設(shè)備點(diǎn)檢管理制度
在現(xiàn)實(shí)社會中,很多情況下我們都會接觸到制度,制度是國家機(jī)關(guān)、社會團(tuán)體、企事業(yè)單位,為了維護(hù)正常的工作、勞動、學(xué)習(xí)、生活的秩序,保證國家各項(xiàng)政策的順利執(zhí)行和各項(xiàng)工作的正常開展,依照法律、法令、政策而制訂的具有法規(guī)性或指導(dǎo)性與約束力的應(yīng)用文。擬定制度需要注意哪些問題呢?以下是小編收集整理的設(shè)備點(diǎn)檢管理制度,僅供參考,歡迎大家閱讀。
設(shè)備點(diǎn)檢管理制度1
1 目的
對設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性監(jiān)控,及時發(fā)現(xiàn)并消除設(shè)備隱患,為定修提供依據(jù),確保設(shè)備處于良好的狀態(tài)。
2 范圍
本規(guī)定適用于生產(chǎn)設(shè)備及輔助設(shè)備的點(diǎn)檢管理。
3 職責(zé)和權(quán)限
3.1. 設(shè)備的點(diǎn)檢管理由生產(chǎn)部設(shè)備組歸口管理;
3.2. 生產(chǎn)部設(shè)備組負(fù)責(zé)編制設(shè)備操作、專業(yè)點(diǎn)檢表;
3.3. 設(shè)備的專業(yè)點(diǎn)檢由專職點(diǎn)檢員負(fù)責(zé);
3.4. 設(shè)備作業(yè)前的操作點(diǎn)檢由操作人員負(fù)責(zé)。
4 工作程序
4.1. 設(shè)備操作點(diǎn)檢由設(shè)備操作人員在接班后15分鐘內(nèi)按“設(shè)備操作點(diǎn)檢表”、“設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)”逐項(xiàng)進(jìn)行點(diǎn)檢和記錄;
4.2. 設(shè)備專業(yè)點(diǎn)檢按“設(shè)備日常點(diǎn)檢表”、“設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)”內(nèi)容逐項(xiàng)進(jìn)行點(diǎn)檢和記錄;
4.3. 專業(yè)點(diǎn)檢日常管理內(nèi)容:
a)設(shè)備的專業(yè)點(diǎn)檢項(xiàng)目的實(shí)施及零部件在線劣化狀況監(jiān)測;
b)設(shè)備的操作點(diǎn)檢項(xiàng)目的監(jiān)督、指導(dǎo);
c)設(shè)備點(diǎn)檢有關(guān)臺帳的管理和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的'制定、修改;
d)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)調(diào)整,修正;
e)提出并實(shí)施設(shè)備故障預(yù)防措施;
f)提出并實(shí)施設(shè)備的完善化技改項(xiàng)目;
g)設(shè)備的備件、設(shè)備用資材申購,安全庫存管理;
h)設(shè)備安全隱患整改。
4.4. 一般情況下,當(dāng)班點(diǎn)檢員每天應(yīng)有60%的時間用于現(xiàn)場了解設(shè)備、生產(chǎn)、操作情況,按點(diǎn)檢計(jì)劃實(shí)施點(diǎn)檢和進(jìn)行維護(hù)調(diào)整并處理現(xiàn)場問題,40%的時間用于臺帳和相關(guān)管理并收集、整理設(shè)備異常狀態(tài)信息。
4.5. 當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時,點(diǎn)檢員按《設(shè)備故障、事故處理流程》立即進(jìn)行處理,點(diǎn)檢員應(yīng)能立即著手迅速獨(dú)立解決,并能夠在生產(chǎn)部內(nèi)部及外部進(jìn)行協(xié)調(diào)以加快解決進(jìn)程。
行車叉車/作業(yè)準(zhǔn)備/機(jī)組設(shè)備點(diǎn)檢管理規(guī)定
大分類 行車叉車 項(xiàng)目編號
中分類 作業(yè)準(zhǔn)備 責(zé)任部門 生產(chǎn)部
小分類 設(shè)備點(diǎn)檢管理規(guī)定 發(fā)布日期
4.6. 實(shí)施點(diǎn)檢項(xiàng)目如需停機(jī),需與生產(chǎn)方協(xié)調(diào),適當(dāng)調(diào)整作業(yè)時間,最大程度滿足生產(chǎn)需要,盡量減少非生產(chǎn)性停機(jī)。
4.7. 當(dāng)點(diǎn)檢時發(fā)現(xiàn)設(shè)備零部件有劣化以及產(chǎn)品性能下降趨勢的,點(diǎn)檢員應(yīng)立即加以緊急修理,防止劣化加劇。
4.8. 點(diǎn)檢員每天應(yīng)按質(zhì)量記錄要求填寫相關(guān)點(diǎn)檢記錄。
4.9. 點(diǎn)檢實(shí)施中,如發(fā)現(xiàn)在點(diǎn)檢表中未能涵蓋的項(xiàng)目發(fā)生問題,應(yīng)在檢修記錄、點(diǎn)檢日志、交接班記錄中進(jìn)行相應(yīng)記錄。
設(shè)備點(diǎn)檢管理制度2
設(shè)備點(diǎn)檢制,是按照規(guī)定的人和時間周期,用確定的方法檢查設(shè)備的指定部位,依照標(biāo)準(zhǔn)判斷設(shè)備的技術(shù)狀況并決定維護(hù)檢修工作的設(shè)備維護(hù)管理制度。為了適應(yīng)我廠生產(chǎn)發(fā)展的需要,進(jìn)一步加強(qiáng)設(shè)備點(diǎn)檢的管理,搞好設(shè)備維護(hù)檢修,不斷提高設(shè)備的可靠度,使其經(jīng)常處于完好狀況,確保“安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)”生產(chǎn),并結(jié)合我廠開展設(shè)備點(diǎn)檢工作的實(shí)際,重新制定本規(guī)定。
XX公司XX項(xiàng)目部鉗、電、儀專業(yè)每天安排專人巡檢,嚴(yán)格執(zhí)行一日四檢制度,巡檢時間分別為上午8:00,下午2:00和5:00各一次,夜間12:00。隨著維護(hù)時間的增長,維護(hù)深度的加深,鉗、電、儀設(shè)備檔案已基本健全,設(shè)備檔案(TPM設(shè)備履歷)內(nèi)容包括設(shè)備銘牌參數(shù)、備件規(guī)格型號、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、設(shè)備維修記錄、設(shè)備資料和維護(hù)總結(jié)等,設(shè)備檔案的建立對設(shè)備維護(hù)起到了很好的指導(dǎo)作用,有利于下一步預(yù)知維修工作的開展。
一、設(shè)備《點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)》要堅(jiān)持科學(xué)性與實(shí)用性相統(tǒng)一的原則,必須達(dá)到以下基本要求:
1. 定部位。要明確指定設(shè)備的點(diǎn)檢部位,按部位規(guī)定相應(yīng)的檢查項(xiàng)目和內(nèi)容;
2. 定方法。對設(shè)備每項(xiàng)內(nèi)容的檢查都應(yīng)有確定的方法和相應(yīng)的器具;
3. 定標(biāo)準(zhǔn)。對設(shè)備每項(xiàng)內(nèi)容的檢查都要明確給定狀態(tài)判定標(biāo)準(zhǔn);
4. 定人員。對設(shè)備每項(xiàng)內(nèi)容的檢查都應(yīng)有固定的人員負(fù)責(zé);
5. 定周期。對設(shè)備每項(xiàng)內(nèi)容的檢查都要有規(guī)定的時間周期。
二、設(shè)備《點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)》中對各項(xiàng)內(nèi)容的劃分應(yīng)當(dāng)遵循規(guī)范統(tǒng)一的規(guī)則。
1.設(shè)備運(yùn)行期間的檢查;
2.設(shè)備停機(jī)過程中的檢查;
3.設(shè)備停運(yùn)期間的檢查;
4.設(shè)備開機(jī)過程中的檢查。
三、檢查類別的劃分內(nèi)容
1.日常點(diǎn)檢,是指執(zhí)行周期在24小時內(nèi)(包括24小時)的設(shè)備檢查;
2.定期點(diǎn)檢,是指執(zhí)行周期超過24小時,設(shè)備在線運(yùn)行期間的`檢查;
3.定期檢查,是指執(zhí)行周期超過24小時,設(shè)備停機(jī)或離線狀態(tài)下的檢查。
四、檢查人員的劃定
全廠各生產(chǎn)裝置的重點(diǎn)設(shè)備全面實(shí)行由鉗、電、儀、操作人員和專業(yè)技術(shù)管理人員組成“特護(hù)包機(jī)制”,一般設(shè)備要落實(shí)“定機(jī)定人”。各類人員對分管設(shè)備的各項(xiàng)檢查要嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),及時檢查到位,并按規(guī)范的要求填寫《點(diǎn)檢檢查記錄》。
1.鉗工,是指雁翔機(jī)電動設(shè)備維護(hù)人員;
2.電氣,是指雁翔機(jī)電電氣維護(hù)人員;
3.儀表,是指雁翔機(jī)電儀表維護(hù)人員;
五、設(shè)備狀況分析評價的主要依據(jù)是點(diǎn)檢執(zhí)行的結(jié)果。設(shè)備狀況分析評價的信息流程:
六、關(guān)鍵機(jī)泵設(shè)備(A、B類) “點(diǎn)檢”管理規(guī)定
為了加強(qiáng)關(guān)鍵機(jī)泵設(shè)備的管理,及時發(fā)現(xiàn)并排除故障,保證設(shè)備安全長期運(yùn)行,特制定本制度。
1.鉗、電、儀及專業(yè)管理人員要依據(jù)《石油化工公司重點(diǎn)機(jī)械設(shè)備點(diǎn)檢專用標(biāo)準(zhǔn)》及《設(shè)備點(diǎn)檢管理規(guī)定》要求嚴(yán)格進(jìn)行點(diǎn)檢,不得遺漏,發(fā)現(xiàn)問題及時聯(lián)系處理。
2.嚴(yán)格執(zhí)行交接班制、巡回檢查制、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制。
3.按照《狀態(tài)監(jiān)測管理規(guī)定》要求對關(guān)鍵設(shè)備定期進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)測記錄,發(fā)現(xiàn)故障及時組織專業(yè)人員到現(xiàn)場分析原因,及時處理,確保安全運(yùn)行。
七、設(shè)備維護(hù)人員職責(zé)
1.嚴(yán)格按照設(shè)備的完好標(biāo)準(zhǔn),對設(shè)備進(jìn)行定期巡檢和點(diǎn)檢。
2.點(diǎn)檢時認(rèn)真檢查設(shè)備運(yùn)行狀況及參數(shù)并做好記錄,對已處理的設(shè)備問題要反映在點(diǎn)檢記錄里。
3.發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行異常應(yīng)及時向技術(shù)人員或主管匯報并記錄情況。
4.及時清理設(shè)備衛(wèi)生,保持良好的設(shè)備面貌,如看窗、油標(biāo)看不清,臺板積油等。
5.?dāng)y帶必要的工具,對簡單的設(shè)備故障及缺陷進(jìn)行處理。
6.在巡檢過程中,對職責(zé)內(nèi)的工作要及時處理,并開好安全作業(yè)票。發(fā)現(xiàn)緊急情況應(yīng)及時向生產(chǎn)操作人員匯報。
7.空冷風(fēng)機(jī)每周巡檢一次,并建立檢查臺帳做好記錄。
8.疊片聯(lián)軸器每月要檢查一次,并建立檢查臺帳做好記錄。
9.對剛檢修完的設(shè)備,巡檢中未發(fā)現(xiàn)問題的,需在2天內(nèi)在作業(yè)票上簽字確認(rèn)。
10.嚴(yán)格按安全規(guī)章制度執(zhí)行,巡檢時勞保穿戴要齊全。
11.進(jìn)裝置前應(yīng)先到主控室了解裝置安全狀況及設(shè)備情況。
12.熟知設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)及運(yùn)行參數(shù),了解設(shè)備故障診斷常識,正確判斷設(shè)備運(yùn)行狀況,嚴(yán)格執(zhí)行《A.B類設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)》。
13.熟練使用檢測儀器及多種工具、器具。
14.每天不少于兩次巡檢,除運(yùn)行的設(shè)備外,對備用的設(shè)備也要進(jìn)行檢查。特護(hù)設(shè)備應(yīng)增加巡檢次數(shù)。
15.巡檢應(yīng)攜帶必須的工具及檢測儀器。
16.每月將巡檢記錄交項(xiàng)目部存檔。
17.對剛切換運(yùn)行的設(shè)備,如錯過巡檢時間,需額外對其進(jìn)行巡檢并做好記錄。
18.檢查運(yùn)行及備用的柱塞泵時,著重注意它的油位、油質(zhì)、運(yùn)行聲音及閥門開度。
19.對剛檢修過的設(shè)備,在運(yùn)行之后的1~2天內(nèi)進(jìn)行檢查確認(rèn),無任何問題的在標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)單上簽字(簽字者為維護(hù)裝置責(zé)任人)。
八、巡檢質(zhì)量保證措施
1.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常,效能良好,結(jié)構(gòu)完整,主體整潔,零附件齊全好用。
2.變壓器運(yùn)行聲音正常,油浸、油位正常,絕緣良好,電壓表,電流表,溫度表主要表計(jì)齊全無損,指示正確。
3.認(rèn)真執(zhí)行“三票”制度,杜絕誤操作事故發(fā)生。
4.搞好文明施工,把住檢修施工質(zhì)量關(guān)。
5.建立健全各種設(shè)備檔案、臺帳,做好各種記錄,為每份設(shè)備安全運(yùn)行提供最完善資料。
6.保證設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生清潔,杜絕跑冒、滴、漏,搞好文明生產(chǎn)。
設(shè)備點(diǎn)檢管理制度3
1.設(shè)備點(diǎn)檢由日常點(diǎn)檢和定期點(diǎn)檢組成。
2.每天對磨機(jī)和排煤風(fēng)機(jī)等A類設(shè)備進(jìn)行巡檢。
3.每周四對吊車、皮帶、布袋除塵器、倉式泵、水泵及其它風(fēng)機(jī)等B類設(shè)備進(jìn)行巡檢。
4.每月15日對全車間所有設(shè)備進(jìn)行巡檢。
5.所有減速機(jī)一年內(nèi)更換兩次潤滑油,每年在四月和十月。
6.常用備品備件每周清查一次,非常用備品備件每月清查一次,如有欠缺及時補(bǔ)齊。
7.油庫儲備潤滑油,原則上每種油保證兩個重桶,如有損耗及時補(bǔ)齊。
8.潤滑油泵每月倒換一次
9.所有設(shè)備的潤滑必須嚴(yán)格按照“噴煤車間設(shè)備潤滑五定卡”執(zhí)行。
10.原則上要求檢修人員在施工完畢后及時清理現(xiàn)場衛(wèi)生。
設(shè)備點(diǎn)檢管理制度4
一、總則
第一條 為了實(shí)行以預(yù)防維修為基礎(chǔ)、以點(diǎn)檢定修為核心的全員維修制,保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),特制訂本管理制度。
第二條 點(diǎn)檢就是通過人的五感(視、聽、嗅、味、觸)或簡單的工具儀器,按照預(yù)先設(shè)定的周期和方法對設(shè)備上的規(guī)定部位進(jìn)行有無異常的預(yù)防性檢查的過程。以使設(shè)備的隱患和缺陷得到早期發(fā)現(xiàn)、早期預(yù)防、早期處理。
第三條 本管理制度適用于各生產(chǎn)廠,對生產(chǎn)操作者、維修工和設(shè)備管理人員的工作做了具體規(guī)定。
第四條 設(shè)備部負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。
二、點(diǎn)檢制
第五條 點(diǎn)檢依據(jù)周期和方法不同分為日常點(diǎn)檢、定期點(diǎn)檢、專業(yè)點(diǎn)檢和精密點(diǎn)檢四大類,日常、定期點(diǎn)檢是由崗位設(shè)備操作工完成,專業(yè)點(diǎn)檢由機(jī)電維修工完成,精密點(diǎn)檢由廠設(shè)備科工程技術(shù)人員完成。
第六條 設(shè)備點(diǎn)檢制的組織機(jī)構(gòu)、維修管理體制、業(yè)務(wù)分工和職責(zé):
1.廠設(shè)備科職責(zé):
1)參加制訂、修改設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、制訂點(diǎn)檢周期表。
2)編制和修訂點(diǎn)檢計(jì)劃和點(diǎn)檢作業(yè)計(jì)劃。
3)實(shí)施點(diǎn)檢作業(yè),對應(yīng)進(jìn)行精密點(diǎn)檢的設(shè)備按點(diǎn)檢線路按時認(rèn)真進(jìn)行現(xiàn)場點(diǎn)檢,并做好記錄。并對生產(chǎn)工人的日常點(diǎn)檢、維修工人的專業(yè)點(diǎn)檢進(jìn)行業(yè)務(wù)指導(dǎo),監(jiān)督、檢查、考核、確認(rèn)崗位點(diǎn)檢,維修巡檢記錄。
4)搜集點(diǎn)檢信息,設(shè)備有問題要查明情況及時采取措施處理,下達(dá)臨時維修計(jì)劃,并督促實(shí)施。
5)編制檢修計(jì)劃,制定維修備品備件、材料計(jì)劃。
6)參加設(shè)備事故故障分析,提出修復(fù)和預(yù)防意見。
7)做好檢修記錄,驗(yàn)收檢修項(xiàng)目。
8)做好設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)管理。
9)協(xié)同有關(guān)人員對現(xiàn)場設(shè)備實(shí)施簡易診斷和專業(yè)診斷。
10)制訂計(jì)劃不斷總結(jié)工作經(jīng)驗(yàn),深化點(diǎn)檢定修的'各項(xiàng)工作,組織做好各項(xiàng)基礎(chǔ)工作,及時發(fā)現(xiàn)和解決實(shí)施過程存在的各種問題。
2.崗位設(shè)備操作工日常、定期點(diǎn)檢職責(zé):
1)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備操作維護(hù)規(guī)程,操作好、維護(hù)好、修理好本崗位設(shè)備。
2)崗位運(yùn)行設(shè)備日常點(diǎn)檢的基本內(nèi)容:檢查、修理、調(diào)整、清掃、給油、排水等。
3)在當(dāng)班時間內(nèi),按照日常、定期點(diǎn)檢的標(biāo)準(zhǔn)和內(nèi)容規(guī)定,認(rèn)真逐項(xiàng)進(jìn)行點(diǎn)檢,并做好記錄。
4)當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備部位實(shí)際狀況超過標(biāo)準(zhǔn)值或異,F(xiàn)象時應(yīng)做好記錄,應(yīng)緊急處理的要及時處理,不能處理的要及時通知班組長、車間主任、廠設(shè)備科,及時聯(lián)系維修人員進(jìn)行處理,對處理情況做好記錄。
5)交接班時,應(yīng)將當(dāng)班點(diǎn)檢情況交接清楚。認(rèn)真接受廠設(shè)備科專業(yè)技術(shù)人員對點(diǎn)檢問題的確認(rèn)、檢查、考核,認(rèn)真向工程技術(shù)人員反映設(shè)備狀況。
3.生產(chǎn)崗位設(shè)備操作班長、組長、車間主任日常點(diǎn)檢職責(zé):
1)除認(rèn)真執(zhí)行日常、定期點(diǎn)檢工作外,要督促檢查本班組、本車間各崗位點(diǎn)檢的執(zhí)行情況,及時收集點(diǎn)檢信息,編制檢修計(jì)劃(包括檢修備件、材料計(jì)劃),上報廠設(shè)備科;聯(lián)系設(shè)備檢修及組織檢修后的驗(yàn)收;設(shè)備有異;蛉毕輹r,暫時又解決不了,應(yīng)采取操作措施進(jìn)行補(bǔ)救,確保設(shè)備安全運(yùn)行。
2)對本班組、車間人員的日常、定期點(diǎn)檢進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo),及時總結(jié)點(diǎn)檢和維護(hù)設(shè)備的情況,填寫規(guī)定的記錄。
4.機(jī)電維修工專業(yè)點(diǎn)巡檢職責(zé):
1)按照規(guī)定的點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、周期和項(xiàng)目,認(rèn)真做好設(shè)備點(diǎn)巡檢,并做好記錄。
2)當(dāng)發(fā)現(xiàn)或得知設(shè)備有異,F(xiàn)象時,應(yīng)在查明原因的基礎(chǔ)上,設(shè)法排除。不能處理的,應(yīng)向上級報告。設(shè)備狀況及處理經(jīng)過要認(rèn)真做好記錄。
3)交接班時應(yīng)將點(diǎn)巡檢情況交接清楚。服從設(shè)備科布置的有關(guān)點(diǎn)檢和重要監(jiān)視設(shè)備的項(xiàng)目。
4)依照工序服從的原則,按照點(diǎn)檢方提出的日常檢修、定修計(jì)劃,臨時搶修任務(wù)積極進(jìn)行檢修作業(yè)。
5.廠長、設(shè)備副廠長職責(zé):
廠長為點(diǎn)檢定修制創(chuàng)造條件并大力推行,設(shè)備副廠長具體組織實(shí)施。
第七條 各廠對所有設(shè)備按照《設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理制度》的規(guī)定,對實(shí)行點(diǎn)檢的設(shè)備進(jìn)行登記、造表,考核點(diǎn)檢執(zhí)行率。各崗位的日常點(diǎn)檢記錄表、點(diǎn)檢員業(yè)務(wù)用表以及匯總各級點(diǎn)檢情況的記錄表、檢修通知單、檢修質(zhì)量驗(yàn)收單和各種計(jì)劃表由各分廠自定。
第八條 在推行深化設(shè)備點(diǎn)檢制的過程中,逐步建立健全有關(guān)設(shè)備技術(shù)規(guī)程、管理標(biāo)準(zhǔn)和工作標(biāo)準(zhǔn)。
三、定修制
第九條 主作業(yè)線設(shè)備是指該設(shè)備的停機(jī)對全公司(或本廠)生產(chǎn)計(jì)劃的完成有影響的設(shè)備。普通作業(yè)線路設(shè)備是指該設(shè)備停機(jī)后并不影響計(jì)劃的完成的設(shè)備。
第十條 生產(chǎn)線路的檢修分為日修、定修、年修。
1、日修:不需要在主作業(yè)線停產(chǎn)的條件下進(jìn)行的日常計(jì)劃檢修。
2、定修:在主作業(yè)線停產(chǎn)的條件下進(jìn)行的計(jì)劃檢修。定修是按照一定的模式有計(jì)劃的進(jìn)行,定修日期(周期)是固定的(在不同時期可做相應(yīng)調(diào)整),每次檢修時間一般不超過16小時。
3、年修:連續(xù)幾天或十幾天進(jìn)行的定修。有些重要設(shè)備雖不在主作業(yè)線上,但長時間的檢修使主作業(yè)線生產(chǎn)受到影響或有很大威脅,這樣的檢修也應(yīng)當(dāng)作年修來安排和管理。
第十一條 日修由各廠根據(jù)設(shè)備點(diǎn)檢情況,編制檢修計(jì)劃自行組織來完成。
第十二條 定修要納入公司生產(chǎn)計(jì)劃,由公司設(shè)備部統(tǒng)一管理。
第十三條 依據(jù)設(shè)備點(diǎn)檢信息和定修要求編制檢修計(jì)劃,由各廠報設(shè)備部平衡后下達(dá)執(zhí)行。定修計(jì)劃編制時日修項(xiàng)目一般不納入定修計(jì)劃,定修項(xiàng)目一般不納入年修計(jì)劃。
第十四條 每月20日前提出下月檢修計(jì)劃,并上報設(shè)備部,同時各廠要作好備件、材料準(zhǔn)備。設(shè)備部平衡后,根據(jù)生產(chǎn)工藝要求和設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)確定計(jì)劃檢修時間段(一般規(guī)定在每月底),提前3天下達(dá)檢修計(jì)劃,同時由設(shè)備部主持召開計(jì)劃檢修會議。
第十五條 計(jì)劃檢修會議要確定的事項(xiàng):
1、檢修的時間帶(考核值)。
2、檢修的項(xiàng)目、聯(lián)絡(luò)方式、聯(lián)絡(luò)人。
3、停電時間、安全聯(lián)絡(luò)、掛牌檢修等安全事項(xiàng)。
4、后勤保障項(xiàng)目。
5、煤氣設(shè)施檢修,煤氣區(qū)域動火,安全注意事項(xiàng),安全責(zé)任人。
第十六條 定修的實(shí)施:
1、定修內(nèi)容確定后,各單位要認(rèn)真組織,有的項(xiàng)目檢修人員要提前介入,充分做好檢修前的準(zhǔn)備(包括安全預(yù)知活動和檢修前的安全確認(rèn)),
一般在開始檢修前30分鐘到達(dá)現(xiàn)場,準(zhǔn)備檢修。
2、定修期間廠級間協(xié)調(diào)由安全生產(chǎn)部負(fù)責(zé),需要設(shè)備部協(xié)調(diào)的要及時報告,定修由公司調(diào)度統(tǒng)一協(xié)調(diào)。
3、施工完畢試車驗(yàn)收程序:c、d類設(shè)備由生產(chǎn)操作工及班組長、車間主任匯同檢修人員進(jìn)行,廠設(shè)備科組織確認(rèn);b類設(shè)備由分廠設(shè)備副廠長組織確認(rèn);a類設(shè)備由設(shè)備部、安全生產(chǎn)部參加試車驗(yàn)收并組織確認(rèn)。各廠設(shè)備科要認(rèn)真做好記錄、總結(jié),對a、b類設(shè)備報設(shè)備部備案。
第十七條 定修結(jié)束后,召開定修總結(jié)會,對本次定修在組織、指揮、進(jìn)度、質(zhì)量、安全等方面進(jìn)行回顧總結(jié),相互交流意見,肯定成績,找出差距,改進(jìn)工作。
第十八條 實(shí)行定修與技術(shù)改造相結(jié)合,利用定修安排小型改造項(xiàng)目,利用年修安排較大改造項(xiàng)目,利用大中修安排大的改造項(xiàng)目,不斷提高設(shè)備的技術(shù)性能和裝備水平。
四、附則
第十九條 本管理制度由設(shè)備部負(fù)責(zé)起草修訂,由設(shè)備部負(fù)責(zé)解釋。
第二十條 本管理制度自下發(fā)之日起執(zhí)行,原《設(shè)備檢修工程管理制度》、《點(diǎn)檢管理制度》、《定修管理制度》同時作廢。
設(shè)備點(diǎn)檢管理制度5
1、變配電室設(shè)備的巡視檢查分為以下幾種:
1、1交接班時巡視。
1、2值班期間正常定期巡視和節(jié)日期間的加強(qiáng)巡視。
1、3天氣變化或設(shè)備異常的特殊性巡視(包括無人值班站在內(nèi))。
1、4主管部門技術(shù)人員的重點(diǎn)監(jiān)督性巡視。
1、5夜間巡視。
2、每天正常巡視的時間一般規(guī)定如下:
2、1兩班制:8:30 20:00
2、2重要節(jié)日前要對設(shè)備進(jìn)行全面巡視檢查,節(jié)日期間要縮短巡視周期。
3、正常巡視及交接班巡視應(yīng)按固定巡視線路對每一個設(shè)備逐項(xiàng)檢查,巡視內(nèi)容與方法按各設(shè)備運(yùn)行規(guī)程規(guī)定。對存在缺陷的設(shè)備要進(jìn)行重點(diǎn)檢查。
4、特殊性巡視應(yīng)有針對性有重點(diǎn)的'進(jìn)行檢查:
4、1天氣驟冷時重點(diǎn)檢查充油設(shè)備的油面和管道有無凍裂。
4、2暴熱天氣應(yīng)檢查變壓器等設(shè)備溫度是否高和油面的情況。
4、3大風(fēng)時重點(diǎn)檢查室外架構(gòu)、母線、引線等牢固狀況和有無外物可能刮上運(yùn)行設(shè)備。
4、4初雨、初雪、大霧、小雨、雪雨交加的天氣著重檢查絕緣子、套管有無閃絡(luò)放電的現(xiàn)象及覆冰積雪現(xiàn)象。
4、5高峰負(fù)荷時應(yīng)重點(diǎn)檢查大電流部分和各處接點(diǎn)的發(fā)熱情況。
4、6設(shè)備存在重大缺陷或異常時或事故處理后,要縮短巡視檢查周期,進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)視。
5、夜間閉燈巡視,每周至少一次,主要檢查一些白天不易發(fā)現(xiàn)的缺陷,如接觸不良,接點(diǎn)發(fā)熱,局部輕微放電以及點(diǎn)暈等。
設(shè)備點(diǎn)檢管理制度6
一、目的
設(shè)備是生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ),潤滑是保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的必要條件。為減少設(shè)備磨損,降低動力消耗,延長設(shè)備使用壽命,保證設(shè)備安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運(yùn)行,特制定本制度。
二、范圍
1、本制度內(nèi)容包括設(shè)備潤滑管理職責(zé),油品的貯存與保管,潤滑用具的管理使用與過濾標(biāo)準(zhǔn),潤滑油品的使用,設(shè)備潤滑油(脂)標(biāo)準(zhǔn)和廢油品的回收。
2、本制度適用于硫磺車間設(shè)備的潤滑管理。
三、職責(zé)
1、車間職責(zé)
1.1車間設(shè)備員負(fù)責(zé)全車間的設(shè)備潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作,負(fù)責(zé)建立潤滑相關(guān)臺賬。
1.2 負(fù)責(zé)組織本車間職工認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)備潤滑手冊,貫徹執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度,提高操作人員的.潤滑管理水平,并定期或不定期檢查操作人員對潤滑管理規(guī)定的執(zhí)行情況。
1.3 負(fù)責(zé)制定本單位的潤滑油品消耗定額,按時提出年、季、月潤滑油品的使用計(jì)劃。
1.4 認(rèn)真填寫設(shè)備潤滑檔案和“五定”,負(fù)責(zé)提出有關(guān)潤滑油方面的改造措施和革新方案。經(jīng)設(shè)備部審核后組織落實(shí)。
1.5 嚴(yán)格執(zhí)行“三級過濾”和潤滑“五定”,負(fù)責(zé)本單位潤滑油品及用具的管理和使用,按規(guī)定時間對在用油品提出檢驗(yàn)分析申請。本裝置的潤滑必須有專人管理。
1.6 經(jīng)常檢查設(shè)備的潤滑情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理或向有關(guān)部門報告處理。
1.7 負(fù)責(zé)本單位不合格油品的回收工作。
2、班組長職責(zé)
2.1認(rèn)真組織班組成員學(xué)習(xí)車間潤滑管理制度,提高班組人員的設(shè)備潤滑管理水平。
2.2檢查督促本班設(shè)備操作人員做好設(shè)備潤滑及潤滑器具的保管維護(hù),發(fā)現(xiàn)問題及時處理并作好記錄。
2.3保證本班一級過濾潤滑油桶油位在1/2以上并做好交接班。
3、操作人員職責(zé)
3.1 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度。做到“三級過濾”和潤滑“五定”。
3.2妥善保管并認(rèn)真維護(hù)好潤滑器具,做到經(jīng)常檢查,嚴(yán)格做到專油專具,定期清掃,并納入交接班內(nèi)容。
3.3按規(guī)定定期補(bǔ)加或更換潤滑油(脂),認(rèn)真做好加、換油記錄,做到無油不啟動、低油位不開車。
3.4 按時檢查濾網(wǎng)、油位、油壓、油溫和油質(zhì),發(fā)現(xiàn)問題及時處理和報告。
3.5 經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況,軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定指標(biāo)內(nèi)。
3.6 對自存自用油品要定時檢查,認(rèn)真交接,對固定式油桶(箱)應(yīng)按時脫水。
3.7 常用閥門絲桿螺母之間,要定期注油〔脂)潤滑,不常用的要用油脂封閉。
3.8 按規(guī)定將廢油回收到指定位置的指定容器,認(rèn)真做好廢油回收工作。
四、潤滑油(脂)儲存和保管
1、車間下設(shè)潤滑站,潤滑油站由當(dāng)班保證潤滑器具和地面的衛(wèi)生清潔
2、潤滑油站要采取通風(fēng)措施,冬季做好保溫
3、潤滑油站內(nèi)嚴(yán)禁動火,潤滑油站附近要有消防器材并做好標(biāo)示
4、入庫油品必須有合格證,庫存三個月以上時應(yīng)檢驗(yàn),不合格油品應(yīng)及時進(jìn)行處理,直到再次檢驗(yàn)合格為止。對車間入庫的油(脂)要及時建立臺賬,注明名稱、代號、入庫時間,并作好分類、分組保管。
五、潤滑器具管理與過濾標(biāo)準(zhǔn)
1、車間按照各崗位用油實(shí)際情況配齊應(yīng)有的潤滑油具,基本用具有:領(lǐng)油大桶、固定式油捅(箱)、抽油器、提油桶、油壺、接油盤、過濾漏斗、油脂桶、油脂鏟、油脂槍等。
2、各潤滑用具應(yīng)標(biāo)記清晰,專油專用,定期清掃。一般情況下,領(lǐng)油大桶、固定式油捅(箱)每三個月清掃一次;其余各用具每周清洗一次;用具各部的過濾網(wǎng)要班班檢查,及時清洗。各用具使用或清洗后,應(yīng)按指定地點(diǎn)放置整齊,嚴(yán)禁隨意放置,以免丟失或損壞。
3、各崗位的潤滑油具由當(dāng)班班長及使用人員負(fù)責(zé)管理和維護(hù),交接班時做好交接
4、在用的潤滑器具一定要保護(hù)好過濾網(wǎng),由車間定期每月指定當(dāng)班清洗過濾網(wǎng)
5、設(shè)備潤滑的潤滑油(脂)必須符合裝置的潤滑工工藝條件要求,不得亂用、混用;容器換裝不同種類、不同牌號的油品時,必須按規(guī)定徹底沖洗干凈,方可改裝別的油品。
6、潤滑油的濾網(wǎng)要符合規(guī)定:壓縮機(jī)油、機(jī)械油所用過濾網(wǎng),一級過濾網(wǎng)為60目,二級過濾網(wǎng)為80目,三級過濾網(wǎng)為100目。
六、潤滑油使用
1 設(shè)備必須按規(guī)定要求用油,不得任意濫用和混用,不合格油品不準(zhǔn)使用。設(shè)備潤滑用油見附錄A(補(bǔ)充件)或設(shè)備說明書。設(shè)備所用潤滑油的規(guī)格、數(shù)量、潤滑點(diǎn)、加油時間及加油周期等,必須嚴(yán)格按照“三濾五定規(guī)定”執(zhí)行
2 因操作條件改變或規(guī)定油品缺乏,需變更油品時,應(yīng)報有關(guān)部門及主管領(lǐng)導(dǎo)審批,車間不得隨意更改。
3 潤滑油品代用必須符合同等質(zhì)量或以優(yōu)代劣的原則,規(guī)定油品得到供應(yīng)后應(yīng)停止代用。
4 如需要更換不同型號的潤滑油品或油品經(jīng)檢驗(yàn)不合格需要更換時,應(yīng)先將原油品清除干凈,然后再加入新油品。
5 新安裝設(shè)備第一次(跑合期)投入運(yùn)轉(zhuǎn)的一般設(shè)備,應(yīng)在15~30天內(nèi)更換一次新油;正常運(yùn)轉(zhuǎn)時,換油周期應(yīng)根據(jù)工作條件、潤滑油檢驗(yàn)報告而定。
6 具有獨(dú)立潤滑油系統(tǒng)的大型機(jī)組檢修后,潤滑油循環(huán)一定時間,經(jīng)檢驗(yàn)合格,方可試車或投入運(yùn)行。
7 運(yùn)行中的大型機(jī)組潤滑油應(yīng)每月檢驗(yàn)一次,條件惡劣或運(yùn)行后期應(yīng)適當(dāng)增加檢驗(yàn)頻次,應(yīng)化驗(yàn)黏度、水分、機(jī)械雜質(zhì)、閃點(diǎn)、酸質(zhì),如有一項(xiàng)指標(biāo)不合格,應(yīng)及時處理。潤滑油的檢驗(yàn)報告要妥善保管,以備查詢。
8、發(fā)現(xiàn)漏油、跑油時要及時查出原因,上報車間,立即消除并作好記錄,禁止跑油、漏油
9、主要、大型運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備換油時,應(yīng)該在車間設(shè)備管理人員監(jiān)督下進(jìn)行,并按規(guī)定記錄在設(shè)備檔案。
設(shè)備點(diǎn)檢管理制度7
1.車間每天早上和16:00分別召開點(diǎn)檢例會和點(diǎn)檢工作匯報會,以了解和掌握設(shè)備狀況,同時與一檢修技術(shù)組取得聯(lián)系溝通。點(diǎn)檢人員無故不得缺席。
2.每天的計(jì)劃檢修項(xiàng)目,網(wǎng)上發(fā)往一檢修技術(shù)組。如遇網(wǎng)絡(luò)故障,必須及時告知一檢修技術(shù)組。
3.點(diǎn)檢人員每天上報當(dāng)日已處理項(xiàng)目和計(jì)劃檢修項(xiàng)目,內(nèi)容要求完整、詳實(shí)、準(zhǔn)確,不得謊報瞞報漏報。
4.每天的匯報內(nèi)容包括已處理項(xiàng)目的完成情況和設(shè)備狀況,以及計(jì)劃檢修項(xiàng)目和存在缺陷的設(shè)備狀況。
5.計(jì)劃檢修項(xiàng)目應(yīng)標(biāo)明計(jì)劃完成期限,特殊要求另外注明。
6.計(jì)劃檢修項(xiàng)目應(yīng)根據(jù)設(shè)備狀況、生產(chǎn)要求和備件材料的準(zhǔn)備情況等因素綜合考慮上報。
7.點(diǎn)檢人員每天、每周五統(tǒng)計(jì)計(jì)劃檢修未完成的項(xiàng)目,做到心中有數(shù),并及時與一檢修技術(shù)組聯(lián)系協(xié)調(diào)處理,不得對生產(chǎn)造成影響。
8.檢修工作原則上要求日事日畢。當(dāng)天沒有及時處理的或未能處理完畢的項(xiàng)目,要及時向車間匯報并說明緣由。
9.如有必須停機(jī)才能檢修的設(shè)備問題,
a)必須馬上停機(jī)處理的設(shè)備問題,點(diǎn)檢人員要立即向車間匯報請示,同時聯(lián)系當(dāng)班工長和一檢修技術(shù)組,協(xié)調(diào)停機(jī)檢修事宜。
b)可以等到高爐計(jì)劃休風(fēng)時同步停機(jī)處理的.設(shè)備問題,應(yīng)及時寫入計(jì)劃檢修項(xiàng)目。
c)以上兩種情況之外者,點(diǎn)檢人員應(yīng)及時向車間匯報請示,同時聯(lián)系當(dāng)班工長和一檢修技術(shù)組,協(xié)調(diào)停機(jī)檢修事宜。
10.對于其他人員發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問題,點(diǎn)檢人員要認(rèn)真核實(shí),原則上列入計(jì)劃檢修項(xiàng)目。急需處理者,點(diǎn)檢人員要及時向車間匯報請示,同時聯(lián)系當(dāng)班工長和一檢修技術(shù)組,協(xié)調(diào)檢修事宜。
11.本制度未涉及內(nèi)容,參照噴煤車間已頒布制度執(zhí)行。如與已頒布制度沖突,則以本制度為準(zhǔn)。
12.本制度的解釋權(quán)和修改權(quán)歸噴煤車間所有。
13.本制度自公布之日起執(zhí)行。
設(shè)備點(diǎn)檢管理制度8
第一章總則
為做好機(jī)電設(shè)備的巡回檢查工作,使設(shè)備保持良好的工作狀態(tài),充分發(fā)揮設(shè)備的工作效能,保證設(shè)備安全運(yùn)行,制定本制度。
1、巡回檢查是對設(shè)備進(jìn)行日常檢查維護(hù)的主要方式,各單位崗位工及機(jī)電維修人員負(fù)責(zé)分管范圍內(nèi)設(shè)備的定期檢查工作。
2、設(shè)備巡回檢查時要按預(yù)定的路線進(jìn)行,各崗位要現(xiàn)場張掛巡回檢查路線圖,并詳細(xì)標(biāo)示檢查的項(xiàng)目、內(nèi)容、周期。
3、巡回檢查方法一般采取看、摸、聽、嗅、試、量等手段:
(1)看:從外觀檢查,看儀表指示。
(2)摸:用手摸,感觸其振動、溫度或用手錘敲擊,檢查其緊固程度。
(3)聽:聽其音響,有無異聲。
(4)嗅:用鼻聞是否有異味。
(5)試:試驗(yàn)安全保護(hù)裝置是否靈敏可靠。
(6)量:簡單量具測試。
4、在巡檢中發(fā)現(xiàn)的問題要及時處理,不能處理的問題要及時上報,并做好記錄。
第二章巡回檢查內(nèi)容
機(jī)械部分
1 、緊固件
(1)螺紋連接件和鎖緊件必須齊全,牢固可靠。螺栓頭部和螺母不得有鏟傷或棱角嚴(yán)重變形。螺紋無亂扣或禿扣。
(2)螺栓擰入螺紋孔的長度不應(yīng)小于螺栓的直徑(鑄鐵、銅、鋁合金件等不小于螺栓直徑的1、5倍)。
(3)螺母扭緊后螺栓螺紋應(yīng)露出螺母1~3個螺距,不得用增加墊圈的辦法調(diào)整螺紋露出長度。
(4)鍵不得松曠,露出鍵槽的長度符合規(guī)定。
2、聯(lián)軸器
(1)端面的間隙及同軸度符合規(guī)定。
(2)彈性圈柱銷式聯(lián)軸器彈性圈外徑與聯(lián)軸器銷孔內(nèi)徑差不應(yīng)超過3mm。柱銷螺母防松裝置齊全完好。
(3)齒輪式聯(lián)軸器齒厚的磨損量不超過原齒厚的20%。鍵和螺栓不松動。
(4)蛇型彈簧式聯(lián)軸器的`彈簧不應(yīng)有損傷,厚度磨損不超過原厚的10%。
3、軸和軸承
(1)軸不得有表面裂紋,無嚴(yán)重腐蝕和損傷。
(2)滑動軸承軸徑與軸瓦的頂間隙符合規(guī)定。銅瓦滑動軸承溫度不大于75℃,合金瓦滑動軸承溫度不大于65℃。
(3)潤滑油質(zhì)合格,油量適當(dāng),油圈或油鏈轉(zhuǎn)動靈活。壓力潤滑系統(tǒng)油路暢通,不漏油。
(4)滾動軸承轉(zhuǎn)動靈活、平穩(wěn)、無異響。潤滑脂合格,油量適當(dāng),占油腔的1/2~2/3,不漏油。軸承溫度不大于75℃。
4、減速器
減速器殼體無裂紋和變形。結(jié)合面配合嚴(yán)密,不漏油。潤滑油符合設(shè)計(jì)要求,油量適當(dāng),油壓正常。
5、基礎(chǔ)
(1)基礎(chǔ)不得有裂紋、剝落和松碎現(xiàn)象。
(2)基礎(chǔ)坑內(nèi)無積油和積水。
(3)地腳螺栓不得有松動。
6、密封件
(1)各部密封件齊全,性能良好,不漏油。
(2)密封表面無損傷,油封骨架不變形。
(3)各結(jié)合面的石棉墊、耐油膠墊應(yīng)平整,無折皺,眼孔一致,符合原設(shè)計(jì)的尺寸和材質(zhì)。
7、“五不漏”規(guī)定
(1)不漏油:靜止結(jié)合面不允許漏油。運(yùn)動結(jié)合面原則上不允許有油跡,擦干后3min不見油,半小時不成滴。非密閉傳動部位,不甩油(可加罩)。
(2)不漏風(fēng):空氣壓縮機(jī)、通風(fēng)機(jī)、風(fēng)管等靜止結(jié)合面不漏風(fēng)。距泄露100mm處用手試驗(yàn),無明顯感覺。
(3)不漏水:設(shè)備、設(shè)施各接合面不漏水。
(4)不漏汽:鍋爐、汽動設(shè)備、管路及附件的靜止結(jié)合面不漏汽;距泄露200mm處用手試驗(yàn),無明顯感覺。
(5)不漏電:絕緣電阻符合要求,漏電繼電器正常投入運(yùn)行。
8、絞車滾筒、制動裝置等各部位完好。
9、各種設(shè)備鋼絲繩固定牢固、排繩整齊、纏繞層數(shù)符合規(guī)定;鋼絲繩斷絲、直徑縮小和銹蝕程度不超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。
電氣部分
1、電氣設(shè)備隔爆性能良好,隔爆接合面等符合規(guī)定要求。設(shè)備外殼無變形,無開焊,無銹蝕等現(xiàn)象。
2、高、低壓電氣設(shè)備的過流、漏電、接地等保護(hù)裝置,必須符合《煤礦安全規(guī)程》、《礦井保護(hù)接地裝置的安裝、檢查、測定工作細(xì)則》、《煤礦井下檢漏繼電器安裝、運(yùn)行、維護(hù)與檢修細(xì)則》和《礦井低壓電網(wǎng)短路保護(hù)裝置的整定細(xì)則》的規(guī)定。接地線壓接不松動、螺栓不銹蝕、不缺少彈簧墊圈,接地線及接地極規(guī)格型號、安裝位置等符合規(guī)定。
3、電氣接線有可靠的強(qiáng)度,連接可靠。
4、電氣設(shè)備的電氣間隙和爬電距離符合要求。
5、電氣設(shè)備聯(lián)鎖裝置齊全、靈敏可靠。
6、各種機(jī)電設(shè)備的安全防護(hù)裝置必須齊全、完整、可靠。
7、絕緣用具齊全可靠,按規(guī)定周期進(jìn)行檢驗(yàn)。
8、電纜吊掛整齊,電纜的連接、絕緣、接地符合要求,無超負(fù)荷運(yùn)行現(xiàn)象。電纜穿孔套管齊全,密封良好。電纜溝內(nèi)電纜敷設(shè)規(guī)范,無雜物。
9、電氣設(shè)備標(biāo)志牌、設(shè)備銘牌要與圖紙保持一致。
10、完好牌、標(biāo)志牌、防爆合格證齊全完好、內(nèi)容正確,三證張貼符合定置管理要求。
其它
1、設(shè)備按照“定點(diǎn)”、“定質(zhì)”、“定量”、“定期”、“定人”的原則進(jìn)行潤滑,潤滑記錄按規(guī)定填寫。
2、機(jī)房(硐室)清潔,無雜物、無淤泥、無積水、無滴水、無油垢;工器具、備品備件、材料等存放在固定地點(diǎn),安放整齊。
3、井下機(jī)電設(shè)備安裝處頂板必須支護(hù)完好。
4、變電所擋鼠板安裝符合規(guī)定。
5、水泵房水倉或泵池水位正常,排水設(shè)備、設(shè)施完好。
6、消防設(shè)施齊全完好,按規(guī)定檢查。
7、設(shè)備電壓、電流、壓力、溫度、流量等運(yùn)行參數(shù)正常。
8、設(shè)備各轉(zhuǎn)動部分防護(hù)罩、裸露帶電區(qū)域遮攔安設(shè)符合規(guī)定,警示牌按規(guī)定懸掛。
9、機(jī)械、電氣設(shè)備各項(xiàng)安全保護(hù)裝置按規(guī)定周期試驗(yàn)。
第三章設(shè)備巡回檢查周期
序號巡回檢查項(xiàng)目檢查周期備注
1、電氣設(shè)備運(yùn)行電壓、電流等參數(shù)每小時1次有人值守變電所執(zhí)行此規(guī)定,2小時記錄一次。無人值守變電所、配電點(diǎn)每天由分片負(fù)責(zé)人員檢查1次
2、電氣設(shè)備運(yùn)行溫升情況每小時1次
3、開關(guān)運(yùn)行情況每小時1次
4、低壓饋電開關(guān)保護(hù)試驗(yàn)每天1次
5、照明綜保保護(hù)試驗(yàn)每天1次
6、使用中的防爆電氣設(shè)備的防爆性能檢查每月1次每日由分片負(fù)責(zé)電工檢查1次外部
7、配電系統(tǒng)繼電保護(hù)裝置檢查整定每6個月1次負(fù)荷變化時應(yīng)及時整定
8、高壓電纜的泄漏和耐壓試驗(yàn)每年1次
9、主要電氣設(shè)備絕緣電阻的檢查每6個月不少于1次
10、固定敷設(shè)電纜的絕緣和外部檢查每季1次每周由專責(zé)電工檢查1次外部和懸掛情況,并做記錄
11、移動式電氣設(shè)備的橡套電纜絕緣檢查每月1次每班由當(dāng)班司機(jī)或?qū)X?zé)電工檢查1次外皮有無破損
12、接地電網(wǎng)接地電阻值測定每季1次
13、新安裝的電氣設(shè)備絕緣電阻和接地電阻的測定投入運(yùn)行以前
14、設(shè)備潤滑部位定期注油、換油按照設(shè)備潤滑周期執(zhí)行
15、機(jī)械、電氣設(shè)備各項(xiàng)保護(hù)試驗(yàn)按照設(shè)備試驗(yàn)周期試驗(yàn)
16、各崗點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)電設(shè)備巡回檢查每小時1次2小時記錄1次
設(shè)備點(diǎn)檢管理制度9
第一章總則
第一條為減小設(shè)備事故發(fā)生,保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),提高設(shè)備維修經(jīng)濟(jì)效益,特制定本制度。
第二條本制度適用公司主要生產(chǎn)設(shè)備、關(guān)鍵設(shè)備的日常維護(hù)、維修管理。
第三條設(shè)備點(diǎn)檢管理的基本原則
(一)定點(diǎn)
科學(xué)地分析設(shè)備可能發(fā)生故障的點(diǎn),合理確定設(shè)備的維護(hù)點(diǎn),明確點(diǎn)檢部位、項(xiàng)目和內(nèi)容。
。ǘ┒(biāo)準(zhǔn)
按照設(shè)備說明書、有關(guān)技術(shù)資料和檢修經(jīng)驗(yàn),確定點(diǎn)檢、檢修的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),包括間隙、溫度、壓力、振動、絕緣等等。
。ㄈ┒ㄈ
按區(qū)域、按設(shè)備、按人員素質(zhì),明確專業(yè)點(diǎn)檢員。即每一個設(shè)備都有一個專職負(fù)責(zé)人――專業(yè)點(diǎn)檢員。
(四)定周期
制定設(shè)備的點(diǎn)檢周期,按分工進(jìn)行日常巡檢、專業(yè)點(diǎn)檢和精密點(diǎn)檢。
。ㄎ澹┒ǚ椒
根據(jù)不同設(shè)備和不同的點(diǎn)檢要求,明確點(diǎn)檢的具體方法,如用“五感”(視、聽、觸、味、嗅),或用儀器、工具進(jìn)行。
。┒
采用技術(shù)診斷和劣化傾向管理方法,進(jìn)行設(shè)備劣化的量化管理。
(七)定業(yè)務(wù)流程
明確點(diǎn)檢作業(yè)的程序,包括點(diǎn)檢結(jié)果的處理程序。
(八)定點(diǎn)檢要求
做到定點(diǎn)記錄、定標(biāo)處理、定期分析、定項(xiàng)設(shè)計(jì)、定人改進(jìn)、系統(tǒng)總結(jié)。
第四條點(diǎn)檢專業(yè)的劃分
公司按機(jī)械、電氣、儀控、鍋爐、等專業(yè)劃分。
第二章管理職責(zé)
第五條機(jī)動分廠
。ㄒ唬┴(fù)責(zé)設(shè)備點(diǎn)檢的歸口管理,編制、保存設(shè)備點(diǎn)檢原始記錄。
。ǘ┲饕ぷ髀氊(zé)
1、確定公司范圍內(nèi)需要進(jìn)行點(diǎn)檢的設(shè)備。
2、審核頒布重點(diǎn)設(shè)備的點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)《點(diǎn)檢表》。
3、批準(zhǔn)設(shè)備點(diǎn)檢計(jì)劃并組織或指導(dǎo)實(shí)施。
4、組織對日常點(diǎn)檢和專業(yè)點(diǎn)檢進(jìn)行檢查和指導(dǎo)。
5、對分廠、車間點(diǎn)檢工作的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查。
6、組織對專業(yè)點(diǎn)檢人員、點(diǎn)檢管理人員進(jìn)行有關(guān)設(shè)備點(diǎn)檢方面的基礎(chǔ)知識和培訓(xùn)。
第六條各分廠設(shè)備分管技術(shù)人員及分廠、車間設(shè)備負(fù)責(zé)人
(一)負(fù)責(zé)對《點(diǎn)檢表》的制定、抽查、收集和匯總,負(fù)責(zé)設(shè)備的定期點(diǎn)檢、及日常點(diǎn)檢業(yè)務(wù)指導(dǎo)。
。ǘ┲饕ぷ髀氊(zé)
1、制定和修改設(shè)備《點(diǎn)檢表》。
2、制定和修改設(shè)備點(diǎn)檢點(diǎn)檢計(jì)劃。
3、對點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)的設(shè)備異,F(xiàn)象提出處理意見并書面通知設(shè)備相關(guān)單位和人員
4、對專業(yè)點(diǎn)檢和日常點(diǎn)檢進(jìn)行不定期檢查。對不按規(guī)定進(jìn)行專業(yè)點(diǎn)檢和日常點(diǎn)檢的行為及時書面通知各單位或人員。
第七條設(shè)備操作人員
。ㄒ唬┴(fù)責(zé)設(shè)備日常點(diǎn)工作,填寫《點(diǎn)檢表》,進(jìn)行簡單設(shè)備故障的排除工作。
(二)主要工作職責(zé)
1、按照操作規(guī)程和安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)正確使用設(shè)備。
2、按日!饵c(diǎn)檢表》,用五官或簡單儀器對設(shè)備的規(guī)定部位進(jìn)行短時間的檢查,及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障征兆,如噪聲、發(fā)熱、松動、泄漏、異味、腐蝕等。
3、按潤滑作業(yè)卡,進(jìn)行各種手動潤滑作業(yè),如手動干油泵、油槍、油杯、油壺潤滑及油池潤滑補(bǔ)油換油等。
4、簡單的設(shè)備調(diào)整及維修作業(yè),即生產(chǎn)工人力所能及的螺栓緊固,皮帶、制動器、彈簧調(diào)整等。
5、設(shè)備及環(huán)境的衛(wèi)生。
6、對當(dāng)班進(jìn)行日常點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)的'設(shè)備異常現(xiàn)象及時處理,不能處理時應(yīng)盡快通知專業(yè)點(diǎn)人員復(fù)核和確認(rèn)(節(jié)假日和夜班通知調(diào)度室等)
7、交接班時,應(yīng)將當(dāng)班點(diǎn)檢情況交接清楚。
第八條設(shè)備維修人員
。ㄒ唬┴(fù)責(zé)設(shè)備日常巡檢工作,填寫關(guān)鍵設(shè)備《點(diǎn)檢表》,進(jìn)行設(shè)備異狀的排除和修理工作。
(二)主要工作職責(zé)
1、按和專業(yè)點(diǎn)檢計(jì)劃認(rèn)真進(jìn)行點(diǎn)檢。
2、對設(shè)備操作人員的日常點(diǎn)檢進(jìn)行監(jiān)督、指導(dǎo),對不符合標(biāo)準(zhǔn)的日常點(diǎn)檢作業(yè)提出處理意見并做好記錄。
3、每天查看日!饵c(diǎn)檢表》和有關(guān)記錄,有問題時應(yīng)查明情況并及時通知操作人員、并必要的處理,不需或不能立即處理的問題報告車間列入檢修計(jì)劃安排處理。
4、對進(jìn)行日常巡檢作業(yè)發(fā)現(xiàn)及處理問題要做好記錄。
第三章設(shè)備點(diǎn)檢工作流程及內(nèi)容
第九條點(diǎn)檢的實(shí)施
。ㄒ唬┤粘|c(diǎn)檢由設(shè)備使用車間組織實(shí)施。
。ǘ⿲I(yè)點(diǎn)檢由各生產(chǎn)單位設(shè)備管理人員及維修單位組織實(shí)施。
。ㄈ┚茳c(diǎn)檢由公司機(jī)動分廠組織實(shí)施。
第十條點(diǎn)檢的十大要素(點(diǎn)檢內(nèi)容)
點(diǎn)檢的十大要素(點(diǎn)檢內(nèi)容)是:壓力、溫度、流量、泄漏、給脂狀況、異音、振動、龜裂(折損)、磨損、松弛。
第十一條點(diǎn)檢的的工作程序
(一)設(shè)備點(diǎn)檢的實(shí)體是:操作方、檢修方和點(diǎn)檢方。其中,點(diǎn)檢方出于三方的核心地位,使設(shè)備點(diǎn)檢的主體。
(二)對點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)的問題,要及時處理,并將處理結(jié)果填入記錄表。沒有能力或沒有條件處理的,要寫出處理意見及時上報有關(guān)人員安排處理。但不管何人、何時處理的,都要填寫處理記錄表。
。ㄈ⿲I(yè)技術(shù)人員對檢查記錄和處理記錄要進(jìn)行系統(tǒng)分析,找出薄弱“維修點(diǎn)”即故障率高或損失過大環(huán)節(jié),提出處理意見由有關(guān)部門安排改善性維修。
。ㄋ模⿲θ魏我豁(xiàng)改善性維修項(xiàng)目,點(diǎn)檢方應(yīng)在半年內(nèi)對其經(jīng)濟(jì)效果進(jìn)行評估,不斷完善。
第四章檢查及考核
第十二條公司及各分廠、車間應(yīng)對設(shè)備點(diǎn)檢工作進(jìn)行定期或不定期檢查,維修人員對日常點(diǎn)檢的檢查為每天至少一次,分廠、車間設(shè)備設(shè)備管理人員對設(shè)備點(diǎn)檢的檢查,每周至少一次,機(jī)動分廠對點(diǎn)檢工作的檢查每月至少一次。
第十二條設(shè)備點(diǎn)檢工作的考核
。ㄒ唬⿲σ韵虑闆r之一者,每次處罰20―50元。
1、設(shè)備操作人員未按《點(diǎn)檢表》要求進(jìn)行點(diǎn)檢作業(yè)者。
2、設(shè)備維修人員未堅(jiān)持每天查進(jìn)行巡回檢查,沒在《點(diǎn)檢表》簽名者。
3、對日常點(diǎn)檢出的問題沒有明確的處理意見者。
。ǘ⿲υO(shè)備點(diǎn)檢工作做得比較好的員工,特別是通過點(diǎn)檢避免設(shè)備事故發(fā)生的事例,公司可依據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行獎勵。
第五章附則
第十三條本制度由公司設(shè)備管理部門提出。
第十四條本制度由公司設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)解釋。
第十五條本制度自發(fā)布之日起施行。
設(shè)備點(diǎn)檢管理制度10
1目的
為強(qiáng)化細(xì)化全廠設(shè)備管理工作,加強(qiáng)設(shè)備點(diǎn)檢,提高設(shè)備完好率,充分貫徹“操作者是設(shè)備管理的第一責(zé)任者”的理念,特制定本本制度。
2 設(shè)備的分類
每個車間要根據(jù)所屬設(shè)備的重要性、對高爐生產(chǎn)影響的重要程度,將設(shè)備分成檔次不同的等級,依次為a類設(shè)備、b類設(shè)備、c類設(shè)備。對一些關(guān)鍵a類設(shè)備,做為廠控設(shè)備(該設(shè)備損壞,必定造成高爐休風(fēng)),重點(diǎn)加以維護(hù)。廠控設(shè)備一定是車間a類設(shè)備,也包括備用廠控設(shè)備。
2.1 高爐主風(fēng)機(jī)
2.2 8#、9#高爐循環(huán)水泵
2.3 爐頂設(shè)備(包括加料)
2.4 開口機(jī)
2.5 泥炮
2.6 中速磨煤機(jī)
3 點(diǎn)檢項(xiàng)目
操作人員要利用自己的經(jīng)驗(yàn),充分運(yùn)用五覺(聽、視、觸、嗅、味)和一般點(diǎn)檢工具(測量儀器、一般工具等),對所屬設(shè)備規(guī)定部位及運(yùn)行狀況進(jìn)行日常點(diǎn)檢和維護(hù),并按五定(定點(diǎn)、定時、定質(zhì)、定量、定人)原則,對所屬設(shè)備進(jìn)行潤滑。
3.1 對廠控設(shè)備,操作人員每班要點(diǎn)檢兩次,廠專業(yè)技術(shù)人員和專家每旬對廠控設(shè)備點(diǎn)檢一次;
3.2 對于車間a類設(shè)備,操作人員每班要點(diǎn)檢一次;
3.3 對于b類設(shè)備和廠控備用設(shè)備,每天點(diǎn)檢一次;
3.4 對于c類設(shè)備,每周點(diǎn)檢2一3次。
4 點(diǎn)檢結(jié)果處理
4.1 每日的點(diǎn)檢結(jié)果要如實(shí)填寫在區(qū)域《設(shè)備點(diǎn)檢臺帳》上;
4.2 在點(diǎn)檢中,發(fā)現(xiàn)的一般問題(如非旋轉(zhuǎn)部位螺栓松動),點(diǎn)檢人員要及時處理,并按要求詳細(xì)記錄于小組《設(shè)備點(diǎn)檢臺帳》中;
4.3 需要維修工處理的問題,要及時通知維修工進(jìn)行處理,并將問題和處理結(jié)果,填寫在《設(shè)備點(diǎn)檢臺帳》中,不能及時處理的問題,要列入周檢計(jì)劃,予以解決;
4.4 對點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)的必須在休風(fēng)處理的問題,要列入檢修計(jì)劃,并記錄在小組《設(shè)備點(diǎn)檢臺帳》和《設(shè)備隱患、故障和事故臺帳》中;
4.5 對點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)的必須立即休風(fēng)處理的`問題,馬上通知維修單位、設(shè)備科、調(diào)度及相關(guān)人員(設(shè)備科技術(shù)人員、專家),經(jīng)確認(rèn)后,要立即處理,并填寫在區(qū)域《設(shè)備點(diǎn)檢臺帳》;
4.6 在點(diǎn)檢中,發(fā)現(xiàn)車間a類設(shè)備和廠控設(shè)備有隱患或故障時,要及時報告設(shè)備科和相關(guān)技術(shù)人員,及時進(jìn)行協(xié)調(diào)處理;
5 考核
5.1 《設(shè)備點(diǎn)檢臺帳》要及時填寫,不準(zhǔn)回憶填寫;
5.2 《設(shè)備點(diǎn)檢臺帳》記錄要求齊全、認(rèn)真,發(fā)現(xiàn)一次不按規(guī)定記錄的,扣除區(qū)域組長20元;
5.3 如因點(diǎn)檢不到位,造成高爐慢風(fēng)的,每小時扣除所屬區(qū)域小組100元,造成休風(fēng)的,每小時扣除200元;
5.4 因點(diǎn)檢不到位,造成設(shè)備事故的,每小時300元,(與第3項(xiàng)不累計(jì));
5.5 “點(diǎn)檢不到位”是以事故經(jīng)過和事故分析會判定結(jié)果為依據(jù)。
6 其它
6.1各車間對所屬設(shè)備的分類更改,要通知設(shè)備科。
設(shè)備點(diǎn)檢管理制度11
一、目的
為了進(jìn)一步加強(qiáng)順達(dá)公司設(shè)備點(diǎn)檢管理工作,促進(jìn)和推廣設(shè)備點(diǎn)檢制度的全面貫徹落實(shí),激發(fā)各作業(yè)區(qū)的領(lǐng)導(dǎo)意識和重視程度,發(fā)揮基層點(diǎn)檢責(zé)任員的聰明才智和主觀能動性,增強(qiáng)廣大職工的責(zé)任心和積極性,避免和減少責(zé)任事故的發(fā)生,提高設(shè)備綜合運(yùn)轉(zhuǎn)率,真正做到有責(zé)任、有落實(shí)、有獎罰。同時,根據(jù)上級主管領(lǐng)導(dǎo)、部門和本廠的`要求,制定本考核辦法。
二、適用范圍
本辦法適用于順達(dá)公司所屬維檢中心各作業(yè)區(qū)設(shè)備點(diǎn)檢管理。
三、職責(zé)
1、設(shè)備科具有對本辦法落實(shí)和考核的職能。
2、本辦法主要針對各作業(yè)區(qū)點(diǎn)檢作業(yè)長和責(zé)任員制定。
四、考核內(nèi)容和辦法
1、各作業(yè)區(qū)點(diǎn)檢工作不貫徹、不落實(shí)、不執(zhí)行,按月扣罰設(shè)備點(diǎn)檢作業(yè)長、責(zé)任員5-20分。
2、各作業(yè)區(qū)點(diǎn)檢工作組織機(jī)構(gòu)不健全,責(zé)任不明確,無管理制度和考核細(xì)則,按月扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長、責(zé)任員5-10分。
3、各作業(yè)區(qū)對點(diǎn)檢站及專業(yè)人員的檢查、考核不支持、不配合,故意刁難予以拒絕,視情節(jié)輕重,一次扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長、責(zé)任員5-20分。
4、各作業(yè)區(qū)對點(diǎn)檢站下發(fā)的通知單項(xiàng)目不能及時完成,不按時進(jìn)行信息反饋,或反饋信息不真實(shí),一項(xiàng)扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長、責(zé)任員2-5分。
5、各作業(yè)區(qū)不按規(guī)定的要求和時間向點(diǎn)檢站上報旬點(diǎn)檢實(shí)績報告,一次扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長、責(zé)任員5-10分。
6、各作業(yè)區(qū)不按時參加點(diǎn)檢工作例會,遲到、早退,不遵守會議紀(jì)律,不請假,一次扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長、責(zé)任員2-5分。
7、各作業(yè)區(qū)不認(rèn)真組織、不按時參加點(diǎn)檢工作業(yè)務(wù)培訓(xùn),一次扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長、責(zé)任員2-5分,當(dāng)事人5分。
8、各作業(yè)區(qū)不按規(guī)程和時間進(jìn)行點(diǎn)檢,不記錄,一次扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長、責(zé)任員2-5分。
9、各作業(yè)區(qū)對重點(diǎn)和關(guān)鍵設(shè)備不檢或漏檢,不記錄,一處扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長、責(zé)任員1-2分。
10、各作業(yè)區(qū)點(diǎn)檢記錄不健全、不認(rèn)真或不記、漏記,點(diǎn)檢記錄保管不當(dāng),亂寫、亂畫、污損、缺頁,填寫與點(diǎn)檢無關(guān)的內(nèi)容,一處扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長、責(zé)任員0.5-1分。
11、各作業(yè)區(qū)點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)隱患、故障,不匯報和及時處理,又未采取有效措施,導(dǎo)致故障擴(kuò)大,一次扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長、責(zé)任員2-5分,造成事故,按相關(guān)規(guī)定處罰。
12、各作業(yè)區(qū)接到點(diǎn)檢故障處理通知,組織不得力,整改不及時、不得當(dāng),不匯報,無正當(dāng)理由,導(dǎo)致故障擴(kuò)大,一次扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長、責(zé)任員2-5分,造成事故,按相關(guān)規(guī)定處罰。
13、各作業(yè)區(qū)離線設(shè)備及備品實(shí)行專人掛牌負(fù)責(zé)制,無責(zé)任人和不掛牌,不按規(guī)定存放,一處扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長、責(zé)任員0.5-1分,造成丟失和損壞,按損失額加倍處罰。
14、各生產(chǎn)作業(yè)區(qū)在線使用設(shè)備實(shí)行專人專機(jī)掛牌負(fù)責(zé)制,無責(zé)任人和不掛牌,一處扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長、責(zé)任員0.5-1分。
15、各作業(yè)區(qū)設(shè)備和現(xiàn)場衛(wèi)生不達(dá)標(biāo),區(qū)域劃分不明,責(zé)任不清,一處扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長、責(zé)任員1-2分。
16、各作業(yè)區(qū)不能定期召開設(shè)備例會(每月至少一次,可與生產(chǎn)例會同步),無記錄,按月扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長、責(zé)任員2-5分。
17、各作業(yè)區(qū)因點(diǎn)檢工作不認(rèn)真、不徹底、玩忽職守,造成重大安全和設(shè)備事故,一次扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長、責(zé)任員10-50分,同時根據(jù)事故情節(jié)追究當(dāng)事者的責(zé)任。
18、各作業(yè)區(qū)設(shè)備安全防護(hù)裝置不完善和已失效,不檢查、不整改、不恢復(fù),又不采取有效的防范措施,一處扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長、責(zé)任員5-10分。
19、各作業(yè)區(qū)隱瞞事故,不及時召開事故分析會,不記錄,或因點(diǎn)檢記錄不真實(shí),導(dǎo)致對設(shè)備事故調(diào)查原因不清、責(zé)任不明、措施不力,一次扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長、責(zé)任員2-5分。
20、在點(diǎn)檢作業(yè)中發(fā)現(xiàn)重大安全及設(shè)備隱患和避免重大安全及設(shè)備事故,根據(jù)情況獎勵當(dāng)事人300-1000元,點(diǎn)檢作業(yè)長、責(zé)任員100-500元。
21、隱瞞事實(shí)真相,夸大問題性質(zhì),虛報檢查結(jié)果,一次扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長、責(zé)任員100-300元。
五、附則
1、本考核辦法與廠其它有關(guān)考核制度有抵觸時,按廠相關(guān)考核制度執(zhí)行。
2、本考核辦法解釋權(quán)順達(dá)公司設(shè)備科。
設(shè)備點(diǎn)檢管理制度12
噴煤車間設(shè)備點(diǎn)檢管理制度之相關(guān)制度和職責(zé),點(diǎn)檢人員在工作中要嚴(yán)格遵行三大規(guī)程和四項(xiàng)制度。
1.點(diǎn)檢人員在工作中要嚴(yán)格遵行三大規(guī)程和四項(xiàng)制度。
2.點(diǎn)檢人員要按“四定”(定日期、定路線、定設(shè)備、定項(xiàng)目)和“噴煤車間設(shè)備點(diǎn)檢流程圖”對所轄區(qū)域設(shè)備進(jìn)行巡檢,并如實(shí)、認(rèn)真、準(zhǔn)確、完整地填寫設(shè)備檔案、檢修記錄和潤滑記錄。
3.點(diǎn)檢人員要按規(guī)定上報各種計(jì)劃。
4.設(shè)備事故必須查明原因并及時上報。
5.點(diǎn)檢人員要主動做好設(shè)備改造與更新和技術(shù)進(jìn)步工作。
6.點(diǎn)檢人員負(fù)責(zé)備品備件的管理和質(zhì)量檢驗(yàn)工作。
7.每周五、每月底每人提交一份設(shè)備缺陷整改項(xiàng)目。
8.點(diǎn)檢人員要求參加每天的早調(diào)會和早例會以及16:00的點(diǎn)檢工作匯報會。
9.點(diǎn)檢人員工作時間內(nèi)必須隨身攜帶手機(jī)、對講機(jī)、手電和測溫槍。
10.點(diǎn)檢人員負(fù)責(zé)對檢修項(xiàng)目的復(fù)查驗(yàn)收。具體問題與檢修方面協(xié)商解決,必要時給予技術(shù)指導(dǎo)。
11.對于工作中出現(xiàn)的'疑難問題,點(diǎn)檢人員應(yīng)及時上報車間和設(shè)備部區(qū)管員,請求技術(shù)支援。
12.點(diǎn)檢人員按照設(shè)備ABC分級定期分批分點(diǎn)進(jìn)行巡檢。
13.本制度未涉及內(nèi)容,參照噴煤車間已頒布制度執(zhí)行。如與已頒布制度沖突,則以本制度為準(zhǔn)。
14.本制度的解釋權(quán)和修改權(quán)歸噴煤車間所有。
15.本制度自公布之日起執(zhí)行。
一、1800m3噴煤有關(guān)工藝設(shè)計(jì)參數(shù)
高爐有效容積:1350m3年產(chǎn)鐵量:93.6萬噸
高爐利用系數(shù):2t/m3d焦比:〈400kg/tFe
煤比:120kg/tFe噴煤工作壓力:0.6MPa
熱風(fēng)壓力:200~350KPa風(fēng)量:20xx~3200m3/min
二、1800m3噴煤系統(tǒng)主要工藝設(shè)備參數(shù)及性能
1.MFD―Ⅲ型脈動反吹布袋除塵器兩臺
每臺濾袋20條過濾面積310m3
2.Dy50空氣過濾器
規(guī)格:xx60目,銅絲直徑0.18mm.網(wǎng)格9孔/cm2
3.壓縮空氣包(大、小分別2個)
容器類別:類工作介質(zhì):壓縮空氣
設(shè)計(jì)能力:1.0MPa最高工作壓力:0.8MPa
設(shè)計(jì)溫度:〈100℃工作溫度:〈100℃
小包容積:4m3×2大包容積:70m3×2
4.儲煤罐
直徑:Φ2400mm有效容積:~16m3
5.中間罐
直徑:Φ2400高度:5600mm有效容積:16m3
6.噴吹罐
直徑:Φ2400高度:6350mm有效容積:19m3
7.氣動鐘閥
出口直徑:Φ400汽缸直徑:Φ160mm活塞行程:160mm
8.氣動蝶閥
出口直徑:Φ400汽缸直徑:Φ160mm活塞行程:200mm
9.噴吹罐壓縮空氣包
設(shè)計(jì)壓力:0.77MPa工作壓力:0.5MPa
公稱容積:0.15m3工作溫度:常溫
10.引風(fēng)機(jī)(南北各一臺)
型號:9―26―NO.4A全壓:3861―3354Pa
流量:2198―3897m3/h轉(zhuǎn)速:2900r/min
電機(jī)型號:Y132S1-2功率:6.5KW
三、1800m3噴煤崗位技術(shù)操作規(guī)程
(一)操作工
1.操作職責(zé)
(1)在班長領(lǐng)導(dǎo)下,根據(jù)值班工長指令,按照操作規(guī)程,定時定量,連續(xù)均勻地向高爐噴吹煤粉
噴煤管安全操作規(guī)程
1、當(dāng)窯系統(tǒng)在運(yùn)行過程中突然跳停,噴煤管的一次風(fēng)機(jī)必須立即開啟,以防噴煤管變形。
2、噴煤管耐火材料塌落時,要及時匯報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo),并落實(shí)處理意見。
3、噴煤管的內(nèi)外風(fēng)調(diào)節(jié)必須經(jīng)主管技術(shù)負(fù)責(zé)人同意,方可進(jìn)行調(diào)整。
4、注意觀察火焰形狀,發(fā)現(xiàn)火焰形狀發(fā)生變化及時通知主管領(lǐng)導(dǎo)。
5、注意觀察一次風(fēng)風(fēng)壓,保證內(nèi)外風(fēng)量,避免損壞燃燒器端部及外套管。
6、油燃燒不充分或突然熄火,未燃燒的油連續(xù)不斷地進(jìn)入窯中,必須立即進(jìn)行處理,否則應(yīng);疬M(jìn)行檢查。
7、定期檢查調(diào)節(jié)裝置和安全部件(釋放閥、防爆閥、放氣閥、止回閥、壓力表等)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
8、停窯止火時,噴煤管不得拉出窯外,嚴(yán)禁停止一次風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不得小于8小時。
設(shè)備點(diǎn)檢管理制度13
第一章總則
第一條 為了適應(yīng)公司生產(chǎn)發(fā)展的需要,進(jìn)一步加強(qiáng)公司設(shè)備的管理,搞好設(shè)備維護(hù)檢修,不斷提高設(shè)備的可靠度,使其經(jīng)常處于完好狀況,確!鞍、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)”生產(chǎn),結(jié)合公司開展設(shè)備點(diǎn)檢工作的實(shí)際,制定本規(guī)定。
第二條 設(shè)備點(diǎn)檢制,是按照規(guī)定的人和時間周期,用確定的方法檢查設(shè)備的指定部位,依照標(biāo)準(zhǔn)判斷設(shè)備的技術(shù)狀況并決定維護(hù)檢修工作的設(shè)備維護(hù)管理制度。
第三條 本規(guī)定適用于本公司內(nèi)部生產(chǎn)設(shè)備的點(diǎn)檢管理。
第二章部門與職責(zé)
第四條 公司生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)備點(diǎn)檢管理的職能部門。其主要職責(zé)是:
(一) 貫徹執(zhí)行國家及上級部門頒布的各項(xiàng)有關(guān)法規(guī)、規(guī)定和規(guī)程;
(二) 負(fù)責(zé)公司設(shè)備點(diǎn)檢制的推進(jìn)實(shí)施和點(diǎn)檢全過程的組織管理;
(三) 負(fù)責(zé)組織編制、審定公司重點(diǎn)設(shè)備《點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)》和有關(guān)技術(shù)資料;
(四) 負(fù)責(zé)對公司重點(diǎn)設(shè)備定期點(diǎn)檢和定期檢查計(jì)劃的審核,對執(zhí)行情況進(jìn)行考核;
(五) 負(fù)責(zé)對公司各單位點(diǎn)檢管理進(jìn)行業(yè)務(wù)指導(dǎo),督促檢查點(diǎn)檢實(shí)施;
(六) 負(fù)責(zé)定期組織公司重點(diǎn)設(shè)備狀況分析評價,針對設(shè)備存在的技術(shù)難點(diǎn)組織開展攻關(guān);
(七) 負(fù)責(zé)組織設(shè)備點(diǎn)檢管理人員業(yè)務(wù)培訓(xùn)和考核;
(八) 負(fù)責(zé)組織設(shè)備點(diǎn)檢新技術(shù)、新方法的應(yīng)用推廣。
第五條 各廠設(shè)備方面負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)本部門各單位設(shè)備點(diǎn)檢管理工作。
第六條 車間的工作職責(zé):
(一) 生產(chǎn)車間的設(shè)備主任全面負(fù)責(zé)本車間的設(shè)備點(diǎn)檢管理工作;
(二) 貫徹執(zhí)行公司、廠部設(shè)備點(diǎn)檢管理規(guī)定;
(三) 參與設(shè)備《點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)》的制定,組織本單位點(diǎn)檢人員學(xué)習(xí)掌握設(shè)備的《點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)》;
(四) 負(fù)責(zé)對本單位機(jī)修、電氣、儀表和操作人員點(diǎn)檢執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查;
(五) 負(fù)責(zé)各類設(shè)備點(diǎn)檢資料的建檔歸檔,參與設(shè)備狀況的分析評價;
(六) 機(jī)修、電氣、儀表、操作人員要熟悉掌握、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備點(diǎn)檢的管理規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。按照各項(xiàng)管理要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和相應(yīng)的專業(yè)分工,對設(shè)備狀況及時檢查到位。對發(fā)現(xiàn)的各類問題按規(guī)定程序及時進(jìn)行處理和上報。
第三章點(diǎn)檢程序、具體要求
第七條 公司各級種類設(shè)備的點(diǎn)檢,按照統(tǒng)一、規(guī)范的管理要求,執(zhí)行如下基本程序:
第八條 設(shè)備《點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)》,是對設(shè)備狀況進(jìn)行檢查、判斷、分析、評價的技術(shù)準(zhǔn)則。焦化廠各單位要對全部生產(chǎn)設(shè)備分類制定設(shè)備點(diǎn)檢通用標(biāo)準(zhǔn),并逐臺設(shè)備編制點(diǎn)檢的專用標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備《點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)》的體系構(gòu)成如下:
第九條 制定設(shè)備《點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)》要堅(jiān)持科學(xué)性與實(shí)用性相統(tǒng)一的原則,必須達(dá)到以下基本要求:
(一) 定部位,要明確指定設(shè)備的點(diǎn)檢部位,按部位規(guī)定相應(yīng)的檢查項(xiàng)目和內(nèi)容;
(二) 定方法,對設(shè)備每項(xiàng)內(nèi)容的檢查都應(yīng)有確定的`方法和相應(yīng)的器具;
(三) 定標(biāo)準(zhǔn),對設(shè)備每項(xiàng)內(nèi)容的檢查都要明確給定狀態(tài)判定標(biāo)準(zhǔn)
(四) 定人員,對設(shè)備每項(xiàng)內(nèi)容的檢查都應(yīng)有固定的人員負(fù)責(zé);
(五) 定周期,對設(shè)備每項(xiàng)內(nèi)容的檢查都要有規(guī)定的時間周期。
第十條 設(shè)備《點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)》中對各項(xiàng)內(nèi)容的劃分應(yīng)當(dāng)遵循規(guī)范統(tǒng)一的規(guī)則。
(一) 檢查時域的劃分如下:
1. 設(shè)備運(yùn)行期間的檢查;
2. 設(shè)備停機(jī)過程中的檢查;
3. 設(shè)備停運(yùn)期間的檢查;
4. 設(shè)備開機(jī)過程中的檢查。
(二) 檢查類別的劃分如下:
1. 日常點(diǎn)檢,是指執(zhí)行周期在24小時以內(nèi)(包括24小時)的設(shè)備檢查;
2. 定期點(diǎn)檢,是指執(zhí)行周期超過24小時,設(shè)備在線運(yùn)行期間的檢查;3. 定期檢查,是指執(zhí)行周期超過24小時,設(shè)備停機(jī)或離線狀態(tài)下的檢查。
(三) 檢查人員的劃定如下:
1. 機(jī)修,是指各生產(chǎn)車間機(jī)械維護(hù)人員;
2. 電氣,是指電氣維護(hù)人員;
3. 儀表,是指儀表維護(hù)人員;
4. 運(yùn)行,是指生產(chǎn)車間工藝人員;
5. 專業(yè),是指專業(yè)管理部門或?qū)I(yè)技術(shù)人員。
第十一條 設(shè)備點(diǎn)檢通用標(biāo)準(zhǔn)及廠控重點(diǎn)設(shè)備(a級)點(diǎn)檢專用標(biāo)準(zhǔn)的頒布必須經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部審定;車間重點(diǎn)設(shè)備(b級)和一般設(shè)備(c級)點(diǎn)檢專用標(biāo)準(zhǔn)的頒布必須經(jīng)各廠部審定,主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)
第十二條 公司各生產(chǎn)裝置的重點(diǎn)設(shè)備全面實(shí)行由機(jī)修、電氣、儀表、運(yùn)行和專業(yè)技術(shù)管理人員組成的“特護(hù)包機(jī)制”,一般設(shè)備要落實(shí)“定機(jī)定人”。各類人員對分管設(shè)備的各項(xiàng)檢查要嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),及時檢查到位,并按規(guī)范的填寫《點(diǎn)檢檢查記錄》。
第十三條 設(shè)備點(diǎn)檢檢查的原則分工:
(一) 生產(chǎn)車間主要負(fù)責(zé)日常點(diǎn)檢的內(nèi)容;
(二) 各車間機(jī)修、機(jī)動科(電氣、儀表)及廠專業(yè)隊(duì)伍主要負(fù)責(zé)定期點(diǎn)檢和定期檢查;
(三) 廠部負(fù)責(zé)定期對點(diǎn)檢執(zhí)行情況進(jìn)行檢查。
第十四條 設(shè)備點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常情況,要嚴(yán)格按照職權(quán)范圍和工作程序進(jìn)行及時處理和上報。設(shè)備的異常、缺陷、損壞及故障停機(jī)處理情況必須詳細(xì)填寫記錄。
第十五條 公司、各廠、各車間要依照設(shè)備分級管理的規(guī)定所界定的范圍,定期組織對廠控重點(diǎn)設(shè)備(a級)、車間重點(diǎn)設(shè)備(b級)、一般設(shè)備(c級)的狀況分級進(jìn)行分析評價。依據(jù)評價結(jié)果不斷改進(jìn)點(diǎn)檢管理和為設(shè)備修理、改造、更新提供決策的依據(jù)。
第十六條 設(shè)備狀況分析評價的主要依據(jù)是點(diǎn)檢執(zhí)行結(jié)果。設(shè)備狀況分析評價的信息流程如下:
設(shè)備基礎(chǔ)數(shù)據(jù)
動態(tài)監(jiān)測數(shù)據(jù)
點(diǎn)檢檢查情況
故障事故情況
檢修維修情況
其它相關(guān)情況
資料數(shù)據(jù)整理分析
組織專業(yè)例會評價
編報分析評價報告
改進(jìn)點(diǎn)檢管理意見
設(shè)備修理、改造、更新建議
第十七條 廠、車間要按照設(shè)備分級管理的規(guī)定對設(shè)備點(diǎn)檢的各項(xiàng)資料分級建檔,統(tǒng)一歸檔。對設(shè)備動態(tài)數(shù)據(jù)記錄要填充及時、準(zhǔn)確,并定期匯總進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析。設(shè)備狀況分析評價結(jié)果要形成報告并及時反饋。
第十八條 設(shè)備點(diǎn)檢的檔案主要包括:
(一) 《設(shè)備點(diǎn)檢通用標(biāo)準(zhǔn)》;
(二) 《設(shè)備點(diǎn)檢專用標(biāo)準(zhǔn)》;
(三) 《設(shè)備日常點(diǎn)檢記錄》;
(四) 《設(shè)備定期點(diǎn)檢記錄》;
(五) 《設(shè)備定期檢查記錄》;
(六) 《定期點(diǎn)檢、定期檢查計(jì)劃》;
(七) 《定期點(diǎn)檢、定期檢查執(zhí)行情況登記臺帳》;
(八) 《設(shè)備異常、缺陷及消缺臺帳》;
(九) 《設(shè)備故障記錄》;
(十) 《設(shè)備事故報告》;
(十一) 《設(shè)備檢維修記錄》;
(十二) 《設(shè)備狀況分析評價報告》。
第十九條 要逐步引用現(xiàn)代化手段,實(shí)行設(shè)備點(diǎn)檢信息系統(tǒng)的計(jì)算機(jī)管理,搞好設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測故障診斷和失效分析等技術(shù)的推廣應(yīng)用,不斷提高設(shè)備點(diǎn)檢管理水平。
第四章附則
第二十條 本規(guī)定由生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)解釋
第二十一條 本規(guī)定自下發(fā)之日起施行。
設(shè)備點(diǎn)檢管理制度14
一、機(jī)修車間設(shè)立設(shè)備管理員,負(fù)責(zé)本廠全部機(jī)具設(shè)備的登記入冊,建立設(shè)備檔案,定期進(jìn)行維修保養(yǎng),做好記錄,保養(yǎng)完畢后,要履行簽字驗(yàn)收手續(xù)。
二、設(shè)備管理員要根據(jù)實(shí)際需要做好機(jī)具設(shè)備、儀器、儀表的購置計(jì)劃,經(jīng)主管審批后方能采購。
三、本廠所有的.機(jī)具設(shè)備、工具、儀器、儀表要確定使用年限,根據(jù)價值大小列入固定資產(chǎn)或低值易耗品。在使用年限內(nèi),如有丟失、損壞應(yīng)予以賠償,經(jīng)管理員檢驗(yàn),確屬質(zhì)量問題的需由設(shè)備管理員和主管鑒定后方可減免賠償。
四、固定不能移動的專用工具設(shè)備,如車床、磨床、油泵試驗(yàn)臺等,由專門操作人員保管、維修、保養(yǎng)。其他人一律不得上臺操作。電焊設(shè)備由鈑金工人專門使用、保養(yǎng)。
五、一般公用的工具,如絞刀、前輪定位儀等,由倉庫保管員保管,使用借出、歸還要登記,辦理交接手續(xù)。由于使用中違反操作而損壞的,由使用者賠償;由于保管不當(dāng)引起的損壞,由保管員承擔(dān)責(zé)任。
六、舉升機(jī)之類的重大公用設(shè)備,廠部指定專門班組保管維修,并由設(shè)備管理員巡查監(jiān)督。如發(fā)現(xiàn)違章操作,要給予30--50元罰款。造成損壞的,應(yīng)予以賠償。
七、要提高設(shè)備的利用率,對長期閑置不用的設(shè)備,要妥善保管好。
八、廠部每季度要對機(jī)具、設(shè)備、儀器、儀表進(jìn)行一次檢查。平時要進(jìn)行抽查,發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。對于保管好的要予以表揚(yáng),如發(fā)現(xiàn)丟失、損壞的要追究責(zé)任。
九、設(shè)備管理員要認(rèn)真履行崗位職責(zé),如發(fā)生失職引起設(shè)備損壞,造成損失的要追究責(zé)任。
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車間設(shè)備點(diǎn)檢管理制度之相關(guān)制度和職責(zé),車間設(shè)備點(diǎn)檢管理制度目的:督促設(shè)備操作人員按照《車間設(shè)備點(diǎn)檢卡》的要求,完成設(shè)備的點(diǎn)檢工作,及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的隱患,通知維修人員予以解決。適用范圍:設(shè)備管理組技術(shù)員、設(shè)備操作人員,生產(chǎn)工段...
目的:督促設(shè)備操作人員按照《車間設(shè)備點(diǎn)檢卡》的要求,完成設(shè)備的點(diǎn)檢工作,及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的隱患,通知維修人員予以解決。
適用范圍:設(shè)備管理組技術(shù)員、設(shè)備操作人員,生產(chǎn)工段班組長
考核辦法:
1、每臺設(shè)備設(shè)立一個點(diǎn)檢卡,每臺設(shè)備的操作人員對該點(diǎn)檢卡負(fù)責(zé)。點(diǎn)檢卡由指定人員填寫。
2、要求生產(chǎn)工段設(shè)備操作人員必須在當(dāng)班啟動設(shè)備后,立即按照點(diǎn)檢卡規(guī)定進(jìn)行設(shè)備各方面的檢查工作。如有異常,立即停機(jī)并通知設(shè)備維修人員進(jìn)行處理。如啟動設(shè)備后未進(jìn)行點(diǎn)檢,但設(shè)備未出現(xiàn)故障,操作者罰款100元,當(dāng)班班長100元。如設(shè)備出現(xiàn)故障,影響生產(chǎn),操作者罰款200~400元,當(dāng)班班長罰款400元。對于點(diǎn)檢時發(fā)現(xiàn)問題,未及時上報的操作者,視情節(jié)輕重給予100~500元的罰款處理。
3、要求生產(chǎn)工段班長必須檢查當(dāng)班設(shè)備點(diǎn)檢情況。
4、各設(shè)備的點(diǎn)檢卡要保持干凈、完整,無破損。如不能達(dá)到要求,對該設(shè)備的所有操作人員給予50元/人的`罰款。
5、設(shè)備點(diǎn)檢卡由設(shè)備管理組技術(shù)員每月發(fā)放,并隨之將上月的點(diǎn)檢卡收回,以作為設(shè)備檔案的一部分。如技術(shù)員未按時發(fā)放或收回點(diǎn)檢卡,給予100元罰款。
6、設(shè)備點(diǎn)檢時發(fā)現(xiàn)的問題,點(diǎn)檢人員標(biāo)明后,設(shè)備維修工應(yīng)及時解決,如不能及時解決,應(yīng)立即填寫點(diǎn)檢問題跟蹤單,并通知相關(guān)技術(shù)員。
7、點(diǎn)檢卡發(fā)放日期每月30日。
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