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全面質(zhì)量控制制度

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全面質(zhì)量控制制度

  第1章 總則

全面質(zhì)量控制制度

  第1條 目的

  為保證質(zhì)量管理工作的順利開(kāi)展,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,并且迅速處理問(wèn)題,以確保提高產(chǎn)品質(zhì)量,使之符合市場(chǎng)的需要,特制定本制度

全面質(zhì)量控制制度

。

  第2條 質(zhì)量控制目標(biāo)

  (1)實(shí)現(xiàn)全年無(wú)重大質(zhì)量事故。

  (2)實(shí)現(xiàn)一等品率達(dá)99%以上。

  (3)創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)品牌形象,提供一流的質(zhì)量服務(wù)。

  第2章 質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

  第3條 質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的范圍。

  (1)原料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。

  (2)半成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。

  (3)產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。

  第4條 質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的制定

  (1)質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量管理部會(huì)同生產(chǎn)部、營(yíng)銷(xiāo)部、研發(fā)部及有關(guān)人員依據(jù)“操作規(guī)范”,并參考國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)、客戶(hù)需求、本身制造能力及原料供應(yīng)商水準(zhǔn),分原料、半成品、產(chǎn)品填制《質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)制(修)定表》一式二份,報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)后,由質(zhì)量管理部留存一份,研發(fā)部留存一份,并交有關(guān)單位憑此執(zhí)行。

  (2)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量管理部會(huì)同生產(chǎn)部、營(yíng)銷(xiāo)部、研發(fā)部及有關(guān)人員,分原料、半成品、產(chǎn)品將檢查項(xiàng)目規(guī)格、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)頻率、檢驗(yàn)方法及使用儀器設(shè)備等填注于《質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)制(修)定表》內(nèi),交有關(guān)部門(mén)主管核簽并經(jīng)總經(jīng)理核準(zhǔn)后,分發(fā)給有關(guān)部門(mén)。

  第5條 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的修訂。

  (1)各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)規(guī)范的修訂。因設(shè)備、技術(shù)、制造過(guò)程、市場(chǎng)需求以及加工條件變更等因素變化時(shí),可予以修訂。

  (2)質(zhì)量管理部每年年底前至少重新校正一次,并參照以往質(zhì)量實(shí)績(jī),會(huì)同有關(guān)部門(mén)檢查各規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范的合理性,并予以修訂。

  (3)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的修訂流程。質(zhì)量管理部應(yīng)填寫(xiě)《質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)制(修)定表》,說(shuō)明修訂原因,并交有關(guān)部門(mén)主管核簽。報(bào)總經(jīng)理批示后,方可作憑此執(zhí)行。

  第3章 原料質(zhì)量管理

  第6條 原材料在采購(gòu)進(jìn)廠入庫(kù)前,必須通知工藝技術(shù)科配合質(zhì)量管理部進(jìn)行常規(guī)檢查。本著“隨時(shí)進(jìn)隨時(shí)檢”的原則,不得延誤。

  第7條 技術(shù)、檢驗(yàn)人員應(yīng)依據(jù)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)過(guò)程要嚴(yán)格按照有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定,采取合理的方法嚴(yán)格進(jìn)行。

  第8條 檢驗(yàn)人員必須有高度的責(zé)任感和認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作態(tài)度,不得馬虎、粗心,防止漏檢和錯(cuò)檢,更不能弄虛作假。

  第9條 檢驗(yàn)人員對(duì)每次的檢驗(yàn)結(jié)果,應(yīng)嚴(yán)格按檢驗(yàn)單上表格所示內(nèi)容進(jìn)行如實(shí)填寫(xiě),并簽署本人姓名,作為責(zé)任依據(jù)。

  第10條 只有經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并由檢驗(yàn)員簽署“合格”的原材料,材料保管人員方能辦理正式入庫(kù)手續(xù);否則,材料保管員將承擔(dān)違規(guī)責(zé)任。

  第11條 檢驗(yàn)時(shí)如遇到無(wú)法判定合格與否的情況,檢驗(yàn)員應(yīng)速向部門(mén)主管匯報(bào)或請(qǐng)求有關(guān)技術(shù)人員會(huì)同驗(yàn)收,判定合格與否,會(huì)同驗(yàn)收者也必須在檢驗(yàn)記錄單上簽字,

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全面質(zhì)量控制制度》(http://www.dameics.com)。

  第12條 對(duì)于特殊重要物(如特別昂貴、特別稀有),應(yīng)實(shí)行全檢制度。

  第13條 對(duì)于隨機(jī)抽樣物,在發(fā)現(xiàn)有疑點(diǎn)時(shí)應(yīng)反復(fù)多抽樣,以防誤差嚴(yán)重。

  第14條 對(duì)于需使用儀器等檢測(cè)工具時(shí),應(yīng)經(jīng)過(guò)校正,確認(rèn)工具合格后方能使用。

  第15條 在進(jìn)料檢驗(yàn)時(shí),若判定原料不合格,則填制《質(zhì)量異常處理表》,報(bào)主管審批核準(zhǔn)后,做出處理,必要時(shí)還需通知采購(gòu)部門(mén)聯(lián)絡(luò)客戶(hù)進(jìn)行處理。

  第16條 檢驗(yàn)人員依據(jù)情況,在必要時(shí)對(duì)所檢材料向相關(guān)部門(mén)提出改善意見(jiàn)和建議。

  第17條 回饋進(jìn)料檢驗(yàn)情況,及時(shí)將原料供應(yīng)商交貨質(zhì)量情況及檢驗(yàn)處理情況登記于,《供應(yīng)商資料卡》內(nèi),供采購(gòu)部門(mén)掌握情況。

  第4章 制造前質(zhì)量條件復(fù)查

  第18條 《制造通知單》的審核。

  質(zhì)量管理部主管收到《制造通知單》后,應(yīng)于1日內(nèi)完成審核。

  (1)《制造通知單》的審核。

 、儆喼破返奶厥庖笫欠穹掀髽I(yè)制造標(biāo)準(zhǔn)。

 、诜N類(lèi)。

 、鄹黜(xiàng)質(zhì)量要求是否明確,是否符合本公司的質(zhì)量規(guī)范;如有特殊質(zhì)量要求是否可接受,是否需要先確認(rèn)質(zhì)量然后再確定產(chǎn)量。

 、馨b方式是否符合本企業(yè)的包裝規(guī)定,客戶(hù)要求的特殊包裝方式可否接受。

  ⑤是否使用特殊的原材料。

  (2)《制造通知單》審核后的處理。

 、傩麻_(kāi)發(fā)產(chǎn)品《試制通知單》及特殊物理、化學(xué)性質(zhì)或尺寸外觀要求的通知單,應(yīng)轉(zhuǎn)交研發(fā)部白提示有關(guān)制造條件等并簽認(rèn)。若確認(rèn)其質(zhì)量要求超出生產(chǎn)能力時(shí)應(yīng)述明原因,將《制造通知單》送回制造部辦理退單,由營(yíng)業(yè)部向客戶(hù)進(jìn)行說(shuō)明。

 、谛麻_(kāi)發(fā)產(chǎn)品若質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)尚未制定,應(yīng)將《制造通知單》交研發(fā)部擬訂加工條件及暫定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),由研發(fā)部記錄于“制造規(guī)范”上作為生產(chǎn)部門(mén)生產(chǎn)及質(zhì)量管理的依據(jù)。

  第19條 生產(chǎn)前制造及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)復(fù)核。

  (1)生產(chǎn)部門(mén)接到研發(fā)部送來(lái)的“制造規(guī)范”后,須由科長(zhǎng)或組長(zhǎng)先查核確認(rèn)的事項(xiàng)。

 、僭摦a(chǎn)品是否訂有“成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范”作為質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)判定的依據(jù)。

  ②是否訂有“標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)范”及“加工方法”。

  (2)生產(chǎn)部門(mén)在確認(rèn)無(wú)誤后在“制造規(guī)范”上簽認(rèn),作為生產(chǎn)的依據(jù)。

  第5章 制程質(zhì)量管理

  第20條 生產(chǎn)部門(mén)在產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中要嚴(yán)格監(jiān)控質(zhì)量,做到四不:不合格的材料不投產(chǎn),不合格的制品不轉(zhuǎn)序,不合格的零部件不組裝,不合格的成品不入庫(kù)。要及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常,迅速處理,防止擴(kuò)大損失。

  第21條 為保障過(guò)程質(zhì)量,生產(chǎn)車(chē)間和技術(shù)部門(mén)應(yīng)加強(qiáng)工藝管理,要不斷地提高工藝質(zhì)量,強(qiáng)化工藝紀(jì)律;要做好工藝文件的控制、工藝更改的控制、特殊工序的控制、不合格品的控制以及工藝狀態(tài)的驗(yàn)證工作,使生產(chǎn)過(guò)程處于穩(wěn)定的控制狀態(tài),從根本上預(yù)防和減少不合格品。

  第22條 生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量把關(guān)實(shí)行三檢制:自檢、互檢、總檢。

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