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建筑施工機械設備管理制度(精選5篇)
在發(fā)展不斷提速的社會中,制度起到的作用越來越大,制度泛指以規(guī)則或運作模式,規(guī)范個體行動的一種社會結(jié)構(gòu)。這些規(guī)則蘊含著社會的價值,其運行表彰著一個社會的秩序。制度到底怎么擬定才合適呢?以下是小編整理的建筑施工機械設備管理制度(精選5篇),歡迎大家分享。
建筑施工機械設備管理制度1
1、交接班人員要提前做好交接準備,提前10分鐘上崗將交接內(nèi)容和存在的問題認真記入運行記錄和交接班記錄中;
2、交接班內(nèi)容:
(1)領導的指令或上級來檢查的情況;
(2)設備運行情況及主要參數(shù);
。3)當班的重點工作進展情況;
。4)需要提醒下班注意安全生產(chǎn)的重點事宜;
。5)本班生產(chǎn)過程中發(fā)生的大小事故及不安全隱患;
。6)安全保護設施是否有異常情況;
。7)工具、消防器材及室內(nèi)衛(wèi)生情況;
3、交接班應堅持做到:資料數(shù)據(jù)記錄不全不準交接;特殊工種崗位不交給無證上崗者及勞動保護用品穿戴不全者;正在處理的`事故或故障是不交接;
4、交接班時要認真,對交接班人發(fā)現(xiàn)的問題要及時進行整改,在交接班前發(fā)現(xiàn)的問題由交班方負責,接班者驗收合格后交班方才可離去。
5、交班完畢后,對發(fā)現(xiàn)的大小問題,一律歸接班人員負責,交班人不負任何責任;
6、交接班后,雙方未簽字或問題未處理完不能離崗;
7、交接班完畢后,雙方在記錄本上簽字確認。
建筑施工機械設備管理制度2
為加強儀器、儀表的管理,控制和優(yōu)化工藝條件,降低物料消耗,提高產(chǎn)品質(zhì)量,達到安全穩(wěn)定運行的目的,特制定本制度。
一、生產(chǎn)部應根據(jù)計量儀器檢測,控制與聯(lián)鎖、報警要求的實際情況,建立健全相應的儀器、儀表計量管理和維修機構(gòu),明確各級職責,加強儀器、儀表的維護與管理。
二、生產(chǎn)部必須嚴格制定與實施儀器、儀表保管與使用規(guī)程、維護檢修規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程等。
三、生產(chǎn)部必須建立帶有工藝控制點的模擬流程圖、儀表安裝施工竣工圖和調(diào)校記錄,儀表工作電源系統(tǒng)圖,儀表空氣管道系統(tǒng)圖等基礎技術(shù)資料。
四、儀器、儀表日常管理工作
。1)要做到:崗位有責任制、巡回檢查有規(guī)定,使用維護有要求,檢修調(diào)校有周期、有計劃,以保證儀器、儀表測量精度,不斷提高儀器、儀表的完好率、控制率和信號聯(lián)鎖的.投運率。
(2)儀器、儀表使用人員,應對在用儀器進行妥善保管、正確使用,經(jīng)常保持儀器、儀表的完整和清潔。
(3)儀器、儀表的報廢和更新,由生產(chǎn)部提出申請,報廠分管領導部門組織經(jīng)濟技術(shù)論證。認為技術(shù)先進,性能良好,經(jīng)濟合理,經(jīng)上級有關(guān)部門批準后,辦理報廢更新手續(xù)。
(5)工藝控制的儀表整定參數(shù)或繼電保護整定值的變更,均應由廠生產(chǎn)技術(shù)部門提出申請,經(jīng)副廠長或總工以上領導批準后,貫徹執(zhí)行。
五、儀器、儀表安全運行
。1)儀表空氣、電源、管線保溫蒸汽的供給系統(tǒng),要經(jīng)常維護檢查,消除缺陷、保持完好,保證正常供給、安全運行。
。2)儀器、儀表保護器件,聯(lián)鎖和報警設施的解除與停用,均應向生產(chǎn)部門提出,報副廠長或總工以上領導或其它授權(quán)人批準后,方可執(zhí)行。
(3)生產(chǎn)部應組織定期或季節(jié)性儀器、儀表大檢查,作好事故防范工作,以保證安全可靠運行。
六、基礎資料
(1)儀表專業(yè)管理制度、檢維修規(guī)程等
。2)DCS、PLC等控制系統(tǒng)臺帳、系統(tǒng)驗收記錄、系統(tǒng)點檢及故障處理記錄、系統(tǒng)修改記錄;系統(tǒng)設計資料、說明書、系統(tǒng)軟件、應用軟件、系統(tǒng)備份盤等。
。3)儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)臺帳、聯(lián)鎖原理圖/邏輯圖、聯(lián)鎖工作票等。
(4)可燃、毒性氣體報警器臺帳、檢測點分布圖、儀表說明書、回路圖、校驗及檢定記錄等資料。
。5)所有儀表的設計資料、圖紙,選型資料、說明書、隨機資料、配套儀表及其它設備資料和相關(guān)圖紙,安裝調(diào)試記錄、驗收記錄、檢修校驗記錄等。
。6)儀表設備故障及缺陷記錄等。
七、檢查與考核
。1)公司設備管理部每季度對各使用單位的儀表設備進行檢查。各使用單位設備管理部門應組織本單位的定期檢查或日常檢查。
(2)對儀表設備,按以下技術(shù)指標進行檢查、考核:
。ㄒ唬﹥x表完好率≥95%;使用率≥95%;控制率≥90%;泄漏率≤0.5%;
。ǘ┓治鰞x表完好率、使用率≥90%。
。ㄈ┞(lián)鎖系統(tǒng)投用率為100%;
。ㄋ模┛扇肌⒂卸練怏w檢測報警儀的安裝率、完好率和使用率為100%;
建筑施工機械設備管理制度3
電氣試驗工作是鑒定電氣設備的絕緣狀態(tài),測試分析設備技術(shù)性能,正確判斷設備能否投入使用,予防設備損壞,保障電氣設備安全運行的重要手段,為搞好我廠電氣實驗工作,特制定本制度。
、薄㈤L期(超過8個月)停止運行和移動后的高壓設備在投入運行前必須按運行中設備的試驗項目和標準進行實驗。
⒉、新安裝、大修理和檢修后的高壓設備在投入運行前,必須分別按規(guī)定項目和標準進行試驗。
、场⒈緩S使用的各種保安用具必須嚴格按照試驗周期,試驗標準,定期試驗,合格后方能使用。
、础⒌孛骐娫O備接地及防雷保護用的所有接地元件,接地電阻,于每年雷雨季節(jié)前測定一次,主要場所如土質(zhì)不良,應酌情增加測量次數(shù)。
、、廠各機電保護,每年要依據(jù)電網(wǎng)系統(tǒng)方案試運行和各負荷變化情況,進行依次整定試驗。新安裝主要設備在投入運行前,機電作整定試驗。
、丁⒓釉囼炄藛T須由有實際檢修經(jīng)驗,經(jīng)考試合格并發(fā)給試驗操作作證的電工或技術(shù)人員擔任。
、贰⒃囼炄藛T應熟悉現(xiàn)場和設備的`情況,嚴格執(zhí)行電氣試驗規(guī)程,嚴格采取現(xiàn)場保安措施而后安全操作規(guī)程,正確使用儀表、儀器和設備,準確無誤的進行試驗。
、浮⒓訌娂夹g(shù)管理,建立和健全主要設備和歷年實驗資料和檔案,對實驗結(jié)果必須全面得、歷史地科學地進行綜合分析,掌握設備性能變化的規(guī)律和趨勢,不斷提高實驗技術(shù)水平。
建筑施工機械設備管理制度4
一、儀表氣源管理:
1、凈化后的氣體中不應含有易燃、易爆、有毒、有害及腐蝕性氣體(或蒸汽)。在操作壓力下的氣源露點,應比工作環(huán)境或歷史上當?shù)啬陿O端最低溫度至少低10℃。
2、DCS控制室內(nèi)應設供氣系統(tǒng)壓力的監(jiān)視與報警。
3、各車間定期對所屬范圍內(nèi)的供氣系統(tǒng)(風罐、閥門、管線、過濾器、減壓閥、壓力表等)進行巡回檢查。
4、各車間定期對所屬范圍在用的過濾器進行排空(視儀表供氣品質(zhì)及安裝地點可適當增加排空次數(shù))。定期對裝置最低點處的排污閥進行排空。
二、儀表電源管理:
1、新上、改擴建大型項目或關(guān)鍵裝置中,控制系統(tǒng)電源進線應采用兩路或三路UPS電源供電。
2、電儀人員定期對供電系統(tǒng)的各部位進行巡回檢查,檢查電源箱、電源分配器、各開關(guān)、熔斷器等部件運行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時分析處理。
3、對并聯(lián)使用的'電源箱,在線檢查其運行情況,每個電源箱的輸出電流均不得超過其額定值。
4、供電系統(tǒng)中的開關(guān)、電源分配器、供電端子排的標識必須準確清晰。對脫落、丟失的標簽,模糊不清的字跡應當及時進行處理。
5、供電系統(tǒng)應當有完善的防止小動物隨意進入的措施。
6、儀表盤(柜)的儀表供電開關(guān)宜留有至少10%備用回路。嚴禁從儀表電源上向非儀表負載供電;嚴禁從儀表電源上搭接臨時負載。
建筑施工機械設備管理制度5
為加強大型、起重設備的安裝、使用、拆卸管理,保障使用安全,根據(jù)國家、省、市的有關(guān)規(guī)定,制定如下管理制度:
一、裝拆程序規(guī)定
1.大型機械、起重設備的.拆裝作業(yè),必須由具備安裝資質(zhì)的專業(yè)隊伍和專業(yè)特種作業(yè)人員承擔,無特種操作證不得參與。
2.安拆作業(yè)前,承裝單位要召集工程技術(shù)、安全部門人員一同勘察現(xiàn)場情況,協(xié)商制定安全技術(shù)保證措施。
3.大型機械的拆除、安裝,對參加拆裝人員要進行安全教育和安全技術(shù)交底,嚴格遵守拆裝程序,拆裝時要有安全監(jiān)管員和技術(shù)負責人在場指揮和監(jiān)護。
4.大型機械的安裝、拆卸作業(yè),應遵守電氣、機械、高空作業(yè)安全規(guī)程,防止觸電、墜落、擠傷等事故。
5.安裝完畢的設備,應符合《起重機械安全規(guī)程》和《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》之要求,通過公司安檢部門驗收合格,并通過國家承認的第三方檢測單位檢測合格,方可準予使用。
二、裝拆前零部件檢查制度
1.大型施工機械在裝、拆之前,要先檢查機械的金屬結(jié)構(gòu)部件應無嚴重腐蝕、彎曲變形、焊縫不開裂。工作爬梯、防護欄桿安全可靠。
2.要檢查安全保護裝置完好無損,各聯(lián)接螺栓、銷軸、配線、鋼絲繩、塔吊壓重配重的數(shù)量或長度完整齊全,無損壞。
3.檢查齒輪、滑輪、連軸器、減速器、制動器等機械零部件外觀完好,固定牢靠,沒有裂紋損傷。
4.檢查各電氣線路、電纜、集電器、電阻器、開關(guān)、接觸器等電氣部件符合使用要求,電機繞組以及線路絕緣電阻≥0.5MΩ。
5.檢查隨機工具以及使用的麻繩、吊索、吊環(huán)、卸甲、手拉葫蘆等工具齊全牢固,完好無損,確保安全可靠。
6.拆卸完畢,要清理、保養(yǎng)好機械設備的各種零部件,并保管堆放整齊。
三、安全技術(shù)交底制度
1.拆、裝塔吊時,應嚴格執(zhí)行國家標準、建設部標準及行業(yè)標準和生產(chǎn)廠家使用說明書中的規(guī)定要求進行。
2.根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況,編制切實可行的拆、裝工藝和方案,并嚴格按工藝和方案要求組織交底、實施。
3.參加起重設備拆、裝作業(yè)人員,應認真學習拆、裝工藝方案,掌握本崗位、工位作業(yè)要求。
4.在起重設備拆、裝過程中,應由拆、裝指揮人員統(tǒng)一指揮,并做好安全監(jiān)護工作(作業(yè)區(qū)應懸掛警示標牌)。
5.拆、裝進場前,查看施工現(xiàn)場周圍環(huán)境、道路、安全措施等以及現(xiàn)場配合準備工人情況,具備拆、裝條件方可組織人員進場。
6.參加拆、裝作業(yè)人員應接受安全技術(shù)交底。由技術(shù)負責人組織,由拆、裝指揮作施工過程工藝、方案交底;機電工長作拆、裝過程安全交底,并履行簽字手續(xù)。
7.拆、裝只允許在四級風以下進行作業(yè),如在作業(yè)過程中,突然遇到風力加大,必須立即停止作業(yè),并緊固連接螺栓。
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