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組裝配件倉庫管理制度（精選6篇）
在當下社會，制度的使用頻率呈上升趨勢，制度就是在人類社會當中人們行為的準則。那么制度怎么擬定才能發(fā)揮它最大的作用呢？下面是小編為大家整理的組裝配件倉庫管理制度（精選6篇），歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
組裝配件倉庫管理制度1
一、總則
1、制定目的：為提高倉庫整體管理水平，規(guī)范倉管日常管理行為，特制定本規(guī)定。
2、適用范圍：有關(guān)倉庫的各項日常管理管理，均按本規(guī)定處理。
3、權(quán)責(zé)單位：
(1)公司生管部負責(zé)本規(guī)定制定、修改、廢止的起草的管理。
(2)總理室負責(zé)本規(guī)定制定、修改、廢止的批準。
二、物料入庫管理規(guī)定：
1、外協(xié)外購件入庫：供應(yīng)商送交物資時，由對應(yīng)庫管員依據(jù)采購計劃單、委外加工單及有效送貨單的相關(guān)內(nèi)容進行物資核對，經(jīng)確認無誤，物料暫收與《申驗單》移交檢驗員進行檢驗，合格品給予入庫。經(jīng)驗證不合格的，通知采購部進行交涉或辦理退貨
2、自制品的入庫：依對應(yīng)車間的生產(chǎn)計劃單及檢驗合格單對物料進行核對確認，無誤后進行物料接收。
3、成品入庫：檢驗結(jié)論為“合格”的產(chǎn)品生產(chǎn)部開具《入庫單》到成品庫辦理成品入庫手續(xù)，在辦理入庫時，庫管員應(yīng)檢查、核對產(chǎn)品的品名、型號、數(shù)量等標識是否正確、規(guī)范以及外包裝是否干凈等，符合要求的方可入庫。
三、物料領(lǐng)用管理規(guī)定：
1、計劃內(nèi)：車間、外協(xié)廠依據(jù)生產(chǎn)作業(yè)計劃進行物料領(lǐng)用，倉管員依生產(chǎn)計劃、領(lǐng)料單逐一核對，按先進先出的原則給予發(fā)放物料。
2、計劃外：對于由其它原因造成物料超領(lǐng)，須由相關(guān)權(quán)責(zé)人員審核、批準后給予發(fā)放。
四、物料退庫管理規(guī)定：
1、外協(xié)外購件的退庫：暫收物料經(jīng)檢驗，不合格品須由倉管員按批次填制《產(chǎn)品退貨單》移交采購部核對簽字。
2、車間退貨：車間、部門因其它原因需將物料退庫，須按相關(guān)文件規(guī)定程序辦理物料退庫手續(xù)。
五、物料盤點管理規(guī)定：
1、做好盤點前的'準備管理，如計量器具校對、盤點清單等。
2、定期盤點：停止一切活動對實貨進行清點，主要是年終盤點。
3、循環(huán)盤點：為不影響生產(chǎn)活動而對所庫存貨進行盤點。
4、缺料盤點：因物料庫存量小，有利于盤點管理的開展。
六、定置、帳物卡管理規(guī)定：
1、定置：定容、定量、定位，并方便物料的進出庫，依據(jù)物資的不同性質(zhì)及a、b、c類物資的區(qū)分擺放。
2、帳務(wù)卡：嚴守于物料的進出庫的同時，及時將物料的出入庫狀況、內(nèi)容填入帳卡，為保證庫存物資與帳卡相一致，實行定期、不定期的倉儲物資的循環(huán)盤點或缺料盤點。
七、退貨品管理規(guī)定：
成品庫庫管員負責(zé)退貨入庫工作，庫管員應(yīng)檢查核對產(chǎn)品的品名、型號、數(shù)量、批號等是否屬實，銷售部將退貨清單及退貨產(chǎn)品一致移交質(zhì)保部，依質(zhì)保部評審內(nèi)容倉管員隔離、分開保管�？梢苑敌薜挠少|(zhì)保部開返工單給制造部。
八、成品管理規(guī)定：
1、成品入庫：根據(jù)生產(chǎn)計劃單號、合格檢驗單、客戶名稱等相關(guān)內(nèi)容進行成品驗收，并要求物料人員按定置及先進先出的要求擺放。
2、出庫：倉管人員依據(jù)銷售部的《出貨通知單》上的內(nèi)容與存貨進行核對，并組織裝御人員送至運輸車輛，交與送貨人員點收交接。
九、物料的儲存、搬運：
1、物料的儲存：入庫產(chǎn)品應(yīng)按照不同的規(guī)格、型號、包裝等分別擺放，堆放須整齊、方便物料的出入庫，并且堆高不得超過規(guī)定的要求。﹙貨架不得超過層高、地面堆放不得超過2米﹚保持倉庫的清潔、明亮。
2、物料搬運：倉管人員在搬運物料時，應(yīng)采用合適的運輸工具，輕裝、輕放防止物料損傷。
十、物料的安全保管：
物資儲存時不得影響設(shè)備操作、通道出入、消防器具的緊急使用;遵守物料的擺放要領(lǐng)，防止磨擦、倒塌，制定合理的儲存計劃。
十一、先進先出的規(guī)定
1、在成品庫與半成品庫均采用三種顏色標示卡，其中綠色代表當前批次，即要發(fā)出的批次;黃色代表第二批次;即待用的批次;蘭色代表，第三批次，即備用的那一批次。
2、對在庫存的成品、半成品進行統(tǒng)一標示，區(qū)分批次，統(tǒng)一用綠色標示卡，在下次入庫的成品、半成品作為第二批次，用黃色來表示，依此類推第三批次用蘭色來表示。
3、倉庫員在出庫的時候，堅持先把當前的批次發(fā)完再發(fā)第二批次，當確認第一批次發(fā)完時，用當前批次標示牌代替第二批次牌，第二批次牌代替第三批次牌。
組裝配件倉庫管理制度2
一、倉庫日常管理
1、倉庫保管員必須合理設(shè)置各類物資和產(chǎn)品的明細賬簿和臺賬。原材料倉庫必須根據(jù)實際情況和各類原材料的性質(zhì)、用途、類型分明別類建立相應(yīng)的明細賬、卡片；所有物料應(yīng)按照類型及規(guī)格型號設(shè)立明細賬、卡片；財務(wù)部門與倉庫所建賬簿及順序編號必須互相統(tǒng)一，相互一致。合格品、逾期品、失效品、廢料、應(yīng)分別建賬反映。
2、必須嚴格按照倉庫管理規(guī)程進行日常操作，倉庫保管員對當日發(fā)生的業(yè)務(wù)必須及時逐筆登記臺帳，做到日清日結(jié)，確保物料進出及結(jié)存數(shù)據(jù)的正確無誤。及時登記臺帳，保證帳物一致.
3、做好各類物料和產(chǎn)品的日常核查工作，倉庫保管員必須對各類庫存物資定期進行檢查盤點，并做到賬、物、卡三者一致。必須定期對每種材料的數(shù)量進行核對并記錄，如有變動及時向領(lǐng)導(dǎo)反映，以便及時調(diào)整。
4、車間必須根椐計劃及倉庫庫存情況合理確定采購數(shù)量，并嚴格控制各類物資的庫存量；倉庫保管員必須定期進行各類存貨的分類整理，對存放期限較長，逾期失效等不良存貨，要按月編制報表，報送部門經(jīng)理及財務(wù)人員.
二、入庫管理
1、物料進庫時，倉庫管理員必須憑送貨單、檢驗合格單辦理入庫手續(xù)；拒絕不合格或手續(xù)不齊全的物資入庫，杜絕只見發(fā)票不見實物或邊辦理入庫邊辦理出庫的現(xiàn)象。
2、入庫時，倉庫管理員必須查點物資的數(shù)量、規(guī)格型號、合格證件等項目，如發(fā)現(xiàn)物資數(shù)量、質(zhì)量、單據(jù)等不齊全時，不得辦理入庫手續(xù)。未經(jīng)辦理入庫手續(xù)的物資一律作待檢物資處理放在待檢區(qū)域內(nèi)，經(jīng)檢驗不合格的物資一律退回，放在暫放區(qū)域，同時必須在短期內(nèi)通知經(jīng)辦人員負責(zé)處理。
3、收料單的填寫必須正確完整，供應(yīng)單位名稱應(yīng)填寫全稱并與送貨單一致。收料單上必須有倉庫保管員及經(jīng)手人簽字，并且字跡清楚。每批材料入庫合計金額必須與發(fā)票上的金額一致。
三、出庫管理
1、各類材料的發(fā)出，原則上采用先進先出法。物料（出庫時必須辦理出庫手續(xù)，并做到限額領(lǐng)料，車間領(lǐng)用的`物料必須由車間主管（或其指定人員）統(tǒng)一領(lǐng)取，領(lǐng)料人員憑車間主管或服務(wù)顧問開具的修理單或相關(guān)憑證向倉庫領(lǐng)料，領(lǐng)料員和倉管員應(yīng)核對物品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量狀況，核對正確后方可發(fā)料；倉管員應(yīng)開具領(lǐng)料單，經(jīng)領(lǐng)料人簽字，登記入卡、入帳。
2、倉管員在月末結(jié)賬前要與車間及相關(guān)部門做好物料進出的銜接工作，各相關(guān)部門的計算口徑應(yīng)保持一致，以保障成本核算的正確性。
43、庫存物資清查盤點中發(fā)現(xiàn)問題和差錯，應(yīng)及時查明原因，并進行相應(yīng)處理。如屬短缺及需報廢處理的，必須按審批程序經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審核批準后才可進行處理，否則一律不準自行調(diào)整。發(fā)現(xiàn)物料失少或質(zhì)量上的問題（如超期、受潮、生銹、或損壞等），應(yīng)及時的用書面報告的形式向有關(guān)部門匯報。
四、車間及工具管理
1、在倉庫領(lǐng)用的工具要做好登記，用畢及時歸還并登記工具使用情況。車間內(nèi)常用工具應(yīng)妥善保管以免發(fā)生遺失。車間主管有責(zé)任和義務(wù)進行管理。
2、對已損毀工具應(yīng)上報庫管員填報損壞單注明損毀原因分清責(zé)任進行處理。
3、車間內(nèi)所有物品擺放應(yīng)按照以劃分的區(qū)域進行擺放，其區(qū)域不得出現(xiàn)與之不符的物品。對廢品要及時清理保持車間內(nèi)的整潔。
五、倉庫管理員應(yīng)責(zé)任心強，堅守崗位，無故不能離崗。對突發(fā)事件能及時處理和協(xié)調(diào)，保證車間正常工作的順利進行，嚴防以外事故發(fā)生。
倉庫盤點流程
1、盤點準備備件主管將數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)導(dǎo)出。財務(wù)部將盤點日前已經(jīng)審核生效的單據(jù)記帳。倉庫主管組織倉庫人員對貨品進行分區(qū)擺放，得出存貨實存情況。
2、盤點進行倉庫主管組織倉庫人員初盤存貨，記錄初盤結(jié)果并對初盤結(jié)果進行復(fù)盤，出現(xiàn)差異倉庫自查原因。倉庫主管將初盤數(shù)據(jù)輸入電腦，將《盤點單》打印提供給財務(wù)部，財務(wù)部組織公司人員組成抽盤小組，對各大區(qū)域進行抽盤工作。發(fā)現(xiàn)差異由倉庫主管重新盤點更正初盤資料。經(jīng)復(fù)盤通過的《盤點單》由財務(wù)部審核，并打印一式二份，由倉庫主管、財務(wù)主管簽字，各持1份。
3、盤點后期工作倉庫主管將已審核《盤點單》導(dǎo)出為進、出倉單。倉庫主管查找盤盈盤虧的原因，并將《庫存盤點匯總表》和差異原因查找報告交財務(wù)主管復(fù)核上交總經(jīng)理審批后。財務(wù)部據(jù)審批結(jié)果審核《盤盈單》和《盤虧單》調(diào)整庫存帳。
4、盤點其他規(guī)定盤點工作規(guī)定每月進行一次，時間為月末最后2天。頭天晚上8時開始至次日中午完成初盤和復(fù)盤工作，下午進行抽盤工作。參加盤點工作的人員必須認真負責(zé)，貨品編碼、單位必須規(guī)范統(tǒng)一；名稱、貨號、規(guī)格必須明確；數(shù)量一定是實物數(shù)量，真實準確；絕對不允許重盤和漏盤。由于人為過失造成盤點數(shù)據(jù)不真實，責(zé)任人要負過失責(zé)任。對于盤點結(jié)果發(fā)現(xiàn)屬于實物責(zé)任人不按貨品要求收發(fā)及保管財物造成損失，實物責(zé)任人要承擔經(jīng)濟賠償責(zé)任。
組裝配件倉庫管理制度3
1、因生產(chǎn)需要借用常用工具的，一律憑工具卡向倉庫借用，無工具卡一律不借。工具卡應(yīng)妥善保管，因遺失工具卡造成損失，由本人負責(zé)。
2、因工作需要借用精密儀器和專用工具的`，必須辦理借用手續(xù)，并應(yīng)當日歸還，需要連續(xù)使用的，必須辦理續(xù)借手續(xù)。
3、配備班組或個人的生產(chǎn)工具(用具)，由班組指定人員妥善保管，正常損壞的，填報報損單，由生產(chǎn)部審批，交舊換新。
4、領(lǐng)用設(shè)備零配件要辦理領(lǐng)用手續(xù)，報生產(chǎn)部審批。因產(chǎn)品質(zhì)量問題損壞，填報報損單，由生產(chǎn)部審批，以舊換新。
5、凡因私要求借用工具(含配備到班組)，必須出具借條，經(jīng)中轉(zhuǎn)庫領(lǐng)導(dǎo)批準方可借用。
6、工具(含配備到班組、個人生產(chǎn)工具)、設(shè)備零配件因保管不善丟失或人為損壞，論質(zhì)照價賠償。
組裝配件倉庫管理制度4
�。�1）、庫房內(nèi)主要通道的`寬度不應(yīng)小于2米。
�。�2）、庫存物品應(yīng)分類、分垛碼放，垛與燈距、垛與墻距不應(yīng)小于0.5米。
�。�3）、庫房內(nèi)敷設(shè)的配電線路，應(yīng)穿管保護，電源開關(guān)應(yīng)設(shè)在庫房外，保管人員離庫時必須拉閘斷電。
�。�4）、庫房內(nèi)不準使用移動式照明燈具，不準使用碘鎢燈和超過60w以上的白熾燈。
�。�5）、庫房內(nèi)不準使用電爐子、熱得快、電熨斗，電烙鐵等表面熾熱的電器。
�。�6）、庫房內(nèi)禁止存放化學(xué)危險品，易燃易爆物品應(yīng)設(shè)置在專用的獨立庫房內(nèi)，嚴禁帶火種進入庫房。
�。�7）、庫房內(nèi)不準設(shè)置辦公室，休息室或留宿住人，庫房內(nèi)不準用可燃材料搭建隔層。
�。�8）、庫房內(nèi)整潔無其它雜物。
�。�9）、配備消防器材符合要求。
�。�10）、庫房管理人員，每天上班前進行檢查，下班前進行檢查，確認無任何隱患時才能下班。
�。�11）、庫房管理應(yīng)賬、物相符。
�。�12）、對易碎物品，應(yīng)輕拿輕放，和不可倒置等。
�。�13）、物品不宜碼放過高，以免倒塌傷人。
�。�14）、使用梯子時，應(yīng)放穩(wěn)防滑。
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引言
為規(guī)范我廠生產(chǎn)設(shè)備備品備件的時效性管理，確保備品備件既滿足安全生產(chǎn)需要，又經(jīng)濟合理地儲備，減少積壓和浪費，提高備品備件利用率，結(jié)合本廠實際，特制定本制度。
1、適用范圍
本制度適用于大化電廠生產(chǎn)設(shè)備事故備品備件以及機組年度檢修備品備件管理工作。
2、引用標準
《電力工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備事故備品管理辦法》
《電力工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備事故備品參考定額》
總廠《物資管理標準》
《大化水力發(fā)電總廠物資采購驗收制度》
3、職責(zé)
3.1生產(chǎn)設(shè)備事故備品備件以及機組年度檢修備品備件管理工作，由生技部、檢修公司、供應(yīng)部門等生產(chǎn)管理部門共同組織實施，生技部為歸口管理部門。
3.2生產(chǎn)副廠長或總工程師負責(zé)備品備件計劃采購的審批，負責(zé)事故備品備件領(lǐng)用的審批，負責(zé)淘汰失效事故備品備件處置的審批。
3.3生技部負責(zé)備品備件儲備定額的組織和審核工作，負責(zé)定期開展備品備件過程管理的檢查與考核。
3.4供應(yīng)部負責(zé)備品備件的采購、訂貨和加工，負責(zé)事故備品備件的科學(xué)儲備、保管及發(fā)放工作。
3.5檢修公司負責(zé)備品備件儲備定額的計劃及到貨驗收工作，負責(zé)機組年度檢修備品備件的領(lǐng)用及科學(xué)保管工作。
4、事故備品備件管理內(nèi)容和辦法
4.1事故備品備件含義
4.1.1事故備品備件是指在事故搶修和臨時發(fā)現(xiàn)事故性缺陷，需緊急處理所使用的配備性備品、設(shè)備性備品以及材料備品。
4.2事故備品備件定額管理
4.2.1供應(yīng)部每年4月30日前，根據(jù)年度事故備品備件領(lǐng)用情況、補充情況以及倉庫庫存情況，向生技部提交年度事故備品備件使用報告。報告中附帶《當前倉庫備品備件庫存清單》（見附表1）。
4.2.2生技部收到供應(yīng)部提交的報告后，在5月10日前，組織各生產(chǎn)管理部門的有關(guān)人員，對倉庫庫存?zhèn)淦穫浼M行一次專項核實檢查，在淘汰和失效事故備品備件處置的基礎(chǔ)上，以正式通知形式公布《當前倉庫備品備件庫存清單》。
4.2.3庫存清單公布后，檢修公司及班組應(yīng)根據(jù)事故備品備件庫存情況、機組檢修遺留問題、設(shè)備運行潛在問題、設(shè)備安全狀況、設(shè)備易損程度、歷年設(shè)備維護經(jīng)驗等，在5月20日前按附表2格式，完成年度事故備品備件定額計劃的填報及部門匯總審核工作，報送生技部。
4.2.4生技部一周時間內(nèi)，完成年度事故備品備件儲備定額的審核修訂，與庫存事故備品備件進行對比，形成《年度事故備品備件采購計劃》（見附表3），報總工程師審定，主管生產(chǎn)副廠長批準，5月30日前提交供應(yīng)部按計劃采購補充。
4.2.5事故備品備件原則上每年按照上述程序進行定期的年度計劃及采購補充管理工作。當某一類型事故備品備件最后一件庫存領(lǐng)用或庫存量少于10％之時，供應(yīng)部應(yīng)及時報告生技部，按上述流程辦理事故備品備件動態(tài)補充采購工作。
4.2.6對事故搶修和臨時發(fā)現(xiàn)事故性缺陷急需的而定額中沒有儲存的事故備品備件，由相應(yīng)的維護班（隊）及時匯報和計劃，經(jīng)生產(chǎn)副廠長或總工程師或生技部主任確認，報供應(yīng)部立即采購。如生技部正、副主任確認采購的，事后應(yīng)向生產(chǎn)副廠長和總工程師作口頭匯報。對應(yīng)急事故備品備件的采購，可視具體情況安排生技部相應(yīng)專責(zé)或班組專業(yè)工程師前往協(xié)助采購，確保應(yīng)急事故備品備件采購的時效性和采購質(zhì)量。
4.3事故備品備件的采購、訂貨和加工
4.3.1供應(yīng)部接到備品備件采購計劃，應(yīng)本著及時、節(jié)約、擇優(yōu)、就近和高效的原則，按照總廠《物資管理標準》進行備品備件的采購、合同訂貨和加工。
4.3.2備品備件的采購、訂貨和加工，必須嚴格按照備品備件采購計劃中所列的`規(guī)格型號和技術(shù)參數(shù)進行，不得隨意變更技術(shù)要求和型號。如需變更時必須經(jīng)生技部主任或相應(yīng)專責(zé)的同意。
4.3.3對具有通用規(guī)范標準和區(qū)內(nèi)可以直接采購的備品備件，原則上在接到計劃后10個工作日內(nèi)完成采購任務(wù)。
4.3.4對特殊的備品備件或采購周期比較長的備品備件，生技部應(yīng)在報批的備品備件采購計劃的備注欄中注明“特殊”字樣。供應(yīng)部接到采購計劃后，應(yīng)對標有“特殊”字樣的備品備件，及時行動，組織采購訂貨，必要時與生技部相關(guān)專責(zé)溝通，加快特殊備品備件的訂貨采購步伐，原則上控制在30天至45天內(nèi)完成采購任務(wù)。
4.3.5每年7月20日前，由生技部組織相關(guān)部門管理人員，對計劃采購補充的事故備品備件進庫情況進行一次檢查，確保事故備品備件按時購置到位。
4.4事故備品備件到貨驗收
4.4.1備品備件一旦到貨，必須在2個工作日內(nèi)完成進庫驗收工作。
4.4.2備品備件到貨驗收，嚴格執(zhí)行《大化水力發(fā)電總廠物資采購驗收制度》。
4.4.3驗收不合格的事故備品備件不準入庫，并原則予以退貨。
4.5事故備品備件的儲備及保管
4.5.1供應(yīng)部應(yīng)建立生產(chǎn)設(shè)備事故備品備件儲存專用庫。
4.5.2計劃采購的所有事故備品備件，經(jīng)驗收合格后，應(yīng)先分門別類地辦理入庫手續(xù)，由供應(yīng)部統(tǒng)一儲存和保管。
4.5.3事故備品備件的入庫應(yīng)填寫入庫驗收卡，由驗收人簽字后連同實物及加工圖紙、出廠合格證、使用說明書等技術(shù)資料一起存放。
4.5.4保管人員應(yīng)根據(jù)備品備件入庫情況，及時建立完善的入庫及保管臺帳。對入庫的備品備件的型號、數(shù)量應(yīng)與計劃采購清單核對無誤，做到帳、卡、物相符，隨時掌握備品備件庫存數(shù)量，隨時做好動態(tài)補充購置工作。
4.5.5備品備件應(yīng)保持通風(fēng)干燥，物品應(yīng)分門別類有序擺放，做到整齊美觀。
4.5.6精密零件和電氣設(shè)備的備品備件，要注意溫度、濕度和陽光照射影響；金屬制品必須定期做好防銹蝕工作；化學(xué)制品應(yīng)做好防腐蝕工作；對需要用特殊方式保管的事故備品，由供應(yīng)部、生技部及檢修公司相應(yīng)專業(yè)班組共同提出保管措施。
4.5.7保管人員應(yīng)定期開展備品備件的清點、保養(yǎng)和測試工作，對一些機電設(shè)備或貴重精密儀器儀表，應(yīng)定期進行常規(guī)性檢測試驗，檢測其測試范圍、功能、精度、性能指標等是否滿足要求，確保備品備件質(zhì)量合格，無變質(zhì)，無性能指標下降，無丟失。
4.5.8對保管員沒有專業(yè)檢測資格的備品定期檢測項目，保管員應(yīng)提前一周時間和生技部相應(yīng)專責(zé)聯(lián)系，確保定期檢測項目按時有序安排和組織開展。
4.6事故備品備件領(lǐng)用
4.6.1事故備品備件的領(lǐng)用，實行“何時急需使用隨時領(lǐng)用”制度。事故備品備件的領(lǐng)用，倉庫保管員應(yīng)做到隨叫隨到，確保事故備品備件領(lǐng)用渠道暢通無阻。
4.6.2事故備品備件領(lǐng)用程序
4.6.2.1使用部門或班組填寫《事故備品備件領(lǐng)料單》（見附表4）；
4.6.2.2使用部門或使用班組所在部門領(lǐng)導(dǎo)審核；
4.6.2.3生技部（正、副）主任審定；
4.6.2.4生產(chǎn)副廠長或總工程師批準。
4.6.3事故備品備件非正常領(lǐng)用程序
4.6.3.1生產(chǎn)應(yīng)急事故處理需立即領(lǐng)用事故備品備件，只要是生產(chǎn)副廠長或總工程師口頭通知的，經(jīng)供應(yīng)部主任和保管員確認，即可提取相應(yīng)的事故備品備件，但事后必須補全相關(guān)手續(xù)。
4.6.3.2如生產(chǎn)副廠長和總工程師均不在廠內(nèi)，由生技部（正、副）主任與他們之中一人聯(lián)系溝通，并獲得口頭同意，然后經(jīng)供應(yīng)部主任確認，即可辦理事故備品的領(lǐng)用，但事后必須補全相關(guān)手續(xù)。
4.6.3.3如生技部正副主任、總工程師和生產(chǎn)副廠長均不在廠內(nèi)，由生技部相應(yīng)專責(zé)與生產(chǎn)副廠長或總工程師聯(lián)系溝通，并獲得口頭同意，然后經(jīng)供應(yīng)部主任確認，即可辦理事故備品的領(lǐng)用，同樣但事后必須補全相關(guān)手續(xù)。
4.6.4事故備品備件每次領(lǐng)用，保管員都應(yīng)及時做好臺帳記錄，確保帳、卡、物相符，隨時跟蹤掌握備品備件庫存數(shù)量。
4.7淘汰、失效事故備品備件的處置
4.7.1生技部每年5月10日前，組織各生產(chǎn)管理有關(guān)人員，對倉庫事故備品備件庫存情況進行一次專項核實檢查，目的是認真核對事故備品備件使用情況及庫存情況，對庫存?zhèn)淦愤M行認真求實地評估，對變質(zhì)、霉爛、失去原有性能以及淘汰的事故備品備件予以報廢處理。
4.7.2對評估組確認予以報廢的事故備品備件，供應(yīng)部及時提取出來或隔離，保管員應(yīng)根據(jù)提取的備品備件數(shù)量、規(guī)格型號等及時填寫好臺帳記錄和《事故備品備件報廢清單》（見附表5）
4.7.3供應(yīng)部根據(jù)評估組予以報廢的事故備品備件形成報告，報生技部審核，總工程師審定，生產(chǎn)副廠長批準，及時予以公布，并辦理資產(chǎn)報廢手續(xù)。
4.7.4對報廢的事故備品備件，應(yīng)收集到物供倉庫大院或指定地點，按《事故備品備件報廢清單》逐一清點數(shù)量，在地面擺放整齊，在生技部、安監(jiān)部、檢修公司、發(fā)電部、供應(yīng)部、工會、財務(wù)部、審計室、紀檢室等部門的監(jiān)督下，由生產(chǎn)副廠長或總工程師主持，用壓路機進行碾壓后，再用汽油等明火進行焚燒，避免淘汰、失效事故備品備件重新流入市場或進入生產(chǎn)線。焚燒現(xiàn)場要注意做好防火防爆安全隔離及保衛(wèi)工作。
5、機組檢修備品備件管理內(nèi)容和辦法
5.1生技部每年9月15日前，根據(jù)機組年度運行健康狀況、重大技改修理項目計劃安排等因素，科學(xué)合理地制定下一年度（今冬明春）機組檢修計劃，報上級管理單位。機組年度檢修計劃應(yīng)包含機組檢修性質(zhì)、檢修天數(shù)及主要檢修項目等內(nèi)容，詳見附表6。
5.2生技部每年10月10日前，根據(jù)機組年度運行健康狀況、重大技改修理項目計劃安排、設(shè)備評級狀況、設(shè)備缺陷、技術(shù)監(jiān)控監(jiān)督檢查項目等，完成機組（含主變）年度檢修項目表的編制工作，并以文件形式予以下達。
5.3機組檢修項目表公布后，檢修公司及班組應(yīng)根據(jù)當前設(shè)備檢修備品備件庫存情況、機組檢修計劃及主要檢修項目、設(shè)備缺陷、設(shè)備評級、運行潛在問題、設(shè)備安全狀況、設(shè)備易損程度、歷年設(shè)備檢修經(jīng)驗等，在10月25日前，完成年度機組檢修備品備件定額計劃的填報及部門匯總工作，報送生技部。
5.4生技部每年10月30日前，完成年度機組檢修備品備件采購計劃的審核修訂，報總工程師審定，主管生產(chǎn)副廠長批準，11月份的第2個工作日前提交供應(yīng)部按計劃采購。
5.5機組年度檢修期間，考慮到機組運行健康狀況改變、計劃與實際的差異、機組檢修當中發(fā)現(xiàn)的重大缺陷等，可根據(jù)實際情況，適當補充機組年度檢修備品備件的數(shù)量及品種類型。報批手續(xù)仍為生技部審核，總工程師審定，主管生產(chǎn)副廠長批準。
5.6檢修備品備件的采購、訂貨、加工以及到貨驗收等管理環(huán)節(jié)，參照4.3條款和4.4條款組織實施。
5.7檢修備品備件到貨驗收后，由檢修公司合理調(diào)度，原則上按“誰計劃誰領(lǐng)用”的辦法直接辦理領(lǐng)用手續(xù)，提取相應(yīng)的檢修備品備件。
5.8檢修公司所提取出來的檢修備品備件，公司及班組都有責(zé)任做好妥善儲存及保管的職責(zé)和義務(wù)，要求參照4.5條款的相關(guān)內(nèi)容，認真做好儲存及保管工作，做到檢修備品備件使用的可追溯性。
5.9機組年度檢修結(jié)束，即每年4月30日前，檢修公司根據(jù)去冬今春機組檢修備品備件領(lǐng)用及實際使用消耗情況，形成總結(jié)報告，提交生技部。
5.10對年度機組檢修剩余的備品備件，檢修公司及班組應(yīng)參照4.5條款的相關(guān)內(nèi)容，建立臺帳，認真做好儲存及保管工作。
5.11每年5月20日前，生技部、總廠安監(jiān)部聯(lián)合組織相關(guān)管理人員，對檢修公司及班組各工器具房及備品備件倉庫進行一次專項檢查，進一步核實檢修備品備件領(lǐng)用、使用及匯報情況。
6、檢查與考核
組裝配件倉庫管理制度6
為加強本單位配件倉儲的統(tǒng)一管理，確保機動車配件的入庫、出庫、堆碼、保養(yǎng)等工作有章可循，特制定本制度。
一、人員素質(zhì)
倉儲管理應(yīng)由倉管人員專門負責(zé)。倉管人員應(yīng)具有相應(yīng)的機動車配件專業(yè)知識和銷售業(yè)務(wù)技能，能夠根據(jù)機動車配件的特點合理安排入庫、出庫、堆碼等工作，并熟知機動車配件的存儲條件和養(yǎng)護方法。
二、配件進倉管理
1.倉管人員根據(jù)《供貨清單》（入庫單）及時登錄電腦賬，并復(fù)核確認。
2.倉管人員根據(jù)《入庫單》，區(qū)分原廠配件、副廠配件、修復(fù)配件，分別標識，并做好價格明示工作。
3.編制配件擺放的倉位碼，合理劃分配件擺放區(qū)域，做到配件對號入座及時入賬。
3.配件上架時應(yīng)注意核對倉位上的配件號或替代號與實物的配件號或替代號是否一致，并按照規(guī)定粘貼《配件經(jīng)銷質(zhì)保憑證》。
4.堆碼按照先進先出的原則。
三、配件發(fā)貨管理
1.倉管人員依據(jù)出庫憑證發(fā)貨，查驗《配件經(jīng)銷質(zhì)保憑證》等相應(yīng)憑證后，當場交驗簽字確認。
2.發(fā)貨時出現(xiàn)出庫憑證與實際所發(fā)配件不符時，或者出現(xiàn)《配件經(jīng)銷質(zhì)保憑證》存在缺落、污損等情況，應(yīng)及時核實改正。
3.發(fā)貨時發(fā)現(xiàn)不合格品，應(yīng)及時報告主管，并區(qū)分報管。
4.貨物出庫要確定復(fù)核負責(zé)制，一人發(fā)貨，必需指定另一人負責(zé)復(fù)核確認簽名方可出庫。
5.貨物出庫確認后要及時登記出庫賬目。
四、配件存儲管理
1.根據(jù)配件檢驗狀態(tài)的屬性分區(qū)分架或分庫存放，定期檢查《配件經(jīng)銷質(zhì)保憑證》完整狀況，做好《配件經(jīng)銷質(zhì)保憑證》保管工作。
2.物資擺放整齊，需堆放在地上的物資應(yīng)注意堆疊高度、形狀、穩(wěn)固等，并做好必要的防護工作，對于《配件經(jīng)銷質(zhì)保憑證》污損、缺失的配件及時進行《配件經(jīng)銷質(zhì)保憑證》更換、補貼。
3.在配件搬運、移動與防護中，要輕拿輕放，正確使用搬運工具。
4.針對配件、附件及輔料的不同屬性，采用適當?shù)?方法防護（如：防潮、防擦、防重壓、通風(fēng)）。倉管人員定期抽查，以防配件、輔料發(fā)生銹蝕、損壞或變質(zhì)，查驗《配件經(jīng)銷質(zhì)保憑證》完整狀況，抽查記錄填寫在檢驗記錄上，發(fā)生異常情況應(yīng)及時采取適當?shù)拇胧┻M行處理。
5.定期開展配件盤點工作，每月盤點一次，做好《配件庫存報告》。
6.倉庫要保持衛(wèi)生、整潔，倉管人員應(yīng)做好消防安全工作。
7.危險品保管由專人負責(zé)，按有關(guān)規(guī)定分類存放。
五、《配件經(jīng)銷質(zhì)保憑證》申領(lǐng)、使用
1.申領(lǐng)：按照交通行業(yè)管理部門規(guī)定，上報配件基本信息，領(lǐng)取相應(yīng)《配件經(jīng)銷質(zhì)保憑證》。根據(jù)倉位號規(guī)范放在相應(yīng)的倉位，并妥善保管備用的《配件經(jīng)銷質(zhì)保憑證》。
2.使用：按照交通行業(yè)管理部門規(guī)定，將《配件經(jīng)銷質(zhì)保憑證》粘貼在相應(yīng)的配件上，做好防止污損、脫落工作。加強巡查，對發(fā)現(xiàn)的問題《配件經(jīng)銷質(zhì)保憑證》及時進行處理并重新粘貼。
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