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PLC技術在機械電氣控制裝置的應用論文
摘要：世界經(jīng)濟在不斷發(fā)展，帶動著許多的行業(yè)都在迅猛發(fā)展。近幾年，機械電氣控制裝置的發(fā)展已經(jīng)成為社會焦點，其中PLC技術的使用越來越多，越趨于成熟，給整個機械電氣控制行業(yè)帶來了指導性的作用。本文集中討論了機械電氣控制裝置中PLC技術的應用。
關鍵詞：PLC技術；機械電氣控制裝置；應用
社會智能化已經(jīng)成為趨勢，傳統(tǒng)的人工由于用時較長，已經(jīng)變得落后，人工勞動力已經(jīng)滿足不了當下的生產(chǎn)數(shù)量，即使加班加點也不能解決生產(chǎn)數(shù)量需求較多的情況，而且產(chǎn)品質量也不能有所保證。所以，現(xiàn)如今機械電氣行業(yè)開發(fā)了新型技術PLC技術，對機械電氣控制裝置實施實時保護，確保了裝置運行的有效性。
1機械電氣控制概述
計算機網(wǎng)絡技術的發(fā)展一定程度上促進了工業(yè)化時代的進步，計算機的廣泛應用使與之相關聯(lián)的工業(yè)化技術也開始被人們熟知，為工業(yè)生產(chǎn)提供了便利。自動化技術的發(fā)展早在20世紀90年代開始有了轉折點，與計算機技術的完美搭配，這項技術變得不再死氣沉沉,所以PLC技術也隨之興起，眾多的行業(yè)都開始應用這項技術，比如汽車制造行業(yè)、儀表行業(yè)等。隨著多行業(yè)的使用，PLC技術的生產(chǎn)體系也逐漸地完善，并與其他技術結合起來運用于工業(yè)化的集體生產(chǎn)，技術不斷被創(chuàng)新，體系不斷被完善。
2PLC技術概述
2.1PLC組成
PLC是一種由存儲器、CPU、I/O（輸入/輸出部件）、編程器和電源構成的一種“可編程序控制器”。其中CPU為主要部分，是核心部件，有多種功能，比如接收輸入裝置的狀態(tài)或數(shù)據(jù)、接收并存儲從編程器輸入的用戶程序和數(shù)據(jù)，還能診斷電源相關問題和檢測計算機內(nèi)部的工作狀態(tài)、語法錯誤和執(zhí)行相關指令等。存儲器是存放用戶通過計算機輸入的用戶數(shù)據(jù)，包括工作程序數(shù)據(jù)，子程序數(shù)據(jù)，用戶不能直接存取，只能通過pc端輸入，然后保存。外部設備鏈接是I/O（輸入/輸出部件），比如CPU和現(xiàn)場I/O裝置，獲得命令執(zhí)行相應指令。電源有外部電源和內(nèi)部電源，失去外部電源之后可通過內(nèi)部電源繼續(xù)工作，編程器是在開發(fā)應用、監(jiān)測運行等功能運行時的一種輔助性工具，檢測PLC內(nèi)部狀態(tài)和參數(shù)之后，為用戶提供使用相應程序的功能。與此同時，還能與CPU聯(lián)合使用，達到與PLC的人機對話，充分智能化。
2.2PLC的控制技術
PLC技術在FCS控制系統(tǒng)中有著決定性的幫助，讓多種技術都能控制系統(tǒng)，大多數(shù)企業(yè)在產(chǎn)品效果上都追求多元化，因此，企業(yè)逐漸地擺脫了單一化，實現(xiàn)了多元的新目標。當前的FCS技術已經(jīng)可以控制機械電氣裝置的運行，支持雙向和總線式的數(shù)字通訊模式，構成機械電氣控制系統(tǒng)的體系完整，滿足了如今工業(yè)化的生產(chǎn)需求。FCS技術打破了DCS技術網(wǎng)絡限制的局面，該控制系統(tǒng)實現(xiàn)了由工作人員掌控全局的方式，新一代的技術更加智能化和數(shù)字化，數(shù)字化體現(xiàn)在可以讓生產(chǎn)線和控制設備及時通訊，減少了時間的耗損，使效率更大化�，F(xiàn)場總線控制系統(tǒng)FCS技術發(fā)展以來，漸漸地實現(xiàn)了現(xiàn)代化，相信在未來的一天，隨著各種技術的結合發(fā)展，技術實現(xiàn)一體化，未來的更多發(fā)展將依賴于綜合性的技術，不再是單一技術的運營。與此同時，PLC的控制系統(tǒng)還包括了集散型控制系統(tǒng)，即DCS，兩者各有優(yōu)勢，比起傳統(tǒng)的機械電氣控制技術，設備的損耗是無法避免的。然而在運用DCS技術的過程中，數(shù)據(jù)信息都能匯集到一起，減少工作人員的錯誤率的同時，設備的使用也降低了風險，該項技術還能對風險進行評估和檢測，減少了機器的耗損。
3PLC技術在機械電氣控制裝置中的應用探討
3.1分析原理圖
在技術的運用過程中，先有指導全局的文件，然后再有后期的文件(技術的預防措施)，針對企業(yè)目標，按照原理圖的要求與指導，控制好整個技術在運用的過程中的方向，避免工作人員對技術的誤解從而產(chǎn)生誤差。在原理圖確定之前，由技術人員小組對原理圖進行分析和籌劃，確保原理圖的準確性。前期需要了解和分析電路圖，然后依次對圖表中的設備進行檢查，關鍵位置需要仔細檢測，在檢查過程中也需要有小組實施監(jiān)督。電路圖的繪制需要專業(yè)人員參與，以保證實施目標的正確性，具體的電路設備識別也是至關重要的，首先看清電路的各種裝置，工作人員在實際操作中要先了解設備的前后順序，杜絕工作人員找不到機器設備的小錯誤。一般設備事先都設置了保護裝置，電路的高危險性時刻提醒著工作人員任務的艱巨，電源的供電設備也不能被忽視，電源的完好是整個機械電氣裝置的前提。
3.2PLC控制系統(tǒng)的實例分析
此部分為實例分析，選用的是煤炭分裝器，詳細說明了一下該系統(tǒng)的作用。煤炭分裝器是由導料擺板、氣動系統(tǒng)、攔包機等構成，每個部分的特定功能都是分開工作的，而且煤炭分裝器上設有多組光電感應器，運用PLC控制系統(tǒng)對煤炭進入分裝箱的時間進行隔斷計算，實現(xiàn)煤炭分裝器的精準化和智能可操作性，每個部分發(fā)揮著各自的作用，整體的機械電氣控制系統(tǒng)才能正常運行。精準化的操作讓以往的技術變得落后，傳統(tǒng)的技術在機械電氣控制裝置中難以保證工作進展速度，煤炭企業(yè)只有提高了分裝器的階層，才能提高生產(chǎn)的安全系數(shù)，總體水平才會有所提升。與此同時，PLC控制系統(tǒng)附帶有智能化的設備，若是在分裝的過程中出現(xiàn)了堵塞的狀況，系統(tǒng)會第一時間斷開電源，確保生產(chǎn)上的安全性。
3.3PLC控制系統(tǒng)的設計與選擇
PLC控制系統(tǒng)的設計包括通信網(wǎng)絡設計和接地設計，通信網(wǎng)絡設計又涵蓋了通信網(wǎng)絡和控制網(wǎng)絡，共同實現(xiàn)系統(tǒng)的通信網(wǎng)絡設計工作；接地設計是系統(tǒng)的安全保障，地面的電路系統(tǒng)不穩(wěn)定，需要設置為分散的控制系統(tǒng)，減少對機械的危害。
4結束語
PLC控制技術是一項領先技術，應用于機械電氣控制裝置，在使用的過程中加強對裝置的使用頻率。同時與其他技術的結合，既有助于生產(chǎn)，又使這項技術的發(fā)展體系變得完善，也有利于企業(yè)理清產(chǎn)業(yè)結構。PLC技術減少了生產(chǎn)成本，將在未來的工業(yè)發(fā)展市場中占據(jù)一席之地。
參考文獻：
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[3]解再平.機械電氣控制裝置PLC技術的應用[J].機械管理開發(fā),2018,33(2):140-141.
作者：張鑫雨 史洎隆 張曉 申永振 修文翠 單位：吉林農(nóng)業(yè)科技學院
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