華電鄒縣發(fā)電廠四期工程#7號機(jī)組性能試驗工作總結(jié)

一、試驗工作的主要過程華電鄒縣發(fā)電廠#7號機(jī)組168試運結(jié)束后，山東中實易通集團(tuán)有限公司立即進(jìn)行性能試驗準(zhǔn)備工作，對電廠各專業(yè)進(jìn)行技術(shù)交底，鍋爐汽機(jī)相同工況一起進(jìn)行試驗，討論審核試驗措施，運行人員按照試驗要求進(jìn)行了系統(tǒng)隔離，向中調(diào)申請試驗負(fù)荷。在鄒縣發(fā)電廠各有關(guān)部門的密切配合下，從2007年1月3日開始，至2007年5月21日，我們組織進(jìn)行了#7號機(jī)組"機(jī)組熱耗率試驗、供電煤耗試驗、最大出力試驗、額定出力試驗、高背壓工況試驗、鍋爐效率試驗、空預(yù)器漏風(fēng)試驗、鍋爐最大出力試驗、制粉系統(tǒng)出力試驗、磨煤機(jī)單耗試驗、最低穩(wěn)燃負(fù)荷試驗、高加全切試驗、機(jī)組散熱試驗、軸系振動試驗、RB試驗以及環(huán)保脫硫設(shè)施性能試驗"。為保證性能試驗工作的順利進(jìn)行，試驗人員調(diào)試階段提前介入，搜集有關(guān)的技術(shù)資料。在試驗開始之前，我們會同各有關(guān)單位一道深入細(xì)致地審核討論試驗熱力系統(tǒng)的隔離，主要儀表更換為符合試驗標(biāo)準(zhǔn)要求的高精度表計，對于不能更換的表計進(jìn)行了現(xiàn)場校驗，討論試驗工況、要求，主輔機(jī)的邏輯、聯(lián)鎖保護(hù)及熱力系統(tǒng)圖紙，為機(jī)組的性能試驗工作做好充分準(zhǔn)備。二、主要試驗結(jié)論及評價1.鍋爐熱效率試驗：額定電負(fù)荷下實測鍋爐熱效率94.43%，達(dá)到設(shè)計保證值(93.8%)。2.鍋爐最大連續(xù)出力試驗2.1鍋爐連續(xù)最大出力試驗期間各運行參數(shù)正常，不超溫，不超壓；各輔機(jī)均能滿足鍋爐連續(xù)最大出力要求。2.2鍋爐連續(xù)最大出力試驗期間平均主蒸汽流量(等于省煤器入口給水流量)為3150.4 t/h，是鍋爐設(shè)計最大流量BMCR工況(3033t/h)的103.9%。3.鍋爐斷油最低穩(wěn)燃出力試驗3.1鍋爐低負(fù)荷斷油穩(wěn)燃試驗期間機(jī)組運行參數(shù)正常，燃燒穩(wěn)定。3.2鍋爐低負(fù)荷斷油穩(wěn)燃試驗期間平均主蒸汽流量(等于省煤器入口給水流量)為944.7t/h，是鍋爐設(shè)計最大流量BMCR工況(3033t/h)的31.1%3.3鍋爐低負(fù)荷斷油穩(wěn)燃試驗期間平均電負(fù)荷為331.3MW。4.鍋爐額定出力試驗4.1進(jìn)行鍋爐額定出力試驗時，機(jī)組工作穩(wěn)定，主蒸汽和再熱蒸汽溫度均符合機(jī)組運行要求，鍋爐及各主要輔機(jī)運行正常，各主要受熱面金屬壁溫符合設(shè)計要求，無超溫現(xiàn)象。4.2鍋爐額定負(fù)荷下，A側(cè)空氣預(yù)熱器漏風(fēng)率為7.93%，B側(cè)空氣預(yù)熱器漏風(fēng)率為5.52%。5.制粉系統(tǒng)出力試驗試驗狀態(tài)下磨煤機(jī)出力達(dá)到85.6t/h，符合設(shè)備設(shè)計規(guī)范的要求。6.磨煤單耗試驗正常運行方式、試驗工況下的磨煤單耗為16.23kW.h/t。7.機(jī)組散熱測試綜合散熱測試認(rèn)為，整體保溫良好，測試部位溫度符合要求。8.汽輪機(jī)熱耗試驗THA工況兩次試驗熱耗率經(jīng)修正后分別為7334.76 kJ/kW.h、7327.12 kJ/kW.h，平均值為：7330.94 kJ/kW.h；70%THA工況兩次試驗熱耗率經(jīng)修正后分別為7444.78 kJ/kW.h、7424.94 kJ/kW.h，平均值為：7434.86 kJ/kW.h。THA工況和70%THA工況的設(shè)計值為7354kJ/kW.h和7488kJ/kW.h。試驗結(jié)果表明：機(jī)組熱耗率達(dá)到了制造廠的保證值。9.汽輪機(jī)最大出力試驗#7機(jī)最大出力試驗時，機(jī)組負(fù)荷為1049150 kW，扣除勵磁功率后的凈功率為：1043704.39 kW,修正后機(jī)組凈功率為：1057144.90 kW，并且機(jī)組軸承振動、支撐、推力軸承溫度、機(jī)組膨脹、差脹等安全指標(biāo)正常，機(jī)組運行穩(wěn)定，達(dá)到了制造廠保證的出力1044100 kW。10.汽輪機(jī)額定出力試驗10.1設(shè)計參數(shù)及系統(tǒng)工況下出力試驗汽輪機(jī)在額定進(jìn)汽參數(shù)、額定負(fù)荷下機(jī)組主輔機(jī)運行穩(wěn)定，出力達(dá)到了制造廠的保證值1000000 kW。10.2高背壓工況機(jī)組在額定進(jìn)汽參數(shù)、高背壓(背壓11.8kPa)下，機(jī)組主輔機(jī)工作正常，軸承振動、支撐、推力軸承溫度、機(jī)組膨脹、差脹等安全指標(biāo)正常，機(jī)組運行穩(wěn)定，達(dá)到了制造廠保證的出力1000000 kW。10.3高加全切工況機(jī)組在額定進(jìn)汽參數(shù)、高加全切情況下，機(jī)組主輔機(jī)工作正常，軸承振動、支撐、推力軸承溫度、機(jī)組膨脹、差脹等安全指標(biāo)正常，機(jī)組運行穩(wěn)定，達(dá)到了制造廠保證的出力1000000 kW。11.機(jī)組供電煤耗試驗取兩次試驗的平均值作為機(jī)組供電煤耗的評價依據(jù)，#7機(jī)組在THA工況和70%THA工況下標(biāo)準(zhǔn)供電煤耗為：280.26 g/kW.h和288.2g/kW.h。實際運行過程中由于調(diào)峰、開停機(jī)、機(jī)組泄漏、真空偏低、相關(guān)參數(shù)達(dá)不到設(shè)計值等因素，完成煤耗要比試驗測試的供電煤耗高。12.機(jī)組軸系振動試驗試生產(chǎn)期間，進(jìn)行了半負(fù)荷變化潤滑油溫試驗，實測了滿負(fù)荷下機(jī)組振動值，從試驗和運行記錄分析，試生產(chǎn)期間機(jī)組軸系振動穩(wěn)定，且在驗標(biāo)規(guī)定的優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。機(jī)組可以長期安全穩(wěn)定運行。13.電除塵效率試驗13.1華電國際鄒縣發(fā)電廠#7機(jī)組靜電除塵器在測試工況下除塵效率測試結(jié)果為99.76%，達(dá)到了除塵效率保證值≥99.7%的要求。13.2經(jīng)測試，華電國際鄒縣發(fā)電廠#7機(jī)組靜電除塵器出口煙塵排放濃度為60mg/Nm3(干)(按a=1.4換算)，華電國際鄒縣發(fā)電廠#7機(jī)組所排放煙氣通過靜電除塵器后還要經(jīng)過煙氣脫硫系統(tǒng)，由于脫硫系統(tǒng)對煙塵有一定的脫除效果，煙塵排放濃度會有進(jìn)一步的降低。14.污染物排放試驗14.1經(jīng)測試，華電國際鄒縣發(fā)電廠#7號鍋爐NOX排放濃度為353mg/Nm3(干)(按a=1.4換算)，達(dá)到了GB13223-2003《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》中要求第III時段的火電廠鍋爐NOX排放濃度不高于450mg/Nm3(干)的標(biāo)準(zhǔn)。14.2經(jīng)測試，華電國際鄒縣發(fā)電廠#7號鍋爐SO2排放濃度為73mg/Nm3(干)(按a=1.4換算),達(dá)到了GB13223-2003《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》中要求第III時段的火電廠鍋爐SO2排放濃度不高于400mg/Nm3(干)的標(biāo)準(zhǔn)。14.3經(jīng)測試，華電國際鄒縣發(fā)電廠#7號鍋爐煙囪入口煙塵排放濃度為37mg/Nm3(干)(按a=1.4換算)，達(dá)到了GB13223-2003《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》中要求第III時段的火電廠鍋爐煙塵排放濃度不高于50mg/Nm3(干)的標(biāo)準(zhǔn)。14.4根據(jù)連續(xù)三天的水樣檢測結(jié)果，華電國際鄒縣發(fā)電廠外排水能夠滿足GB8978-1996《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》的一級標(biāo)準(zhǔn)要求。15.作業(yè)場所粉塵濃度測試根據(jù)GBZ2-2002《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》規(guī)定,工作場所空氣中煤塵(呼塵)的時間加權(quán)平均容許濃度(PC-TWA)為2.5mg/m3；其他粉塵(呼塵)的PC-TWA為8mg/m3。在本次對電廠作業(yè)場所粉塵檢測中，粉塵濃度均在GBZ2-2002規(guī)定的容許濃度以下，沒有出現(xiàn)超標(biāo)現(xiàn)象。但由于輸煤系統(tǒng)運行時，部分場所的煤塵接近標(biāo)準(zhǔn)容許限值，建議電廠加強(qiáng)噴淋水洗，增加通風(fēng)，減少煤塵飛揚的發(fā)生。對于巡檢人員應(yīng)該配備防護(hù)用具。16.噪聲試驗16.1設(shè)備噪聲由于設(shè)備所處的聲學(xué)環(huán)境極其復(fù)雜，對某一臺設(shè)備的噪聲測試無法避免其它設(shè)備噪聲的影響，進(jìn)行環(huán)境修正及背景噪聲修正無法實現(xiàn)，本報告中所列出的設(shè)備噪聲值是在機(jī)組正常運行、多臺設(shè)備同時運轉(zhuǎn)條件下，所測設(shè)備外殼周圍1米，距地面或平臺1.2米處實測聲級平均值，是多聲源共同作用的結(jié)果,從測試結(jié)果看，所測設(shè)備的噪聲在68.1~105.1dB(A)之間，個別設(shè)備的噪聲值太高，應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)測和治理工作。16.2作業(yè)場所主控室、四期輸煤集控室等作業(yè)場所，達(dá)到GBZ1-2002《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的要求。機(jī)房17米層、8.6米層等處高噪聲的作業(yè)場所，應(yīng)加強(qiáng)個體噪聲防護(hù)，停留時間應(yīng)滿足GBZ1-2002《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的要求。16.3廠界噪聲華電國際鄒縣發(fā)電廠北墻和南墻的環(huán)境噪聲檢測點均滿足《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》的Ⅳ類標(biāo)準(zhǔn)的要求；東墻和西墻的環(huán)境噪聲檢測點均滿足《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》的Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)的要求。17.機(jī)組RB性能試驗鄒縣電廠#7機(jī)組RB功能設(shè)計合理、功能比較完善，試驗證明：該機(jī)組RB功能鍋爐燃燒穩(wěn)定，機(jī)組各主重要參數(shù)變化正常，且能夠快速消除擾動，保證機(jī)組安全穩(wěn)定運行。

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