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除塵設(shè)備安全管理制度

時(shí)間:2024-05-18 10:09:56 麗華 管理制度 我要投稿
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除塵設(shè)備安全管理制度(精選10篇)

  在社會(huì)一步步向前發(fā)展的今天,很多場(chǎng)合都離不了制度,制度是要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動(dòng)準(zhǔn)則。相信很多朋友都對(duì)擬定制度感到非?鄲腊,下面是小編精心整理的除塵設(shè)備安全管理制度,僅供參考,大家一起來看看吧。

除塵設(shè)備安全管理制度(精選10篇)

  除塵設(shè)備安全管理制度 1

  第一條所有設(shè)備屬國(guó)有資產(chǎn),全校職工人人有責(zé)任愛護(hù)保管。

  第二條新購設(shè)備必須經(jīng)過驗(yàn)收,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。設(shè)備到貨后,及時(shí)組織安裝、調(diào)試、驗(yàn)收,經(jīng)檢驗(yàn)人員簽署驗(yàn)收?qǐng)?bào)告的儀器設(shè)備才能投入使用。

  第三條設(shè)備維護(hù)責(zé)任到人,負(fù)責(zé)定期檢查、維護(hù)、維修和保養(yǎng),確保設(shè)備安全正常使用。每個(gè)操作人員必須做到嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,嚴(yán)格交接手續(xù)。非使用保管人員使用設(shè)備,必須經(jīng)過培訓(xùn)。(設(shè)備借用登記表見附件1)

  第五條如儀器設(shè)備發(fā)生故障或損壞,要作好記錄、及時(shí)報(bào)告,并認(rèn)真查清原因。凡屬使用者違反操作規(guī)程而引起的'故障或損壞,應(yīng)由使用者負(fù)責(zé)排除或修復(fù),并承擔(dān)所需的費(fèi)用,如不能修復(fù),由使用者負(fù)責(zé)賠償。

  第六條建立設(shè)備檔案(設(shè)備檔案表見附件2)。主要包括以下內(nèi)容:設(shè)備名稱、生產(chǎn)廠家及型號(hào)、序列號(hào)、收到日期與啟用日期、保管人員、儀器操作說明書及有關(guān)技術(shù)資料、損壞和故障記錄、維修及校驗(yàn)報(bào)告等。由各設(shè)備管理人員進(jìn)行登記,由中心指定專人管理檔案。每臺(tái)設(shè)備建立專門檔案。

  第七條對(duì)多年不用或已損壞并無修復(fù)價(jià)值的設(shè)備要主動(dòng)通報(bào),經(jīng)確認(rèn)后,按積壓或報(bào)廢設(shè)備處理。

  第八條對(duì)丟失的設(shè)備,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)要立即匯報(bào),認(rèn)真查找。如不能找到,應(yīng)說明原因,并追查有關(guān)責(zé)任者。

  第九條定期(3個(gè)月——半年)對(duì)設(shè)備的使用、管理及保養(yǎng)進(jìn)行檢查。對(duì)于嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,精心維護(hù)保養(yǎng),在設(shè)備管理中表現(xiàn)突出的個(gè)人予以表揚(yáng)或獎(jiǎng)勵(lì)。對(duì)由于責(zé)任心不強(qiáng),違反操作規(guī)程或管理不善、玩忽職守而使儀器設(shè)備發(fā)生嚴(yán)重故障、損壞、丟失、提前報(bào)廢者,按其情節(jié)程度和經(jīng)濟(jì)損失情況給予行政或經(jīng)濟(jì)處罰。

  除塵設(shè)備安全管理制度 2

  一、目的

  為作好設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)安全管理工作,對(duì)設(shè)備設(shè)施進(jìn)行有效管理,消除物的不安全狀態(tài),確保設(shè)備設(shè)施安全運(yùn)行,防止事故發(fā)生,制定本制度。

  二、適用范圍

  本制度適用于公司生產(chǎn)的生產(chǎn)設(shè)備、壓力容器、消防設(shè)施及其它機(jī)械設(shè)備。

  三、定義

  1.生產(chǎn)設(shè)備:指生產(chǎn)工藝使用到的所有設(shè)備。

  2.壓力容器:指空壓機(jī)、儲(chǔ)氣灌。

  3.消防設(shè)施:指滅火器、消防栓等。

  4.其他設(shè)備:指以上三種設(shè)備施之外的所有設(shè)備。

  四、原則

  1.所有設(shè)備設(shè)施必須嚴(yán)格安以下要求進(jìn)行維修保養(yǎng)。

  2.所有設(shè)備設(shè)施必須維修保養(yǎng)方可使用。

  3.所有設(shè)備設(shè)施在維修保養(yǎng)過程中,必須停機(jī)掛牌。

  4.所有設(shè)備維修保養(yǎng)人員及管理人員,必須格安以下要求進(jìn)行,凡違反要求將進(jìn)行相應(yīng)懲罰。

  五、設(shè)備設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)及職責(zé)

  1.生產(chǎn)設(shè)備

  1)設(shè)備維修保養(yǎng)點(diǎn)由部門主管與機(jī)修共同確定,并列入設(shè)備維修護(hù)養(yǎng)表內(nèi)。

  2)由各部門機(jī)修工對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行故障維修,記錄在《設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)記錄表》上,不能維修的設(shè)備及時(shí)報(bào)行政部,進(jìn)行外發(fā)處理。

  3)在使用過程中,每天由操作人員在使用前對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)工作,并在《設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)記錄表》上作好記錄。

  4)機(jī)修員不能修理好的.設(shè)備,外發(fā)或聘請(qǐng)外面師傅進(jìn)行維修處理。

  2.壓力容器

  1)空壓機(jī)與儲(chǔ)氣灌在推薦使用年限內(nèi)正常使用,超過年限必須報(bào)市場(chǎng)監(jiān)督局檢測(cè)合格后方可使用。

  2)壓力表與安全閥的定期檢測(cè)由安全主任負(fù)責(zé),壓力表每半年一次,安全閥每年一次,確保設(shè)備在安全有效期內(nèi)正常使用。

  3)由電工負(fù)責(zé)日常維護(hù)保養(yǎng),保養(yǎng)項(xiàng)目見設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)表格。

  4)每天開關(guān)前相關(guān)部門進(jìn)行必要的安全檢查與維護(hù),使用完后對(duì)設(shè)備的相關(guān)部位進(jìn)行保養(yǎng),并在《設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)記錄表》上作好記錄。

  5)如設(shè)備發(fā)生故障,應(yīng)報(bào)相關(guān)資質(zhì)單位維修處理。

  3.消防設(shè)施(主要包括滅火器、消防栓、安全疏散指示標(biāo)志、應(yīng)急照明燈等)

  1)每天上班前,由各部門負(fù)責(zé)人指定具有一定安全技能人員,對(duì)本部門所有消防設(shè)施進(jìn)行班前檢查,不作記錄,發(fā)現(xiàn)問題第一時(shí)間報(bào)告安全主任。

  2)消防設(shè)施每月的定期檢查由各部門負(fù)責(zé),并作好相關(guān)記錄,發(fā)現(xiàn)在不合格,及時(shí)更新維護(hù);

  六、設(shè)備設(shè)施維修及職責(zé)

  1.生產(chǎn)設(shè)備

  部門使用人員在使用、維護(hù)保養(yǎng)過程中,當(dāng)發(fā)生異常時(shí),立即停立關(guān)電源,并及時(shí)通知本部門負(fù)責(zé)人或管理人員。由部門負(fù)責(zé)人或管理人員通知電工進(jìn)行檢查維修,當(dāng)電工檢查后無法維修后,由行政部外發(fā)進(jìn)行維修。如果外發(fā)維修無法維修或成本過高,將考慮是否報(bào)廢處理。

  2.壓力容器

  1)壓力容器當(dāng)發(fā)出故障時(shí),必須由外面具備專業(yè)資質(zhì)的單位進(jìn)行維修處理。

  2)壓力表安閥當(dāng)發(fā)生故障損壞時(shí),必須重新購買新表閥,同時(shí),必須經(jīng)過市場(chǎng)監(jiān)督管量局檢測(cè)過后方可安裝使用。

  3.消防設(shè)施

  1)新購置的4kg干粉滅火器必須在5年以內(nèi)進(jìn)行一次檢測(cè),充裝過后的滅火器,必須兩年進(jìn)行一次檢測(cè)。滅火器使用超過10年或瓶身銹透及其它損壞必須強(qiáng)制報(bào)廢,2)消防設(shè)施日常與每月的定期檢查過程中,發(fā)現(xiàn)損壞情況,由安全主任統(tǒng)一更換部件或外發(fā)維修,如仍無法正常使用的必須進(jìn)報(bào)廢處理。

  七、附則

  本制度由安全主任編制與解釋,安全小組組長(zhǎng)負(fù)責(zé)審批。

  八.附件

  《設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)記錄表》

  除塵設(shè)備安全管理制度 3

  為了確保施工設(shè)備滿足生產(chǎn)需要,更好地為整個(gè)施工過程提供使用能力,特制定本管理細(xì)則。

  一、責(zé)任分工

  1、總經(jīng)濟(jì)師:主管物資設(shè)備部的工作,協(xié)調(diào)、指導(dǎo)、督促本系統(tǒng)職能人員行使職權(quán),并對(duì)本系統(tǒng)有關(guān)問題及時(shí)做出決策。

  2、部長(zhǎng)

 。1)對(duì)施工機(jī)械及零配件的采購、管理、使用維修、保養(yǎng)、租賃及報(bào)廢的全過程進(jìn)行監(jiān)督。履行公司《質(zhì)量手冊(cè)》中本部門的職責(zé)。

  (2)對(duì)本公司所屬各單位施工機(jī)械的使用、維修、保養(yǎng)等進(jìn)行技術(shù)、業(yè)務(wù)指導(dǎo)、監(jiān)督其合理使用、安全生產(chǎn)。

 。3)建立設(shè)備管理各項(xiàng)規(guī)章制度。

 。4)建立機(jī)械設(shè)備臺(tái)帳。

  (5)對(duì)機(jī)械設(shè)備固定資產(chǎn)負(fù)責(zé)管理并清核。

 。6)搞好本部職責(zé)范圍內(nèi)的其它工作。

  3、物資設(shè)備部

  (1)負(fù)責(zé)對(duì)大型設(shè)備的.安裝、拆卸進(jìn)行跟蹤檢查。

 。2)做好其它有關(guān)工作。

  4、維修車間

 。1)負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備入庫后、出庫前的維修、保養(yǎng),負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的大、中修理和檢驗(yàn)。

 。2)檢驗(yàn)員經(jīng)過公司培訓(xùn)合格后,方能上崗。

  5、設(shè)備庫:辦理機(jī)械設(shè)備出入庫手續(xù),保管好庫存設(shè)備。

  6、項(xiàng)目部:

 。1)主管經(jīng)理職責(zé):監(jiān)督指導(dǎo)本項(xiàng)目部施工機(jī)械設(shè)備的使用管理和維護(hù),保證施工過程中設(shè)備能力的需求。

 。2)設(shè)備員職責(zé)

  1)負(fù)責(zé)公司制定的機(jī)械設(shè)備管理規(guī)章制度在本部六組織實(shí)施,并把本公司有關(guān)機(jī)械設(shè)備管理中存在的問題反饋到物資設(shè)備部。

  2)工程開工前,向物資設(shè)備部遞交該項(xiàng)目的“設(shè)備需用量計(jì)劃”并簽字,負(fù)責(zé)領(lǐng)用與交回設(shè)備。

  3)監(jiān)督檢查本單位機(jī)械設(shè)備操作工作,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)制度。

  4)帶領(lǐng)機(jī)修班對(duì)本單位在用施工機(jī)械進(jìn)行經(jīng)常性的檢查、修理。設(shè)備員必須取得有效的“上崗證”,持證上崗。

 。3)機(jī)械操作職責(zé)

  1)嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程,不得違章作業(yè);作好日常的維護(hù)、保養(yǎng)。

  2)必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格,持證上崗。

  二、施工機(jī)械管理辦法

 。1)機(jī)械設(shè)備的采購必須執(zhí)行公司《機(jī)械設(shè)備采購制度》。新增設(shè)備購入后,固定資產(chǎn)部分由物資設(shè)備部填寫“入庫單”,與購貨發(fā)票一同交給財(cái)務(wù)部固定資產(chǎn)帳,并由財(cái)務(wù)部按期提取折舊費(fèi)。物資設(shè)備部建立臺(tái)帳,主要設(shè)備建立技術(shù)檔案,并編號(hào)。

 。2)工程開工前,使用單位的設(shè)備員要向物資設(shè)備部提供“施工設(shè)備需求計(jì)劃表”,并據(jù)此辦理機(jī)械設(shè)備領(lǐng)用手續(xù)。

 。3)設(shè)備員到設(shè)備庫提取設(shè)備,由機(jī)械設(shè)備檢驗(yàn)員填寫“機(jī)械設(shè)備隨機(jī)檢驗(yàn)合格證”,雙方簽字訂可后設(shè)備方可出庫。設(shè)備檢驗(yàn)不合格的達(dá)不到使用性能要求的不能出庫。

 。4)主要施工機(jī)械要隨機(jī)配置“操作規(guī)程”。

 。5)設(shè)備進(jìn)入工地后,要按《設(shè)備安裝使用明書》要求進(jìn)行安裝使用,使用中嚴(yán)格按規(guī)程實(shí)施。大型設(shè)備如塔吊安裝應(yīng)編寫“安拆方案”。機(jī)械設(shè)備嚴(yán)禁帶病作業(yè)。

  (6)機(jī)械設(shè)備操作工,必須經(jīng)主管部門培訓(xùn)合格后發(fā)“操作證”,持證上崗,設(shè)備員須經(jīng)指定部門培訓(xùn)考試合格后取有效的“上崗證”。

 。7)機(jī)械設(shè)備操作工,必須對(duì)在用機(jī)械設(shè)備按《機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)制度》進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),并及時(shí)準(zhǔn)確地填寫《機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄》和《機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)記錄》。

 。8)機(jī)械設(shè)備交回后,由設(shè)備庫負(fù)責(zé)人填寫《機(jī)械設(shè)備驗(yàn)收單》,定明設(shè)備的技術(shù)狀況,以便分清責(zé)任。交回的設(shè)備除正常磨損外,其它裝置如設(shè)備總成、構(gòu)配件、儀表及附件等應(yīng)齊全有效,未經(jīng)許可,不得隨意拆換,否則視情節(jié)由使用方做出賠償。

 。9)設(shè)備入庫后,由機(jī)修車間檢驗(yàn)設(shè)備技術(shù)狀況,根據(jù)實(shí)際需要確定修理類別(在、中、小修)或保養(yǎng)級(jí)別(一、二、三級(jí)保養(yǎng))。

 。10)鋼模板出為前,必須對(duì)其進(jìn)行修理,保證板面平整,無變形,筋骨板堵頭齊全,砼清理干凈,保證良好的使用效果。對(duì)交回的鋼模板,庫管員要對(duì)其仔細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)有板面扭曲、變形、筋板缺損、板面有洞、砼清理不凈的要經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)酌情進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰并做記錄。

 。11)各施工單位交回的鐵腳手管,按公司規(guī)定的尺寸驗(yàn)收,長(zhǎng)度允許誤差不大于十分分,對(duì)于焊接方式的補(bǔ)變長(zhǎng)者拒收,彎曲的鐵管使用單位需校直。扣件的鑼絲要齊全,按動(dòng)要輕松,活動(dòng)部位要保證活動(dòng)靈活自如,無銹蝕,否則拒收,由使用單位做出賠償。

 。12)在年末施工淡季,物資設(shè)備部對(duì)機(jī)械設(shè)備操作工、設(shè)備員組織專業(yè)培訓(xùn)。

 。13)物資設(shè)備部年末進(jìn)行設(shè)備清核,并提取報(bào)廢設(shè)備,填寫“機(jī)械設(shè)備報(bào)廢申請(qǐng)表”執(zhí)行《機(jī)械設(shè)備報(bào)廢制度》,已報(bào)廢的設(shè)備不得重新使用。

  除塵設(shè)備安全管理制度 4

  為保證我礦的安全正常運(yùn)行,保障員工人身安全,公司財(cái)產(chǎn)不受損害,特制定本安全管理制度。

  1、設(shè)備管理部門:

  本設(shè)備機(jī)電科進(jìn)行管理,直接管理人員為部門空壓機(jī)操作工;

  2、管理職責(zé)及要求:

  2.1﹑操作人員要嚴(yán)格遵守《安全技術(shù)操作規(guī)程》,不得擅離職守和違章作業(yè)。

  2.2、空壓機(jī)操作工應(yīng)熟悉所操作空壓機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理等技術(shù)特征。

  2.3﹑非機(jī)房操作人員,不得入機(jī)房,因?yàn)楣ぷ餍枰,必須?jīng)有關(guān)部門同意,機(jī)房?jī)?nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。

  2.4、按崗位規(guī)定穿戴好個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品,認(rèn)真交接班,空壓機(jī)一旦發(fā)生事故,當(dāng)班人員要準(zhǔn)確,迅速采取措施,防止事故擴(kuò)大,并立即向部門領(lǐng)導(dǎo)上報(bào)。

  2.5、空壓機(jī)操作工負(fù)責(zé)空壓機(jī)房5s﹐做到設(shè)備無銹蝕﹑污漬﹐地面無水漬﹑油漬﹑灰塵﹑雜物等。

  2.6、使用空壓機(jī)的部門,必須做好設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)工作。發(fā)現(xiàn)不正常情況,應(yīng)立即停止作業(yè),進(jìn)行檢查,組織整修,嚴(yán)禁空壓機(jī)帶病運(yùn)行。

  2.7、禁止空壓機(jī)房存放易燃易爆物品,所需裝用少量潤(rùn)滑油、清洗油的油桶、油壺、要存放在指定地點(diǎn)。

  2.8、空壓機(jī)房要配備有消防器材,認(rèn)真管理。不要隨便移動(dòng)或挪動(dòng)它用。

  3、設(shè)備管理操作規(guī)程:

  3.1運(yùn)轉(zhuǎn)前請(qǐng)檢查下列各事項(xiàng):

  3.1.1檢查各部分螺絲或螺母有無松動(dòng)現(xiàn)象。

  3.1.2皮帶之松緊是否適度。

  3.1.3管路是否正常。

  3.1.4潤(rùn)滑油面是否適當(dāng)。

  3.1.5電線及電器開關(guān)是否合乎規(guī)定,接線是否正確。

  3.1.6電源之電壓是否正確。

  3.1.7壓縮機(jī)皮帶輪是否可輕易用手轉(zhuǎn)動(dòng)(檢查時(shí)須停機(jī)注安全)。

  3.1.8檢查所有的閥是否均處于合適的位置及正確的啟閉狀態(tài)。

  3.1.9檢查系統(tǒng)并除去其內(nèi)的外來異物。

  3.1.10打開并再次關(guān)閉儲(chǔ)氣罐下部的排污閥。

  3.1.11若系統(tǒng)設(shè)備檢修后重新啟動(dòng)時(shí),應(yīng)除去所有為安全維護(hù)面安裝的維修附件及維修用標(biāo)志牌。

  3.2開紿運(yùn)轉(zhuǎn)的注意事項(xiàng):

  3.2.1以上各點(diǎn)檢查完畢后將氣閥門全開,然后按下起動(dòng)按鈕或啟動(dòng)柴油機(jī),使機(jī)器在無負(fù)荷狀態(tài)下起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),這樣可以延長(zhǎng)空壓機(jī)及原動(dòng)機(jī)的壽命。

  3.2.2檢查運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否和皮帶防護(hù)罩上箭頭批示相同。若不相同,請(qǐng)關(guān)掉電源后通知電工維修。

  3.2.3起動(dòng)后約三分鐘左右沒有異音,則將閥門關(guān)閉,使儲(chǔ)氣罐中的壓力逐漸升高到達(dá)預(yù)定的壓力。達(dá)到設(shè)定之壓力后,壓力開關(guān)自動(dòng)切斷電源,電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。(此時(shí)壓力開關(guān)處釋氣閥會(huì)有幾秒鐘這釋氣,將排氣銅管內(nèi)之壓縮空氣排出,這是正,F(xiàn)象。目的是使電機(jī)再度運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),負(fù)載減輕且較易起動(dòng),并非漏氣)。

  3.3壓力控制系統(tǒng)的調(diào)整:

  特別注意:由本廠機(jī)修電工調(diào)整,不得自行調(diào)定。

  1)依順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)整螺絲,則增高使用壓力,反之則設(shè)定壓力降低。

  2)依順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)壓差調(diào)整螺絲,則增高壓差,反之則壓差幅度減少。

  3.4安全閥的調(diào)整:

  特別注意:壓縮機(jī)的使用壓力不得高于壓縮機(jī)的額定工作壓力。若需調(diào)整,必須由本廠機(jī)修電工調(diào)整,不得自行調(diào)整。

  安全閥的`泄放壓力一般均設(shè)定高于排氣壓力0.1mpa,故無須自行再調(diào)整。若因其他原因必須調(diào)整安全閥排放壓力時(shí),可將安全閥上鎖定螺母放松,再調(diào)整調(diào)節(jié)螺絲,順時(shí)值旋轉(zhuǎn)則排放壓力提高,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),則壓力設(shè)定下降,設(shè)定好排放壓力后將鎖定螺母上緊。

  4、設(shè)備管理保養(yǎng)與維修:

  4.1定期檢查及保養(yǎng)事項(xiàng):

  4.1.1請(qǐng)保持機(jī)器之清潔。

  4.1.2儲(chǔ)氣罐之泄水閥每日打開一次排除油水。

  4.1.3潤(rùn)滑油面請(qǐng)每天檢查一次,確?諌簷C(jī)之潤(rùn)滑作用。

  4.1.4空氣濾清器應(yīng)15天清理或更換一次(濾芯為消耗品)。

  4.1.5不定期的檢查皮帶及各部位螺絲的松緊程度。

  4.1.6潤(rùn)滑油最初運(yùn)轉(zhuǎn)50小時(shí)或一周后請(qǐng)換新油,以后每300小時(shí)換新油一次,每運(yùn)轉(zhuǎn)36小時(shí)加油一次。

  4.1.7使用500小時(shí)(或半年)請(qǐng)將氣閥拆出清洗。

  4.1.8每年請(qǐng)將機(jī)器各部件清洗一次。

  4.1.9每天檢驗(yàn)所有的防護(hù)罩,警告標(biāo)志等安全防護(hù)裝置。

  4.1.10定期檢查空壓機(jī)的壓力釋放裝置,停車保護(hù)裝置及壓力表(一月一次),安全閥靈敏性,確?諌簷C(jī)處于正常工作狀態(tài)。

  4.1.11定期檢查受高溫的零部件,如閥、氣缸蓋、排氣管道,清除附著內(nèi)壁上的油垢和積碳物(半年一次),運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁觸摸這些高溫部件。

  4.2使用和維護(hù)

  4.2.1空壓機(jī)轉(zhuǎn)向:應(yīng)和皮帶防護(hù)罩上箭頭指示相同。

  4.2.2所有維護(hù)工作應(yīng)停車并切斷電源進(jìn)行。

  4.2.3拆卸空氣機(jī)受壓件前,空壓機(jī)應(yīng)與所有壓力源隔開,并且把空壓機(jī)中的壓縮空氣完全排空。

  4.2.4修理空壓機(jī)時(shí),應(yīng)采取措施避免由于疏忽而使空壓機(jī)起動(dòng),應(yīng)斷開起動(dòng)電源,并在起動(dòng)裝置上掛指示牌“警告:正在檢修,禁止開車”。

  4.2.5成套使用時(shí)應(yīng)維護(hù)所有的安全裝置,保持其正常功能,安全裝置不應(yīng)發(fā)生故障,并只能用可提供同樣安全的其它裝置替換,應(yīng)定期檢查壓力表、安全閥、氣壓自動(dòng)開關(guān)。(半月一次)

  4.2.6應(yīng)定期清洗氣閥、過濾器、氣缸蓋、空氣管道及正常條件下與壓縮空氣接觸的部件,任何情況下均不應(yīng)用易揮發(fā)性,易燃清洗劑或?qū)θ梭w有害的清洗劑來清洗,清洗完成后,所有部件應(yīng)漂洗并吹干。(一月一次)

  4.2.7壓力容器應(yīng)定期做耐壓試驗(yàn),要求檢驗(yàn)周期10年至少一次。(至少每6年對(duì)內(nèi)外表面進(jìn)行一次檢查)

  4.2.8空壓機(jī)行駛前(移動(dòng)前)應(yīng)對(duì)儲(chǔ)氣罐減壓,開機(jī)前,應(yīng)采取措施防止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生位移。

  4.2.9每次保養(yǎng)后應(yīng)做好相應(yīng)記錄﹔

  4.2.10每班下班前,對(duì)工作場(chǎng)地、設(shè)備、儀表、閥門、等打掃干凈?諌簷C(jī)房地平、墻壁、門窗要經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生。

  除塵設(shè)備安全管理制度 5

  第1章 總則

  第1條、目的

  1、保證操作人員的人身安全和生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。

  2、保證公司設(shè)備的正常運(yùn)行,防范設(shè)備安全事故的發(fā)生。

  第2條、適用范圍

  1、適用于公司各類設(shè)備操作的安全管理工作。

  2、適用于操作人員對(duì)設(shè)備的巡視、操作、檢查和維修等常規(guī)工作。

  第2章 操作設(shè)備前的規(guī)定

  第3條、操作前的準(zhǔn)備

  1、操作前,操作人員應(yīng)認(rèn)真閱讀操作說明,熟悉安全操作規(guī)范。

  2、操作人員必須了解設(shè)備的性能和特點(diǎn),對(duì)于危險(xiǎn)環(huán)節(jié),有關(guān)職能部門應(yīng)設(shè)置明顯的安全標(biāo)志和安全防范裝置。

  第4條、操作人員的紀(jì)律。

  1、作業(yè)前,必須對(duì)設(shè)備設(shè)施的傳動(dòng)、電器部位的安全防護(hù)裝置、輔助材料的安全性進(jìn)行檢查。

  2、作業(yè)中,如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備設(shè)施的轉(zhuǎn)動(dòng)、電器部位發(fā)生故障,應(yīng)立即予以解除。

  3、作業(yè)中,如果發(fā)現(xiàn)輔助材料不符合要求的,應(yīng)及時(shí)更換。

  4、作業(yè)中,一旦發(fā)生事故應(yīng)首先保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)并及時(shí)報(bào)告,協(xié)同有關(guān)部門進(jìn)行處理。

  5、操作完畢,應(yīng)認(rèn)真擦洗、注油、,保持設(shè)備實(shí)施處于良好狀態(tài),定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。

  第3章 操作設(shè)備中的安全管理

  第5條、制定設(shè)備安全操作規(guī)范

  1、生產(chǎn)操作的設(shè)備,均應(yīng)制定健全的安全操作規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程、防火制度和維修保養(yǎng)制度。

  2、各種機(jī)械設(shè)備的調(diào)試、安裝、使用和修理均須符合安全要求。

  3、新裝、改裝、擴(kuò)裝和技術(shù)革新、技術(shù)改造設(shè)備項(xiàng)目,必須以安全技術(shù)、工業(yè)衛(wèi)生、勞動(dòng)保護(hù)觀點(diǎn)來確定技術(shù)方案。

  4、設(shè)備在試車前應(yīng)組織有關(guān)部門進(jìn)行檢查,設(shè)備和安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范。

  5、新安裝的設(shè)備投入生產(chǎn)前必須進(jìn)行空轉(zhuǎn),合格后方能帶負(fù)荷試車。

  第6條、安裝安全裝置

  1、生產(chǎn)過程中容易發(fā)生有毒氣體或粉塵,應(yīng)安裝安全裝置,確保設(shè)備的.密封性和機(jī)械性。

  2、因壓力的施壓以及其他部件運(yùn)行使得人體可能產(chǎn)生傷害的設(shè)備,都要為設(shè)備設(shè)有安全裝置。

  第7條、其他安全裝置的設(shè)置。

  1、高于地面2米以上的開閉裝置、閘板和附屬設(shè)備,應(yīng)有寬度為0.6毫米以上的走臺(tái),走臺(tái)上應(yīng)有該1米以上的堅(jiān)固、可靠地欄桿。

  2、電動(dòng)機(jī)及動(dòng)力轉(zhuǎn)動(dòng)裝置中,人員可能會(huì)接觸的部分應(yīng)安裝堅(jiān)固的金屬柵欄或罩子。

  3、機(jī)械設(shè)備在停車進(jìn)行掃除、加油、檢查、修理時(shí),為防止他人啟動(dòng)而發(fā)生意外,應(yīng)有適當(dāng)?shù)陌踩b置和明顯標(biāo)志。

  4、使用的閥門及其他所有計(jì)量?jī)x器均應(yīng)設(shè)置在照明充足的地點(diǎn),以便操作、觀察和檢修。

  5、使用的閥門及其他調(diào)整裝置要便于操縱管理,反扣閥門或經(jīng)常關(guān)閉的閥門和閘板上應(yīng)懸掛明顯標(biāo)志。

  6、被切斷的與生產(chǎn)系統(tǒng)相連的管道應(yīng)上好盲板,并掛上明顯的標(biāo)志。

  第8條、操作中的應(yīng)急措施。

  1、設(shè)備拆卸、貯槽時(shí),其頂部走臺(tái)、通道、樓梯及其他工作人員有墜落危險(xiǎn)的場(chǎng)所,須構(gòu)筑堅(jiān)固的圍柵和扶欄。

  2、發(fā)現(xiàn)操作的設(shè)備有嚴(yán)重故障,并有發(fā)生事故的風(fēng)險(xiǎn)時(shí),應(yīng)立即停止操作,逐級(jí)報(bào)告,并采取適當(dāng)?shù)陌踩胧?/p>

  3、防止可燃?xì)怏w發(fā)生爆炸的措施。

  ⑴可燃性氣體管道、設(shè)備的嚴(yán)密程度應(yīng)達(dá)到防止氣體泄漏的基本要求。

 、茙в锌扇夹詺怏w管道的廠房?jī)?nèi)應(yīng)保持充分的換氣,禁止動(dòng)用明火。

 、遣辉试S可燃性氣體管道、設(shè)備產(chǎn)生負(fù)壓。

  第4章 操作設(shè)備后的維護(hù)

  第9條、操作后的維護(hù)。

  1、操作設(shè)備后應(yīng)立即進(jìn)行日常維護(hù)工作,對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗,檢查各支架和個(gè)鏈接處是否有異常。

  2、設(shè)備開始使用后,沒半年應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次全面維護(hù),保證設(shè)備能夠靈活、正常開啟,排污口干凈。

  第10條、操作后的清洗。

  1、使用設(shè)備后,應(yīng)從設(shè)備的外表開始,對(duì)表面各部位可見的泥污、灰垢、油污正常清洗。

  2、確保設(shè)備各部件的安裝位置,將設(shè)備可拆卸部位全部拆除進(jìn)行清洗。

  3、檢查各部位有無缺陷,是否需要更換零件,如需要,應(yīng)對(duì)其進(jìn)行更換和修復(fù)。

  第11條、操作后的檢修。

  1、根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)運(yùn)行特點(diǎn)及重要程度選擇在線修理或離線修理。

  2、根據(jù)檢修方案,備齊有關(guān)技術(shù)資料、工裝、夾具、機(jī)具、量具和材料等。

  第5章 附則

  第12條、本規(guī)定由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)制定并解釋。

  第13條、本規(guī)定經(jīng)批準(zhǔn)后自頒布之日起實(shí)行。

  除塵設(shè)備安全管理制度 6

  一、除塵風(fēng)機(jī)的安裝要求

  1、除塵風(fēng)機(jī)由使用單位安裝、移設(shè)、使用和維護(hù)。

  2、除塵風(fēng)機(jī)在入井前必須進(jìn)行防爆、絕緣性能檢查,各部件完好的檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查,合格后方可入井。

  3、除塵風(fēng)機(jī)安設(shè)在距工作面不大于50m處,指定專人看管。

  二、除塵風(fēng)機(jī)運(yùn)行過程中的管理

  1、嚴(yán)禁設(shè)備帶故障運(yùn)行。發(fā)現(xiàn)除塵效率降低、風(fēng)量變小等故障現(xiàn)象時(shí),必須采取正確的方法排除,嚴(yán)禁亂拆、亂卸。處理故障時(shí)必須將風(fēng)機(jī)可靠停電。

  2、必須在風(fēng)機(jī)停運(yùn)的狀態(tài)下斷電后,掛牌檢修風(fēng)機(jī)。清洗風(fēng)機(jī)時(shí),防止電機(jī)進(jìn)水。施工單位每天要安排專人對(duì)除塵風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢修,并做好記錄。

  3、使用的開關(guān)要上架,電纜吊掛整齊,嚴(yán)禁電氣設(shè)備失爆。

  4、設(shè)備標(biāo)志牌齊全,必須標(biāo)明維護(hù)、檢修負(fù)責(zé)人并及時(shí)簽字。

  5、除塵風(fēng)機(jī)停機(jī)后,要將風(fēng)機(jī)啟動(dòng)開關(guān)手把扳到零位。

  三、使用除塵風(fēng)機(jī)的.拆除與搬運(yùn)

  1、除塵風(fēng)機(jī)要整體搬運(yùn),不得拆件搬運(yùn),嚴(yán)禁部件丟失。

  2、設(shè)備裝車要輕裝輕放,不得造成除塵風(fēng)機(jī)外殼變形或損壞其他部件。

  四、使用除塵風(fēng)機(jī)的注意事項(xiàng)

  1、除塵風(fēng)機(jī)工必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn),掌握除塵風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能,會(huì)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)及故障處理?荚嚭细,持證上崗。

  2、除塵風(fēng)機(jī)必須設(shè)專人掛牌管理,嚴(yán)格按除塵風(fēng)機(jī)操作要求進(jìn)行操作。

  3、啟動(dòng)除塵風(fēng)機(jī)前,檢查噴霧系統(tǒng)是否正常,水質(zhì)過濾器是否堵塞,振旋過濾板是否有堵塞,漏斗排污管是否暢通,有問題必須先進(jìn)行處理。

  4、先打開除塵風(fēng)機(jī)進(jìn)水管閥門,后開啟除塵風(fēng)機(jī),啟動(dòng)后,注意觀察除塵風(fēng)機(jī)脫水是否正常,噴霧應(yīng)能全部、均勻并有一定壓力覆蓋振弦過濾板斷面,排氣口應(yīng)無明顯水霧,排污口應(yīng)水流暢通,若排風(fēng)口帶水,可人為用手堵住排污口約30秒,待形成負(fù)壓后撤手,以排風(fēng)口不帶水為準(zhǔn)。

  5、嚴(yán)禁無噴霧或水壓低沒形成噴霧使用除塵風(fēng)機(jī)。

  6、除塵風(fēng)機(jī)停機(jī)后,立即用清水清洗振弦過濾板,防止堵塞。本班噴完漿后,將除塵風(fēng)機(jī)停機(jī)徹底清洗,特別是振弦過濾板、吸塵罩及其間、噴霧上的積塊,兩塊振弦過濾板拆下清洗完后,安裝時(shí)注意兩塊振弦過濾板的纖維要互相垂直,前縱后橫,振弦過濾板斷弦較多時(shí)要及時(shí)更換。

  7、要經(jīng)常檢查除塵風(fēng)機(jī)各種裝置,保證靈敏可靠。

  五、使用除塵風(fēng)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定

  1、除塵風(fēng)機(jī)無證上崗罰款50元。

  2、除塵風(fēng)機(jī)運(yùn)行過程中,發(fā)現(xiàn)異常情況,不停泵處理,視除塵風(fēng)機(jī)損壞情況給予100-500元的罰款。

  3、除塵風(fēng)機(jī)外表不及時(shí)清洗,一次罰款50元。

  4、噴霧系統(tǒng)堵塞,水質(zhì)過濾器堵塞,振旋過濾板堵塞,漏斗排污管堵塞,每項(xiàng)每次罰款50元。

  5、噴漿機(jī)開,而除塵風(fēng)機(jī)沒開,罰款100元。

  6、除塵風(fēng)機(jī)排污口無接水設(shè)施罰款100元。

  7、除塵風(fēng)機(jī)部件丟失按價(jià)賠償。

  8、除塵風(fēng)機(jī)外殼變形或損壞其他部件,視情節(jié)給予100-500元的罰款。

  9、除塵風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口末端風(fēng)筒距工作面不大于2m。壓入式風(fēng)機(jī)的風(fēng)筒要隨掘進(jìn)接至距工作面不大于5m處,按標(biāo)準(zhǔn)吊掛好,壓入式風(fēng)機(jī)的風(fēng)筒在除塵風(fēng)機(jī)負(fù)壓端大于10m的位置設(shè)三通,綜掘機(jī)運(yùn)行前開啟除塵風(fēng)機(jī),除塵風(fēng)機(jī)工作時(shí)打開三通調(diào)節(jié)風(fēng)量,綜掘機(jī)停止工作后關(guān)閉除塵風(fēng)機(jī)。除塵風(fēng)機(jī)停運(yùn)后關(guān)閉三通,恢復(fù)正常通風(fēng)。

  10、啟動(dòng)除塵風(fēng)機(jī)時(shí),必須執(zhí)行“四人”(即風(fēng)機(jī)工、瓦斯檢查員、電工、安檢員)同在制度,嚴(yán)禁隨意停開除塵風(fēng)機(jī)。違反本條款的,每缺1人罰責(zé)任者200元。

  除塵設(shè)備安全管理制度 7

  1、目的

  堅(jiān)持貫徹“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”的方針,為進(jìn)一步加強(qiáng)企業(yè)對(duì)粉塵防燃、防爆的安全管理,防止因各種違章行為而引起的安全事故,保證企業(yè)財(cái)產(chǎn)和人員的人身安全不受損害,現(xiàn)綜合我司的實(shí)際情況,特制定以下除塵設(shè)備安全管理規(guī)定。

  2、范圍

  本規(guī)定適用于索菲亞家居股份有限公司寧西一廠、二廠所有從事除塵設(shè)備日常管理、安全監(jiān)督管理等人員。

  3、職責(zé)

  3.1公司安全管理員負(fù)責(zé)廠區(qū)除塵設(shè)備作業(yè)范圍的日常安全監(jiān)督管理;

  3.2公司所有從事除塵設(shè)備日常管理人員負(fù)責(zé)除塵設(shè)備的日常管理及維護(hù),保證設(shè)備安全、有效的運(yùn)行;

  4、管理內(nèi)容及要求

  4.1行政部

  4.1.1負(fù)責(zé)廠區(qū)除塵設(shè)備安全管理制度的編寫及頒布實(shí)施;

  4.1.2辦理施工證、高處作業(yè)證、動(dòng)火申請(qǐng)審批及設(shè)備安裝、維修施工作業(yè)時(shí)的安全監(jiān)督;

  4.1.3監(jiān)管除塵設(shè)備日常操作管理工作的實(shí)施及落實(shí)情況;

  4.1.4按公司規(guī)定安全管理員每天分上、下午兩次分別對(duì)廠區(qū)內(nèi)除塵設(shè)備區(qū)域進(jìn)行例行檢查,包括安全隱患、衛(wèi)生清潔等,對(duì)存在安全隱患的區(qū)域立刻找相關(guān)負(fù)責(zé)人進(jìn)行相應(yīng)整改,保證區(qū)域的安全及生產(chǎn)的正常;

  4.1.5定期組織員工進(jìn)行有關(guān)粉塵方面的知識(shí)培訓(xùn),加強(qiáng)員工對(duì)粉塵的認(rèn)識(shí),培養(yǎng)員工自我保護(hù)的安全意識(shí)。

  4.2研究院技改部

  4.2.1根據(jù)公司生產(chǎn)的實(shí)際需要,制定設(shè)備增設(shè)、改造報(bào)廢方案,負(fù)責(zé)設(shè)備的申報(bào)、購置撤銷等手續(xù)的辦理;

  4.2.2除塵設(shè)備安裝選點(diǎn)的評(píng)估,應(yīng)考慮選點(diǎn)的安全性、合理性、實(shí)用性;

  4.2.2.1除塵設(shè)備生產(chǎn)場(chǎng)所不得設(shè)置在危房或違章建筑內(nèi);

  4.2.2.2除塵設(shè)備生產(chǎn)場(chǎng)所有兩個(gè)以上直通室外的'安全出口,疏散門向外開啟,通道確保暢通;

  4.2.2.3存在可燃爆粉塵的車間宜設(shè)置在相對(duì)獨(dú)立的單層建筑中,屋頂宜用輕型結(jié)構(gòu),如設(shè)置在多層建筑中,多層建筑物宜為框架結(jié)構(gòu),墻面處應(yīng)多開門窗或開口,其中30平方以下的,不少于兩對(duì)門窗;30平方以上,50平方以下的不少于3對(duì)門窗,且門窗開啟方向應(yīng)向外;

  4.2.2.4采用機(jī)械式通風(fēng)除塵,安裝相對(duì)獨(dú)立的通風(fēng)除塵裝置和設(shè)置收塵設(shè)施(嚴(yán)禁直排,推薦采用布袋收塵或濕式收塵裝置),收塵設(shè)施宜設(shè)置在建筑物外露天場(chǎng)所,離明火產(chǎn)生處不少于6米,回收的粉塵應(yīng)儲(chǔ)存在獨(dú)立的堆放場(chǎng)所。

  4.2.3全程負(fù)責(zé)設(shè)備的安裝監(jiān)管,施工過程中嚴(yán)格遵守相關(guān)操作流程,按要求辦理相關(guān)手續(xù)如:施工人員的施工證辦理、高處作業(yè)證及動(dòng)火申請(qǐng)的辦理等;

  4.2.4負(fù)責(zé)對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行除塵設(shè)備的使用方法、操作流程、注意事項(xiàng)等培訓(xùn);

  4.2.5與設(shè)備供應(yīng)商簽訂有關(guān)協(xié)議,定期指派專業(yè)技術(shù)人員對(duì)公司除塵設(shè)備進(jìn)行安全檢查及安全系統(tǒng)的使用測(cè)試;

  4.2.6嚴(yán)格參照安全技術(shù)要求、標(biāo)準(zhǔn),負(fù)責(zé)設(shè)備的驗(yàn)收;

  4.2.7對(duì)需要更換、報(bào)廢的設(shè)備及時(shí)聯(lián)系專業(yè)施工隊(duì)進(jìn)行拆除。

  4.3機(jī)修部

  4.3.1設(shè)備安裝前制定用電施工方案,保證設(shè)備用電的安全;

  4.3.2合理、科學(xué)的制定除塵設(shè)備檢查流程表(如:日檢表、周檢表、月檢表、年檢表),每天對(duì)流程表中須檢查的項(xiàng)目做到有序、細(xì)致,按要求做好相關(guān)的登記工作;

  4.3.3對(duì)在生產(chǎn)中遇故障的除塵設(shè)備,進(jìn)行用時(shí)的跟進(jìn)、維修(嚴(yán)格按照設(shè)備的操作規(guī)程執(zhí)行),如現(xiàn)有資源無法完成時(shí),立刻通知設(shè)備供應(yīng)商指派專業(yè)技術(shù)人員前來維修,最大限度降低帶來經(jīng)濟(jì)的損失;

  4.3.4對(duì)除塵設(shè)備上的沉積粉塵進(jìn)行及時(shí)的清理,尤其設(shè)備電機(jī)、管線等重要部位,防止因電機(jī)電線的故障、短路引發(fā)粉塵著火,引起安全事故的發(fā)生;

  4.3.5熟練掌握除塵設(shè)備的相關(guān)操作流程、使用方法,其中包括除塵設(shè)備的除塵

  系統(tǒng)及應(yīng)急安全防護(hù)系統(tǒng);

  4.3.6嚴(yán)格遵守《除塵器使用與維護(hù)說明書》中的各項(xiàng)操作規(guī)程對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期的維護(hù)保養(yǎng);

  除塵設(shè)備安全管理制度 8

  一、作業(yè)場(chǎng)所防火防爆制度

  1、嚴(yán)禁各類明火。需要在作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)時(shí),必須停止生產(chǎn)作業(yè),并采取相應(yīng)的防護(hù)措施;

  2、不應(yīng)有非生產(chǎn)性明火存在,不應(yīng)存放與粉塵性質(zhì)不相容的物質(zhì)或汽油、煤油、苯等易燃物。

  二、消防管理制度

  1、根據(jù)不同的作業(yè)條件與環(huán)境,配備消防器材,滅火設(shè)施與滅火器應(yīng)隨時(shí)可用;

  2、金屬粉塵燃燒時(shí)必須使用消防沙滅火,嚴(yán)禁使用普通滅火器滅火,不應(yīng)使用使積塵撬起的滅火方法;

  3、滅火人員應(yīng)經(jīng)過專門訓(xùn)練。企業(yè)應(yīng)制定滅火及救災(zāi)預(yù)案并定期演習(xí)。

  三、電氣安全管理制度

  1、涉塵企業(yè)作業(yè)場(chǎng)所電氣線路應(yīng)當(dāng)采用鍍鋅鋼管套管或鎧裝式保護(hù),并在爆炸危險(xiǎn)性較小的位置敷設(shè)。嚴(yán)禁采用絕緣導(dǎo)線或塑料管明設(shè);

  2、空氣開關(guān)和漏電保護(hù)器應(yīng)安裝在打磨拋光車間外,設(shè)備、電源開關(guān)應(yīng)當(dāng)采用防爆防靜電措施;

  3、生產(chǎn)場(chǎng)所投入使用后,嚴(yán)禁亂拉私接臨時(shí)電線、增加設(shè)備;

  4、應(yīng)盡量減少插座和照明燈具。必須安裝時(shí),插座和照明燈具應(yīng)布置在爆炸性粉塵不易積聚的地點(diǎn),照明燈具應(yīng)是防爆燈具。

  四、場(chǎng)所清潔制度

  1、定期對(duì)生產(chǎn)場(chǎng)所殘留的粉塵進(jìn)行清理,清潔作業(yè)場(chǎng)所地面粉塵,及時(shí)對(duì)收塵器、吸排塵管道等設(shè)備的'粉塵進(jìn)行清理;

  2、應(yīng)當(dāng)采用不產(chǎn)生火花、靜電、揚(yáng)塵等方法清理生產(chǎn)場(chǎng)所。

  五、安全檢查檢測(cè)和故障排查制度

  1、建立定期進(jìn)行設(shè)備安全檢查、定期檢測(cè)作業(yè)場(chǎng)所粉塵濃度并將檢查記錄登記建檔的工作制度;

  2、定期排查設(shè)備設(shè)施故障,并將排查情況登記建檔;

  3、明確排查故障的方式方法,例如,識(shí)別粉塵除、排塵系統(tǒng)吸排風(fēng)機(jī)電機(jī)是否產(chǎn)生運(yùn)行異響;水除塵系統(tǒng)供水是否正常,循環(huán)水清潔度是否正常。

  除塵設(shè)備安全管理制度 9

  1.目的

  為了加強(qiáng)公司粉塵防爆危險(xiǎn)區(qū)防靜電的安全管理,預(yù)防粉塵爆炸事故的發(fā)生,保障公司員工和財(cái)產(chǎn)的安全,減少事故造成的損失,依據(jù)《嚴(yán)防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定》及國(guó)家有關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn),特制定本制度。

  2.適用范圍

  本制度適用于公司生產(chǎn)部門的粉塵爆炸危險(xiǎn)區(qū)防靜電的安全管理。

  3.引用文件

  《嚴(yán)防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定》 國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局? 第68號(hào)令

  gb 15577-2007《粉塵防爆安全規(guī)程》

  gb12158-2006《防靜電事故通用導(dǎo)則》

  gb-t11651-2008 《個(gè)體防護(hù)裝備選用規(guī)范》

  4.職責(zé)

  4.1公司主要負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)依規(guī)范要求設(shè)置粉塵爆炸危險(xiǎn)區(qū),保證危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)防靜電措施的落實(shí)。

  4.2公司安全主任負(fù)責(zé)編寫粉塵爆炸危險(xiǎn)區(qū)防靜電管理制度,并監(jiān)督本制度的落實(shí)。

  5.有關(guān)規(guī)定

  5.1粉塵爆炸危險(xiǎn)區(qū)設(shè)備設(shè)施、電氣的防靜電接地是防靜電的最基本措施:主要是將設(shè)備或管道等金屬導(dǎo)體與大地進(jìn)行電氣上的連接,使金屬導(dǎo)體上的'靜電泄入大地,與大地接近同電位。應(yīng)做到:

  1)如接地連接系統(tǒng)有斷裂點(diǎn),在從事恢復(fù)性工作前,應(yīng)確保斷裂點(diǎn)周圍的環(huán)境內(nèi)沒有易燃、易爆物質(zhì)在對(duì)接地連接系統(tǒng)的維護(hù)工作中,應(yīng)重點(diǎn)檢查螺栓緊固接點(diǎn),及時(shí)更換腐蝕了的墊片。

  2)鋁粉塵環(huán)境爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的靜電防護(hù)措施應(yīng)符合gb 15577、gb12158的要求。鋁粉塵環(huán)境爆炸危險(xiǎn)區(qū)域電氣設(shè)備的保護(hù)接地應(yīng)符合gb 50058的規(guī)定。

  3)設(shè)備、機(jī)架、管道的每段金屬外殼間應(yīng)采用跨接等方式,形成良好的電氣通路,不得中斷。

  4)每年應(yīng)對(duì)各固定設(shè)備接地電阻進(jìn)行一次測(cè)量,并建立測(cè)量數(shù)據(jù)檔案,如果被測(cè)設(shè)備電阻值不符合規(guī)定,立即檢修,并做好檢修記錄。

  5) 在可能產(chǎn)生靜電的場(chǎng)合,移動(dòng)設(shè)備(工具)的接地線裝拆工作應(yīng)該做到:

  a.在操作或移動(dòng)之前,將接地線裝設(shè)好。

  b.操作結(jié)束后,應(yīng)經(jīng)過規(guī)定的靜置時(shí)間,方可拆除接地線。

  6) 如對(duì)設(shè)備、管道等進(jìn)行局部檢修,會(huì)造成有關(guān)物體靜電連接回路斷路時(shí),應(yīng)事先做好臨時(shí)性接地,檢修后應(yīng)及時(shí)復(fù)原,并重新測(cè)定接地電阻值。

  7) 在20區(qū)、21區(qū)和22區(qū)內(nèi),可能產(chǎn)生靜電危險(xiǎn)的設(shè)備和管道,應(yīng)有防靜電接地措施,并應(yīng)單獨(dú)與接地體或接地干線相連,不得相互串聯(lián)后再接地。

  8)除塵系統(tǒng)管道不得作為電氣設(shè)備的接地導(dǎo)體。

  5.2下列場(chǎng)所或情況應(yīng)有防靜電措施:

  1) 鋁粉塵作業(yè)區(qū)的金屬設(shè)備、金屬管道、裝置外殼、支架、構(gòu)件、部件等等防靜電接地應(yīng)符合gb 15577、gb12158的規(guī)定。

  2) 空氣開關(guān)和漏電保護(hù)器應(yīng)安裝在打磨、拋光車間外,設(shè)備、電源開關(guān)應(yīng)當(dāng)采用防爆防靜電措施。

  3) 生產(chǎn)場(chǎng)所電氣線路應(yīng)當(dāng)采用鍍鋅鋼管套管或鎧裝式保護(hù),并在爆炸危險(xiǎn)性較小的位置敷設(shè),嚴(yán)禁采用絕緣導(dǎo)線或塑料管敷設(shè)。

  5.3防靜電接地要求

  1) 接地線與接地體的連接應(yīng)采用焊接,接地體宜垂直敷設(shè)并且應(yīng)深入地面不小于2m,水平敷設(shè)時(shí),埋設(shè)深度不小于0.6m,并應(yīng)與建筑物相距1.5m以上。

  2) 安全主任定期對(duì)防靜電設(shè)施進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)公司安全部,由安全部組織人員進(jìn)行整改。

  3) 在打磨、拋光車間的作業(yè)人員(包括檢修人員),必須按規(guī)定正確穿戴防靜電工裝。安全主管不定期進(jìn)行監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)有違章行為,要及時(shí)糾正,按規(guī)定記錄并作為違章行為進(jìn)行處罰。

  除塵設(shè)備安全管理制度 10

  1、礦防塵工作必須實(shí)行計(jì)劃管理,每月制定詳細(xì)的防塵工作計(jì)劃。其主要內(nèi)容包括:

 。1)安裝(拆除)防塵管路。

 。2)新增水袋和噴霧設(shè)施。

 。3)規(guī)定日期測(cè)定粉塵濃度。

  2、每個(gè)月對(duì)防塵工作的完成情況進(jìn)行總結(jié),同時(shí)制定下個(gè)月的防塵工作計(jì)劃。

  3、有粉塵飛揚(yáng)的.工作地點(diǎn),要安裝噴霧灑水降塵裝置和灑水管路。

  4、建立防塵領(lǐng)導(dǎo)小組,將礦防塵工作納入作業(yè)規(guī)程、工程設(shè)計(jì)和作業(yè)計(jì)劃中,在布置、檢查、總結(jié)工作時(shí)要同時(shí)布置、檢查、總結(jié)防塵工作。

  5、粉塵日常檢查工作,由指定負(fù)責(zé)單位或工作人員進(jìn)行,并做到不漏檢、不損壞防塵裝置。

  6、礦每月必須對(duì)產(chǎn)生粉塵進(jìn)行不少于—次的檢測(cè)工作,并制定防塵措施,填寫好測(cè)塵記錄。

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