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怎樣測定水泥穩(wěn)定碎石基層強(qiáng)度論文
論文關(guān)鍵詞:水泥穩(wěn)定碎石；路面基層；強(qiáng)度測定
論文摘要:本文對水泥穩(wěn)定碎石基層強(qiáng)度的測定進(jìn)行了較為詳細(xì)的介紹，并對室內(nèi)制件和施工現(xiàn)場的取樣、室內(nèi)試件的成型、現(xiàn)場施工等進(jìn)行了具體論述。
一、前言
近年來，由于經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展，道路車流量（特別試重型車通行量）增長很快。為了延長路面的使用壽命，全國各地正在推廣使用強(qiáng)度較高的水泥穩(wěn)定碎石作為路面結(jié)構(gòu)的主承重層—基層�？偹苤�，對于水泥穩(wěn)定碎石，其強(qiáng)度檢測目前主要是通過攤鋪現(xiàn)場取樣制件、經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)后測定其無側(cè)限抗壓強(qiáng)度來實現(xiàn)，水泥穩(wěn)定碎石基層的質(zhì)量也主要是通過試件的強(qiáng)度來評定。因此，如何在室內(nèi)制作標(biāo)準(zhǔn)試件，使其強(qiáng)度更準(zhǔn)確地反映現(xiàn)場水泥穩(wěn)定碎石基層的強(qiáng)度就顯得非常重要。
二、室內(nèi)制件前是施工現(xiàn)場的取樣
為了使水泥穩(wěn)定碎石混合料試件的強(qiáng)度更接近工地現(xiàn)場所攤鋪的水泥穩(wěn)定碎石基層的強(qiáng)度，制取試件的混合料必須又代表性，也就是說取樣的方法應(yīng)科學(xué)。規(guī)范規(guī)定：水泥穩(wěn)定碎石基層無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試件應(yīng)該在攤鋪現(xiàn)場隨機(jī)單點取樣，單獨成型。但是由于延長時間的控制，有些施工單位貪圖方便往往就在現(xiàn)場集中取樣，統(tǒng)一制件。集中取樣的方法雖然很容易控制制件的時間，但由于式樣沒有代表性，往往不能真是地反映現(xiàn)場的實際情況。集中取樣的試件，其強(qiáng)度的偏差系數(shù)很小，代表值也較高：但是如果采用單點取樣，則偏差系數(shù)很大，強(qiáng)度代表值大為降低。可見采用集中取樣的方法很容易掩蓋混合料拌和不均勻的問題，導(dǎo)致基層存在較多的薄弱點，留下質(zhì)量隱患。由于單點取樣的隨機(jī)性，它能較真實的反映出混合料的均勻程度，如果出現(xiàn)異�？赡茉谑┕み^程中及時調(diào)整拌和機(jī)及拌和工藝。因此，在施工管理中，應(yīng)該堅持單點取樣的試驗方法，使試件的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度能真實地反應(yīng)工程的實際施工質(zhì)量情況。
三、試件的實驗室內(nèi)成型
由于水泥穩(wěn)定碎石試件的密實度對其強(qiáng)度影響較大，因此試件成型時試件的密實度應(yīng)與規(guī)范所規(guī)定壓實度條件下的水泥穩(wěn)定碎石基層現(xiàn)場密實度相同。影響時間密實度的因素很多，這里僅僅談?wù)剬嶒灢僮髟蛞鹪嚰芏茸兓膬蓚�方面。規(guī)范規(guī)定，水泥穩(wěn)定粗粒料的試件應(yīng)按規(guī)范所規(guī)定的現(xiàn)場壓實度相應(yīng)的干密度制成Ф15×15cm的圓柱體，如果試件的外形尺寸發(fā)生變化，其密實度自然就會改變，這一點對試件強(qiáng)度的影響是比較大的。
在實驗過程中，規(guī)范規(guī)定：待上下壓柱完全壓入試模在穩(wěn)壓1min后卸壓脫模，但是由于試件反彈，制成的試件其高度基本上都在15.2cm以上。由于制備試件時采用的是98％的壓實標(biāo)準(zhǔn)制成高度和直徑均為15co的試件，由此可以推斷出時間實際壓實度僅有15×98％=96.7％.可見試件的干密度魚規(guī)范所要求壓實度對應(yīng)的干密度相差較大，其密實度和強(qiáng)度自然就和規(guī)范所規(guī)定的密實度和強(qiáng)度相差較大。如果將靜壓時間延長至2min,并在上壓柱上加一2mm厚的金屬墊片，則制成的試件其高度就比較接近15cm（標(biāo)準(zhǔn)值）。我們通過對這一方法進(jìn)行的大量實驗后，發(fā)現(xiàn)它在控制試件反彈的問題上很有效。此外，試模的剛度對試件的密實度也有影響。這是因為，剛度小的試模在制件時側(cè)向變形大，反彈自然就大，試件的密實度和強(qiáng)度必然會降低。因此，在工程施工過程中，應(yīng)規(guī)定試模筒壁要有足夠的厚度，且必須從正規(guī)廠家購買，并統(tǒng)一規(guī)格。
四、試驗室內(nèi)制件的時間
規(guī)范強(qiáng)調(diào)，從加水拌和碾壓終了的延時時間對水泥穩(wěn)定類混合料的強(qiáng)度和所能達(dá)到的干密度都有明顯的影響，延時時間愈長，混合料的強(qiáng)度和干密度的損失就愈大。我們對采用初凝時間為3.9h、強(qiáng)度等級為32.5級的普通硅酸鹽水泥制備的水泥穩(wěn)定碎石混合料進(jìn)行了延時試驗。
當(dāng)延時時間超過2h后，水穩(wěn)碎石混合料中水化的水泥已開始凝結(jié)，此時如再碾壓，就會破壞其結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度損失較大。在施工現(xiàn)場通過試鋪，當(dāng)碾壓機(jī)械組合等參數(shù)固定后，可將現(xiàn)場施工時間控制在2h之內(nèi)。而在室內(nèi)進(jìn)行制件時，成型的時間應(yīng)該和對應(yīng)施工段落的碾壓終了時間相同，這樣試件的強(qiáng)度值將更能反映現(xiàn)場的實際情況。
五、結(jié)束語
影響水穩(wěn)碎石試件強(qiáng)度的因素還有很多，其中以養(yǎng)生條件影響最大，本文僅對施工中容易忽視的幾個方面進(jìn)行了闡述。但很多問題尚待在以后的工作中不斷總結(jié)發(fā)現(xiàn)，相信隨著實驗儀器的不斷發(fā)展和經(jīng)驗的積累，水泥穩(wěn)定碎石基層強(qiáng)度的測定方法將不斷地得到完善。
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