工廠(chǎng)入職工作總結(jié)范文

　　一個(gè)人要有健康的生活方式，才能有幸福的未來(lái)。工廠(chǎng)也是一樣，不管是大工廠(chǎng)還是小工廠(chǎng)，都要有科學(xué)的生產(chǎn)組織方式和管理模式。

　　我不是千里馬，但也非常感謝領(lǐng)導(dǎo)的知遇之恩。常言道：三十歲的人找工作首看領(lǐng)導(dǎo)，我覺(jué)得我找到了適合的領(lǐng)導(dǎo)。不求能發(fā)達(dá)富貴，但求能檢驗(yàn)?zāi)芰�，體驗(yàn)微小的價(jià)值，做到竭盡所能。

　　經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)告訴我，任何的改革都會(huì)面臨各方面的阻力，但是只要有領(lǐng)導(dǎo)的決心、信心和支持，一定能獲得成功。結(jié)合幾天的所見(jiàn)所聞，整理出以下四方面的想法，請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)審閱。愿*****的明天更輝煌！

　　一、做好生產(chǎn)計(jì)劃管理，優(yōu)化企業(yè)資源。

　　建立長(zhǎng)期、短期相結(jié)合的生產(chǎn)計(jì)劃管理體系。

　　1、結(jié)合公司的經(jīng)營(yíng)計(jì)劃，預(yù)測(cè)1—3年的產(chǎn)量需求。

　　2、規(guī)劃中長(zhǎng)期的產(chǎn)能需求，包括廠(chǎng)房、設(shè)備、人力、生產(chǎn)模式、加班計(jì)劃等。

　　3、短期生產(chǎn)計(jì)劃的完善和執(zhí)行

　�。�1）制定生產(chǎn)體系運(yùn)作流程，規(guī)劃各部門(mén)協(xié)調(diào)運(yùn)作方案，確保研發(fā)和生產(chǎn)順利進(jìn)行；

　�。�2）需求資料：設(shè)備清單，詳細(xì)的工藝流程圖，各工位產(chǎn)能資料，良率資料，效率資料，人力配置，物料清單，物料請(qǐng)購(gòu)周期；

　�。�3）規(guī)定各部門(mén)職責(zé)：計(jì)劃、生產(chǎn)、采購(gòu)、倉(cāng)庫(kù)、質(zhì)量、工藝、設(shè)備、研發(fā)。

　　4、制定生產(chǎn)異常處理程序，合理規(guī)劃跨部門(mén)協(xié)作。

　　5、推動(dòng)效率、良率的改善，提升材料利用率。

　　6、完善ERP系統(tǒng)的計(jì)劃和材料模塊。

　　二、加強(qiáng)物料的管控，減少浪費(fèi)，降低成本，保證供應(yīng)。 目前存在的問(wèn)題是：庫(kù)存量不清晰，包括數(shù)量、庫(kù)存時(shí)間的長(zhǎng)短、處于何種加工狀態(tài)等，不利于材料的合理使用，異常材料得不到及時(shí)處理，不利于材料的分類(lèi)存放。

　　需做如下完善：

　　1、所有物料建立公司內(nèi)部的材料代碼，分為成品、半成品、原材料、易耗品。

　　2、完善材料清單，利用ERP確認(rèn)材料的請(qǐng)購(gòu)數(shù)量，更加準(zhǔn)確，并利于審核。

　　3、完善倉(cāng)庫(kù)管理：

　　（1）制訂庫(kù)存日?qǐng)?bào)表——表明庫(kù)存異動(dòng)、提示材料異常、明確庫(kù)存量、進(jìn)行庫(kù)齡分析

　�。�2）建立材料存盤(pán)卡——記錄每一筆的異動(dòng)

　　4、報(bào)廢品的管控和分析。

　　5、關(guān)鍵材料，開(kāi)發(fā)多家供應(yīng)商，縮短請(qǐng)購(gòu)周期，確保交貨。

　　三、改進(jìn)生產(chǎn)管理，提升制造能力。做好打硬仗的準(zhǔn)備。

　　1、提升生產(chǎn)能力，實(shí)行責(zé)任制，定時(shí)定額生產(chǎn)。

　　2、推行目視管理。包括建立生產(chǎn)看板，推行5S管理，顏色和標(biāo)簽的合理使用。

　　3、建立流水線(xiàn)：

　�。�1）提高生產(chǎn)效率

　�。�2）提升產(chǎn)品品質(zhì)

　�。�3）減少人員走動(dòng)

　�。�4）合理分配產(chǎn)能避免產(chǎn)品積壓

　�。�5）前后工序及時(shí)互檢

　�。�6）便于生產(chǎn)控制和人員管理

　�。�7）促進(jìn)空間的合理使用

　　4、生產(chǎn)過(guò)程操作和品質(zhì)監(jiān)控。監(jiān)督員工嚴(yán)格執(zhí)行工藝要求，輕拿輕放，產(chǎn)線(xiàn)負(fù)責(zé)任進(jìn)行質(zhì)量抽查。

　　5、科學(xué)合理的使用設(shè)備。設(shè)備操作規(guī)程、設(shè)備養(yǎng)護(hù)辦法、設(shè)備編號(hào)、干燥箱使用記錄等。

　　6、加強(qiáng)生產(chǎn)過(guò)程中材料管理，生產(chǎn)線(xiàn)上的材料建立“料品追蹤表”，標(biāo)明材料的加工時(shí)間、數(shù)量、設(shè)備、品質(zhì)，防止材料散亂丟失，便于追朔。

　　7、產(chǎn)能、良率和效率的監(jiān)測(cè)。

　　8、優(yōu)化生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表。

　　9、消除浪費(fèi)和多余的勞動(dòng)，鼓勵(lì)改善。培訓(xùn)改善方法。

　　10、制定經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量。

　　11、生產(chǎn)人員的培訓(xùn)和選拔。

　　四、加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)控，為生產(chǎn)保駕護(hù)航。

　　1、推動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，進(jìn)行操作過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)控。

　　2、建立各制程的樣品。

　　3、對(duì)每一批生產(chǎn)進(jìn)行首件確認(rèn)。

　　4、質(zhì)量報(bào)表，記錄良率的變化情況，以便反映生產(chǎn)情況和材料狀況。