工程師述職報告
在不斷進步的時代,接觸并使用報告的人越來越多,我們在寫報告的時候要避免篇幅過長。你還在對寫報告感到一籌莫展嗎?下面是小編為大家整理的工程師述職報告,歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。
我于5月4日進入韋得電子有限公司工程部,任工程部PIE一職,三個多月來,我牢記公司賦于我的工作任務,嚴于律己、勤于學習、努力工作,在各級領導和各位同事的支持和配合下,工作上取得了一定的成績。
現(xiàn)將我履行職責的具體情況匯報:
一、工作的首要任務是優(yōu)化、改善產(chǎn)品的工藝流程:
1.運用自己的所學的IE知識再結(jié)合生產(chǎn)線上的實際情況,對產(chǎn)線上產(chǎn)品的工藝流程進行分析、剔除、合并,優(yōu)化工藝流程。
2.制作及改良產(chǎn)線所需的工裝夾治具,降低員工的作業(yè)疲勞度,提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率,提升產(chǎn)品品質(zhì)。
3.著手對產(chǎn)線進行標準工時管理,消除產(chǎn)線堆積作業(yè),實行流水作業(yè),消除工序瓶頸,平衡產(chǎn)線工序。
二、制作標準作業(yè)指導書,指導員工標準作業(yè):
1.改版和升級公司現(xiàn)有的作業(yè)指導書版式,增加圖片描述,減少繁瑣的文字敘述,達到通俗易懂,言簡意賅的效果。
2.不斷完善作業(yè)指導書的正確性、實用性,指導性,使得產(chǎn)品所需的物料、生產(chǎn)使用工具、工藝流程、標準工時,作業(yè)人數(shù)都一目了然。
3.制作產(chǎn)線每款機種的作業(yè)指導書,當研發(fā)部發(fā)下產(chǎn)品樣板下來時,則立即著手對樣板進行工藝分解、組裝,擬制出產(chǎn)品作業(yè)指導書和工藝流程。
三、產(chǎn)品制程的分析:
1.加強對生產(chǎn)線上作業(yè)員、修理工進行技能培訓,即時向生產(chǎn)股長及工程部反應產(chǎn)線不良現(xiàn)象,工程部則對此不良現(xiàn)象進行不良分析。
2.推動品質(zhì)部門加強了品質(zhì)檢查力度,經(jīng)常向品質(zhì)部、采購部發(fā)來料不良分析報告,以此督促我司的來料供應商必須嚴格按照我司標準進行來料加工。
3.利用自己所學的IE理論知識和多年的PE實踐經(jīng)驗從人、機、料、法、環(huán)入手分析產(chǎn)線不良原因,確保產(chǎn)線不良率控制到3%以下。
4.對產(chǎn)線產(chǎn)品功能的前三項不良進行分析,并擬制出《不良分析報告》,向相關責任部門發(fā)放,督促相關責任部門即時解決不良。
四、新產(chǎn)品試產(chǎn)的跟蹤:
1.對研發(fā)部發(fā)下來新產(chǎn)品樣品進行工藝分解、組裝,擬制出新產(chǎn)品的作業(yè)指導書,并將分解、組裝過程中的問題點,注意事項一一記錄下來,并在作業(yè)指導書進行描述使得作業(yè)員在作業(yè)工程中加以注意,少走彎路。
2.對新產(chǎn)品所需的工裝夾治具及儀器設備進行制作、改良及調(diào)試。
3.新產(chǎn)品試產(chǎn)前召開是產(chǎn)前會議,試產(chǎn)中對新產(chǎn)品試產(chǎn)進行全程跟蹤,提供技術(shù)服務,發(fā)現(xiàn)員工工序不好操作,工序出現(xiàn)堆積(瓶頸工位),結(jié)構(gòu)設計不良,來料不良等諸多問題點都一一記錄在案,擬制出《試產(chǎn)總結(jié)報告》試產(chǎn)后召開試產(chǎn)總結(jié)會議,根據(jù)《試產(chǎn)總結(jié)報告》對試產(chǎn)中所出現(xiàn)的諸多的問題點加以解決,對以后順利大貨生產(chǎn)提供重要依據(jù)。
五、儀器設備的保養(yǎng)與調(diào)試:
1.生產(chǎn)線上的電聲測試儀器的保養(yǎng),調(diào)試,根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格書,對電聲測試儀器設定當日生產(chǎn)線上產(chǎn)品所需的技術(shù)參數(shù)(如喇叭測試曲線框,咪頭測試曲線框)
2.對各工序使用的儀器設備進行分析改善,建立完善設備的三級保養(yǎng)制度,推行TPM,減少設備的故障率,進而達到提升生產(chǎn)效率的目的。
3.對產(chǎn)線上不良儀器設備進行維修,不能修理的寫單申請進行外修。
六、遵章守紀情況:
1.在工作期間,積極學習并遵守公司的各項規(guī)章制度,沒有遲到早退等違章違紀現(xiàn)象,處處維護公司的利益及公司的聲譽。
2.在工作時,團結(jié)同事,對存在的問題大都能通過溝通的方式解決;對工作中遇到較大的問題,能夠積極的與上級領導溝通;沒有存在擅做主張的事情;工作當中也沒有出現(xiàn)較大的失誤。
七、工作中存在的問題:
1.作為年輕人,工作當中相關部門配合進度較慢時,容易產(chǎn)生急躁的情緒。
2.制訂的部分改革方法不是很全面,運作規(guī)范執(zhí)行不是很徹底。
八、今后的設想
1.繼續(xù)對生產(chǎn)線產(chǎn)品的工藝流程行優(yōu)化、改善,對制程平衡狀況進行分析,期望整個生產(chǎn)流程達到“行如流水”的效果。
2.引進和導入“JIT”(精益生產(chǎn))及“FMEA”(潛在的失效模式與后果分析)理念和管理方法,“JIT”可以指引我們?nèi)绾蜗S中存在的八大浪費,來對我們的工廠進行適時、適量生產(chǎn);“FMEA”可以指引我們?nèi)绾螌a(chǎn)品潛在的問題點消除于萌芽狀態(tài),起到防患于未然的效果
3.規(guī)范各工序的操作標準、品質(zhì)標準,通過基層生產(chǎn)管理者加強各工序的教育訓練工作,提高員工的工作技能,達到提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的目的。
4.制訂各系列產(chǎn)品的標準工時,做為考核生產(chǎn)部績效的依據(jù),條件成熟時推行計件工資。
總之,我希望通過自己的努力、各級領導的支持和同事的配合,提高生產(chǎn)車間的管理水平和生產(chǎn)效率,提升產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,為公司的發(fā)展貢獻自己的一分力量。
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