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設(shè)備潤滑管理制度最新
在當(dāng)下社會(huì)，制度對(duì)人們來說越來越重要，制度具有合理性和合法性分配功能。那么制度怎么擬定才能發(fā)揮它最大的作用呢？下面是小編整理的設(shè)備潤滑管理制度最新，僅供參考，歡迎大家閱讀。
設(shè)備潤滑管理制度最新1
潤滑是設(shè)備正常運(yùn)行的必要條件，為減緩磨損，提高設(shè)備效率，降低動(dòng)力消耗，延長設(shè)備的使用壽命，保障設(shè)備安全運(yùn)行和正常的生產(chǎn)，特制定本制度。
（一）設(shè)備動(dòng)力部門必須加強(qiáng)對(duì)設(shè)備潤滑管理工作的組織和領(lǐng)導(dǎo)，配備專人負(fù)責(zé)日常業(yè)務(wù)工作，推廣先進(jìn)潤滑技術(shù)、潤滑管理經(jīng)驗(yàn)，組織操作人員學(xué)習(xí)潤滑知識(shí)，組織定期檢查，制定潤滑油品的使用定額、貯存保管、發(fā)放、廢油回收利用及潤滑工器具的管理規(guī)定，不斷提高潤滑管理水平。
�。ǘ┸囬g設(shè)備主任對(duì)全車間的設(shè)備潤滑負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。
設(shè)備員應(yīng)負(fù)責(zé)提出車間年、季、月的使用計(jì)劃，具體執(zhí)行設(shè)備潤滑制度，認(rèn)真作到:
1、按設(shè)備潤滑規(guī)定做到“五定”“三級(jí)過濾”，具體內(nèi)容如下。
“五定”
（1）定點(diǎn):按日常的潤滑部位注油，不得遺漏。
（2）定人:設(shè)備的日常加油部位，由操作工負(fù)責(zé)；定期加油部位，由保養(yǎng)工負(fù)責(zé)。
�。�3)定質(zhì):按設(shè)備要求選定潤滑油（脂）品種，油（脂）質(zhì)量合格，潤滑油必須經(jīng)過“三級(jí)過濾”，清潔無雜物，方可加入潤滑部位。禁止亂用油（脂）或用不干凈的油(脂）。
�。�4）定時(shí):對(duì)設(shè)備的加油部位，按照規(guī)定的間隔時(shí)間，進(jìn)行加油、清洗或更換新油。
（5)定量:按設(shè)備標(biāo)定的油位和數(shù)量，加足所選定的。潤滑油(脂）。
“三級(jí)過濾”
（1）領(lǐng)油大桶到固定貯油箱。
（2）貯油箱到油壺。
�。�3）油壺到潤滑部位。
2、濾網(wǎng)應(yīng)符合下述規(guī)定:透平油、冷凍機(jī)油、壓縮機(jī)油、機(jī)械油一級(jí)過濾為60目，二級(jí)過濾為80目，三級(jí)過濾為100目。汽缸油、齒輪油一級(jí)過濾為40目、二級(jí)過濾為60目、三級(jí)過濾為80目。特殊油品，按特殊規(guī)定執(zhí)行。
3、自動(dòng)注油裝置，要經(jīng)常檢查油位、油溫、油壓、注油量，發(fā)現(xiàn)不正常，應(yīng)及時(shí)處理。
4、經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況，軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定指標(biāo)內(nèi)。
5、常用閥的'絲桿與螺母之間，要定期潤滑。不常用閥門的絲桿與螺母之間，應(yīng)用潤滑油脂封死。
�。ㄈ┬沦徣胗推�，必須隨附質(zhì)量保證書，庫存3個(gè)月以上者，應(yīng)逐桶分析檢驗(yàn)后方可使用。不同種類及牌號(hào)的潤滑油要分別存放，寫上標(biāo)記。廢油應(yīng)分類回收，以便再生。再生油經(jīng)質(zhì)量鑒定，不合格不能使用。
（四）車間應(yīng)有專人負(fù)責(zé)潤滑油品、潤滑油品、潤滑器具的管理。
�。ㄎ澹╆P(guān)鍵設(shè)備在用潤滑油必須定時(shí)取樣分析，一般設(shè)備至少每3個(gè)月取樣分析一次，分析結(jié)果應(yīng)記入潤滑檔案。在用油質(zhì)不符合使用要求，應(yīng)及時(shí)更換。
（六)根據(jù)設(shè)備要求和工藝條件，正確合理地選用潤滑油（脂），不得任意濫用或混用。改變油品，必須經(jīng)設(shè)備動(dòng)力科批準(zhǔn)。在不影響潤滑性能的情況下，應(yīng)盡量減少潤滑油(脂）的品種，以利管理。
（七)設(shè)備(裝置）的潤滑系統(tǒng)各部件應(yīng)齊全好用，管道暢通，不漏，不滲。
設(shè)備潤滑管理制度最新2
1 設(shè)備潤滑的意義
1.1 設(shè)備潤滑概念：設(shè)備潤滑工作是設(shè)備技術(shù)管理工作的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，也是設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的重要內(nèi)容。加強(qiáng)設(shè)備潤滑工作，是保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，減少機(jī)體磨損，降低動(dòng)力消耗，延長設(shè)備修理周期和使用壽命的有效措施，所以說潤滑工作是設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的基礎(chǔ)，是保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的前提。
1.2 設(shè)備潤滑“五定”
1.2.1定點(diǎn)：確定每臺(tái)設(shè)備的潤滑部位和潤滑點(diǎn)。
1.2.2定質(zhì)：按規(guī)定油脂用油，潤滑材料必須檢驗(yàn)合格，潤滑裝置和器具必須保持清潔。
1.2.3定量：保證設(shè)備潤滑油量，實(shí)行定量消耗和廢油回收，搞好密封，杜絕泄露。
1.2.4定期：按照規(guī)定時(shí)間加油，保證及時(shí)潤滑。
1.2.5定人：按照專群結(jié)合的原則，包機(jī)設(shè)備是由潤滑工、操作工、修理工各自負(fù)責(zé)潤滑加油，換油部位或給油點(diǎn)。
2 設(shè)備潤滑標(biāo)準(zhǔn)
2.1設(shè)備潤滑要求
2.1.1設(shè)備潤滑工作，設(shè)備科為主管單位，車間設(shè)備段長是車間設(shè)備潤滑的第一責(zé)任人。
2.1.2設(shè)備使用單位都必須對(duì)設(shè)備的潤滑系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)，保證油路暢通，油量適應(yīng)，按設(shè)備換油計(jì)劃或設(shè)備一、二級(jí)保養(yǎng)計(jì)劃，負(fù)責(zé)設(shè)備的日常清洗，換油等潤滑工作。
2.1.3各潤滑工、操作工對(duì)所管轄的各種設(shè)備要掌握油質(zhì)、油量、油路的潤滑情況。嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤滑的關(guān)于“定人、定期、定質(zhì)、定量、定點(diǎn)”的“五定”制度，經(jīng)常檢查設(shè)備的油箱油液部位，按期檢查，定期檢查，定期加油，定出卡片圖和潤滑管理圖。
2.1.4保證設(shè)備自帶自動(dòng)潤滑系統(tǒng)的正常運(yùn)行，保障油箱油量及潤滑油冷卻效果。
2.1.5對(duì)替換后的舊油，工段要負(fù)責(zé)回收材料統(tǒng)一處理
2.1.6設(shè)備科要制定出a類設(shè)備的潤滑標(biāo)準(zhǔn)，車間要根據(jù)本車間的.實(shí)際情況，制定不低于標(biāo)準(zhǔn)的有效實(shí)施方案。
2.1.7各車間潤滑工作要責(zé)任到人，每次潤滑后，由潤滑人填寫《設(shè)備潤滑檔案》。
2.1.8設(shè)備科要根據(jù)設(shè)備潤滑情況，及時(shí)報(bào)批和采購潤滑所需材料，保障潤滑工作的正常進(jìn)行。
2.1.9入庫油脂應(yīng)有油品合格證。凡儲(chǔ)備超過一年以上的應(yīng)取樣化驗(yàn)，嚴(yán)把油品質(zhì)量關(guān)，潤滑技術(shù)員對(duì)油品庫存情況有權(quán)監(jiān)督檢查。
2.2設(shè)備潤滑標(biāo)準(zhǔn)(附后)
3 設(shè)備潤滑檔案的。填寫
3.1各車間要根據(jù)《設(shè)備潤滑標(biāo)準(zhǔn)》的要求，制定本車間、小組潤滑檔案，并按要求詳細(xì)填寫《設(shè)備潤滑檔案》
3.2 要根據(jù)每天的潤滑情況，詳細(xì)、如實(shí)填寫設(shè)備潤滑臺(tái)帳，不許回憶填寫。
3.3設(shè)備潤滑臺(tái)帳填寫要誰潤滑、誰填寫，不許外人代填。
4 設(shè)備潤滑考核
4.1潤滑管理人員對(duì)潤滑不良，以及潤滑系統(tǒng)有嚴(yán)重缺陷的設(shè)備，有權(quán)向使用單位提出批評(píng)，并令其限期解決，必要時(shí)可以停止其運(yùn)行，停運(yùn)期間，以設(shè)備故障考核。
4.2《設(shè)備潤滑臺(tái)帳》填寫每缺少一次，在紅旗站所考核中，扣除基準(zhǔn)分0.5分，每月累計(jì)缺少10次以上，除以上考核外，剝奪該區(qū)域紅旗站所前三名資格。
4.3沒有按照《設(shè)備潤滑檔案》要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤滑的，每個(gè)潤滑點(diǎn)在紅旗站所考核中，扣除2分，并剝奪該區(qū)域紅旗站所前三名資格。
4.4因潤滑不到位，造成設(shè)備停運(yùn)，每小時(shí)考核100元，因設(shè)備停運(yùn)造成造成高爐休風(fēng)的，每小時(shí)考核車間500元，其中，車間設(shè)備主任50元，設(shè)備潤滑承包人100元。
4.5因潤滑材料不合格或無潤滑油質(zhì)，軸功率≥50kw關(guān)鍵設(shè)備潤滑部位的標(biāo)準(zhǔn)成設(shè)備不能按要求潤滑的，考核設(shè)備科200元/次。
設(shè)備潤滑管理制度最新3
設(shè)備的潤滑管理工作是設(shè)備維修工作中的一個(gè)重要組成部分，為保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，防止事故發(fā)生，減少機(jī)器磨損，延長使用壽命，提高設(shè)備的生產(chǎn)效率和工作精度，正確地搞好潤滑工作與合理使用潤滑油脂，特制定本制度。
1、包機(jī)司機(jī)負(fù)責(zé)日常潤滑工作，包機(jī)維修工負(fù)責(zé)監(jiān)督和配合。
2、車輛維修監(jiān)理負(fù)責(zé)潤滑監(jiān)督和業(yè)務(wù)指導(dǎo)工作。貫徹實(shí)施潤滑的定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期和定人五定工作。監(jiān)督潤滑用具的合理使用，總結(jié)和推廣設(shè)備潤滑的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。
3、新設(shè)備在試車前，必須按照說明書要求進(jìn)行加注油，并按照說明書要求周期及時(shí)更換清洗系統(tǒng)。
4、設(shè)備潤滑系統(tǒng)的各部件應(yīng)齊全完好，管路通暢，各設(shè)備潤滑點(diǎn)位整潔，發(fā)現(xiàn)漏油、滲油時(shí)要及時(shí)查出原因進(jìn)行處理，嚴(yán)禁跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
5、要采用小桶直接加油，避免二次倒裝，統(tǒng)一由駐礦供應(yīng)站用25l塑料油壺將大桶油分裝好下井，現(xiàn)場油壺及加油器具要清潔，并對(duì)應(yīng)編號(hào)，表明油牌號(hào)。對(duì)每個(gè)牌號(hào)的油脂要使用專用油器具，嚴(yán)禁混裝混用；加(注)油時(shí)，應(yīng)將設(shè)備加注油口擦試干凈，以免污染；加油器具用完后，必須放回專用臺(tái)架內(nèi)，并保證清潔。
6、司機(jī)（或維修工）的工作職責(zé)
1)按照五定（定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期、定人）要求和有關(guān)規(guī)定認(rèn)真做好設(shè)備潤滑工作。
2)勤檢查、勤巡視，發(fā)現(xiàn)潤滑設(shè)備有異常情況或有滴漏現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理或向上一級(jí)報(bào)告。
3)保持潤滑設(shè)備、器具和潤滑油嘴以及潤滑油脂干凈清潔，不混亂潤滑油脂牌號(hào)。
4)按規(guī)定期限或?qū)嶋H情況及時(shí)清洗油箱和更換潤滑油脂，需維修工處理的也應(yīng)及時(shí)提出實(shí)施。
5)自動(dòng)注油裝置，要每班檢查油位、油溫、油壓、注油量，發(fā)現(xiàn)不正常，應(yīng)及時(shí)處理。
6)按時(shí)加換潤滑油脂并做好記錄。
7、潤滑油脂的管理
1)庫房有專人或兼職人員負(fù)責(zé)潤滑油脂的統(tǒng)一管理，做好領(lǐng)用發(fā)放工作。
2)潤滑油脂要分類、分牌號(hào)設(shè)置明顯標(biāo)牌，放置合理，嚴(yán)格控制混亂油脂牌號(hào)和類別。
3)保證潤滑油脂質(zhì)量，嚴(yán)防水、塵土、鐵屑及其他雜質(zhì)滲人。
4)對(duì)回收廢潤滑油脂應(yīng)妥善處理和保管，以防止混人合格潤滑脂。
5)凡設(shè)備變更加注潤滑油牌號(hào)，應(yīng)由車隊(duì)向機(jī)電信息中心提出申請(qǐng)，經(jīng)同意后，方可執(zhí)行。
8、設(shè)備的清洗換油規(guī)定
1)設(shè)備的清洗換油工作，應(yīng)盡量與大、中修理期相結(jié)合，換下廢油時(shí)，應(yīng)分別存放，交礦統(tǒng)一處理。
2)加換潤滑油時(shí)，應(yīng)加足到油標(biāo)規(guī)定位置。
3)司機(jī)及包機(jī)維修工應(yīng)經(jīng)常檢查設(shè)備油箱的油質(zhì)及消耗情況，對(duì)尚未到期換油的.油箱，如發(fā)現(xiàn)油質(zhì)已變黑或油面低于油標(biāo)規(guī)定位置，應(yīng)換新油或添加補(bǔ)充。
4)每次清洗換油后，應(yīng)詳細(xì)登記在潤滑記錄上。
5)設(shè)備在大、中修理時(shí)，由維修工放掉舊油、清洗油桶，加換新油。
9、廢油的回收管理
1)潤滑油在使用過程中，由于受機(jī)械磨損和工作環(huán)境的影響會(huì)逐漸變質(zhì)，主要是粘度增大、閃點(diǎn)降低、酸質(zhì)、膠質(zhì)增多和滲人雜質(zhì)而造成油脂老化變質(zhì)，成為廢油，庫房應(yīng)負(fù)責(zé)組織回收并妥善處理。
2)廢油回收及保管工作應(yīng)嚴(yán)格按下列要求進(jìn)行:
同一品種，不同牌號(hào)的廢油應(yīng)收集在一個(gè)桶內(nèi)。
特別臟的和不太臟的或混有冷卻液的廢油，應(yīng)分別回收，不得混在一起。
維修用于洗滌的廢油及其他廢油，應(yīng)分別回收，不得混在一起。
高級(jí)的廢潤滑油和一般用的廢機(jī)油應(yīng)分別回收，不得混在一起。
儲(chǔ)存廢油的油桶應(yīng)當(dāng)加蓋，防止灰砂及水混人油內(nèi)。
油桶應(yīng)有明顯的標(biāo)識(shí)，僅作儲(chǔ)存廢油專用，不應(yīng)存放其他液體。
10、考核
1)發(fā)現(xiàn)一次加油不到位或缺油、混油等現(xiàn)象，處罰責(zé)任人50元。
2)發(fā)現(xiàn)一次潤滑不到位，處罰責(zé)任人50元。
3)潤滑記錄不全、沒有潤滑記錄的，處罰責(zé)任人20元。
設(shè)備潤滑管理制度最新4
第一章總則
第一條為實(shí)現(xiàn)設(shè)備的合理潤滑，確保設(shè)備正常、安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，制定本管理規(guī)定。
第二條設(shè)備潤滑管理是指對(duì)設(shè)備的潤滑工作進(jìn)行全面合理的組織和監(jiān)督，按技術(shù)規(guī)范的要求，采用合理的潤滑材料和潤滑方式，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的合理潤滑。
第三條設(shè)備潤滑要做到定人、定質(zhì)、定量、定時(shí)、定點(diǎn)（以下簡稱潤滑“五定” ）。
第二章管理職責(zé)
第四條車間設(shè)備潤滑管理職責(zé)
�。ㄒ唬┴瀼芈鋵�(shí)設(shè)備潤滑管理的規(guī)定。
�。ǘ⿲徍恕⑻釄�(bào)本車間潤滑油品、液壓介質(zhì)的需用計(jì)劃。
�。ㄈ┍拒囬g設(shè)備在用潤滑油品、液壓介質(zhì)的化驗(yàn)分析。
（四）組織分析本車間因潤滑不良造成的故障。
第三章管理內(nèi)容及要求
第六條加強(qiáng)對(duì)設(shè)備潤滑工作的組織管理，車間必須指定專業(yè)技術(shù)人員從事設(shè)備潤滑管理，建立《設(shè)備給油脂標(biāo)準(zhǔn)》及管理臺(tái)帳、記錄。
第七條設(shè)備所選用的潤滑油品、液壓介質(zhì)的品種、牌號(hào)和潤滑設(shè)備（如過濾器、濾芯）的規(guī)格、型號(hào)，在投產(chǎn)運(yùn)行后，要嚴(yán)格按照專業(yè)要求進(jìn)行管理，未經(jīng)機(jī)動(dòng)技術(shù)科批準(zhǔn)，不得擅自改變。若確需改變，必須進(jìn)行專題論證，通過后方可實(shí)施。
第八條設(shè)備所用的潤滑油品、液壓介質(zhì)，未經(jīng)設(shè)管部批準(zhǔn)，不同品種、牌號(hào)的不準(zhǔn)混合使用；同品種、牌號(hào)但不同生產(chǎn)廠家的不準(zhǔn)混合使用；不準(zhǔn)擅自加入各種添加劑。
第九條車間提報(bào)的潤滑油品（液壓介質(zhì)）需用計(jì)劃進(jìn)行，匯審后，報(bào)送設(shè)管部審批。供應(yīng)部按設(shè)管部審批后的計(jì)劃進(jìn)行采購。
第十條設(shè)備潤滑必須做到“五定”，使用的潤滑油品、液壓介質(zhì)要達(dá)到系統(tǒng)要求的'質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和污染度等級(jí)。
（一）新進(jìn)潤滑油品、液壓介質(zhì)及庫存期超過一年的，在使用前必須進(jìn)行化驗(yàn)分析，合格后方可使用。
�。ǘ┰谟脻櫥推贰⒁簤航橘|(zhì)，各單位要根據(jù)實(shí)際情況制定相應(yīng)的化驗(yàn)周期，定期進(jìn)行化驗(yàn)分析，實(shí)施按質(zhì)換油。
第十一條供應(yīng)部在供貨時(shí)，要將本批潤滑油品、液壓介質(zhì)出廠前質(zhì)量指標(biāo)項(xiàng)目的化驗(yàn)實(shí)測報(bào)告同時(shí)交付給使用單位。
第十二條潤滑設(shè)備（裝置）應(yīng)適時(shí)進(jìn)行維護(hù)檢修，以確保其處于完好狀況。要重視潤滑（液壓）站的安全環(huán)保工作，對(duì)站內(nèi)的高壓管道、能器等高壓裝置，要按壓力容器進(jìn)行管理，做好站內(nèi)的通風(fēng)、降溫、防水、防火工作。
第四章考核
第十三條因潤滑不良和潤滑油品、液壓介質(zhì)質(zhì)量問題造成的質(zhì)量事故，按設(shè)備事故的管理規(guī)定進(jìn)行考核。
第十五條凡不按本規(guī)定執(zhí)行者，車間依據(jù)動(dòng)態(tài)考核方案對(duì)責(zé)任人進(jìn)行考核。
設(shè)備潤滑管理制度最新5
生產(chǎn)車間設(shè)備潤滑管理制度
潤滑是設(shè)備正常運(yùn)行的必要條件，為減緩磨損，提高設(shè)備效率，降低動(dòng)力消耗，延長設(shè)備的使用壽命，保障設(shè)備安全運(yùn)行和正常的生產(chǎn)，特制定本制度。
�。ㄒ唬┰O(shè)備動(dòng)力部門必須加強(qiáng)對(duì)設(shè)備潤滑管理工作的組織和領(lǐng)導(dǎo)，配備專人負(fù)責(zé)日常業(yè)務(wù)工作，推廣先進(jìn)潤滑技術(shù)、潤滑管理經(jīng)驗(yàn)，組織操作人員學(xué)習(xí)潤滑知識(shí)，組織定期檢查，制定潤滑油品的使用定額、貯存保管、發(fā)放、廢油回收利用及潤滑工器具的管理規(guī)定，不斷提高潤滑管理水平。
�。ǘ┸囬g設(shè)備主任對(duì)全車間的設(shè)備潤滑負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。
設(shè)備員應(yīng)負(fù)責(zé)提出車間年、季、月的使用計(jì)劃，具體執(zhí)行設(shè)備潤滑制度，認(rèn)真作到:
1、按設(shè)備潤滑規(guī)定做到“五定”“三級(jí)過濾”，具體內(nèi)容如下。
“五定”
�。�1）定點(diǎn):按日常的潤滑部位注油，不得遺漏。
（2）定人:設(shè)備的日常加油部位，由操作工負(fù)責(zé)；定期加油部位，由保養(yǎng)工負(fù)責(zé)。
�。�3)定質(zhì):按設(shè)備要求選定潤滑油（脂）品種，油（脂）質(zhì)量合格，潤滑油必須經(jīng)過“三級(jí)過濾”，清潔無雜物，方可加入潤滑部位。禁止亂用油（脂）或用不干凈的油(脂）。
（4）定時(shí):對(duì)設(shè)備的。加油部位，按照規(guī)定的間隔時(shí)間，進(jìn)行加油、清洗或更換新油。
�。�5)定量:按設(shè)備標(biāo)定的油位和數(shù)量，加足所選定的潤滑油(脂）。
“三級(jí)過濾”
�。�1）領(lǐng)油大桶到固定貯油箱。
（2）貯油箱到油壺。
（3）油壺到潤滑部位。
2、濾網(wǎng)應(yīng)符合下述規(guī)定:透平油、冷凍機(jī)油、壓縮機(jī)油、機(jī)械油一級(jí)過濾為60目，二級(jí)過濾為80目，三級(jí)過濾為100目。汽缸油、齒輪油一級(jí)過濾為40目、二級(jí)過濾為60目、三級(jí)過濾為80目。特殊油品，按特殊規(guī)定執(zhí)行。
3、自動(dòng)注油裝置，要經(jīng)常檢查油位、油溫、油壓、注油量，發(fā)現(xiàn)不正常，應(yīng)及時(shí)處理。
4、經(jīng)常檢查潤滑部位的`溫度情況，軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定指標(biāo)內(nèi)。
5、常用閥的絲桿與螺母之間，要定期潤滑。不常用閥門的絲桿與螺母之間，應(yīng)用潤滑油脂封死。
�。ㄈ┬沦徣胗推�，必須隨附質(zhì)量保證書，庫存3個(gè)月以上者，應(yīng)逐桶分析檢驗(yàn)后方可使用。不同種類及牌號(hào)的潤滑油要分別存放，寫上標(biāo)記。廢油應(yīng)分類回收，以便再生。再生油經(jīng)質(zhì)量鑒定，不合格不能使用。
�。ㄋ模┸囬g應(yīng)有專人負(fù)責(zé)潤滑油品、潤滑油品、潤滑器具的管理。
�。ㄎ澹╆P(guān)鍵設(shè)備在用潤滑油必須定時(shí)取樣分析，一般設(shè)備至少每3個(gè)月取樣分析一次，分析結(jié)果應(yīng)記入潤滑檔案。在用油質(zhì)不符合使用要求，應(yīng)及時(shí)更換。
�。�)根據(jù)設(shè)備要求和工藝條件，正確合理地選用潤滑油（脂），不得任意濫用或混用。改變油品，必須經(jīng)設(shè)備動(dòng)力科批準(zhǔn)。在不影響潤滑性能的情況下，應(yīng)盡量減少潤滑油(脂）的品種，以利管理。
�。ㄆ�)設(shè)備(裝置）的潤滑系統(tǒng)各部件應(yīng)齊全好用，管道暢通，不漏。
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1、大型設(shè)備的潤滑必須責(zé)成專人負(fù)責(zé)，建立設(shè)備潤滑檔案，了解設(shè)備潤滑狀況。
2、編制設(shè)備的潤滑卡片，包括單位、地點(diǎn)、設(shè)備、注油員、注油日期、使用油種、存在問題等。
3、設(shè)備的潤滑情況應(yīng)完全符合潤滑卡片的`要求，潤滑系統(tǒng)中的油溫、油壓、油量都必須符合規(guī)定；并進(jìn)行周期性的檢驗(yàn)。
4、設(shè)備換油時(shí)，要按措施規(guī)定，放掉全部舊油，清洗設(shè)備油箱，然后再加新油，新油必須有合格證，并經(jīng)礦油質(zhì)檢驗(yàn)。
5、油脂在加注前，必須經(jīng)過認(rèn)真檢查，其注油點(diǎn)及周圍必須無污物方可注油。
6、不經(jīng)允許不得私自改變潤滑油脂的類型和牌號(hào)，如發(fā)現(xiàn)潤滑油有變質(zhì)必須進(jìn)行更換；嚴(yán)禁油脂混用。
7、設(shè)備油箱密封蓋接合面配合嚴(yán)密，不得漏油。
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設(shè)備潤滑管理制度
第二十七條設(shè)備的潤滑管理是設(shè)備管理維修工作中的一個(gè)重要組成部分。搞好潤滑工作是保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。防止事故發(fā)生，減少機(jī)件磨損延長使用壽命，降低動(dòng)能消耗，提高設(shè)備生產(chǎn)效率和加工精度的有力措施。
第二十八條本廠采用集中管理方式:全廠生產(chǎn)設(shè)備的潤滑工作，包括廢油回收再生及泠卻液全部設(shè)備科管理，其組織關(guān)系如下:
設(shè)備科設(shè)備管理科潤滑站
技術(shù)檢查科理化室
供應(yīng)科->采購組->總油庫
第二十九條其具體要求為:
1、機(jī)床油箱內(nèi)換油和添油，統(tǒng)一由設(shè)備科潤滑站管理和執(zhí)行，設(shè)備科根據(jù)每月機(jī)床耗油量編制計(jì)劃，下達(dá)潤滑站執(zhí)行，潤滑站憑潤滑油計(jì)劃向總油庫領(lǐng)取。
2、為了便于油料管理，機(jī)床油孔用油由車間工具室代管和發(fā)放。油孔加油按消耗定額發(fā)放，實(shí)行單油壺制，車間工具室的有油應(yīng)直接向潤滑站領(lǐng)取。
3、設(shè)備科于月底前，將設(shè)備潤滑消耗量進(jìn)行結(jié)算，并編制計(jì)劃供應(yīng)科領(lǐng)取計(jì)劃用油，供應(yīng)科按計(jì)劃及時(shí)供給，油的品種應(yīng)根據(jù)廠內(nèi)需要備齊，油耗未入潤滑站前，需抽查化驗(yàn)合格后方可發(fā)放使用。
4、所有潤滑用的工具油壺、油槍、油抽子、油網(wǎng)、漏斗等，由設(shè)備科列出需要計(jì)劃，由供應(yīng)科負(fù)責(zé)供給，使用單位對(duì)工具要加強(qiáng)管理，對(duì)不負(fù)責(zé)造成丟失損壞者，要昭價(jià)賠償。
5、潤滑工必須經(jīng)常在車間內(nèi)巡回檢查，對(duì)設(shè)備，潤滑中的故障及時(shí)排除向潤滑專職人員反映，配合車間工具室做好油壺的發(fā)放，清洗、保管及一般潤滑工具的'修理工作。
6、必須按設(shè)備換油周期組織清洗換油，操作工必須嚴(yán)格按潤滑圖表的規(guī)定，做好設(shè)備潤滑的“五定”（定人、定機(jī)、定點(diǎn)、定質(zhì)、定量），按機(jī)床的說明要求用油（特殊情況須經(jīng)設(shè)備科研究后決定）設(shè)備換油或大量加油定要用油網(wǎng)，漏斗過濾。
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設(shè)備潤滑管理制度
1、設(shè)備潤滑要'五定'工作。
2、定點(diǎn):現(xiàn)代機(jī)械設(shè)備中需要潤滑的部位都設(shè)有潤滑點(diǎn)，并配置油孔、油標(biāo)、油池等供油裝置。
3、定質(zhì):為確保潤滑劑在使用過程中的質(zhì)量，必須按照設(shè)備說明書上的。品種、牌號(hào)使用，設(shè)備上的'潤滑裝置要保持清潔。
4、定量:在保證設(shè)備潤滑良好的基礎(chǔ)上，執(zhí)行定額用油，如發(fā)現(xiàn)超過限額時(shí)，要查明原因，及時(shí)改正。
5、定期:定期添油和清洗換油是搞好設(shè)備潤滑的重要環(huán)節(jié)，因此在進(jìn)行潤滑操作時(shí)，必須嚴(yán)格按照說明書規(guī)定，分別按班、日、月給各潤滑點(diǎn)加油（脂)，按計(jì)劃清洗換油(脂）。
6、定人:設(shè)備上的各潤滑部位，應(yīng)由操作工和維修工分類負(fù)責(zé)，凡需要每班（每天或每周）加油一次的潤滑點(diǎn)，由操作者負(fù)責(zé)加油；凡需要拆卸后才能添加油（脂)或換油（脂）的部位，由修理工定期清潔換油（脂），所有電器部件由維修電工負(fù)責(zé)添油（脂）或換油(脂）。
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潤滑是設(shè)備正常運(yùn)行的必要條件，是做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，保證設(shè)備安全運(yùn)行的基礎(chǔ)工作，是使設(shè)備經(jīng)常處于完好狀態(tài)的重要環(huán)節(jié)。為降緩設(shè)備磨損，降低動(dòng)力消耗，提高設(shè)備效率，延長設(shè)備使用壽命，保障設(shè)備安全運(yùn)行，必須認(rèn)真貫徹和執(zhí)行本制度。
1.設(shè)備科：必須加強(qiáng)對(duì)設(shè)備潤滑管理工作的組織和領(lǐng)導(dǎo)，配有專人或兼職的負(fù)責(zé)日常業(yè)務(wù)工作，推廣先進(jìn)潤滑技術(shù)和管理經(jīng)驗(yàn)，切實(shí)做好潤滑油品的'定額、貯存、保管、檢驗(yàn)、發(fā)放、使用、廢油回收及潤滑用具的管理，建立、健全單機(jī)設(shè)備潤滑制度，定期組織檢查，做到臺(tái)理用油，不斷提高設(shè)備潤滑管理水平。
2.供應(yīng)部門職責(zé)
�、儇�(fù)責(zé)按年、季、月潤滑用油(脂)的品種、規(guī)格、數(shù)量等，組織選購油品，認(rèn)真做好油品入庫工作。
�、谛沦徣胗推繁仨氁泄┯�(脂)部門的油品化驗(yàn)報(bào)告單，并符合質(zhì)量要求。庫存三個(gè)月以上需逐桶分析合格后方可讓使用。
�、圬�(fù)責(zé)全廠潤滑油的保管和定期發(fā)放工作。
�、苡蛶旆繎�(yīng)干凈清潔，通風(fēng)良好，并有完善的消防滅火設(shè)備和“嚴(yán)禁煙火”的警告牌。
�、莞餮b油品的容器應(yīng)按種類規(guī)格分開，分層存儲(chǔ)，不得混放，每組要有標(biāo)簽注明油品名稱：牌號(hào)入庫時(shí)間及質(zhì)量鑒定時(shí)間。
�、薷餮b油容器(桶)每年應(yīng)清洗一次。
3.各區(qū)域設(shè)備員對(duì)本單位的設(shè)備潤滑負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。工段長具體組織操作工人嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度。認(rèn)真做好以下各項(xiàng)：
�、侔垂⿷�(yīng)部門的時(shí)間要求，根據(jù)設(shè)備潤滑油(脂)使用定額提出本車間年、季、月潤滑油(脂)計(jì)劃。
�、诎丛O(shè)備潤滑規(guī)定，制定出設(shè)備，單機(jī)的潤滑圖表，并按規(guī)定做到“五定”和“三級(jí)過濾”。
a)五定：
定點(diǎn)：按日常的潤滑部位注油，不得遺漏。
定人：設(shè)備的日常加油部位由操作工定人負(fù)責(zé)。
定質(zhì)：按設(shè)備要求選定潤滑油(脂)品種，油(脂)質(zhì)量符合要求。潤滑油必須經(jīng)過“三級(jí)過濾”清潔無油(脂)。
定時(shí)：對(duì)設(shè)備的加油部位，按照規(guī)定的間隔時(shí)間進(jìn)行加油，清洗或更換新油。
定量：按設(shè)備標(biāo)定的油位和數(shù)量，加足所選定的潤滑油(脂)。
b)三級(jí)過濾
領(lǐng)油從大桶到固定貯槽油箱要過濾；
貯油箱到油壺要經(jīng)過濾；
油壺到潤滑部位要有過濾；
�、塾瓦^濾網(wǎng)要符合下列規(guī)定，冷凍機(jī)油、壓縮機(jī)油、機(jī)械油、車用機(jī)油所用過濾網(wǎng)，一級(jí)過濾為60目，二級(jí)過濾為80目，三級(jí)過濾為100目，汽缸油、齒輪油所用濾網(wǎng)一級(jí)為40目，二級(jí)為60目，三級(jí)為80目，三級(jí)過濾如附圖所示。
�、茏詣�(dòng)注油的潤滑點(diǎn)，要經(jīng)常檢查油位、油壓、油溫、油泵注油墨，若發(fā)現(xiàn)不正常，應(yīng)及時(shí)處理。
�、菰O(shè)備的潤滑油標(biāo)明應(yīng)清晰，并應(yīng)標(biāo)明正常油位最高，量低油位界限線。
�、拊O(shè)備周圍不得有油污。漏在設(shè)備基礎(chǔ)上的油滴應(yīng)及時(shí)清理，交接班時(shí)設(shè)備周圍及基礎(chǔ)不得有油污。
�、呓�(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況，軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定的指標(biāo)內(nèi)。
⑧常用閥門絲桿和螺母之間要定期注油潤滑，不常用的閥門絲桿、螺母處，應(yīng)用油指封死。
�、崾⒀b潤滑油(脂)的工器具要放在指定地點(diǎn)，并要防止灰塵掉入器具內(nèi)。
�、飧鬈囬g要指定專人收集廢油、臟油、雜油的工作，分別存放，交油回收組回收利用。
4.主要設(shè)備需要大容器潤滑油(一般指一次加油60公斤以上)，每月須進(jìn)行取樣分析一次，一般設(shè)備三個(gè)月取樣分析一次，分析結(jié)果記入檔案，若不合格應(yīng)及時(shí)更換。
5.設(shè)備潤滑裝置，潤滑工藝條件及選用油(脂)品，必須符合設(shè)備本身要求，不得任意濫用，如需季節(jié)換油，必須清洗后方可加入。若要更換代用油品時(shí)，應(yīng)經(jīng)設(shè)備技術(shù)部門批準(zhǔn)。
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為保設(shè)備安全、穩(wěn)定、連續(xù)運(yùn)行，做好設(shè)備潤滑基礎(chǔ)工作，提高設(shè)備利用率，減少設(shè)備磨損，降低動(dòng)力消耗，減少事故的發(fā)生。為此，特制定設(shè)備潤滑考核管理規(guī)定，望各單位嚴(yán)格執(zhí)行。
一、考核規(guī)定
1、整套更換或檢修完安裝就位的設(shè)備，操作工必須檢查潤滑點(diǎn)油嘴﹑油杯﹑油窗的完好狀況及漏油情況，并通過加油來鑒別油路是否暢通，否則崗位操作人員可不予簽字驗(yàn)收。
2、使用單位應(yīng)嚴(yán)格遵守《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程》，對(duì)設(shè)備外露加油點(diǎn)潤滑部位缺損﹑丟失的。油杯、油嘴及時(shí)配換，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)缺損﹑丟失:
2.1缺油杯罰款50元/個(gè)
2.2缺油嘴罰款20元/個(gè)
3、在運(yùn)行期間因泄漏、蒸發(fā)等造成油位不夠的，操作工應(yīng)隨時(shí)補(bǔ)充，以滿足油位要求，并做好記錄。
4、對(duì)于沒有外露加油點(diǎn)的設(shè)備（或部位），檢修工檢修時(shí)應(yīng)做好潤滑點(diǎn)的潤滑工作，并按《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程》定期保養(yǎng)，做好記錄，注明加油量和油號(hào)。
5、對(duì)于外露和非外露加油點(diǎn)的設(shè)備，若因潤滑問題引起設(shè)備故障。
5.1對(duì)查找引起設(shè)備故障原因提供實(shí)物證據(jù)的單位嘉獎(jiǎng)100元/臺(tái)。次。
5.2對(duì)負(fù)責(zé)潤滑設(shè)備的`單位罰款200元/臺(tái)。次。
6、變更設(shè)備﹑儀器、儀表，使用單位應(yīng)根據(jù)說明書要求及時(shí)填寫潤滑卡，并交機(jī)械動(dòng)力部一份存檔。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)潤滑卡不全的罰款100元/卡。
7、設(shè)備的換油原則由使用單位針對(duì)生產(chǎn)需要提出申請(qǐng)，承修單位負(fù)責(zé)換油。特殊的專業(yè)儀器、儀表（指科研分析中心）也可由使用單位換油。
8、對(duì)漏油設(shè)備和注不進(jìn)去油的設(shè)備及部位，使用單位可根據(jù)設(shè)備漏油程度和生產(chǎn)情況，每月上報(bào)兩次，每次5-10臺(tái)，15日前一次， 25日前一次，由機(jī)動(dòng)部安排計(jì)劃檢修。
8.1檢修單位完不成計(jì)劃（特殊原因除外）
8.1.1一個(gè)潤滑點(diǎn)罰款10元/點(diǎn)
8.1.2超額完成計(jì)劃一個(gè)潤滑點(diǎn)嘉獎(jiǎng)10元/點(diǎn)
注:所有檢修項(xiàng)目必須由承檢和受檢雙方驗(yàn)收后的簽字為依據(jù)，超額完成部分必須由工藝設(shè)備員簽字后報(bào)送機(jī)械動(dòng)力部申請(qǐng)嘉獎(jiǎng)。
9、各單位每半年將本單位所消耗的各種牌號(hào)的潤滑油及單價(jià)統(tǒng)計(jì)后上報(bào)到機(jī)械動(dòng)力部如不上報(bào)罰款100元/次。
10、對(duì)機(jī)動(dòng)部組織推廣應(yīng)用的先進(jìn)技術(shù)應(yīng)大力配合負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)收集和應(yīng)用情況的上報(bào)工作。
二、考核指標(biāo)黑區(qū):控制點(diǎn)2-4點(diǎn)/次，白區(qū):控制點(diǎn)3-5點(diǎn)/次
三、考核標(biāo)準(zhǔn)
低于下限點(diǎn)獎(jiǎng)勵(lì)10元/點(diǎn)，高于上限點(diǎn)罰款10元/點(diǎn)
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