無塵車間生產管理制度

　　現(xiàn)如今，制度起到的作用越來越大，制度是國家法律、法令、政策的具體化，是人們行動的準則和依據(jù)。你所接觸過的制度都是什么樣子的呢？以下是小編收集整理的無塵車間生產管理制度，歡迎閱讀與收藏。

　　無塵車間生產管理制度1

　　1、進入無塵室人員資格

　　1.1經訓練合格及主管審核后之人員方可進入無塵室。

　　1.2進入無塵室人員需遵守潔凈室之安全規(guī)定。

　　1.3尚未被認可之員工、外賓須進入無塵室者，應先通知生產部門或由商務部門人員及生產部門負責人的陪同下方可進入。

　　1.4嚴禁未經核準人員進入無塵室。

　　2、進入無塵室前之注意事項

　　2.1

　　員工、外賓進入及離開無塵室，需由相關人員陪同。

　　2.2任何人進入無塵室工作或參觀，須依規(guī)定換穿無塵服。

　　2.3不得將私人物品(手提袋、書籍、零食等)及非無塵室所使用之工具攜入無塵室;維修用之手冊及工具在用畢后應立即歸位。

　　2.4物料進無塵室車間時，需先在外面拆箱及拭凈，并置于貨物風淋室攜入無塵室車間。

　　2.5在無塵室車間內，不得飲食、飲酒、嘻鬧或從事其它與生產無關的事情。

　　3、進入無塵室之程序

　　3.1踏上換鞋區(qū)入口之地板，必須將外鞋脫下。

　　3.2外鞋置于一般鞋柜之中;進入更衣室換穿無塵服,再依規(guī)定進入空氣風淋室進車間。

　　3.3空氣風淋室內，不可超過4個人同時進入，進入無塵室限度為2人，出無塵室為4人。

　　3.4為避免影響空氣正常循環(huán)及除塵效果，人員不可倚靠在空氣風淋室的門或墻上;人員必須站立于空氣風淋室中央粘塵墊上輕微搖動雙手旋轉360度，以幫助灰塵掉落。

　　3.5風嘴方向正常應是向下吹氣，請勿隨意撥弄調整好的風嘴方向，以求達到最大的除塵效果。

　　3.6頭發(fā)必須蓋在無塵帽之內，必要時可使用發(fā)罩。

　　3.7口、鼻必須蓋在口罩內，口罩使用后即應丟棄，不可重復使用;頭發(fā)必須扎入無塵衣之服內。

　　3.8;無塵衣穿著程序：(1)口罩(2)無塵衣(3)無塵鞋。穿上無塵衣，戴好口罩、無塵帽，拉上無塵服拉鏈，穿好無塵鞋，確保衣著整齊后方可進入無塵車間。

　　4、無塵室內之注意事項

　　4.1進入無塵室之油漆或物品須先經空氣清洗除塵之手續(xù)。

　　4.2嚴禁在設備上書寫及刻劃。

　　4.3避免在機器上使用膠帶粘貼紙張。

　　4.4當使用時，必須置于除塵抽風口，以免灰塵污染產品。

　　5、廢棄物處理

　　5.1所有廢棄物及用過之化學品應依規(guī)定之方式處理及傾倒。

　　5.2隨時保持整潔，勿將垃圾留給別人，手套、指套、廢棄物勿隨手丟，應置入垃圾桶內。

　　5.3勿將酸及有機溶劑混合傾倒，以免爆炸。

　　5.4有機廢溶劑應倒入專用容器中儲存，勿倒入排水系統(tǒng)中。

　　6、其它注意事項

　　6.1勿在無塵室內踏步來回走動。

　　6.2非必要相關人員禁止停留在無塵區(qū)域內。

　　7、設備使用規(guī)則

　　7.1所有設備均應依操作手冊規(guī)定之步驟開機、關機、調試，必須由當班負責人開啟。

　　7.2開機負責人遇到故障或不確定因素影響開機或調試，應向領導匯報，聽候指示，再作處理。

　　7.3無塵室涂裝設備的設定狀況非經當班領導批準不得任意改變原有之設定。

　　7.4設備的.使用狀況及使用時無塵室、噴房內的溫濕度請詳加記錄。

　　7.5凡設備操作不當造成污染或損壞應盡速報告并接受懲處，若有故意隱瞞一經查獲加重處分。

　　7.6噴槍及噴涂機器設備使用完畢應依規(guī)定加以清潔。

　　8、無塵室安全守則

　　8.1在無塵室工作時必須確切地了解每一個工作站可能發(fā)生的危險及應采取安全防護作。

　　8.2善加使用一些防護設備如眼鏡、手套等等。

　　8.3在工作的區(qū)域應保持清潔。

　　8.4所有化學品應詳加標示。

　　8.5使用化學品后雙手需洗凈后方能飲食。

　　8.6處理廢棄物時應遵守有關廢棄物處理之規(guī)定。

　　8.7熟悉緊急應變的步驟及工作區(qū)域之緊急應變設備(如滅火器、應急燈等)放置位置。

　　8.8所有火種嚴禁帶入無塵車間。

　　9、無塵室車間制度處罰

　　9.1凡違反上述規(guī)定給公司造成經濟損失者將根據(jù)損失情況，給予行政警告、記過或開除等處罰。

　　9.2進入無塵車間人員使用之手機應存放于衣柜之中或成關閉狀態(tài)帶入無塵室，如有發(fā)現(xiàn)在無塵室使用手機者當即給予記過、開除等處罰。

　　無塵車間生產管理制度2

　　一、工作程序：

　　1、進入潔凈區(qū)工作的人員須經過體檢，取得健康證后才能上崗，每年復查一次，如果不合格者，必須調出，患有感冒的工作人員不得進入潔凈區(qū)工作。

　　2、潔凈區(qū)每個人所占面積不得少于4平方米

　　3、潔凈區(qū)內工作服管理見《潔凈區(qū)工作服管理制度》

　　4、每天下班后潔凈車間要用紫外燈消毒60分鐘，并填好“紫外燈消毒記錄”每月用甲醛熏蒸一次，時間半個小時，并填寫“熏蒸消毒記錄”

　　5、人流出入潔凈區(qū)必須按以下程序和要求進行。

　　人進——換鞋——脫外衣——洗手——穿潔凈服——手消毒——風林

　　潔凈區(qū)——出門口——脫潔凈服——穿外衣——換鞋——人出

　　6、消毒液的配制由專人負責，采用0.3消毒液進行消毒

　　7、物流進入潔凈區(qū)必須按以下程序和要求進行：

　　物品——脫外包裝室——雙層傳遞窗——潔凈區(qū)——雙層傳遞窗——包裝室

　　8、進入潔凈區(qū)的零件及原輔材料，必須脫外包裝經雙層傳遞窗，生產出來的產品需經包裝封口后從傳遞窗流出

　　9、每天下班后，操作工做好工作臺面，地面，凳子的清潔工作，每周墻壁頂棚清潔一次，并填寫“潔凈車間衛(wèi)生記錄”

　　10、凡進潔凈區(qū)都不得留長指甲，不得涂指甲油，不得戴戒指，手鐲，手表，項鏈，不準吃東西，不得大聲喧嘩，不得穿工作服離開潔凈區(qū)或未穿工作服進入潔凈區(qū)，口罩配戴必須規(guī)范

　　11、潔凈區(qū)的周轉箱應用無孔帶蓋周轉箱，不得與非潔凈區(qū)內的周轉箱交叉使用。

　　12、周轉箱在保證其潔凈度的前提下，每周清洗不少于1次，保證其潔凈度，并填寫“工作器具清洗消毒記錄”

　　13、潔凈區(qū)的工裝每天下班后操作工要做維護保養(yǎng)，保持工裝潔凈

　　14、凡進入潔凈區(qū)檢測和生產用的壓縮空氣都需經過凈化處理

　　15、潔凈車間在生產過程中，零配件掉在地上必須清洗后方可復用，裝配時產品不得與拖地

　　16、潔凈區(qū)操作工每隔2個小時，須用酒精擦拭手消毒一次，以防止人手汗或表皮脫落對產品質量造成影響

　　17、每天下班時，必須將制品放在周轉箱內，并加蓋，防止污染

　　18、凈化車間內的照明裝置每二個月檢查保養(yǎng)一次，以保證使用的完全，潔凈和照明度

　　19、紫外燈應每個編號，具體記錄其開始使用時間，累計使用時間，使用超過800小時應更換，也可以每年檢測一次紫外線強度，強度不到的應更換，燈具每周用酒精擦拭一次，并做好記錄

　　二、管理規(guī)范：

　　1、進入無塵車間的管理，包括對無塵車間工作人員進入，物料進入，各類設備的.搬

　　入以及相關的設備，管線的維護管理，應做到不得將微粒，微生物帶人無塵車間

　　2、操作管理技術，對無塵車間內人員用潔凈工作的制作，穿著和其清洗，操作人員的移動和動作，室內設備及裝修材料的選擇和清掃，滅菌等，盡可能減少，防止無塵車間內塵粒，微生物的產生，滯留，繁殖等

　　3、嚴格各類設備，設施的維護管理，制定相應的操作規(guī)程，保證各類設備，設施按要求正常運轉，包括凈化系統(tǒng)，各類水，氣，電系統(tǒng)，生產工藝設備和工具（工具夾）等，以確保產品生產工藝要求和空氣潔凈度級別

　　4、清掃，滅菌管理，對無塵車間內的各類設備，設施的清掃，滅菌以及方法，周期和檢查明確的規(guī)定，防止，梢除無塵車間內塵粒，微生物的生產，滯留，繁殖

　　5、無塵車間環(huán)境控制的內容包括：空氣凈化，潔凈建筑，與產品直接接觸的水或氣體或化學品和生產設備，工具等的污染物控制以及微粒振動，噪音，靜電的控制，防止等。

　　無塵車間生產管理制度3

　　無塵車間施工過程應該貫徹以人為本、質量第一、預計為主的安全生產原則，同時施工安全也是無塵車間施工首要前提，同時是也無塵車間質量的根本保證，因此我們必須落實以下常見施工管理規(guī)范：

　　1、提高無塵車間施工員的安全意識，認真學習并落安全管理規(guī)范和制度。

　　2、建立健全和完善的安全生產管理制度，并定期考核。

　　3、認真貫徹有關安全生產生產規(guī)章制度，杜絕違章施工。

　　4、嚴禁進行無安全設施的'高空作業(yè)，進入工地做到戴安全帽、系好安全帶，重要或特種設備由專人操作及管理。

　　5、對于有害健康的施工作業(yè)，要戴專業(yè)的防毒口罩，并且配備良好的通風設施。

　　6、工地要配備專門的消防器材并設于醒目位置，做到安全防火、人人有責。

　　7、嚴禁在施工現(xiàn)場使用明火，需要動火工種需審報相關部門并且有相關安全防護措施。

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