔鑄質(zhì)量。
�。�4）合理修整結(jié)晶器與底座，規(guī)避隱患問(wèn)題。結(jié)晶器與底座變形問(wèn)題層出不窮，究其原因，主要是因?yàn)殚L(zhǎng)年的使用并未得到及時(shí)修整與維護(hù)，導(dǎo)致漏水事故與質(zhì)量事故的出現(xiàn)。為避免發(fā)生嚴(yán)重的爆炸事故或者鑄錠倒掛情況，必須及時(shí)修整結(jié)晶器與底座，最大限度地保障鋁合金熔鑄安全質(zhì)量。
4結(jié)語(yǔ)
多年來(lái)，通過(guò)我國(guó)鋁熔鑄技術(shù)人員的不斷研究與創(chuàng)新，使得我國(guó)鋁合金熔鑄技術(shù)獲得了較好的發(fā)展，并為鋁加工產(chǎn)品質(zhì)量的有效提升提供了技術(shù)保障。雖然從某種程度上來(lái)說(shuō)，我國(guó)鋁合金熔鑄技術(shù)取得的應(yīng)用效果可觀，但仍需不斷努力，致力于消除我國(guó)鋁合金熔鑄技術(shù)與國(guó)外先進(jìn)國(guó)家之間的差距。在具體實(shí)踐過(guò)程中，我國(guó)應(yīng)該緊跟世界先進(jìn)技術(shù)潮流，不斷加強(qiáng)本國(guó)鋁合金熔鑄技術(shù)質(zhì)量，為我國(guó)鋁加工業(yè)的發(fā)展提供技術(shù)保障。
參考文獻(xiàn)
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