設備維修保養(yǎng)管理制度(精選21篇)
現(xiàn)如今,接觸到制度的地方越來越多,制度具有合理性和合法性分配功能。一般制度是怎么制定的呢?以下是小編為大家收集的設備維修保養(yǎng)管理制度,歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。
設備維修保養(yǎng)管理制度 篇1
第一章總則
第一條為了使設備有效地為生產服務,做到預防為主、維護和檢修并重,定時維護保養(yǎng),按計劃組織檢修,以恢復設備的技術性能和效率。
第二章適用范圍
第二條本制度適用于公司所有單位的設備設施的檢修、維護和保養(yǎng)工作。
第三章設備檢修的組織方式及計劃管理
第三條實行科學檢修,認真執(zhí)行檢修技術規(guī)程。生產部門必須嚴格控制大修理資金的使用,制定合理的檢修定額,提高檢修技術水平,延長設備使用周期。
第四條設備檢修分大修、系統(tǒng)(裝置)停機大檢修、計劃性檢修和故障臨時性維修。大修理費用(系統(tǒng)(裝置)停機大檢修)由大修理資金支付,其他檢修費用一般由生產費用支付。
第五條根據(jù)檢修間隔期及設備檢查中發(fā)現(xiàn)和存在的問題編制出設備大修、計劃性檢修計劃,設備檢修計劃與生產計劃同時制定,同時下達,同時檢查考核。大修理項目要辦理檢修任務書。
第六條設備檢修計劃由車間編制,生產部組織平衡,報主管領導批準后下達。檢修計劃提出時,應同時提出備品配件、材料、工器具計劃。年度計劃在年檢前2個月提出;季度計劃在季前1個月提出;月計劃在月前15天提出。
第七條系統(tǒng)(裝置)停機大檢修要做到:
。ㄒ唬┯煞止茉O備的副總經理主持大檢修計劃及落實工作。
(二)在大檢修前要成立專門小組,指定詳細的檢修進度,搞好檢修項目的落實,物資準備,施工準備,人員準備和開、停車置換方案的擬訂等工作。
。ㄈ┐髾z修中必須嚴格質量檢查并做好檢修竣工驗收工作,保質、保量、按期完成檢修任務。檢修完后,應進行總結。
。ㄋ模⿻嘘P部門做好安全工作,防止發(fā)生事故。
第八條嚴格認真執(zhí)行設備檢修計劃,若確實需要調整,必須辦理批準手續(xù)。設備計劃性檢修計劃調整由生產部批準;大修計劃的調整,每年六月份由生產部組織進行,并報公司批準。
第九條結合設備大檢修、計劃性檢修實現(xiàn)技術革新的(如改變結構、使用新材料配件),應由車間向生產部提出報告并附圖紙說明,批準后方可執(zhí)行。重大革新由生產部報公司主管領導批準。
第十條設備大修需要有大修方案,具體方案由檢修實施單位提出,生產部核準。復雜工程,需要繪制網絡圖。大修方案包括:檢查內容、質量要求、工程進度、勞動力、備品配件、材料、特殊工器具需用量、試車驗收規(guī)程、安全措施等。設備的大修方案確定后,有關部門要做好材料、備品配件的供應和勞動力的準備工作。
第十一條施工單位在檢修前按規(guī)定辦理簽證檢修任務書及動火證等手續(xù)。在施工中必須嚴守檢修安全技術規(guī)程,生產車間負責對停車的設備進行處理,合格后交施工單位,并派專人幫助施工人員聯(lián)系處理有關安全事宜。施工現(xiàn)場應設安全防護欄桿或標記,以確保安全檢修。凡外來施工單位承擔的檢修,在檢修結束后必須嚴格辦理交接手續(xù)。
第十二條設備檢修要嚴格執(zhí)行檢修方案和檢修規(guī)程。若檢修項目進度、內容需要變更,質量要求遇到問題,必須向車間或生產部報告,及時組織有關人員研究解決。
第十三條在設備檢修過程中要采取自檢、互檢和專業(yè)檢查相結合的辦法,把好質量關。主要承壓承載部件要有鑒定合格證。A類設備大修竣工驗收由生產部組織;B、C類設備的大修及所有設備的中修竣工驗收由車間組織;施工單位要做到工完、料凈、場地清。
第十四條壓力容器的檢修,除按檢修規(guī)程或方案驗收外,還必須執(zhí)行壓力容器管理的有關規(guī)定。
第十五條設備大修要有完整的檢修記錄及完整的交工資料,并記入設備檔案。
第十六條施工單位要節(jié)約使用材料、配件,開展修舊利廢,檢修后的余料、余配件必須按項目退庫,不得轉作它用,節(jié)約檢修費用。
第十七條生產部每半年統(tǒng)計設備檢修執(zhí)行情況并匯總報有關部門。
第四章設備使用維護的一般要求
第十八條公司各單位在設備的使用與維護中,既要貫徹執(zhí)行操作規(guī)程和維護規(guī)程,又要學習、研究、采用、推廣新的現(xiàn)代化管理方法和制度。
第十九條設備的操作維護人員必須經過上崗前培訓,并經考試合格,取得操作證后方可上崗操作設備,重要崗位的操作工不得隨意變動工種。
第二十條設備的操作使用必須嚴格執(zhí)行經公司生產部認可并下發(fā)的設備操作規(guī)程。
新投入運行的新機種、新機型的設備操作規(guī)程,由公司生產部負責組織編制,正式頒發(fā)為有效。
第二十一條除單班作業(yè)外,各設備操作崗位都要建立交接班制度,并嚴格執(zhí)行,認真做好記錄。
交接班必須堅持現(xiàn)場當面交接。接班人員未到崗,交班人員不得離開崗位。有關問題未交接清楚或交接班記錄未填寫清楚,接班人員不得上崗,交班人員不得離崗。
第二十二條各設備操作崗位都要建立明確的崗位責任制,并嚴格執(zhí)行。固定崗位的責任制要“上墻”并懸掛于醒目的地方。移動崗位的責任制要印發(fā)到操作工手中。操作工要按要求認真做好崗位記錄。
第二十三條操作工應按要求完成點檢制中規(guī)定應由自己負責的點檢內容,并認真作好記錄。
第二十四條各設備維護崗位按設備實際需要配備維護人員,加強維護人員技術培訓,滿足設備維修工作要求。
第二十五條設備的維護保養(yǎng)由操作工和維修工共同負責,并在責任制中劃清各自范圍和職責。
第二十六條設備維護實行包機制和區(qū)域分工負責制。移動式設備宜實行包機制,固定式設備宜實行區(qū)域分工負責制。兩種維護制度都必須制定嚴格的崗位責任制,并認真執(zhí)行。
第二十七條設備維護實行點檢制,維修工要認真完成點檢制中規(guī)定由其負責的點檢內容,并做好記錄。
第五章設備臺數(shù)與級別的劃分及管理責任分工
第二十八條設備臺數(shù)劃分原則
1.為了設備管理方便,便于統(tǒng)計,對設備按臺數(shù)劃分,并以臺(套)作為管理單位。
2.設備劃臺的一般原則
、僖话阍O備有動力、傳動和工作機構三部分組成(簡稱“三要素”),并能獨立完成既定的生產工作任務,即可劃為一臺(套)設備。
、谟梢慌_或幾臺設備及其足夠的附件,組成系統(tǒng)才能完成既定任務的,如液壓站、小型除塵機等裝置,按系列單獨劃為一臺設備。
、蹖τ诖笮驮O備,由主機與輔機聯(lián)合工作,才能同時完成既定的任務,如鍋爐由鍋爐本體與風機、水泵等組和在一起才能完成工作,可劃為一臺(套)設備。
第二十九條設備級別劃分規(guī)定
設備級別劃分為A、B、C三類,根據(jù)公司現(xiàn)行的生產流程,以對生產主流程(主流程為從采掘、運輸?shù)焦臼乃,磨,選,濃縮,脫水整個工藝流程)的影響大小為依據(jù),同時兼顧設備價值,修復的難易及備用設備情況,劃分為A、B、C三類,具體為:
A類設備:主流程上,對生產有直接影響或影響很大的設備。
B類設備:非主流程上,但對生產影響較大的設備,如能源,氣體供應設備;或雖在主流程上,但不構成很大影響的設備等等。
C類設備:非主流程上,對生產影響不大,故障后可以等待修復的設備。
第三十條管理責任及分工
按設備的級別,明確各級設備管理部門(車間)的管理職責,具體為:
1.公司生產部職責:
。1)負責公司A、B、C類設備臺賬及技術檔案的管理;監(jiān)督,檢查公司各設備使用部門(車間)A類設備的使用情況,指導A類設備的運行管理。
。2)負責制定A類設備的操作規(guī)程和管理制度。指導設備使用部門(車間)制定B、C類設備的操作規(guī)程和管理制度。
。3)依據(jù)有關規(guī)定和要求實施對A類設備的巡檢工作,及時掌握設備的運行情況,并認真做好記錄,為A類設備的檢修提供依據(jù)。對巡檢中發(fā)現(xiàn)的設備問題及時通知并會同設備使用部門(車間)制定處理方案。
。4)協(xié)調設備現(xiàn)場的掛牌管理工作,并監(jiān)督、檢查設備的現(xiàn)場掛牌情況;建立公司A類設備管理臺帳,做好設備管理的各項記錄工作。
。5)根據(jù)設備使用部門(車間)的檢修計劃,或生產中突發(fā)的A類設備故障,組織維修和搶修工作,并組織相關部門對檢修的結果進行檢查驗收。
(6)組織公司A類設備事故分析。
2、設備使用部門(車間)職責:
(1)負責本部門(車間)的A、B、C類設備的生產、運行、檢修、維修管理。對保證本部門A、B、C類設備的正常安全運行負有主要責任。
。2)負責制定本部門(車間)B、C類設備操作規(guī)程和管理制度。協(xié)助設備管理部門制定本部門(車間)A類設備操作規(guī)程和管理制度。
。3)依據(jù)有關規(guī)定和要求實施對A、B、C類設備的巡檢工作,及時掌握設備的運行情況,并認真做好記錄,為A、B、C類設備的.檢修提供依據(jù)。
。4)負責本部門(車間)設備現(xiàn)場的掛牌管理工作;建立各類設備管理臺帳,做好設備管理的各項記錄工作。
。5)對巡檢中發(fā)現(xiàn)的設備問題及時處理,重大設備問題及時通知并會同公司設備主管部門制定處理方案,組織實施具體的搶修和修復工作。
。6)參加公司設備主管部門組織的A類設備事故分析,組織本部門(車間)B、C類設備事故分析,并上報公司設備主管部門。
第六章設備使用規(guī)程和維護規(guī)程的制定要求
第三十一條設備使用維護規(guī)程的制定與修訂
1.設備使用規(guī)程的內容
、僭O備技術性能和允許的極限參數(shù)。
、谠O備交接使用的規(guī)定。
、鄄僮髟O備的步驟。
、茉O備使用過程中的安全注意事項。
、菰O備運行中故障的排除。
⑥關鍵危險崗位要實行兩人或多人互保、聯(lián)保制。
2.設備維護規(guī)程的內容
①設備傳動示意圖。
、谠O備潤滑“五定”圖表。
③定時清掃設備的規(guī)定。
、茉O備使用過程中的檢查。
、葸\行中出現(xiàn)故障的排除方法。
、拗匾讚p件的報廢標準。
、甙踩⒁馐马。
設備操作人員應根據(jù)設備維護規(guī)程的要求,按一定頻率來完成設備的檢查、設備潤滑、設備清掃等維護內容,并填寫到設備運行記錄和設備潤滑記錄中。
3.設備使用維護規(guī)程的制定要求
①凡在用設備,必須做到每一型號設備都有設備使用、維護規(guī)程。
、谛略O備投產前,由生產部組織制定設備使用規(guī)程和維護規(guī)程,打印下發(fā)至使用部門。
4.設備使用維護規(guī)程的修訂
、贉蕚洳扇⌒鹿に、新技術時,要在改變工藝前十天,通知生產部根據(jù)設備使用、維護要求,對原有規(guī)程進行修訂。
、趰徫辉趫(zhí)行規(guī)程中,發(fā)現(xiàn)規(guī)程內容不完善時要及時反映,生產部應現(xiàn)場核實情況后,對規(guī)程內容修改。
第七章設備使用規(guī)程和維護規(guī)程的貫徹執(zhí)行與檢查
第三十二條設備使用維護規(guī)程的執(zhí)行與檢查
1.生產部將新制定或修訂的設備使用、維護規(guī)程及時下發(fā)到車間,并登記規(guī)程發(fā)放臺帳。
2.車間要組織對新崗位人員的設備使用、維護規(guī)程的學習和考試。設備操作人員必須經過規(guī)定理論考試和實際操作考試,均合格后方能上崗。
3.各級設備管理人員和有關領導都要重視設備使用維護規(guī)程的執(zhí)行、檢查、落實,積極開展設備使用維護規(guī)程的檢查工作,并做好檢查記錄。
4.各單位(車間)每月組織對設備使用維護規(guī)程執(zhí)行情況的檢查,對崗位人員熟知規(guī)程情況進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施解決,并做好檢查的相關記錄。
第八章設備維護管理
第三十三條設備的維護狀況,是指設備的使用、維修、保養(yǎng)水平,設備優(yōu)化維護率等。設備維護除了《設備使用維護規(guī)程》中規(guī)定的日常維護內容外,還應針對設備的狀況做出維護維修計劃,及時修理,以保證設備的完好狀況。
第三十四條公司各相關單位要結合實際做出設備設施的維護計劃,并做好設備維護管理工作,主要包括以下設備設施:建(構)筑物、采掘設備、運輸設備、提升設備、通風設備、電氣設備、排水設備、供氣設備、儀器儀表、照明設施、備用設備等。
1.設備維護標準要求通則
、俑鞣N標識牌做到經常清洗,字跡清晰、醒目,如因腐蝕等原因造成的標志牌損壞、字跡模糊等要及時通知相關部門定做新牌。
、谠O備操作人員應根據(jù)設備維護規(guī)程的要求,完成設備的檢查、設備潤滑、設備清掃等維護內容,并填寫到設備運行記錄和設備潤滑記錄中。
③設備安全部件做到經常維護,達到安全可靠的目的。
、鼙3衷O備零部件及裝置(如安全防護裝置)齊全、連接件牢靠(做到及時緊固)、調整良好(做到及時調整)。
⑤設備本體及周圍保持清潔、整齊。
⑥設備潤滑裝置保持齊全完好,油具、油料保持清潔,做到按點、按質、按時、按量加油,并有完整記錄。
⑦各種設備的易損件要有充足的備件,以滿足維修需要,保證設備正常運轉。
、嘣O備都必須進行接地和接零,并定期進行檢驗和維護,保證設備保護接地與接零的有效性。
⑨操作者對設備使用、維護規(guī)程熟知,并能認真貫徹執(zhí)行。對設備各項記錄,按時填寫,做到齊全、準確。
、饨唤影嗲宄,有完整的、準確的交接班記錄。
2.維護合格的標準要求
、僭O備基礎穩(wěn)固,無裂痕、塌陷、傾斜、變形;無腐蝕或者浸油粉化;連接牢固,無松動,斷裂,脫落現(xiàn)象。
、诮Y構完整,零部件及附件齊全,外表清潔,整齊;腐蝕、磨損和變形程度在技術允許范圍內,經小修可以處理。
③設備性能良好,能滿足工藝要求,可隨時開動;能達到安全運轉,無震動、無異音、并能達到能力要求(設計能力、銘牌規(guī)定能力)。
④設備潤滑良好,無漏油現(xiàn)象,其他水、風、汽(氣)等無明顯跑冒滴漏現(xiàn)象。
、莞鞣N儀器儀表、控制裝置、安全保護裝置齊全、靈敏可靠。
、拊O備運行參數(shù)(溫度、壓力、速度、電流、電壓等)符合技術要求。
⑦備用設備可以隨時正常啟動、投入使用。
3.凡有下列情況者,為不合格維護
、匍L時間未清掃,設備及周圍大量積塵,積垢或積料,設備見不到本色。
、跐櫥课幻黠@缺油,甚至造成有關部件發(fā)生不應有的磨損。
③設備部件,連接件不齊全或有松動,未及時緊固或更換以致引起設備震動或有關部位造成損壞(未形成事故)。
、苡、水、風、汽(氣)等有較嚴重的跑冒滴漏現(xiàn)象。
⑤設備交接不認真,記錄不齊全,保管不好,有亂寫亂畫、丟頁、損壞現(xiàn)象。
第三十五章設備潤滑管理
潤滑是通過加入某種介質材料,使物體相互運動的磨擦面之間,產生一層隔離膜而避免直接接觸,降低磨擦系數(shù),減少磨損的技術措施。搞好設備潤滑,是防止設備事故,提高設備作業(yè)率,降低備件消耗的關鍵。
第三十六條凡開式齒輪傳動,閉式齒輪傳動、蝸輪、凸輪傳動,各磨擦件,滾動軸承,滑動軸承中均需添加潤滑劑。潤滑劑的選用,需符合其設備使用說明中的有關規(guī)定。
第三十七條潤滑工作,要認真執(zhí)行“五定”,即定人,明確負責對設備實施潤滑的人員;定點,全部潤滑點清楚準確;定時,各潤滑點按時加油;定質,按潤滑點所需油質分別注不同潤滑劑;定量,按消耗定額及潤滑點狀況按量加油。設備操作人員,在使用維修設備時須嚴格執(zhí)行“五定”要求。
第三十八條設備潤滑實行三級管理。即生產部、車間和設備操作者三級。
生產部設備管理人員,負責管理和指導設備潤滑,解決設備潤滑中的技術問題。各車間設備技術人員,負責執(zhí)行設備潤滑措施,檢查設備潤滑狀況,確保設備具有良好的潤滑條件。設備操作者負責按“五定”要求潤滑設備,保證設備正常運行。
對三級管理中的失職者,按情節(jié)給予經濟處罰和行政處分。
第三十九條潤滑劑的代用,必須經生產部正式批準,并記錄歸檔。
第四十條設備大、中修時,必須對潤滑系統(tǒng)進行相應級別的修理。
第四十一條各級潤滑管理人員,應積極進行新潤滑材料、新工具、新潤滑裝置的實驗、推廣工作。
第四十二條對不按規(guī)程潤滑引起的設備事故(或故障),按“設備事故管理制度”對操作者進行處理。
第四十三條設備操作人員,應熟練的操作設備,掌握維護保養(yǎng)方法。凡潤滑不合格設備,操作人員有權拒絕操作。如發(fā)現(xiàn)違章指揮,強行開車,操作人員有權越級上報,造成設備事故者按“設備事故管理制度”從重處理。對違章作業(yè)者,要進行分析并處理。
第九章設備檢驗、測試和試驗
第四十四條特種設備的檢驗、檢測和試驗規(guī)定
特種設備的檢驗、測試和試驗由國家規(guī)定的有資質單位或機構進行測試,測試合格后發(fā)檢驗合格證書和合格證。生產部設專業(yè)人員負責聯(lián)系相關部門對公司特種設備進行檢驗,并保存檢驗合格證書和合格證。
1.起重設備的檢驗、檢測和試驗規(guī)定
、儇撠熑耍荷a部機械專業(yè)人員。
、跈z驗周期:一般為兩年。按有關規(guī)定執(zhí)行。
、蹨y試標準:按有關規(guī)定執(zhí)行。
2.鍋爐的檢驗、測試和試驗規(guī)定
、儇撠熑耍荷a部機械專業(yè)人員。
、跈z驗周期:按有關規(guī)定執(zhí)行。
、蹨y試標準:按有關規(guī)定執(zhí)行。
第四十五條一般設備的檢驗、檢測和試驗規(guī)定
1.新安裝設備在安裝、調試、試車階段都應以設計圖紙為依據(jù)進行檢驗、測試和試驗,符合設計要求時才可交付使用。
2.設備在使用中,如出現(xiàn)運轉不穩(wěn)定、運轉異常等情況應依據(jù)設計和安裝調試結果為參考進行檢驗和測試,為修理提供依據(jù)。
3.設備在更換一些需測量、測試的部件時,必須按技術規(guī)程進行相應的檢測,符合設計要求,才可交付使用,并記錄入檔。
4.公司用安全標志設備的定期檢查由相關單位的專業(yè)人員負責,對檢查結果記錄入檔,確保有效性。
第十章附則
第十八條本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。
第十九條本制度由生產部負責解釋。
第十一章相關/支持文件、記錄
1、設備設施檢修計劃
2、設備設施檢維修記錄
3、設備設施檢維修通知單
4、特種設備檢測檢驗臺賬
設備維修保養(yǎng)管理制度 篇2
特種設備使用單位應對在用特種設備定期進行檢查。安全管理人員應經常性地(至少每月一次)組織人員對廠內機動車輛使用狀況進行檢查,并做好廠內機動車輛的日常維護保養(yǎng)工作,保證設備始終處于良好的運行狀態(tài)。所有檢查和處理情況應及時進行記錄。
1、日常檢查
每日運行前操作人員應當對車輛進行檢查,主要內容包括:
、儆、水和電是否足夠;
、诎l(fā)動機的運行情況;
、壑苿泳嚯x;
、芄ぷ餮b置的運行情況;
、葺喬サ某錃馇闆r;
、逕艄夂屠龋
、哕囕v牌照、“安全檢驗合格”標志的完好性。
2、維修保養(yǎng)注意事項
1、安全管理人員應根據(jù)廠內機動車輛的'使用情況,督促相關人員對廠內機動車輛進行定期維護保養(yǎng)。
2.廠內機動車輛進行維保時,安全管理人員應及時、有效地通知相關使用人員,做好必要的安全防護措施,并為維保人員做好配合工作。
3、安全管理人員應對維保工作的質量進行必要的監(jiān)督和檢查,對每次的維保工作予以簽字確認,并將維保記錄存檔。
4、廠內機動車輛的定期保養(yǎng)分為日常保養(yǎng)、一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)。日常保養(yǎng)以全車清潔、潤滑和檢查各部狀態(tài)為主。一級保養(yǎng)以檢查各部性能,調整間隙為主。二級保養(yǎng)以處理不良狀態(tài)和調整間隙為主。
5、廠內機動車輛的定期保養(yǎng)應在安全地點進行,應注意保養(yǎng)人員的安全。保養(yǎng)時應注意防火。
設備維修保養(yǎng)管理制度 篇3
學校的消防設備、設施和器材,供滅火情況下?lián)尵仁褂,必須時刻處于良好狀態(tài)。
1、消防設備、設施和器材,不準隨便挪用和移動其他位置。
2、消防報警系統(tǒng)由維保單位每月進行一次測試。
3、樓內消火栓每月初進行一次出水試壓,檢查供水系統(tǒng)運行狀況。
4、樓外消火栓每年保養(yǎng)兩次。
5、輕便滅火器每年進行一次檢修、保養(yǎng)、換藥。
6、各部門對自己所管轄范圍內的消防設備、設施和消防器材,必須設專人管理,經常保持設備的完好和清潔,發(fā)現(xiàn)問題及時報保安部更換。
7、工程部負責消防設備、設施的`維修和保養(yǎng),要以專人負責,并制定出檢查、保養(yǎng)方案,將設備、設施的運行狀態(tài)報保安部門。
8、樓內的消防樓梯,疏散通道必須保持暢通,任何部門,任何人不得以任何借口隨意堆物堵塞。
設備維修保養(yǎng)管理制度 篇4
一、體育教師及器材保管員應忠于職守,堅持原則,愛護器材,自覺遵守器材管理制度。
二、場地、器材實行責任制,由體育教師專人保管。因保管不善造成損壞、丟失,應按價賠償。如果發(fā)現(xiàn)場地、器材損壞,及時通報后勤及有關領導,進行維修和補充。
三、體育器材必須登記造冊,一式3份,由總務處、體育教研組長、保管員分別保存。定期檢查品種、數(shù)量。發(fā)現(xiàn)損壞、丟失,應及時查明原因,認真處理。
四、領取器材時,要實行登記簽名制度。上課前體育教師認真填寫領取器材名稱及數(shù)量,課后及時歸還。若有學生不慎將器材丟失或損壞,應由肇事人按價賠償,并給予批評教育。
五、其他教師或工作人員借用器材,需由體育組長及保管員的簽字同意。丟失或損壞照價賠償。
六、器材室要經常保持干燥、通風、整潔,放置合理,不得隨意亂扔器材,造成不必要的損失。
七、經常保養(yǎng)運動場地,維修器材。若需大型維修,則由保管員、體育組長寫出書面申請,經領導批準后進行。
設備維修保養(yǎng)管理制度 篇5
為加強車輛的維修保養(yǎng)管理,確保車輛正常行駛,做到有計劃地安排車輛維修,減少費用,降低成本,提高效益,特制定本規(guī)定。
一、為保障維修質量,節(jié)約資金,堵塞漏洞,車輛的維修保養(yǎng)須在指定的修理廠實施,定點修理廠應該是修理質量好、價格合理、方便快捷、服務意識強、有一定規(guī)模和較高檔的正規(guī)修理廠。
二、汽車維修定點企業(yè)的`確認工作由后勤服務中心領導、運輸服務中心主任、車輛保養(yǎng)維修工作小組成員共同確認。
三、駕駛員必須精心維護保養(yǎng)車輛,刻苦鉆研業(yè)務技能,對車輛要勤檢查,勤緊定,勤潤滑,勤清洗,注重車輛出場前、執(zhí)行任務途中和回場后的檢查,隨時保持車輛有良好的技術性能,按規(guī)定里程及時例保,確保車況良好。
四、車輛需維修時應由駕駛員申報修理項目,車輛保養(yǎng)維修小組根據(jù)申報項目進行車輛檢驗,然后擬定修理項目,開具車輛定點修理單,駕駛員憑車輛修理單到指定的特約維修單位進行維修保養(yǎng)。維修所需更換的材料清單必須由駕駛員簽字確認,更換大配件必須將舊配件帶回交辦公室(車隊)審驗。
五、車輛在維修過程中,車管人員、駕駛員應加強監(jiān)督,如實際維修項目和車輛送修單不相符時,應到修理廠核實,車輛修復后駕駛員應認真檢驗車輛,確認維修質量后在修理結算單簽名。駕駛員在修理過程中不得故意多報修車項目,弄虛作假,一經發(fā)現(xiàn)嚴肅處理。
六、車輛長途在外發(fā)生故障,駕駛員應及時向運輸服務中心主任匯報,經領導同意后根據(jù)其故障維修的難易程度和費用大小,決定修理地點,更換配件帶回方可報銷。
七、平時車輛日常自行保養(yǎng),所需購買的機油及確需更換的常用小配件,必須經運輸服務中心主任批準后方可購買,凡個人自作主張隨意購買的不予報銷。
八、車輛送廠維修保養(yǎng)費用一律憑車輛維修單,由運輸服務中心統(tǒng)一與修理廠結算,并報后勤服務中心負責人審批。
九、車輛例行保養(yǎng)由車輛保養(yǎng)維修工作小組確認后實施;修理費用在3000元以上的維修項目由后勤服務中心批準。
十、本辦法由運輸服務中心負責修訂、解釋。
十一、本辦法由后勤服務中心批準后執(zhí)行。
設備維修保養(yǎng)管理制度 篇6
為保證在對車輛實施修理和一、二級保養(yǎng)工作中的安全,確保修質量安全運行,避免各類機械事故,特制定本制度:
1、凡車輛進車間進行各類修理和保養(yǎng),其修理質量和安全工作有修理車間負責,安全科負責監(jiān)督、檢查、考核;
2、在實施車輛保修過程中,全體修理人員均應嚴格落實修理工各種“安全責任制”、“安全操作規(guī)程”和“車間安全防火責任制”,嚴禁“違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀律”,凡由于違章造成各類事故,將按有關規(guī)定追究當事人責任和車間責任;
3、車輛總件大修(發(fā)動機)和二級保養(yǎng)后行駛30000公里以內,一級保養(yǎng)行駛1500公里以內,以及平時小修,由于確系修理質量問題,造成1000元以上經濟損失的機械事故(指返修費用)或由于修理質量引發(fā)的.行車事故造成的經濟損失,承修人負責賠償以上損失的20%:
4、凡因修理人員操作錯誤或違章操作造成造成機件損壞,承修人負責賠償經濟損失的30%;
5、車輛保修中拆下的零部件,承擔人員負責妥善保管,如果由于保管不善發(fā)生零部件丟失或滅失事件,承修人負責照價賠償;
6、對機械事故和車輛零部件事件的調查,確認和處理,由安全管理部門負責,根據(jù)調查事實寫出調查報告和處理意見,報公司經理審批后執(zhí)行。
設備維修保養(yǎng)管理制度 篇7
1.目的
對公司所有車輛的保養(yǎng)和維修進行控制,以確保車輛安全、良好的運行狀況以及保養(yǎng)和維修的及時、經濟、可靠,特制訂本規(guī)定。
2.適用范圍
本程序適用于公司所有運輸車輛和行政用車。
3.職責
3.1行政辦主任負責對維修服務提供方進行評定和選擇,對維修項目進行審核。
3.2車隊負責人對維修質量進行驗證,并保存相關的評定、維修質量、維修記錄等資料。
3.2維修人員負責定期檢查車輛狀況,并處理簡單的車輛故障。
3.3駕駛員負責及時發(fā)現(xiàn)、檢查故障;并填寫《車輛維修申請單》;確認保養(yǎng)維修合格;保留更換部件交公司驗審;對維修質量進行及時反饋。
4.工作流程
4.1日常檢查、保養(yǎng)、維護
4.1.1駕駛員須做好車輛出、收車檢查,保持車輛內、外清潔。
4.1.2行駛中注意車輛是否有異常聲響。
4.1.3經常檢查各潤滑點,發(fā)現(xiàn)缺油或油變質應立即補充或更換。
4.1.4駕駛員每周一進行檢查保養(yǎng)。
4.1.5每月由駕駛人員對電瓶外表進行清潔,經常檢查電瓶使用情況,保持電瓶周圍干燥清潔和有效工作能力。
4.1.6每月由駕駛人員檢查車輛消防設施。
4.1.7車隊負責人對車輛進行不定期抽查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,避免車輛造成機械事故及影響運輸任務。
4.1.8定期保養(yǎng)內容
4.1.8.1行駛5000公里,檢查調整制動片間隙,更換機油濾芯、柴油濾芯、機油,緊固各部件連接螺栓,檢查、保養(yǎng)電路系統(tǒng)。
4.8.1.2行駛20000公里,更換空氣濾芯。
4.2具體實施
4.2.1保養(yǎng)維修必須在指定的維修廠進行,駕駛員不得自行選擇修理廠。
4.2.2駕駛員根據(jù)車輛運行里程數(shù)填寫運行記錄,經車輛管理人員核實后,由車隊負責人安排車輛保養(yǎng)時間。
4.2.3一般情況:由駕駛員將所需修理的項目填寫《車輛維修申請單》,行政辦主任檢查---審批---對審批后的項目進維修---維修過程中如需增加維修項目,由行政辦主任確認維修---憑審批后的《車輛維修申請單》(項目、金額)支付費用----對維修質量進行反饋和記錄。當實際維修與申報內容存在較大差異時,必須重新填寫報批。
4.2.4在行駛過程中發(fā)現(xiàn)故障,駕駛員應及時檢查,查明原因并判斷故障嚴重程度和對行駛安全的影響程度,主動設法排除故障,或估算費用并征得主管同意就近尋找修理廠處理。如故障嚴重應及時匯報,請示處理方案;發(fā)生修理必須將更換的部件交回公司驗審:口頭向主管進行維修申請(陳述例外性)---獲批準后進行維修(不能到指定處修理時,選擇就近的修理廠)---補填《車輛維修申請單》---對維修質量進行反饋和記錄。
4.2.5保養(yǎng)、維修后的車輛須經車車隊負責人及駕駛員驗收,合格后方可出廠。
4.2.6行駛途中發(fā)生的修理,修理工時費、材料費必須有正式發(fā)票方可報賬。
4.2.7維修費用預估超過3000元須經公司總經理批準。
4.3建立車輛檔案,所有車輛的事故、故障和相應的保養(yǎng)維修必須進行記錄并進行存檔。
4.4易損件和易耗品的采購和領用
4.4.1公司負責統(tǒng)一購買車輛維修的易損件。
4.4.2易損件和易耗品的.領取需填寫領料單,經上級批準后方可領用。未經批準不允許在外自行補購。
4.4.3隨車工具由駕駛員領用,定期清點;如報廢必須經主管同意后,以舊換新,遺失全額賠償;
4.5油料的補充
4.5.1燃油的補給應在公司指定的加油站加油,特殊情況需請示行政辦主任。
4.5.2每天行車回來后應將油箱加滿,并記錄加油量和加油時的公里數(shù)。
設備維修保養(yǎng)管理制度 篇8
為確保公車服務中心公務用車能夠安全、正常的運行,始終保持良好的工作狀態(tài),實現(xiàn)“勤儉節(jié)約、安全守紀、保障有力”的目標,現(xiàn)制定車輛維修保養(yǎng)管理制度如下:
一、中心綜合部負責公務用車的日常維修保養(yǎng)的管理工作,嚴格按規(guī)定建立車輛管理檔案,包括車輛的各種證書、保險資料和維修記錄檔案等內容。把車輛每次維修保養(yǎng)的詳細記錄存檔,作為車輛日常維修保養(yǎng)的`重要參考。
二、中心車輛實行定點維修,當車輛需要維修時,由車輛駕駛員填寫《車輛維修項目審批單》,報中心綜合部審核,經中心主任和車輛維保負責人審核并經辦公室分管領導批準后方可維修。車輛維修時,駕駛員和平臺維保人員必須在維修現(xiàn)場檢查維修內容和換件情況,嚴禁弄虛作假。維修完畢后,要認真檢查和試車,合格后,方可在維修廠的修車單上簽字確認,并在車輛管理檔案中詳細記錄每次維修情況。
三、車輛維修費用審核、報銷方式按照花山區(qū)財政局財務制度執(zhí)行,要求嚴格控制所有車輛的年維修總費用。未經申請而私自維修的車輛,一律不予報銷;車輛所更換的零部件與技術檔案不符合的,將不予報銷,并按照中心有關規(guī)定處理。
四、因駕駛員責任心不強、維護保養(yǎng)不力、駕駛操作不當造成主要零部件的非正常損壞,由駕駛員承擔相關維修費用,并追究其責任。
五、車輛在出車途中出現(xiàn)故障,需回中心或者當場進行車輛維修的,要先報告中心主任和維保負責人批準,所更換的零部件應當隨車帶回,維修票據(jù)要經過用車單位人員簽字證明方可報銷。
六、車輛保養(yǎng)管理。駕駛員應嚴格按照車輛保養(yǎng)要求,定期對車輛進行維護保養(yǎng),杜絕車輛超時保養(yǎng)。為保證出車服務質量,必須做到每次出車前對車輛進行一次內外清潔,出車任務保障完畢,返回到中心停車場后,對車輛進行全面檢查,做到停放整齊、車容整潔、車況良好,確保公務車輛始終處于良好的運行狀態(tài)。
設備維修保養(yǎng)管理制度 篇9
1.0目的
確保物業(yè)公司所管理范圍內的電梯處于正常運行狀態(tài)。
2.0適用范圍
物業(yè)公司所屬各管理處。
3.0管理內容
3.1日常電梯維護保養(yǎng)由組團責任人組織,相關維修人員負責實施。電梯運行維護人員每天應對電梯進行巡檢,其中包括機房設備,各樓層廂內,外呼樓層指示燈,電梯乘搭舒適感,廳門,轎門運行狀態(tài),轎廂照明,排氣扇,對講電話,轎廂內裝飾,廳門裝飾等情況,巡檢完成后,電梯維修人員填《電梯巡檢記錄》,組團責任人審核簽字。
3.2周檢制:二十臺電梯以上的小區(qū)實行周檢制
3.2.1每周對電梯進行巡檢,檢查工作由電梯運行維護人員負責。
3.2.2每周電梯維護人員應對電梯的'機房設備,各樓層廂內,外呼樓層指示燈,電梯乘搭舒適感,廳門,轎門運行狀態(tài),轎廂照明,排氣扇,對講電話,轎廂內裝飾,廳門裝飾等情況進行巡檢。周檢完成后由維護人員填《電梯巡檢記錄》,組團負責人審核簽字。
3.3季檢年檢制
3.3.1電梯的季檢年檢由物業(yè)工程主管負責組織,專業(yè)負責人,組團責任人參加,電梯運行維護人員實施。
3.3.2電梯的季檢、年檢按《電梯檢測記錄》全面檢查和試驗,其檢查試驗結果填表記錄,由物業(yè)工程主管和專業(yè)技術負責人做試驗結論。
3.4如果同電梯公司簽訂了維修保養(yǎng)協(xié)議,則根據(jù)協(xié)議,我方只對電梯作日巡檢和周檢,其余維修保養(yǎng)及檢測工作照協(xié)議監(jiān)督電梯公司實施,并保留其實施的記錄。
4.0相關記錄
4.1《電梯巡檢記錄》
4.2《電梯檢測記錄》
5.0附錄
5.1《電梯維保合同》
設備維修保養(yǎng)管理制度 篇10
一、目的
設備是生產的物質基礎,潤滑是保證設備正常運轉的必要條件。為減少設備磨損,降低動力消耗,延長設備使用壽命,保證設備安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行,特制定本制度。
二、范圍
1、本制度內容包括設備潤滑管理職責,油品的貯存與保管,潤滑用具的管理使用與過濾標準,潤滑油品的使用,設備潤滑油(脂)標準和廢油品的回收。
2、本制度適用于硫磺車間設備的潤滑管理。
三、職責
1、車間職責
1.1、車間設備員負責全車間的設備潤滑專業(yè)技術管理工作,負責建立潤滑相關臺賬。
1.2、負責組織本車間職工認真學習設備潤滑手冊,貫徹執(zhí)行設備潤滑管理制度,提高操作人員的潤滑管理水平,并定期或不定期檢查操作人員對潤滑管理規(guī)定的執(zhí)行情況。
1.3、負責制定本單位的潤滑油品消耗定額,按時提出年、季、月潤滑油品的使用計劃。
1.4、認真填寫設備潤滑檔案和“五定”,負責提出有關潤滑油方面的改造措施和革新方案。經設備部審核后組織落實。
1.5、嚴格執(zhí)行“三級過濾”和潤滑“五定”,負責本單位潤滑油品及用具的管理和使用,按規(guī)定時間對在用油品提出檢驗分析申請。本裝置的潤滑必須有專人管理。
1.6、經常檢查設備的潤滑情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理或向有關部門報告處理。
1.7、負責本單位不合格油品的回收工作。
2、班組長職責
2.1、認真組織班組成員學習車間潤滑管理制度,提高班組人員的設備潤滑管理水平。
2.2、檢查督促本班設備操作人員做好設備潤滑及潤滑器具的保管維護,發(fā)現(xiàn)問題及時處理并作好記錄。
2.3、保證本班一級過濾潤滑油桶油位在1/2以上并做好交接班。
3、操作人員職責
3.1、嚴格執(zhí)行設備潤滑管理制度。做到“三級過濾”和潤滑“五定”。
3.2、妥善保管并認真維護好潤滑器具,做到經常檢查,嚴格做到專油專具,定期清掃,并納入交接班內容。
3.3、按規(guī)定定期補加或更換潤滑油(脂),認真做好加、換油記錄,做到無油不啟動、低油位不開車。
3.4、按時檢查濾網、油位、油壓、油溫和油質,發(fā)現(xiàn)問題及時處理和報告。
3.5、經常檢查潤滑部位的溫度情況,軸承溫度應保持在規(guī)定指標內。
3.6、對自存自用油品要定時檢查,認真交接,對固定式油桶(箱)應按時脫水。
3.7、常用閥門絲桿螺母之間,要定期注油〔脂)潤滑,不常用的要用油脂封閉。
3.8、按規(guī)定將廢油回收到指定位置的`指定容器,認真做好廢油回收工作。
四、潤滑油(脂)儲存和保管
1、車間下設潤滑站,潤滑油站由當班保證潤滑器具和地面的衛(wèi)生清潔
2、潤滑油站要采取通風措施,冬季做好保溫
3、潤滑油站內嚴禁動火,潤滑油站附近要有消防器材并做好標示
4、入庫油品必須有合格證,庫存三個月以上時應檢驗,不合格油品應及時進行處理,直到再次檢驗合格為止。對車間入庫的油(脂)要及時建立臺賬,注明名稱、代號、入庫時間,并作好分類、分組保管。
五、潤滑器具管理與過濾標準
1、車間按照各崗位用油實際情況配齊應有的潤滑油具,基本用具有:領油大桶、固定式油捅(箱)、抽油器、提油桶、油壺、接油盤、過濾漏斗、油脂桶、油脂鏟、油脂槍等。
2、各潤滑用具應標記清晰,專油專用,定期清掃。一般情況下,領油大桶、固定式油捅(箱)每三個月清掃一次;其余各用具每周清洗一次;用具各部的過濾網要班班檢查,及時清洗。各用具使用或清洗后,應按指定地點放置整齊,嚴禁隨意放置,以免丟失或損壞。
3、各崗位的潤滑油具由當班班長及使用人員負責管理和維護,交接班時做好交接
4、在用的潤滑器具一定要保護好過濾網,由車間定期每月指定當班清洗過濾網
5、設備潤滑的潤滑油(脂)必須符合裝置的潤滑工工藝條件要求,不得亂用、混用;容器換裝不同種類、不同牌號的油品時,必須按規(guī)定徹底沖洗干凈,方可改裝別的油品。
6、潤滑油的濾網要符合規(guī)定:壓縮機油、機械油所用過濾網,一級過濾網為60目,二級過濾網為80目,三級過濾網為100目。
六、潤滑油使用
1、設備必須按規(guī)定要求用油,不得任意濫用和混用,不合格油品不準使用。設備潤滑用油見附錄A(補充件)或設備說明書。設備所用潤滑油的規(guī)格、數(shù)量、潤滑點、加油時間及加油周期等,必須嚴格按照“三濾五定規(guī)定”執(zhí)行
2、因操作條件改變或規(guī)定油品缺乏,需變更油品時,應報有關部門及主管領導審批,車間不得隨意更改。
3、潤滑油品代用必須符合同等質量或以優(yōu)代劣的原則,規(guī)定油品得到供應后應停止代用。
4、如需要更換不同型號的潤滑油品或油品經檢驗不合格需要更換時,應先將原油品清除干凈,然后再加入新油品。
5、新安裝設備第一次(跑合期)投入運轉的一般設備,應在15~30天內更換一次新油;正常運轉時,換油周期應根據(jù)工作條件、潤滑油檢驗報告而定。
6、具有獨立潤滑油系統(tǒng)的大型機組檢修后,潤滑油循環(huán)一定時間,經檢驗合格,方可試車或投入運行。
7、運行中的大型機組潤滑油應每月檢驗一次,條件惡劣或運行后期應適當增加檢驗頻次,應化驗黏度、水分、機械雜質、閃點、酸質,如有一項指標不合格,應及時處理。潤滑油的檢驗報告要妥善保管,以備查詢。
8、發(fā)現(xiàn)漏油、跑油時要及時查出原因,上報車間,立即消除并作好記錄,禁止跑油、漏油
9、主要、大型運轉設備換油時,應該在車間設備管理人員監(jiān)督下進行,并按規(guī)定記錄在設備檔案。
七、設備潤滑加油(脂)標準
1、油潤滑
加油以刻度線為準,無刻度線時應符合如下規(guī)定。
1.1、循環(huán)潤滑
正常運行時油箱油位應保持在2/3以上。
1.2、油環(huán)帶油潤滑
1.2.1、油環(huán)內徑D=25~40mm時,油位高度應浸沒油環(huán)D/4。
1.2.2、油環(huán)內徑D=45~60mm時,油位高度應浸沒油環(huán)D/5。
1.2.3、油環(huán)內徑D=70~130mm時,油位高度應浸沒油環(huán)D/6。
1.3、浸油潤滑
1.3.1、滾動軸承的浸油潤滑
a.、n、>、3000r/min時,油位在軸承最下部滾動體中心以下,但需浸沒滾動體下緣。
b.、n=1500~3000r/min時,油位在軸承最下部滾動體中心以上,但不得浸沒滾動體上緣。
c.、n、<、1500r/min時,油位在軸承最下部滾動體的上緣或浸沒滾動體。
1.3.2、變速機的浸油潤滑
a.圓柱齒輪變速機油面應浸沒高齒輪副低速齒輪齒高的2~3倍。
b.圓錐齒輪變速機油面應浸沒其中一個齒輪的全齒寬。
c.蝸輪蝸桿減速機油面應浸沒蝸輪齒高的2~3倍,或蝸桿的一個齒高。
1.4、強制潤滑
應按有關技術要求或實際標準確定。
2、脂潤滑
2.1
n>3000r/min時,加脂量為軸承箱容積的1/3。
2.2
n≤3000r/min時,加脂量為軸承箱容積的1/2。
八、廢油品回收
1、廢油的回收應該堅持勤儉節(jié)約的方針,車間應采取積極措施,排放及更換下的廢潤滑油應按品種牌號進行回收,認真做好廢油品的回收、再生、和處理工作。
2、車間應根據(jù)自己的實際情況,制定出合理的廢油品回收指標避免浪費,回收的廢油脂可用于刮泥機鏈條、軌道的保養(yǎng),廢油用于螺栓等保養(yǎng)。
設備維修保養(yǎng)管理制度 篇11
設備維修是指設備技術狀態(tài)劣化或發(fā)生故障后,為恢復其功能而進行的技術活動,包括各類計劃修理和計劃外的故障修理及事故修理。為認真貫徹“養(yǎng)修并重、預防為主”的方針,推行定檢維制,確保機械設備正常運轉,延長機械設備周期和使用壽命,避免人員傷亡和財產損失,特制定設備維修管理制度。
1.目的
為確保檢修工作安全、有序地進行,在檢修工作過程中避免人員傷亡和財產損失,特制定本制度。
2.適用范圍
本制度適用于本公司所有設備檢修。
3.工作程序
3.1本廠檢修工作的組織形式為混和組織形式;具體部門有:生產技術部、機修班、生產班組。
3.1.1檢修計劃由主管副總批準。
3.1.2設備科負責編制年度檢修計劃、準備大、中修項目圖紙、技術資料并負責進行技術指導。
3.1.3生產調度負責協(xié)調安排檢修時間,保證檢修按計劃進行。
3.1.4安?曝撠煓z修現(xiàn)場的安全檢查和財產保衛(wèi)工作。
3.1.5大、中修項目由公司維修班負責,車間配合完成。小修項目由車間自行組織安排時間,維修班協(xié)助完成。
3.2檢修計劃管理
3.2.1車間主管設備主任根據(jù)設備定期檢查,狀態(tài)監(jiān)測和診斷資料以及故障計劃好檢修的具體內容上報生產技術部設備科。
3.2.2生產技術部設備科制定檢修技術任務書、工藝文件資料、檢修質量標準和檢修方案。
3.2.3主管副總落實檢修負責人(單位)、安全管理工作負責人、安排檢修時間。
3.2.4任務單位提出需換件明細表及圖紙、專用工檢具、研具的圖紙和清單。準備好備品、備件、材料、工用具和檢修設備。
3.2.5上述文件和資料交相關部門落實。計劃組織備品、備件、工具、器材、安排檢修時間。上報主管副總審批。
3.3檢修的安全措施和規(guī)定。
3.3.1大、中修檢修項目檢修單位需會同主管部門、安保、生產技術部、車間對檢修現(xiàn)場進行安全風險系數(shù)評估。制定安全措施和規(guī)章制度。并由安全部指定安全負責人進行現(xiàn)場監(jiān)管。
3.3.2小修項目由車間安全員,維修工、操作工嚴格按設備安全操作、檢修維護規(guī)程進行檢修作業(yè)。做好安全檢修記錄。
3.3.3車間負責人是本單位檢修第一負責人,對安全負總責,安全員負具體責任。各檢修項目負責人是本項目第一負責人,對檢修項目的安全負總責。專職安全員負責本項目的安全具體責任。
3.3.4專職安全員對本項目檢維修的所有工用具,設備設施進行全面安全檢查。做好記錄交安全環(huán)?茖徟蠓娇赏度胧褂谩
3.3.5檢修項目車間按規(guī)定辦理相關作業(yè)票證。
3.4檢修類別和時間
3.4.1小修:對設備的個別零件進行檢修,基本上不拆卸設備的`復雜部分,一般利用空班或交接班時間,由車間組織實施進行。內容包括:
3.4.1.1更換已磨損的個別零件和填料。
3.4.1.2清洗不需大拆卸的個別部件。
3.4.1.3更換部分潤滑油和油脂,調整串動和間隙尺寸。
3.4.1.4對電機進行吹灰和干燥。
3.4.1.5對設備的日常檢查和維護。
3.4.2中修:對設備的主要部件進行解體檢修。內容包括小修內容和以下項目:
3.4.2.1更換成套部件。
3.4.2.2清洗復雜部位零件。
3.4.2.3更換部分磨損過限的軸承和軸瓦。
3.4.2.4更換電機個別線圈和部分絕緣,對電機線圈進行涂漆烘干。
3.4.3大修:為使設備完全恢復正常運轉和達到額定能力而進行全面解體檢修。內容包括中修內容和以下項目:
3.4.3.1更換或加固重要的大型部件。
3.4.3.2全部重繞電機線圈。
3.4.3.3調整整個機械和電氣操作系統(tǒng)。
3.5檢修時間一般根據(jù)生產設備設施運行實際情況確定檢修時間:大修每年進行一次,一般在年底或年初進行。中修每季度進行一次。小修一般根據(jù)設備設施使用具體情況隨時隨地進行。
3.6檢修規(guī)定和原則:
在整個檢修過程中堅持文明修理。做到;五不亂用、三不見天、三條線。
五不亂用:不亂用大錘,管鉗,扁鏟;不亂拆,亂拉亂頂;不亂動其他設備;不亂打保溫層;不亂拆其他設備的部件。
三不見天:潤滑油脂不見天;洗過的機件不見天;拆的設備、管口不見天。
三條線:設備的零件擺放一條線;材料物資擺放一條線;工具機具擺放一條線。
3.7在整個設備檢修過程中,要配備專職質量檢查人員按步驟進行檢查。嚴把工序質量關。前道工序不合格不得進入下道工序,保證檢修質量。
3.8檢修項目完成后,檢査人員應會同檢修任務單位、車間設備員和操作工人共同檢查。進行載荷試驗,達到檢修質量標準。作好檢查記錄。
3.9檢修任務完成后,必須清理干凈檢修現(xiàn)場。做好檢修記錄備案。
3.10在檢修過程中應積極推廣新技術、新工藝和新材料。改造和淘汰落后老設備。
3.11驗收:
3.11.1大、中修檢修項目完成后,由生產技術部主持有生產、設備、安全、車間等部門負責人參加的聯(lián)系會議組織實施驗收。主要設備由主管副總主持,一般設備由設備科主持。
3.11.2驗收人員應有崗位操作工、檢修單位(維修工)、主管技術員和安全檢查員。
3.11.3驗收時應對設備做空、負載試驗,并記入交工驗收記錄。檢修單位要做好檢修記錄,將檢修情況詳細記錄并做好交工資料交設備科存檔備查。
3.11.4檢修項目未達到工藝要求和質量技術標準不予驗收。
設備維修保養(yǎng)管理制度 篇12
設備管理與維修制度之相關制度和職責,第一條機械學院實訓中心一切設備均屬設備管理范圍,其中包括從參與選購、安裝使用、報廢等全過程的管理工作。第二條設備的管理、維修與技術安全由中心副主任負責,中心資產員協(xié)助。
第一條 機械學院實訓中心一切設備均屬設備管理范圍,其中包括從參與選購、安裝使用、報廢等全過程的管理工作。
第二條 設備的管理、維修與技術安全由中心副主任負責,中心資產員協(xié)助。機械維修由李輝負責,電氣維修由江勇負責。
第三條 中心設備屬固定資產范疇的,由資產員建立檔案,其中包括統(tǒng)一編號、調入、調出、封存、報廢手續(xù)、驗收記錄歷次安裝記錄,備件圖冊,定期精度檢查和事故報告等。上述技術資料由資產員管理。
第四條 新進設備以分管主任、資產員、設備維修員為主進行查收。安裝、試車、辦理驗收和移交手續(xù)。使用保修期內引起故障,由分管主任出面與制造單位聯(lián)系修理。保修期外由分管主任安排維修。
第五條 設備的`改造由維修員提出改造計劃及技術資料,由分管主任同意,報上級主管部門同意。(重大項目由中心主任同意)。
第六條 設備的封存、報廢手續(xù)由資產員辦理,中心主任同意后,報上級主管部門同意后執(zhí)行。
第七條 設備實行定人定機(包括外來人員),不經批準不得隨意動用他人設備。起用封存設備由中心主任同意方可。
第八條 設備操作者要做到三好(管好、修好、用好),四會(會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除小故障),要按規(guī)定搞好設備日常維護和一、二級保養(yǎng),使設備經常保持整齊、整潔、潤滑、安全最佳技術狀態(tài),并參加設備管理、試車和驗收工作,要遵守安全操作規(guī)程,嚴禁超負荷和不合理使用設備。
第九條 日常維修保養(yǎng)是操作人員每天例行的保養(yǎng),應在班前、班中、班后認真檢查,擦試設備各部位和注油保養(yǎng),使設備按要求經常潤滑、清潔,班中發(fā)生小故障應及時排除。
第十條 設備日常保養(yǎng)、維護檢查,資產員和維修人員至少每周抽查一次,做好檢查記錄,每月由分管主任和資產員、維修員對全中心設備檢查一次,并做出評定意見。
第十一條 日常保養(yǎng)要達到:
1、清潔:每班后,必須擦拭設備各部位,及各傳動件,工具柜、電氣柜清除鐵屑灰塵,做到表面及死角無油垢,無銹蝕,床身無黃袍,機床周圍清潔干凈。
2、潤滑:各油路暢通,油標清晰,油位符合要求,機床擦后按規(guī)定注油,機床開動前按規(guī)定檢查各部位并注油。
3、整齊:工夾量具、隨機附件,擦拭干凈,放置適當位置,排列整齊。
4、安全:上班前檢查各手柄位置是否正確,刀具裝夾是否牢固,易松動部位是否可靠,電氣部分有無破損及漏電,班后切斷電源,設備防護設施必須安全無損壞,安全保護裝置要靈敏可靠。
第十二條 三個月設備進行一次一級保養(yǎng),以操作者為主,維修員為輔,對設備進行局部解體清洗。十二個月進行一次二級保養(yǎng),以維修員為主,操作者為輔對設備進行全面清洗。部分解體檢查和局部修理,更換部分易損件,保證機器正常運轉。
第十三條 中心設備的維修和二保計劃,由分管主任安排下達計劃。
第十四條 每次設備修理后,由資產員、維修員和操作者驗收,同時維修人員作好記錄,資產員作好工作量考核統(tǒng)計。
第十五條 備件由倉庫建帳保管,辦理領用手續(xù)后方可發(fā)放。
第十六條 維修人員建立維修記錄,資產員定期檢查記錄。
設備維修保養(yǎng)管理制度 篇13
為保證對設備進行有效的管理,使設備保持良好的狀態(tài),滿足使用要求,結合公司《設備管理制度》及《設備維護保養(yǎng)規(guī)定》,特制定本考核制度。
1、設備日常管理工作考核:各分廠、車間、科室等設備使用部門負責相關設備的日常點檢、保養(yǎng)和管理工作。設備的日常維護保養(yǎng)應做到:班前由操作人員認真檢查設備各個部位,按規(guī)定加油潤滑,做到潤滑“五定(定點、定質、定量、定期、定人)”;正確、合理使用設備,班中嚴格遵守操作規(guī)程,嚴禁野蠻操作;發(fā)生故障,應及時給予排除;下班前認真、清掃擦拭設備,符合設備維護的“四項要求(清潔、整齊、潤滑、安全)”。檢查中發(fā)現(xiàn)違反以上規(guī)定的,視情節(jié)輕重,每項罰款10-100元。
2、設備事故處理:設備發(fā)生事故后,應立即切斷電源,保持現(xiàn)場,通知工藝設備部,經鑒定后再進行處理。設備使用單位在事故發(fā)生后三日內認真填寫“事故報告單”。工藝設備部組織有關人員,根據(jù)“三不放過(事故原因分析不清不放過、事故責任者與群眾未受到教育不放過、沒有防范措施不放過)”的原則進行調查分析,做好原始記錄,簽署處理意見。根據(jù)事故性質和損失經濟價值大小給予賠償和一次性處罰。對事故隱瞞不報或弄虛作假的,加重處罰。
3、精、大、稀、重點關鍵設備管理:精、大、稀、重點關鍵設備是本公司進行生產極為重要的物質技術基礎,必須嚴格執(zhí)行定人、定機、憑證操作和實行強制保養(yǎng)制度,以確保設備的完好運行。操作人員必須遵守設備安全操作規(guī)程,各班交接時應做好交接班記錄;合理潤滑、使用設備,潤滑油料必須嚴格按說明書的規(guī)定使用;生產中嚴禁超性能、超負荷使用設備,工作中發(fā)現(xiàn)問題逐級反映、及時解決。檢查中發(fā)現(xiàn)違反以上規(guī)定的,視情節(jié)輕重,每項罰款20-200元。
4、特種設備的管理考核:特種設備必須是完好運行,嚴禁帶病作業(yè),并定期檢查和清掃。特種設備的駕駛、操作人員,必須經過操作訓練和考試合格后才能駕駛操作。操作人員必須嚴格遵守安全操作規(guī)程,嚴禁超負荷、超規(guī)定使用設備。其中行車必須嚴格進行日點檢并做相應的記錄;叉車一車一帳,并做好維護和維修記錄。檢查中發(fā)現(xiàn)違反以上規(guī)定的',視情節(jié)輕重,每項罰款20-200元。
5、自查工作考核:各設備使用部門應組織人員做好本單位設備的自查工作,主要對設備的合理使用及日常維護保養(yǎng)情況進行檢查。按設備維護“四項要求”進行檢查評定,做好檢查記錄,并根據(jù)情況作出相應的處理。
工藝設備部負責對各部門設備的管理、使用、維護情況進行檢查與考核,并組成專門的檢查小組,對各部門設備的日常維護保養(yǎng)情況循環(huán)檢查,檢查結果進行通報。
設備維修保養(yǎng)管理制度 篇14
1、設備管理制度范圍
本設備管理制度規(guī)定公司所有的為實現(xiàn)產品的符合性所需的設備的管理和管理職責,以及對這些設備的更新、移裝、使用、點檢、檢修、保養(yǎng)、報廢、封存等的管理要求。本制度對公司內所有設備的管理必須遵守相關國家標準及行業(yè)標準。
2、目的
2.1通過對設備的有效的綜合管理、使用和維護,使設備保持良好的技術狀態(tài),滿足產品生產要求。
3、職責
3.1工藝設備部是設備管理的歸口部門,負責設備的更新改造、使用維護管理以及設備的資產管理,設備所需要的能源動力管理等。
3.2各分廠、車間、科室和物資處等使用單位負責相關設備日常維護、保養(yǎng)和管理。
4、設備資產管理
由工藝設備部對所屬設備資產進行綜合管理,逐臺編號,建立設備臺帳。
5、設備的更新
設備更新的原則是為提高公司裝備素質,符合產品生產要求,減輕生產工人的勞動強度,提高勞動生產率。公司內正常的設備更新工作于每年6月由各分廠、車間提出申請,報工藝設備部。工藝設備部應根據(jù)所掌握的設備技術狀態(tài),綜合工藝上、質量上的要求,提出下年度的設備更新計劃,并納入公司年度綜合計劃中執(zhí)行。由工藝設備部負責實施 。
6、新增設備的管理
6.1新增設備流程:設備使用部門根據(jù)目前設備使用不滿足生產或需要更新的情況下,向工藝設備部提出申請,詳述購置理由、產品加工對象、設備性能規(guī)范、投產后能達到的利用程度。工藝設備部根據(jù)設備需要單位所提的申請進行可行性方面的技術調查。經相關部門審批及總經理批準后由采購部門進行購置。
6.2新設備進廠后,由工藝設備部與使用部門共同開箱,設備的安裝調試由工藝設備部負責,使用部門配合,重點關鍵設備由工藝設備部安排或委托專業(yè)安裝單位進行。
6.3新設備安裝調試后,經生產工藝驗證合格后,由工藝設備部辦理《設備安裝驗收移交單》。正式移交使用部門,設備管理人員及時制訂相應的設備保養(yǎng)及相關資料。設備檔案由工藝設備部統(tǒng)一管理。
6.4自制設備的驗收:構成固定資產的設備,在制造完工后,工藝設備部與使用部門進行驗收。自制設備驗收時必須有相應的圖紙、說明書、精度檢驗單等資料齊全并符合國家驗收標準或行業(yè)標準。自制特種設備驗收應由具備專業(yè)資質的機構檢驗合格,取得安全使用證或安全標志后方可使用。驗收合格后,設備檔案由工藝設備部統(tǒng)一管理。
7、設備的移裝
設備的移裝:應根據(jù)生產工藝的要求,應由遷入車間提出申請報告,經生產部領導批準后,報工藝設備部方可進行。設備的移裝過程中的安裝事宜,由工藝設備部負責,使用部門配合實施。
8、設備的封存管理
8.1對閑置或連續(xù)停用三個月以上完好的生產設備,所屬車間要填寫《設備封存(啟用)申請單》。經工藝設備部批準后,方可封存。
8.2使用部門對封存設備應做到斷電、斷油、斷水等,將設備保養(yǎng)好,涂上防銹油料,套上機床罩,掛上封存牌。設備封存期間,要指定專人定期檢查和保養(yǎng),不準任意拆卸設備及零部件。
8.3使用部門要求將封存設備啟用時,應填寫《設備封存(啟用)申請單》;工藝設備部批準后,方能啟封投產。
9、設備的報廢
9.1凡符合下列條件之一的,可按規(guī)定申請報廢。
9.1.1超過使用年限、主要結構陳舊、精度低劣、生產效率低,且不能改裝利用或大修雖能恢復精度,但經濟上不如更新合算者。
9.1.2使用年限未到,但不能遷移的設備,因建筑物改造或工藝布局必須拆毀者。
9.1.3設備損耗嚴重,大修后性能精度仍不能滿足工藝要求者。
9.1.4腐蝕過甚,絕緣老化,磁性失效,性能低劣且無修復價值者或易發(fā)生危險者。
9.1.5因事故或其他災害,使設備遭受嚴重損耗無修復價值者。
9.1.6國家規(guī)定的淘汰產品。
9.2設備報廢的`審批:
9.2.1凡符合報廢條件的設備,由使用部門提出申請,報工藝設備部填寫《設備報廢申請單》,經公司領導及上級主管部門批準后,方可報廢設備。設備未經批準報廢前,任何部門不得拆卸、挪用其零部件和自行報廢處理。
10、設備的使用管理
10.1新上崗、轉崗、調入的設備操作人員在使用設備前,必須對其進行教育,學習設備的結構性能、技術規(guī)范、安全操作規(guī)程、維護保養(yǎng)知識等基本常識。在師傅的指導下,學習實際操作技術,熟悉使用設備的性能和技術規(guī)范。
10.2使用部門負責設備的正確使用、妥善保管和精心維護,并對其保持完好和有效利用負直接責任。所有重點關鍵設備,實行憑證操作制度。
10.3操作人員必須熟悉設備的結構、性能、掌握設備的使用要求才能獨立操作。
10.4所有操作人員必須遵守設備的安全操作規(guī)程,合理潤滑,合理使用設備,搞好日常點檢及保養(yǎng),做到“三好四會”,即“用好設備、管好設備、修好設備;會使用、會維護、會點檢、會緊急處理設備故障”。生產中不允許精機粗用,大機小用。嚴禁設備超負荷超規(guī)范使用,嚴禁設備運轉中變速,不準在軌道上放工具、零件、坯料等物品,更不準隨意拆除安全裝置及零部件,動力供應中斷時應立即關閉設備的各種開關,將工作機構返回起點裝置,手柄、手把返回正常位置。
10.5確因生產需要,必須要在設備上進行超負荷、超規(guī)范及精機粗用時,應由使用部門提出防范措施,同時報工藝設備部審查,經工藝設備部領導批準后方可實施。未經批準,操作人員有權禁止使用設備。
11、設備的點檢及維護保養(yǎng)
11.1設備使用部門按《設備點檢及維護保養(yǎng)規(guī)定》進行實施。
11.1.1設備的日常點檢:班前由操作人員,根據(jù)設備日常點檢表內容對相應設備進行認真檢查并做好記錄,使設備經常保持清潔、整齊、潤滑、安全,班中發(fā)生故障,應及時給予排除。
11.1.2設備一級保養(yǎng):以操作人員為主,檢修人員為輔,根據(jù)《設備一級保養(yǎng)指導書》對相應設備進行保養(yǎng)。一級保養(yǎng)原則上每周周六進行一次。保養(yǎng)完后按規(guī)定填寫《設備保養(yǎng)記錄》,保養(yǎng)過程中如有對設備進行維修則按規(guī)定填寫《設備維修記錄單》,并統(tǒng)一交于工藝設備部管理存檔。
11.1.3設備二級保養(yǎng):以檢修人員為主,操作人員為輔,根據(jù)《設備二級保養(yǎng)指導書》對相應設備進行保養(yǎng)。原則上每季季度末進行一次。保養(yǎng)完后按規(guī)定填寫《設備保養(yǎng)記錄》,保養(yǎng)過程中如有對設備進行維修則按規(guī)定填寫《設備維修記錄單》,并統(tǒng)一交于工藝設備部管理存檔。
11.1.4設備三級保養(yǎng):以檢修人員為主,使用部門相配合。生產設備的精度及工藝驗證是產品質量及效率的保證。根據(jù)《設備三級保養(yǎng)指導書》于每年6月至8月各車間應對本車間生產設備進行保養(yǎng)并全面大檢修。設備三級保養(yǎng)及大檢修由工藝設備部組織實施。設備三級保養(yǎng)及大檢修與生產發(fā)生矛盾時,應根據(jù)“先維修后生產”的原則合理安排。設備三級保養(yǎng)及大檢修完工后,經使用部門確認,填寫《設備保養(yǎng)記錄》與《設備大檢修單》,并交工藝設備部歸檔。
12、精、大、稀、重點關鍵設備管理
12.1精密、大型、稀有、重點關鍵設備是本公司生產中的重要設備,必須嚴格執(zhí)行定人、定機、憑證操作、根據(jù)“保養(yǎng)指導書”實行強制保養(yǎng)制度,以確保設備的完好運行。操作工人必須遵守設備的規(guī)程,合理潤滑設備,合理使用設備,生產中嚴禁超負荷和拼設備。發(fā)現(xiàn)問題逐級反應及時解決。使用部門應每年進行一次設備精度普查,報工藝設備部備查。
13、設備的潤滑管理
13.1設備的潤滑管理工作是設備維護工作中的一個重要組成部分,是保證設備正常運轉,防止事故發(fā)生,減少機件磨損,延長使用壽命,提高設備的生產效率和加工精度的有力措施。
13.2認真貫徹設備潤滑的“五定”工作,即定人、定點、定質、定量、定期。各車間應做好設備的定期換油工作,同時做好廢油回收工作,做到分類油質分類回收。
14、設備檔案管理
14.1公司所有設備的檔案資料(包括訂購合同、制造商的技術文件、使用說明書、合格證明書、裝箱單、保修單及相關附件等)統(tǒng)一由工藝設備部管理。
14.2凡是需要設備資料的部門應到工藝設備部借用,并按時歸還。
15、設備考核管理
15.1保證設備進行有效的管理,使設備保持良好的狀態(tài),滿足使用要求,對設備使用部門按《設備管理工作考核制度》進行實施。
16、報表資料統(tǒng)計
設備的登記和統(tǒng)計是反映企業(yè)設備的動態(tài)變化。它的意義就是為了確保公司財產完整,充分發(fā)揮設備的使用效率。必須準確掌握設備動態(tài)狀況,使之得到合理的使用、維護、保養(yǎng)。
設備維修保養(yǎng)管理制度 篇15
為加強設備 的維護 與保養(yǎng)、貫徹“預防為主”和“維護與計劃檢修相結合”的原則,做到正確使用、精心維護,使設備經常處于良好狀態(tài),以保證設備的長周期、安全穩(wěn)定運轉,特制定本制度。
1、公司應大力開展“完好設備”及“無泄漏”等活動,實行專機專責制或包機制,做到臺臺設備、條條管線、個個閥門 、塊塊儀表 有人負責。
2、操作人員必須用嚴肅的態(tài)度和科學的方法正確使用和維護好設備。
3、操作人員通過崗位練兵和培訓 ,對所使用的設備,做到“四懂”、“三會”,經過考試 合格,發(fā)給證書才能持證單獨操作設備。
4、操作人員,必須做好下列主要工作:
。1)嚴格按操作規(guī)程進行設備的啟動運行與停車。
。2)必須堅守崗位,嚴格執(zhí)行巡回檢查制度,認真填寫運行記錄。
。3)認真做好設備潤滑工作。
。4)嚴格執(zhí)行交接班制度。
。5)保持設備整潔,及時消除跑冒滴漏。
5、操作人員發(fā)現(xiàn)設備有不正常情況,應立即檢查原因,及時反映。在緊急情況下,應采取果斷措施或立即停車,并上報和通知值班長及有關崗位,不弄清原因、不排除故障不得盲目開車。未處理的缺陷須記于運行記錄上,并向下一班交待清楚。
6、維修工人(機、電、儀)要明確分工,對分工負責包干的設備,負有維修好的`責任,并做到:
。1)定時定點檢查,并主動向操作工了解設備運行情況。
。2)發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除,不能立即消除的缺陷,要詳細記錄,及時上報,并結合設備檢修予以消除。
(3)按質按量完成維修任務。
7、所有備用設備應有專人負責定期檢查維護,注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕,對于傳動設備還應定期進行盤車和切換,使所有備用設備處于良好狀態(tài)。
8、車間設備管理 人員應對設備維護保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查,認真總結操作和維修工人的維護保養(yǎng)經驗 ,改進設備管理工作。
9、未經設備動力處批準,不得將配套設備拆件使用。
設備維修保養(yǎng)管理制度 篇16
為使設備經常保持良好工作狀態(tài),及時消除設備缺陷,保證檢修質量 ,延長設備使用壽命,節(jié)約檢修時間,降低檢修成本,特制訂本制度。
1、設備檢修分大修、中修、小修、系統(tǒng) (裝置 )停車大檢修和事后維修。大修理費用由大修理基金支付;中修、小修費用由生產 費用支付;系統(tǒng)(裝置)停車大檢修的費用按項目 及檢修分類分別支付。
2、實行科學文明檢修,認真執(zhí)行檢修技術 規(guī)程,設備動力處必須嚴格控制大修理基金的使用。制定合理的檢修定額,提高檢修技術水平,逐步延長設備使用周期。
3、根據(jù)檢修間隔期及設備檢查中發(fā)現(xiàn)和存在的問題編制出設備大、中、小修計劃,設備檢修計劃與生產計劃同時制定,同時下達,同時檢查考核。任何檢修項目都要辦理檢修任務書。
4、設備檢修計劃由車間編制。廠設備動力組織平衡,報生產總監(jiān)批準后下達。檢修計劃提出時,應同時提出備品配件、材料、工器具計劃。年度計劃在年前4個月提出;季度計劃在季前1個月提出;月計劃在月前15天提出。
5、系統(tǒng)(裝置)停車大檢修要做到:
。1)由生產總監(jiān)指揮并委托相關的主管負責大檢修工作。
。2)在大檢修前要成立大檢修籌備領導小組,負責搞好檢修項目的落實,物資準備、施工 準備,勞動力的準備和開、停車置換方案 的擬訂等工作。
。3)組織和指揮大檢修的人員要統(tǒng)一計劃、統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動。要做到“三個面向”(即面向群眾、面向基層、面向生產)和“五到現(xiàn)場”(即思想工作到現(xiàn)場、生產指揮到現(xiàn)場、材料供應到現(xiàn)場、設計 科研到現(xiàn)場、生活服務到現(xiàn)場)。切實抓好停車、置換、檢修、試壓開車“四個環(huán)節(jié)”。
。4)大檢修中必須嚴格質量檢查和檢修竣工驗收工作,保質、保量、按期完成檢修任務,達到一次試車成功。檢修完后,應進行總結評比。
。5)會同有關部門做好安全保衛(wèi)工作,防止發(fā)生事故 。
6、嚴格認真執(zhí)行設備檢修計劃,若確實需要調整,必須辦理批準手續(xù)。設備中、小修計劃調整由廠設備動力處批準;大修計劃調整,每年六月份由廠設備動力處組織進行,并報上級主管部門批準。
7、結合設備大、中修實現(xiàn)技術革新的(如改革結構、使用新材料配件)應由車間向廠設備動力處提出報告并附圖紙 說明,批準后方可執(zhí)行。重大革新由廠設備動力處報上級主管部門批準。
8、設備大修需要有大修方案。復雜工程 ,需要繪制網絡圖。大修方案包括:檢查內容、質量要求、工程進度、勞動力、備品配件、材料、特殊工器具需用量、試車驗收規(guī)程、安全措施等。設備的大修方案確定后,有關部門要做好材料、備品配件的供應和勞動力的`準備工作。施工前,設備動力科組織落實,確保大修工作順利完成。
9、設備檢修必須嚴格辦理設備交接手續(xù),嚴守檢修安全技術規(guī)程,施工單位在檢修前按規(guī)定辦理簽證檢修任務書及動火證等手續(xù)。生產車間負責對停車的設備進行處理,合格后交施工單位,并派專人幫助施工人員聯(lián)系處理有關安全事宜。施工現(xiàn)場應設安全防護欄桿或標記,以確保安全檢修。
10、設備檢修要嚴格執(zhí)行檢修方案和檢修規(guī)程。若檢修項目進度、內容需要變更,質量要求遇到問題,必須向車間或設備動力處報告,及時組織有關人員研究 解決。
11、設備檢修要把好質量關,采取自檢、互檢和專業(yè)檢查相結合的辦法,并貫徹于施工的始終。主要承壓承載部件要有鑒定合格證。主要設備大修竣工驗收由設備動力科組織;一般設備的大修及所有設備的中修竣工驗收由車間組織;施工單位要做到工完、料凈、場地清。
12、壓力容器 的檢修,除按檢修規(guī)程或方案驗收外,還必須執(zhí)行壓力容器管理的有關規(guī)定。
13、設備大、中修要有完整的檢修記錄;大修要有完整的交工資料 ,并記入設備檔案。
14、施工單位要按計劃節(jié)約使用材料、配件,開展修舊利廢,檢修后的余料、余配件必須按項目退庫,不得轉移使用,盡力節(jié)約檢修費用。
15、檢修人員必須做到科學檢修、文明施工、采用專用工具,現(xiàn)場要清潔,擺放要整齊,對工程質量,要一絲不茍。
16、各車間每月必須做好設備檢修執(zhí)行情況報上級主管部門。
設備維修保養(yǎng)管理制度 篇17
1.總則
為加強白溪水電廠設備檢修管理, 執(zhí)行“計劃檢修、預防為主”的檢修方針,做到“應修必修、修必修好”,保持設備“健康水平”,保證電廠安全、穩(wěn)定、經濟運行,特制定本設備檢修管理制度。本設備檢修管理制度適用于電廠各類設備檢修管理。
2.職責劃分
2.1電廠運行部負責設備運行管理,運行部是電廠生產運行、檢修調度的中心。
2.2電廠生產計劃部負責設備技術管理和檢修管理,是電廠技術管理中心。
2.3電廠生產計劃部負責全廠機電設備、自動化設備、通信設備的定期維護、缺陷處理、事故處理、主設備小修、輔助設備大小修及外委工程的監(jiān)理工作。
2.4主設備大修、技改、“兩措”工作量大、專業(yè)性強的項目通過競標外委。
3.檢修分類
3.1缺陷處理和事故檢修:指在設備發(fā)生故障或事故之后進行的非計劃檢修。其目的是迅速排除設備缺陷、故障、事故,恢復設備的正常運行。
3.2定期維護:指按設備說明書要求,對設備進行定期的檢查、維護的計劃性檢修。其目的是對設備進行檢查、局部修理、保養(yǎng)和清潔,防止故障和事故發(fā)生,保持設備“健康水平”。
3.3年度預防性檢修:指按有關檢修、試驗規(guī)程和設備說明書要求,每年枯水期對設備進行的.檢查維護、試驗和檢修工作。其目的是對設備進行檢查、維護、定檢、預試、消缺、技改,防止故障和事故發(fā)生,保持設備“健康水平”。
3.4主設備大修:指按《發(fā)電廠檢修規(guī)程》要求和設備狀況,對主設備進行定期的大修,為計劃性檢修。其目的是恢復設備原有的技術性能。
4.年度檢修計劃
4.1電廠每年在枯水期對全廠機電設備進行一次年度預防性檢修。年度預防性檢修的任務是對設備進行全面檢查、維護、定檢、預試、消缺、技改。
4.2年度預防性檢修項目根據(jù)《發(fā)電廠檢修規(guī)程》、《電氣設備預防性試驗規(guī)程》、《繼電保護和安全自動裝置檢驗條例》等規(guī)程規(guī)范、設備說明書要求及設備運行情況制定。
4.3年度預防性檢修項目計劃在每年9月由生產計劃部提出,報總工程師審核?偣こ處熃M織運行部、維護班專業(yè)人員對項目計劃進行討論、修改,形成“年度檢修項目計劃”,報公司總經理批準,由公司下達電廠各部執(zhí)行。
4.4維護部每年10月根據(jù)“年度檢修項目計劃”制定“年度檢修計劃”,報電廠廠長審核,報公司總經理批準,由公司下達電廠各部執(zhí)行。
4.5維護部按公司批準的“年度檢修計劃”和“年度檢修項目計劃”進行年度預防性檢修工作,不得漏項、延期、超預算。
5.定期維護計劃
5.1設備定期維護項目在《維護手冊》中規(guī)定,《維護手冊》由維護部每年修訂一次。
5.2維護部應制定分月、分周的定期維護計劃,報總工程師批準后認真執(zhí)行。
5.3定期維護是保證設備安全運行的重要手段,不管設備的狀況如何,必須按期進行。在定期維護中發(fā)現(xiàn)問題要及時處理或提出檢修計劃。
6.檢修質量驗收
6.1檢修質量主要靠《檢修規(guī)程》、《維護手冊》、檢修工序卡和檢修人員的技術素質、責任心來保證。設備檢修維護完成后實行分類驗收。
6.2設備消缺驗收按《設備缺陷管理制度》相應條款進行。
6.3一般設備事故檢修完成后,由工作負責人自檢,運行當值值長和運行部主管復檢驗收。重大設備事故檢修完成后,由總工程師組織運行部和維護班專業(yè)人員驗收。
6.4設備定期維護工作完成后,由工作負責人自檢,運行當值人員復檢驗收。
6.5輔助設備年度預防性檢修完成后,由設備主管工程師自檢、專業(yè)工程師復檢,運行部經理和維護部經理驗收。
6.6主設備年度預防性檢修完成后,由設備主管工程師自檢、專業(yè)工程師復檢,總工程師組織運行部和維護部專業(yè)人員驗收。
6.7設備檢修驗收投運后,在保質期內發(fā)生因檢修質量引發(fā)的故障或障礙,要追究工作負責人及驗收人員責任。
6.8外委檢修工程由生產計劃部負責監(jiān)理,完成后,由總工程師組織運行部和維護班專業(yè)人員驗收。
6.9檢修質量檢查、驗收時,應嚴格按照設計圖紙、規(guī)程規(guī)范、設備廠家說明書要求執(zhí)行。
7.檢修報告管理
7.1設備消缺工作完成后,檢修報告由工作負責人在《設備缺陷記錄》、《設備檢修交待》、《設備缺陷通知單》中完成。
7.2事故檢修工作完成后,檢修報告由工作負責人在《設備檢修交待》中完成。
7.3定期維護工作完成后,檢修報告由工作負責人在《設備檢修交待》、《定期維護記錄》中完成。
7.4年度預防性檢修,主設備和與主設備同步進行的輔助設備檢修報告,應在工作結束后七日內由設備主管工程師完成,專業(yè)工程師審核,主任工程師總結,十日內提交整體檢修技術總結報告,報總工程師批準。
7.5主設備大修報告在工作結束后三十日內由外委單位完成,主任工程師審核,總工程師批準。
8.檢修現(xiàn)場管理
根據(jù)白溪水電廠部門職能劃分,檢修作業(yè)管理是維護部的主要職能。維護部主要承擔電廠設備消缺、定期維護、檢修和技改的施工和監(jiān)理工作,確保檢修作業(yè)安全、檢修維護質量,按規(guī)定工期完成檢修任務,控制檢修成本。
9.執(zhí)行日期
本制度從發(fā)布之日起執(zhí)行。
設備維修保養(yǎng)管理制度 篇18
一、制定維修保養(yǎng)計劃
1、項目工程部各專業(yè)主管負責制定維修保養(yǎng)計劃初稿。新項目在正式接管后兩個月內做出,并上報項目經理。計劃分專業(yè)制定。
2、工程部負責人在收到維修保養(yǎng)計劃初稿后,對初稿進行修訂。上報項目經理審批,此工作于15日內完成。
3、項目經理在收到本項目設施設備年度維修保養(yǎng)計劃后,于15日內審批完成并下發(fā)至工程部執(zhí)行。
二、執(zhí)行維修保養(yǎng)計劃
1、項目部由項目經理每月召開一次有關設施設備的工作會議,聽取工程部關于設施設備維修保養(yǎng)計劃執(zhí)行情況及遺留問題的`匯報,同時聽取有關部門對設施設備使用情況及維修保養(yǎng)工作的意見、建議,協(xié)調維修保養(yǎng)工作中需要配合及工程部負責人職權范圍內無法解決的問題。
2、工程部負責人將審批后的年度維修保養(yǎng)計劃按月、按系統(tǒng)或專業(yè)下發(fā)至各專業(yè)主管,各專業(yè)主管按計劃實施。
3、每項維修保養(yǎng)工作實施后由工程部負責人填寫設施設備維修保養(yǎng)記錄,并于工作完成后二日內將此記錄上交項目經理。
4、工程部負責人將每月設施設備維修保養(yǎng)記錄匯總后于第二月首5日內做出并上報項目經理。
5、因客觀原因經批準未按期完成的維修保養(yǎng)工作必須由工程部在相應的時間內完成,原則上不得超過一個月。
三、修改維修保養(yǎng)計劃
1、設施設備維修保養(yǎng)計劃每年修訂一次。每計劃年度最后一個月首日前項目部工程負責人將修改稿上報項目經理。項目經理應于15日內審批完成并下發(fā)至工程部負責人。
2、設施設備維修保養(yǎng)計劃若未進行修改,同樣上報項目經理審批,審批時間為15日。
3、設施設備維修保養(yǎng)計劃在實施過程中根據(jù)實際情況也可進行修改,但每項修改必須經工程負責人審核并將修改理由上報項目經理審批。審批后的修訂計劃送達項目工程部執(zhí)行。
設備維修保養(yǎng)管理制度 篇19
第一條 設備管理部每年上報《設備維修保養(yǎng)計劃單》,每月根據(jù)實施情況填寫一份維護保養(yǎng)報表。
第二條 次月上旬由主管進行檢查,作為員工評估的依據(jù)。
第三條 設備因維護保養(yǎng)不好而造成事故,要由當班班組長填寫事故報告,并按事故性質和損失程度進行處理。
第四條 開關、插座的清潔的檢查工作,開關、插頭、插座、機器接零保護檢查緊固,應做到每日巡檢。
第五條 機器保養(yǎng)分機保養(yǎng)、分區(qū)保養(yǎng)
各車間的機器,為了使在機器運轉中容易失靈的`機件保持良好狀態(tài),延長其使用壽命,以保證機器正常生產,維修工對所分管的機臺應進行巡回檢修。在巡回檢查中發(fā)現(xiàn)問題,及時修理,保持機器正常運轉,保證機器完好,促進生產計劃的完成。
機器保養(yǎng)要做到:
1、每班巡回檢查2次;
2、上班時做好加油工作;
3、保持機件齊全、螺絲擰緊;
4、做好機臺清潔衛(wèi)生工作,做到漆見本色、鐵見光;
5、機器保養(yǎng)采用分機保養(yǎng),分工負責,定機、定人;
6、認真做好保養(yǎng)機器的工作,保證臺臺完好。
7、各類機器定機定人,非規(guī)定操作人員,未經組長安排和維修保養(yǎng)人員的同意不準隨便開動。
第六條 電器設備維護保養(yǎng)
電器設備保養(yǎng)要做到:
1、對電器設備的并關、控制箱的完好情況,每3個月檢查一次;
2、對車間的電器開關、電表的完好及清潔,每一個月檢查一次;
3、每6個月對電線、電燈檢查一次;
4、對車間的電動機,每半年檢查一次;
5、防暑降溫的電動機(排風、吊扇、臺扇),每年檢修一次,在每年“五一”節(jié)前檢修完;油開關每年換油一次。
設備維修保養(yǎng)管理制度 篇20
一.目的
為加強全廠設備的維修工作,確保設備及時修復,減少停機時間,確保全年生產計劃的順利完成,特制定本標規(guī)程。
二.適用范圍
本文件適用于廠區(qū)所有設備的維修。
三.職責
1、本制度由工程技術人員編寫或修改,由分管經理審批
2、本制度由設備管理部協(xié)同崗位操作人員和設備維修人員執(zhí)行
3、本制度由設備管理部門負責監(jiān)督、檢查
四.內容及要求
1、依據(jù)設備故障、事故等發(fā)生的不同情況,將設備維修分為三大類:定期維修、緊急維修和設備更新及系統(tǒng)改造。
2、定期維修
2.1堅持預防為主的`設備維修原則,進行定期維修,并制訂相應的大修、中修和小修計劃。
2.2相關人員必須認真執(zhí)行維修計劃,以便盡可能延長設備正常使用壽命,并減少緊急維修的機會。
2.3設備管理部負責建立設備維修檔案,維修記錄及更換零配件記錄必須完整、真實,以便分析故障原因,確定責任。
2.4設備進行定期維修后,由生產部和設備部共同組織驗收,經驗收合格后,共同填寫設備維修驗收單,雙方負責人簽字后方可投入生產。
2.5進行正常系統(tǒng)定期維修時,如對生產使用造成影響,必須提前三天通知生產部,以便做好充分準備。
3、緊急維修
3.1必須進行緊急維修時,應立即通知設備管理部,由設備管理部安排人員根據(jù)實際情況進行處理。
3.2如因緊急維修,對生產使用造成影響時,必須立即通知生產部,同時,需考慮盡量減少影響范圍。
3.3如發(fā)生故障的設備在保修期內,應做出適當?shù)膽碧幚?以盡量減少對生產的影響,并立即通知有關供應商的保修負責人。
3.4緊急維修結束后,須由設備管理部填寫維修記錄及更換零配件記錄,并以書面形式將事故障原因、處理方法、更換零配件之名稱、規(guī)格及數(shù)量、品牌等、處理結果、事故發(fā)生時間、恢復正常時間等向分管經理報告。
4、設備更新及系統(tǒng)改造
4.1出于技術更新、提高效率、安全運行、減少污染及降低能耗等方面考慮,設備管理部有責任提高對現(xiàn)有設備做出更新或改造的建議。
4.2設備更新及改造建議,必須向分管經理提交可行性分析報告。
4.3由于此類工作通常沒有迫切性,故須盡量安排在最有利及對生產影響最小的時間進行。
設備維修保養(yǎng)管理制度 篇21
第一條預防性維護保養(yǎng)
1、所有設備必須根據(jù)維修保養(yǎng)手冊及相關規(guī)程,進行定期檢修及保養(yǎng),并制訂相應年度、季度、月度保養(yǎng)計劃及保養(yǎng)項目。
2、相關人員必須認真執(zhí)行保養(yǎng)計劃及保養(yǎng)檢修項目,以便盡可能延長系統(tǒng)設備正常使用之壽命,并減少緊急維修之機會。
3、保養(yǎng)檢修記錄及更換零配件記錄必須完整、真實,并須由使用方工程部建立設備維修檔案,以便分析故障原因,確定責任。
4、各系統(tǒng)之維護保養(yǎng)計劃及保養(yǎng)檢修項目之制訂由使用方工程部負責,并提交管理方工程部經理審閱;保養(yǎng)檢修及更換零配件之記錄由使用方工程部負責。
5、進行正常系統(tǒng)維修保養(yǎng)及檢修時,如對業(yè)主使用產生影響,必須提前三天通知管理處,由管理處發(fā)出通告,確定檢修起止日期及時間(須盡可能減少對業(yè)主之影響范圍),以便使受影響之業(yè)主做好充分準備。
第二條緊急維修
1、必須進行緊急維修時,須立即通知工程部經理,安排有關人員立即根據(jù)實際情況進行處理。
2、如因緊急維修,必須對業(yè)主使用產生影響時,管理處須立即通知業(yè)主,并向受影響之業(yè)主發(fā)出緊急通告,同時,需考慮盡量減少影響范圍。
3、如發(fā)生故障之設備在保修期內,應做出適當之應急處理,以盡量減少對業(yè)主之影響,并立即通知有關供應商之保修負責人。
4、緊急維修結束后,須由使用方工程部填寫維修記錄及更換零配件記錄,并以書面形式將事故障原因、處理方法、更換零配件之名稱、規(guī)格及數(shù)量、品牌等、處理結果、事故發(fā)生時間、恢復正常時間等向管理方工程部報告。此報告由工程部資料管理人員存入設備維修檔案,備查。
第三條設備的更新及系統(tǒng)改造
1、出于技術更新、提高效率、安全運行、減少污染及降低能耗等方面考慮,工程部有責任提高對現(xiàn)有設備做出更新或改造之建議。
2、設備更新及改造建議,必須向管理方總經理提交可行性分析報告。
3、由于此類工作通常沒有迫切性,故須盡量安排在最有利及對業(yè)主影響最小之時間進行。
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