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煉鋼廠先進(jìn)個(gè)人年度工作總結(jié)
煉鋼廠先進(jìn)個(gè)人年度工作總結(jié)1
我姓名××，于XX年7月從××××××大學(xué)冶金工程專業(yè)畢業(yè)后到××工作，迄今六年有余。畢業(yè)后能從事所學(xué)專業(yè)是人生的一件幸事，到××后分到××××工作更是幸事中的幸事，面對(duì)世界一流的設(shè)備、面對(duì)一套全新的生產(chǎn)操作系統(tǒng)，如何駕御好它、操作好它并完成××人的期望即生產(chǎn)出一流的產(chǎn)品成為了我們每一個(gè)××××人尤其是剛進(jìn)廠大學(xué)生的責(zé)任和使命！挑戰(zhàn)與機(jī)遇并存，我暗暗下定決心要用青春和熱情在這樣一個(gè)廣闊的平臺(tái)上譜寫自己的人生和事業(yè)。
剛到××××就被安排到精煉lf主操這一關(guān)系生產(chǎn)的穩(wěn)定與順行、關(guān)系產(chǎn)品質(zhì)量的好與壞的關(guān)鍵崗位上工作，感到責(zé)任巨大和無比欣慰。我是一個(gè)要么不做，要做就做到最好的人，在這一崗位上我兢兢業(yè)業(yè)、勤于動(dòng)手，遇事善于思考和總結(jié)，在XX年10月被選派到××鋼廠和XX年1月到俄羅斯葉卡捷琳堡鋼廠參加投產(chǎn)前的崗前培訓(xùn)實(shí)習(xí)。生產(chǎn)時(shí)堅(jiān)持理論與實(shí)踐相結(jié)合的原則，理論指導(dǎo)實(shí)踐，并在實(shí)踐中去檢驗(yàn)、完善理論，認(rèn)真履行“做所記，記所做”的準(zhǔn)則，記錄生產(chǎn)過程中的每一個(gè)細(xì)節(jié)、每一個(gè)異�，F(xiàn)象等冶煉完成或下班后及時(shí)抽時(shí)間加以研究、分析，對(duì)于實(shí)在是弄不明白的就虛心向其他老師傅和技術(shù)人員請(qǐng)教直到找到原因及想出處理措施為止。正是由于這種持之以恒的“堅(jiān)守”短短幾個(gè)月里我的理論基礎(chǔ)知識(shí)就得到了極大充實(shí)、豐富，現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)動(dòng)手操作能力得到了巨大提升，解決生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)事故的能力有了質(zhì)的轉(zhuǎn)變，嫣然已從一個(gè)剛畢業(yè)的新手轉(zhuǎn)換成了生產(chǎn)操作老手，并多次參加修改《工藝技術(shù)操作規(guī)程》和《精煉事故預(yù)案》，參與解決lf爐生產(chǎn)造渣困難、脫硫困難和爐蓋粘鋼等現(xiàn)場(chǎng)操作問題為生產(chǎn)的穩(wěn)定順行提供了有力支撐。一分耕耘，一分收獲，XX年總廠舉辦了投產(chǎn)以來的第一次職工技能大賽即××公司第三屆職工技能大賽，在這一次的比賽中我以理論考試和生產(chǎn)實(shí)做比賽都是第一名的`成績(jī)一舉奪得精煉工種比賽桂冠；并在XX年××公司舉辦的第四屆職工技能大賽中同樣以理論和實(shí)做成績(jī)第一的成績(jī)奪得精煉工種比賽第一名，被公司授予“技術(shù)狀元”稱號(hào)，并在同年榮獲總廠“先進(jìn)個(gè)人”。
XX年初由于表現(xiàn)優(yōu)秀及崗位需要我被提拔為了精煉四班作業(yè)長(zhǎng)，面對(duì)這樣一個(gè)新的崗位，新的高度，如何做好本職工作，勝任這個(gè)崗位需求成為我經(jīng)常思考的一個(gè)問題。作業(yè)長(zhǎng)已不在是一個(gè)單純的生產(chǎn)操作崗位，它不同于原有的工段長(zhǎng)模式，它是現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的參與者、組織者和管理者。在當(dāng)作業(yè)長(zhǎng)的這一年里我嚴(yán)以律己、以身作則、身先士卒，認(rèn)真遵守公司及總廠的各項(xiàng)規(guī)章制度，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，在我的帶領(lǐng)下本班未發(fā)生一起違規(guī)違章作業(yè)，未發(fā)生一起生產(chǎn)質(zhì)量、斷澆事故，即使面對(duì)精煉作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)人員復(fù)雜、崗位多、設(shè)備多和區(qū)域大的實(shí)際情況也沒發(fā)生一起生產(chǎn)安全事故，全年生產(chǎn)指標(biāo)四班名列前茅。并在XX年10月作為回訪參加了公司對(duì)韓國(guó)浦項(xiàng)制鐵集團(tuán)進(jìn)行的煉鋼區(qū)域操作維護(hù)崗技術(shù)交流活動(dòng)
碩果累累的金秋收獲，離不開辛勤的春耘秋耕。而耕耘一片事業(yè)的熱土，則更需要花費(fèi)誠(chéng)摯的心靈、超人的智慧和堅(jiān)定的信念。人的一生應(yīng)該有一種信念，為事業(yè)而奮斗的人，應(yīng)該有一種精神。這種信念和精神我一直默默秉持，就是找準(zhǔn)自己的位置，在默默的追求中去奉獻(xiàn)。我為了四鋼軋精煉事業(yè)的發(fā)展，用踏實(shí)的工作和熱情的服務(wù)，在摯愛的平凡的崗位上執(zhí)著地奉獻(xiàn)著。
煉鋼廠先進(jìn)個(gè)人年度工作總結(jié)2
現(xiàn)將全年生產(chǎn)工作總結(jié)如下：
一、產(chǎn)量完成情況：
以生產(chǎn)計(jì)劃為依據(jù)，貫徹生產(chǎn)調(diào)度工作的靈活性必須服從計(jì)劃的原則性，全年按照總調(diào)室下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃，認(rèn)真貫徹落實(shí)各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)，1-11月份冶煉總爐數(shù)13529爐，日平均爐數(shù)40爐、單班平均爐數(shù)13爐，單爐冶煉周期為35′33″。完成板坯產(chǎn)量1643924.99噸，平均日產(chǎn)量為4921.93噸;合格產(chǎn)量1638485.12噸，其中SPHC產(chǎn)量為1376528.14噸，占總產(chǎn)量的83.73%，Q195L產(chǎn)量為114503.37噸，占總產(chǎn)量的6.96%;Q195產(chǎn)量為130627.8噸，占總產(chǎn)量的7.94%;Q235產(chǎn)量為22591.47噸，占總產(chǎn)量的1.37%，全年生產(chǎn)計(jì)劃兌現(xiàn)率為%，順利完成公司下達(dá)的生產(chǎn)產(chǎn)量任務(wù)。
二、能源消耗、成本控制方面：
全年始終堅(jiān)持“部門把關(guān)，領(lǐng)導(dǎo)問責(zé)，層層分解”的工作原則。明確目標(biāo)，量化指標(biāo)，以“低能耗、低成本”的目標(biāo)來組織日常生產(chǎn)。同時(shí)，將控制能源消耗、降低生產(chǎn)成本的工作，重心下移至工段、班組，在調(diào)度室建立了《煉鋼廠指標(biāo)一覽表》，督促各級(jí)人員樹立成本意識(shí)，對(duì)每個(gè)班單班的各項(xiàng)指標(biāo)單獨(dú)計(jì)算，并在調(diào)度室掛牌公布，在班前班后會(huì)議上做出重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)、對(duì)比，找出差距，針對(duì)性地進(jìn)行解決和控制。此外還采取了“走出去，引進(jìn)來”的工作模式，多次組織相關(guān)技術(shù)人員趕赴文豐、德龍、普陽(yáng)鋼鐵進(jìn)行對(duì)標(biāo)，詳細(xì)了解其鐵水各項(xiàng)指標(biāo)、入爐原料配比等情況，制定適合我廠降低消耗的措施，向低能耗、低成本目標(biāo)不斷邁進(jìn)。經(jīng)核算，全年鋼鐵料消耗1060.80kg/t，
噸鋼耗氧56.51m3/t，氮?dú)庀?6.88m3/t，機(jī)物料消耗9.81元，耐材消耗為34.04元。其中除熔劑、氧氣氮?dú)庀母哂谌ツ曛笜?biāo)以外，其它指標(biāo)均低于20xx年度。
三、生產(chǎn)調(diào)度組織方面：
全年始終堅(jiān)持“認(rèn)真貫徹落實(shí)以連鑄為中心，以轉(zhuǎn)爐為基礎(chǔ)，為設(shè)備為保障，以鋼包為關(guān)鍵，以天車為重點(diǎn)，溫度是生命線的生產(chǎn)組織方針，優(yōu)化生產(chǎn)工序，充分發(fā)揮生產(chǎn)潛能”的生產(chǎn)組織方針，強(qiáng)化生產(chǎn)調(diào)度的日常管理，充分發(fā)揮其指揮中心的作用，要求生產(chǎn)調(diào)度在日常生產(chǎn)過程中嚴(yán)格遵循計(jì)劃、實(shí)施、檢查、總結(jié)的循環(huán)活動(dòng)的管理模式組織生產(chǎn)。最大限度發(fā)揮生產(chǎn)調(diào)度在組織、指揮、控制、協(xié)調(diào)方面的職能，具體工作如下：
1、組織方面：各班調(diào)度人員要把生產(chǎn)過程中涉及的各個(gè)要素和各個(gè)環(huán)節(jié)有機(jī)的組織起來，按照確定的生產(chǎn)計(jì)劃組織工作，保證生產(chǎn)過程有序進(jìn)行，生產(chǎn)計(jì)劃能夠有效實(shí)施。
2、指揮方面：要求調(diào)度針對(duì)生產(chǎn)組織過程中要隨時(shí)收集信息和掌握進(jìn)度與情況的基礎(chǔ)上，及時(shí)有效地處理各種問題，使各工段、各工序人員能夠按照生產(chǎn)目標(biāo)、計(jì)劃進(jìn)行有效的協(xié)調(diào)配合。
3、控制方面：就是在當(dāng)班生產(chǎn)組織中對(duì)生產(chǎn)過程的監(jiān)督和檢查，掌握信息，發(fā)現(xiàn)偏差，找出原因，采取措施，加以調(diào)整糾正，保證產(chǎn)量、質(zhì)量等目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。
4、協(xié)調(diào)方面：積極梳理生產(chǎn)組織過程，發(fā)揮指揮中心的作用，確保各個(gè)環(huán)節(jié)的暢通，保證所有工段及人員都能夠同步運(yùn)行，全力為生產(chǎn)順行服務(wù)。
此外，三班調(diào)度每日召開班前班后會(huì)議，班前會(huì)議主要是聽取上
一班調(diào)度長(zhǎng)的工作介紹以及重要問題的調(diào)度情況，尤其是上級(jí)部門有關(guān)指示精神及要求等。同時(shí)針對(duì)本班工作進(jìn)行安排、部署。班后會(huì)主要是對(duì)本班在生產(chǎn)、質(zhì)量、工藝、成本等情況進(jìn)行總結(jié)。
四、工藝、質(zhì)量控制方面：
在工藝控制方面，嚴(yán)格按照技術(shù)操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書，由生產(chǎn)調(diào)度督促工藝監(jiān)督人員對(duì)生產(chǎn)中的每一道工序，每一個(gè)環(huán)節(jié)尤其生產(chǎn)工藝重點(diǎn)控制點(diǎn)進(jìn)行跟蹤記錄，監(jiān)督工藝違規(guī)項(xiàng)，嚴(yán)格落實(shí)工藝監(jiān)控考核制度，保證各道工序都在指標(biāo)要求范圍內(nèi)。此外，不斷督促各工段強(qiáng)化工藝控制：轉(zhuǎn)爐在脫氧合金化、溫度控制、渣量控制等程序上，不斷逐步提升;連鑄在液面控制、拉速配水、中包熱換工藝上也取得了長(zhǎng)足進(jìn)步，有效避免了質(zhì)量事故的發(fā)生，重點(diǎn)表現(xiàn)在今年9月針對(duì)董事長(zhǎng)要求，全面做好標(biāo)準(zhǔn)化操作推進(jìn)工作。充分利用各工序外聘師傅齊全，生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)豐富的優(yōu)點(diǎn)。將師傅進(jìn)行區(qū)域分工，建立了轉(zhuǎn)爐、連鑄工序標(biāo)準(zhǔn)化操作細(xì)則，匯總整理，并下發(fā)到各工段進(jìn)行落實(shí)，學(xué)習(xí)，同時(shí)要求全體干部職工參與標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)習(xí)。其余各工段結(jié)合自身工作崗位的具體情況，制定適合本部門，本崗位特點(diǎn)的崗位“標(biāo)準(zhǔn)化操作”細(xì)則，保證各項(xiàng)操作在標(biāo)準(zhǔn)的、可控的范圍內(nèi)。另外，經(jīng)廠部研究決定，為保證生產(chǎn)平穩(wěn)，避免因溫度不穩(wěn)，而造成的拉速波動(dòng)，影響鑄坯質(zhì)量的事故發(fā)生，開始投入使用精煉爐，改進(jìn)出鋼工藝，進(jìn)一步控制鋼水夾雜，出鋼溫度不穩(wěn)，大包后期跟不上流等一系列問題，保證了鑄坯質(zhì)量的穩(wěn)定。使全年鑄坯合格率達(dá)到了99.67%。
五、生產(chǎn)保障方面：
重點(diǎn)關(guān)注轉(zhuǎn)爐爐況維護(hù)及連鑄機(jī)、200t天車等重點(diǎn)設(shè)備的運(yùn)行狀況，督促各級(jí)及相關(guān)部門做好日常的管理工作，如在九月份轉(zhuǎn)爐不
好的情況下，積極督促轉(zhuǎn)爐工段制定護(hù)爐方案、考核制度及護(hù)爐組織機(jī)構(gòu)。在爐況維護(hù)方面認(rèn)真分析爐況侵蝕嚴(yán)重的問題所在，并尋找對(duì)策，確保了生產(chǎn)的平穩(wěn)運(yùn)行。
六、事故控制方面：
生產(chǎn)事故控制方面嚴(yán)格貫徹預(yù)防為主的原則。預(yù)防生產(chǎn)過程中可能發(fā)生的一切脫節(jié)現(xiàn)象。主要表現(xiàn)在督促三班調(diào)度抓好生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作及每次冷開等關(guān)鍵點(diǎn)，避免各種不協(xié)調(diào)的現(xiàn)象產(chǎn)生。嚴(yán)格把關(guān)上一道工序?yàn)橄乱坏拦ば蚍⻊?wù)的'工作要求及各個(gè)工序間的良好銜接，避免出現(xiàn)抓后不抓前的現(xiàn)象。掌握了生產(chǎn)穩(wěn)定的主動(dòng)權(quán)。對(duì)于出現(xiàn)的生產(chǎn)事故，督促調(diào)度及時(shí)召開事故分析會(huì)，查清事故原因，明確事故責(zé)任，確認(rèn)事故性質(zhì)，明確處理決定，制定預(yù)防措施等。并形成報(bào)告，在各工段進(jìn)行通報(bào)，達(dá)到教育、警示全廠員工的目的。
七、存在不足：
5月份2#下爐檢修、8月份1#爐下爐檢修、混鐵爐下爐檢修及200T故障等事故對(duì)生產(chǎn)正常運(yùn)行的沖擊較大;
生產(chǎn)事故控制不好，對(duì)正常生產(chǎn)、成本消耗等關(guān)鍵指標(biāo)影響較大; 工藝監(jiān)控落實(shí)不到位，使得部分鋼水、鑄坯出現(xiàn)問題，影響最終的產(chǎn)品質(zhì)量;
八、明年工作計(jì)劃：
按照公司下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃及指標(biāo)，認(rèn)真落實(shí)執(zhí)行，保證全年的生產(chǎn)任務(wù)能夠順利完成;
加強(qiáng)生產(chǎn)組織，充分發(fā)揮調(diào)度作用，減少和控制生產(chǎn)事故的發(fā)生，保證全年的生產(chǎn)有序順行;
督促對(duì)轉(zhuǎn)爐、連鑄機(jī)、天車、鋼鐵包等關(guān)鍵部位、關(guān)鍵設(shè)備的管
理工作，為生產(chǎn)提供基礎(chǔ)保障;
積極推動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行，減少工藝違規(guī)項(xiàng)，保證產(chǎn)品質(zhì)量;
優(yōu)化入爐原料的配比，尋求最佳配比方案，降低生產(chǎn)消耗及成本; 強(qiáng)化工藝控制，依照工藝控制文件要求，對(duì)生產(chǎn)過程中的每一道工序，每一個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)督，同時(shí)，要強(qiáng)化工藝監(jiān)督隊(duì)伍建設(shè)，保證人員能夠各司其職，各盡其責(zé)，最終保證產(chǎn)品合格率達(dá)到99%以上;
煉鋼廠先進(jìn)個(gè)人年度工作總結(jié)3
在xx京唐項(xiàng)目部冷軋作業(yè)區(qū)工作半年多以來，在這段時(shí)間內(nèi)，經(jīng)歷了多次大的專項(xiàng)檢修。對(duì)冷軋連退線的機(jī)械設(shè)備有一定程度的了解。結(jié)合多次機(jī)械專項(xiàng)檢修的具體項(xiàng)目，總結(jié)了幾個(gè)常見要素，即間隙、同軸度、水平等。處理好這幾個(gè)要素，對(duì)于我們所檢修的設(shè)備質(zhì)量好壞有很大的幫助，下面結(jié)合具體項(xiàng)目總結(jié)各要
素在設(shè)備檢修中的意義。
(1) 間隙，也是經(jīng)常容易被忽視的一項(xiàng)�？雌痣m小，但是如果沒有正確處理好，或者沒有調(diào)整到誤差所允許的范圍之內(nèi)，有可能影響正常生產(chǎn)，甚至造成事故。譬如入口段雙切剪剪刃(上剪刃與下剪刃)間隙是根據(jù)帶鋼不同厚度來調(diào)整其間隙大小的。一般情況，帶鋼厚度在0.50mm以上，剪刃間隙一般應(yīng)該調(diào)整在0.20～0.30mm左右。間隙過大或過小都不適宜。因?yàn)殚g隙過大，容易導(dǎo)致帶鋼不能順利的被剪切斷。間隙過小，上下剪刃易產(chǎn)生摩擦，使剪刃損壞。另外清洗段上面的刷輥軸承座間隙，也很重要。例如在5月專項(xiàng)檢修中，對(duì)清洗段1#刷機(jī)2#刷輥軸承座間隙的調(diào)整。由于軸承座墊板厚度不均勻，造成刷輥軸承座在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中振動(dòng)過大以及生產(chǎn)過程中因熱脹冷縮的緣故使得間隙發(fā)生變化。其具體調(diào)整方法即是在停機(jī)后待溫度降下來后，用塞尺測(cè)量刷輥軸承座間隙，然后根據(jù)間隙值大小，在偏大操作側(cè)加入0.2mm墊片調(diào)整間隙。使其能夠正常升降，滿足生產(chǎn)要求。一般情況，刷輥軸承座要求兩邊間隙之和在0.35～0.45mm即屬于誤差范圍之內(nèi)。軸承座間隙如果太大，刷輥工作時(shí)振動(dòng)過大，由于刷輥的轉(zhuǎn)速高、負(fù)荷大，長(zhǎng)時(shí)間振動(dòng)大，有可能導(dǎo)致刷輥斷裂。由此可見，刷輥軸承座間隙調(diào)整到標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)是很重要的。最后還包括張力輥與之減速箱間的齒形聯(lián)軸器兩端面間的間隙�；钐椎纵伒尿�(qū)動(dòng)電機(jī)與減速箱齒形聯(lián)軸器兩端面間的間隙。一般情況，小型電機(jī)與齒形接手之間的間隙保證在6mm，誤差允許范圍是±0.05mm。大型電機(jī)與齒形接手之間的間隙保證在10mm，誤差允許范圍是±0.05mm。出口活套1#塔1#底輥電機(jī)更換后，電機(jī)與減速箱之間的齒接手間隙調(diào)整。以減速箱為基準(zhǔn)來調(diào)整電機(jī)，用百分表打兩接手的同軸度，按照百分表讀數(shù)算出誤差值，確定墊片的厚度。將電機(jī)整體上調(diào)。即徑向誤差調(diào)整至0.3～0.5mm。然后用塞尺和量塊測(cè)量?jī)山邮侄嗣嬷g的間隙�？刂破溟g隙值在5.5～6.5mm之間即可。如果其間隙過大，傳遞扭矩不穩(wěn)定，影響減速箱的正常工作。如果其間隙過小，在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，產(chǎn)生振動(dòng)，兩接手端面容易碰撞。因此齒接手端面間隙調(diào)整也是一項(xiàng)很重要的參數(shù)。
(2) 同軸度，也即徑向誤差。這個(gè)要素在調(diào)整爐輥的時(shí)候是一個(gè)比較重要的參數(shù)。更換爐輥后，裝好軸承座以后，要對(duì)爐輥的水平，同軸度進(jìn)行調(diào)整，以保證爐輥裝上軸承以后其中心線與軸承座中心重合，即兩心同軸。在調(diào)整同軸度之前，應(yīng)該先用水平儀調(diào)整輥?zhàn)拥乃健１ＷC輥?zhàn)铀蕉却蟾挪畈欢鄷r(shí)候，開始調(diào)整軸向誤差，在軸承座端面上按照順時(shí)針方向依次選擇四個(gè)互相對(duì)應(yīng)的點(diǎn)a,b,c,d.理論情況下，當(dāng)百分表轉(zhuǎn)過一周，這四個(gè)點(diǎn)的讀數(shù)應(yīng)該滿足a+c=b+d(其中a、c是垂直方向，b、d是水平方向).只要讀出其中一組相應(yīng)的數(shù)值，就可以知道另一組數(shù)值。這是軸向誤差調(diào)整中一個(gè)很重要的結(jié)論。在實(shí)際操作中實(shí)用性很強(qiáng)，方便快捷，而且準(zhǔn)確�？梢詼p少大量時(shí)間，提高工作效率。根據(jù)這兩組數(shù)據(jù)可以確定出軸承座偏離方向及地腳墊片的厚度。首先垂直方向，如果把a(bǔ)點(diǎn)作為測(cè)量的零點(diǎn)，轉(zhuǎn)動(dòng)爐輥，百分表轉(zhuǎn)動(dòng)到c點(diǎn)時(shí)， 讀數(shù)為正的s，則軸承座地腳前高后低。需要往后地腳加墊片或者減少前地腳的墊片(其中墊片的厚度應(yīng)為
這個(gè)可以根據(jù)實(shí)際情況而定。相反如果讀數(shù)為負(fù)，則軸承座地腳前低后高，調(diào)整方法與前者相反。同理水平方向，則通過調(diào)整軸承座地腳上對(duì)角的頂絲來實(shí)現(xiàn)水平方向平衡。頂絲的調(diào)整量仍然是s/2�？傊�，通過這種方法用百分表來測(cè)量軸承座端面的誤差，根據(jù)測(cè)量數(shù)據(jù)確定調(diào)整方向及墊片厚度，從而達(dá)到調(diào)整同軸度的目的。
(3) 水平度或平行度。這個(gè)要素對(duì)帶鋼是否跑偏有著重要的影響。如果輥?zhàn)釉谶\(yùn)行過程中不平行，勢(shì)必會(huì)影響帶鋼行走的趨勢(shì)。倘若帶鋼跑偏錯(cuò)位太大，會(huì)影響焊接效果。甩尾嚴(yán)重時(shí)，帶尾和帶頭根本無法對(duì)接。如在6月份冷軋連退線設(shè)備專項(xiàng)檢修項(xiàng)目中，對(duì)入口區(qū)域的1#輔助夾送輥平行度的調(diào)整。因夾送輥軸承座緊固螺栓較小，在長(zhǎng)時(shí)間的工作下，產(chǎn)生振動(dòng)，導(dǎo)致其上壓輥軸承座松動(dòng)，位移發(fā)生變化，當(dāng)上壓輥壓下時(shí)，兩輥不平行。造成驅(qū)動(dòng)側(cè)液壓缸壓緊力比操作側(cè)大，帶鋼向驅(qū)動(dòng)側(cè)跑偏。其調(diào)整方法是，將上壓輥拆下，用水平儀測(cè)量出底輥的`水平度，根據(jù)數(shù)值算出誤差大小，確定墊片厚度。將軸承座墊平，直至其水平誤差達(dá)到0.03～0.08mm。然后用鋼絲線拉出與底輥相平行的一條直線，將上壓輥裝上，調(diào)整軸承座直至上壓輥與鋼絲線平行。緊固軸承座頂絲，防止再次松動(dòng)。 我參加工作的時(shí)間不長(zhǎng)，雖然對(duì)冷軋連退線設(shè)備有一定的了解，但是需要學(xué)習(xí)的東西還很多。包括設(shè)備上的，處理、解決問題的能力等……學(xué)問是我們隨身的財(cái)產(chǎn)，我們自己在什么地方，我們的學(xué)問就跟著我們?cè)谝黄稹W(xué)無止境，只有通過不斷地努力學(xué)習(xí)，才能給我們以無限的智慧;才能給我們帶來真正的快樂。在今后的工作中要努力向師傅學(xué)習(xí)，不斷提高自己的專業(yè)技能水平，只爭(zhēng)朝夕，發(fā)奮學(xué)習(xí)，才是在這樣激烈的競(jìng)爭(zhēng)中求得生存的根本之道，以更好的適應(yīng)企業(yè)發(fā)展的需要。
煉鋼廠先進(jìn)個(gè)人年度工作總結(jié)4
時(shí)光荏苒，日月如梭，轉(zhuǎn)眼間一年的時(shí)間已經(jīng)過去了，自20xx年6月進(jìn)入軋鋼廠棒材車間工作參與了棒材熱軋生產(chǎn)線的投產(chǎn)以來。通過一年來工作中不斷的學(xué)習(xí)摸索現(xiàn)對(duì)熱軋棒材生產(chǎn)有以下總結(jié)：作為一名合格軋鋼工就要對(duì)自己操作的設(shè)備相當(dāng)熟悉，通過不斷提高自己操作水平不斷學(xué)習(xí)總結(jié)，不斷摸索以減少事故的發(fā)生。棒材生產(chǎn)線自投產(chǎn)以來所需要注意的問題一定要分析學(xué)習(xí)：
1滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)導(dǎo)輪的調(diào)整：作為一名精軋調(diào)整工，對(duì)于導(dǎo)衛(wèi)再熟悉不過，在生產(chǎn)中對(duì)于導(dǎo)輪的調(diào)整至關(guān)重要，導(dǎo)輪的作用主要是扶住料，穩(wěn)定準(zhǔn)確的進(jìn)入孔型，因此對(duì)于它的松緊就有了嚴(yán)格的要求，兩輪之間間隙太大就會(huì)扶不住料，使料扭轉(zhuǎn)，易軋成廢品甚至跑鋼，太緊了使輪的負(fù)荷太大，軸承易損壞或者輪面掉塊，甚至來料進(jìn)不去，頂在進(jìn)口造成跑鋼。 2導(dǎo)衛(wèi)的調(diào)整：導(dǎo)衛(wèi)對(duì)于棒材生產(chǎn)有著舉足輕重的作用，進(jìn)出口導(dǎo)衛(wèi)都要準(zhǔn)確的對(duì)準(zhǔn)孔型，這才能使軋制穩(wěn)定，導(dǎo)衛(wèi)要垂直的對(duì)準(zhǔn)孔型，否則輕者造成刮鐵，磨損導(dǎo)板，使軋制不穩(wěn)定，重則跑鋼。
3料型的控制：在軋鋼生產(chǎn)中，各架次料型尺寸的控制直接影響到成品負(fù)差的控制，導(dǎo)衛(wèi)及軋輥的使用壽命，軋制的穩(wěn)定性等各個(gè)方面，導(dǎo)衛(wèi)及軋機(jī)的.調(diào)整都屬于基本功，料型的調(diào)整才是重中之重。料既不能大也不能小，大了對(duì)導(dǎo)衛(wèi)軋輥的磨損嚴(yán)重，甚至不能咬入，能咬入有時(shí)會(huì)影響的成品負(fù)差的控制。太小了可能會(huì)使?jié)L動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)扶不住料，造成扭轉(zhuǎn)，或者使孔型不能充滿，尤其生產(chǎn)四線切分時(shí)來料既不能大也不能小，太大太小都會(huì)造成四線差，單靠后幾架次的調(diào)整很難消除，這就要求前面來料尺寸一定要準(zhǔn)確。
在棒材生產(chǎn)中還有許多需要注意掌握的知識(shí)，如活套器的正確使用，軋機(jī)速度的微調(diào)，軋機(jī)冷卻水管的安裝布置，跑鋼后正確處理事故的方法，以及安全生產(chǎn)的重要性等。棒材車間以后將以生產(chǎn)四線切分為主，這就要求我們充分的掌握四線切分的操作要領(lǐng)，包括控軋控冷的基本知識(shí)，怎樣減小甚至消除四線差，怎樣消除波浪彎，怎樣使成品穩(wěn)定的上冷床而不跑鋼，怎樣提高成材率，怎樣降本增效，這些都是我們目前亟待解決的問題。
保質(zhì)保量完成公司下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)，早日達(dá)產(chǎn)達(dá)效，圓滿完成降本增效任務(wù)，是我們工作的目標(biāo)。我要在以后的工作中繼續(xù)努力，貢獻(xiàn)自己的一份力量。我相信在領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)下，一定會(huì)早日完成。
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