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市政公路管道安裝技術(shù)策略綜述論文

時間:2023-04-29 12:32:34 論文范文 我要投稿
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市政公路管道安裝技術(shù)策略綜述論文

  本文主要通過結(jié)合實際的案例來分析我國目前的城市管道工程安裝的技術(shù)水平:

市政公路管道安裝技術(shù)策略綜述論文

  1.城市管道安裝工程現(xiàn)狀

  某城市中的城市管道安裝工程概況如下:道路設(shè)計為雙向6車道,道路路幅總寬為60m。該市政道路主要工程內(nèi)容是由道路及各種管線工程施工組成。其中本市政道路工程的各種管道工程,雨污水管道均采用鋼筋混凝土排水管;給水工程中鑄鐵管安裝270m,鍍鋅鋼管安裝119m。

  2.分析市政道路管道安裝中的技術(shù)措施

  2.1城市管道工程中雨水管道工程施工技術(shù)

  雨水管道建設(shè)是一項復雜龐大的工程,幾乎是覆蓋了整個城市的面積,對城市的建設(shè)十分重要,它主要有以下幾個步驟:

  2.1.1測量放線測量放線是雨水管道工程建設(shè)的第一步,同時也是關(guān)鍵的一步。首先要對預裝的雨水管道進行精細的測量,從而定出安裝管道的軸線,起迄點、高程(埋深)、檢查井及雨水口位置。

  2.1.2基坑開挖在完成測量放線的工作之后,接下來要做的就是開始挖基坑,由于該管道工程基坑開挖出來的土質(zhì)較好,為此把這些土采取臨時堆放形式,以用于臨時后面回填土采用。采取堆土措施時,應(yīng)保證土壤離管道基坑邊緣3.0m以外而且堆高在3.0m以下,以有效地確保了管道基坑邊坡的穩(wěn)定性。進行管道基坑開挖時應(yīng)采用端部開挖法為主施工,輔以適當?shù)臋M挖和人工修整,本工程采取人工對坑底土基進行整平和夯實。

  2.1.3雨水管道基礎(chǔ)施工雨水管道基礎(chǔ)可采用120°和180°混凝土基礎(chǔ),混凝土標號應(yīng)為10MPa以上。本工程的混凝土直接由現(xiàn)場臨時攪拌站進行拌制,采取機動翻斗車運輸,運至澆筑地段后采用溜槽送到基坑下澆注地點入模,然后再采用插入式振動器振搗密實。

  2.1.4管道安裝方法在管道正式安裝之前還有許多工作要進行,首先要檢測核管道材料的質(zhì)量,如果發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)該及時的進行更換,這是管道工程能否順利完成的重要保障。之后,用12t汽車起重機將安裝材料進行吊裝,在吊安的過程中必須遵循輕提輕放原則,以免管道受到損害,安放后應(yīng)及時將管子墊放置其上。安裝管道時應(yīng)確保其順直,而且坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。對于由不同材質(zhì)組成的管道應(yīng)采取不同的方法安裝,如:輕型管子則應(yīng)采用人工搬運和吊入。

  2.1.5檢查井施工技術(shù)本雨水管道工程所采用的雨水檢查井共45座,井墻均為7.5MPa水泥砂漿砌筑機制磚結(jié)構(gòu)。檢查井施工時,先進行測量放樣,然后澆筑10MPa混凝土井基礎(chǔ),待強度達2.5MPa后,即可砌筑井壁。井壁砌筑采用人工吊線砌筑,而且砌筑灰縫應(yīng)平整、砂漿應(yīng)飽滿、井壁應(yīng)順直。當檢查井砌筑竣工后,用1:2.5水泥砂漿對檢查井內(nèi)外壁抹面厚20mm,而且抹面應(yīng)平整壓光,不得出現(xiàn)空鼓和裂縫等現(xiàn)象。井內(nèi)踏步(爬梯)埋設(shè)牢固,位置準確,20MPa鋼筋混凝土蓋板預制應(yīng)平整光潔,不得有蜂窩麻面,安裝應(yīng)座漿平穩(wěn)位置準確,并按要求在邊角處抹三角灰。

  2.1.6雨水口施工技術(shù)雨水口施工技術(shù):先對雨水口進行測量定位放樣,再澆筑10MPa混凝土基礎(chǔ)厚10cm,采取人工吊線砌筑井墻,然后采用1:2.5水泥砂漿抹面內(nèi)壁。在砌筑時應(yīng)預先埋好雨水支管;井底抹10MPa細石混凝土厚50mm,并造成向排水管的排水坡。預制安裝雨水口篦圈,安裝應(yīng)座漿穩(wěn)固。然后安砌道牙,安放鑄鐵篦子。

  2.2城市給水管道工程建設(shè)

  和上面我們所提及的雨水管道工程設(shè)施建設(shè)一樣,給水管道工程建設(shè)也是城市管道建設(shè)中重要的一種,它關(guān)系到整個城市企業(yè)的生產(chǎn)用水以及城市居民的生活用水,所以不容半點閃失,主要步驟如下:

  2.2.1測量先測出各分管線中心線,打上木樁或鋼筋樁,作為掌握給水管線中心和標高的固定參照物。

  2.2.2給水管道管溝開挖根據(jù)已測出的中心線采用挖溝機進行管溝開挖,挖土時根基不同管徑的大小,以及土壤性質(zhì)來確定管溝的放坡系數(shù),對于本給水管道工程采用機械挖土時,槽底應(yīng)留出15cm~25cm的土層,然后再采用人工挖至設(shè)計標高,以保證土層不被撓動。

  2.2.3給水管道預應(yīng)力鋼筋混凝土安裝(1)本工程的安裝程序為:排管→下管→清理管膛管口→清理膠圈→上膠圈→初步對口找正→頂裝接口→檢查中線、高程→用探尺檢查膠圈位置→鎖管。(2)管節(jié)安裝:采取12t起重吊車把每節(jié)管吊放到管槽內(nèi),根據(jù)已經(jīng)測量的中線安裝管道。安裝時,首先在承插口槽內(nèi)和管尾插頭處涂刷潤滑劑,然后把橡膠圈均勻地套進管尾插頭上,管節(jié)安裝時,第一節(jié)管承插口向前,第二節(jié)管管尾插頭對準第一節(jié)管外插口套進,用3t臥式拉力機配鋼絲繩,將拉力機固定在第一管節(jié)上,再用鋼絲繩綁緊第二節(jié)管扣上拉力機系統(tǒng),然后將第一節(jié)管插頭拉至套進承插口內(nèi),拉壓時應(yīng)均勻推進到位,保證橡膠圈的密封度,第一、二節(jié)管安裝完后,拉力機暫松開,讓綁在第二節(jié)管的鋼絲繩解開,拉力機仍固定在第一節(jié)管上,然后按上述方法安裝第三節(jié)管,第三節(jié)管安完后,拉力機移到第二節(jié)管上,再安裝第四節(jié)管,按此工序進行各管節(jié)的安裝。

  2.3鋼管安裝技術(shù)

  2.3.1檢查管材質(zhì)量在鋼管管道安裝之前要做好鋼管的質(zhì)量檢查工作,如發(fā)現(xiàn)鋼管表面銹蝕、裂紋等跡象,則應(yīng)該立即更換鋼管,以免造成不可挽回的損失,延誤管道工程建設(shè)。

  2.3.2做好管內(nèi)防腐工作管內(nèi)水泥漿噴涂標準厚度8mm±2mm,各項技術(shù)指標要符合規(guī)范要求;對于管外壁防腐,要先打砂除銹,涂刷底防銹油,再用玻璃紗布和環(huán)氧瀝青進行四油兩布的防腐處理,其中防腐層厚度≥0.6mm。

  2.3.3管節(jié)安裝技術(shù)采取12t起重吊車將每節(jié)管吊放于管槽內(nèi),根據(jù)已經(jīng)測量好的中線逐條排放,對準管口接頭后采用點焊定位,再進行接縫焊接。經(jīng)有關(guān)單位進行焊縫探傷檢測,合格后方能進行焊縫接口處防腐處理。

  2.3.4管道閥門安裝技術(shù)在閥門安裝之前要做好質(zhì)量檢查工作,重點檢查閥體、重皮等缺陷、零件無裂縫、閥桿轉(zhuǎn)動靈活,確保不存在卡澀現(xiàn)象。安裝時先根據(jù)圖紙位置進行定位,兩種管材接閥門處均采用鋼短管法蘭,而對于鑄鐵管與鋼管銜接口則采用石棉水泥接口,水泥標號應(yīng)不低于425號,石棉應(yīng)為4F級石棉。閥門安裝時,應(yīng)準確量準位置,修齊管口,再采用吊車將閥門吊放就位,均勻擰緊螺栓,確保接縫的密封度。

  2.3.5做好管道閉水試驗工作方法是將管道灌滿自來水,配備空壓機和各種試壓設(shè)備,進行加壓試驗,其承受壓力要達到設(shè)計要求,確保沒有出現(xiàn)滲水等不良現(xiàn)象,然后再慢慢減壓。

  2.3.6對管道進行沖洗、消毒采用原有管道的水源進行沖洗,直至排水口處流出清水為止才關(guān)閉閥門。然后把已拌制好的藥水從投藥口加入到管道,然后慢打開閥門,讓藥水往出水口流,直至出水口有藥味后才關(guān)閉閥門。

  3.結(jié)語

  綜上所述,本文主要根據(jù)幾個城市管道工程建設(shè)的具體案例,對我國的城市管道工程建設(shè)的技術(shù)現(xiàn)狀進行了分析說明。近些年來,隨著我國城市的不斷興起和發(fā)展,城市管道工程建設(shè)日益增多,在這種情況之下,如何才能夠讓各項管道工程建設(shè)都保質(zhì)保量的完成就顯得格外重要,最終要達到這一目標需要不斷的提高我國城市管道工作人員的工作素質(zhì)以及管道工程建設(shè)的施工技術(shù)。

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