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汽車備件倉庫管理制度

時間:2022-11-30 13:22:24 管理制度 我要投稿
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汽車備件倉庫管理制度

  在日常生活和工作中,很多地方都會使用到制度,制度是一種要求大家共同遵守的規(guī)章或準(zhǔn)則。大家知道制度的格式嗎?下面是小編為大家收集的汽車備件倉庫管理制度,希望對大家有所幫助。

汽車備件倉庫管理制度

  汽車備件倉庫管理制度1

  一、總則:

  庫存是解決車輛維修保養(yǎng)時因配件時空矛盾所必須的。它維持服務(wù)與銷售的穩(wěn)定,應(yīng)對市場的變化和用戶的需求。配件庫存管理的好壞體現(xiàn)出4S店的服務(wù)能力、服務(wù)質(zhì)量和資金的運作水平,也關(guān)系著顧客滿意度的高低。

  二、計劃管控:

  1、配件計劃員應(yīng)對廠家每季度下發(fā)的“常用配件清單“進行仔細研究,保證常用配件計劃符合率。

  2、計劃符合率=計劃內(nèi)訂購品種數(shù)量/(計劃外訂購品種數(shù)量+計劃品種數(shù)量)*100%。

  3、收集前6個月配件出庫數(shù)據(jù)、導(dǎo)出最近的庫存數(shù)據(jù)、客戶預(yù)約配件明細(含二級站需求明細),上一周期庫存量數(shù)據(jù);對數(shù)據(jù)進行分析,制定合理的配件計劃。

  4、配件訂購量=期間出庫量+基準(zhǔn)庫存量-在途庫存量-庫存可用量。

  5、配件計劃員已確定需訂購配件種類和數(shù)量,統(tǒng)計此次對應(yīng)車型采購品種、采購金額、合計采購金額等相關(guān)數(shù)據(jù),分析此次采購金額是否合理,并將制作好的采購計劃提交備件經(jīng)理審核(無配件經(jīng)理交予站長審核),審核無誤后,在配件計劃表上簽字確認(rèn),上傳系統(tǒng)。

  6、在規(guī)定時間內(nèi)向供貨商提報下月配件需求計劃,并按照計劃進行訂購。

  三、入庫管理:

  1、備件到貨驗收

  A.核對備件的到貨種類和數(shù)量與到貨清單上的種類和數(shù)量是否一致,如果不一致必須認(rèn)真登記,及時與供貨商溝通,查明原因解決問題。

  B.核對計劃單、訂單與到貨清單、發(fā)票等計量單位、數(shù)量、金額是否準(zhǔn)確無誤,發(fā)現(xiàn)問題必須及時與供貨商溝通,查明原因并解決。

  C.檢驗是否有損壞的零件,如果有損壞的零件,及時與供貨商進行溝通,待溝通同意后,對該批零件進行索賠處理。

  2.記錄工作

  A.在備件外包裝上標(biāo)注入庫日期(方法不限),以便在出庫時做到“先進先出”。

  B.對于安全件,認(rèn)真填寫“安全數(shù)據(jù)表”和“安全件清單”。

  3.辦理入庫手續(xù)

  A.入庫操作時一定要認(rèn)真核對供貨商名稱、配件編碼、配件名稱、計量單位、入庫數(shù)量和金額,確保與到貨清單、采購發(fā)票等完全一致。

  B.辦理備件入庫時,必須認(rèn)真核對備件對應(yīng)的貨位碼,對于沒有貨位碼的備件應(yīng)及時處理,按照備件擺放要求編制貨位碼。

  C.將零件按貨位碼正確擺放在貨架上,在對應(yīng)的“進銷存卡”上進行登記,同時錄入售后系統(tǒng),對新編貨位碼配件,必須及時將新編貨位碼錄入系統(tǒng),及時完成系統(tǒng)到貨確認(rèn)。

  D.打印“備件采購入庫單”后,再次核對實物、發(fā)票(或到貨清單)、存放貨位等是否一致。

  E.對每批到貨備件完成入庫操作后,必須妥善保存所有單據(jù),在規(guī)定時間內(nèi)統(tǒng)一交予財務(wù)簽收。

  F.所有備件到貨必須立即辦理驗收入庫,未辦理入庫前一律不允許出庫。

  G.屬配件部管理的所有配件、材料、輔料等,均必須在售后系統(tǒng)中辦理入庫;倉庫不得出現(xiàn)任何系統(tǒng)之外的賬外物資。

  H.零件辦理入庫后,配件部應(yīng)及時更新訂貨看板,將到貨信息有效通知到訂貨部門、訂貨人員,確保及時通知服務(wù)顧問或待料班組。

  四、庫存管理:

  1、配件庫房采用科學(xué)分區(qū)管理,對危險品如空調(diào)制冷劑要相對獨立存放,避免太陽直射,注意防止泄露。

  2、貨架的每個貨位必須全部帶有貨位碼,并且與系統(tǒng)貨位碼為一一準(zhǔn)確對應(yīng),貨位要正,貨位的編制可參考以下要求:

  A.按周轉(zhuǎn)率的快慢來排列:將周轉(zhuǎn)快的靠近出入口,周轉(zhuǎn)慢的遠離出入口。

  B.按相關(guān)性和同一性原則來分配,經(jīng)常被同時取走的物品放置在一起以縮短揀選時間。

  C.按重量來劃分儲位,將重的物品保管在地面上或貨架的下層,重量輕的物品保在貨架上層。

  D.按物品特性來劃分儲位,將危險物品放在一起,易污染物品放在一起,小件放在一起等。

  3、貨架上的每種配件實物與系統(tǒng)貨位碼顯示配件信息必須相符,且數(shù)量一致。

  4、實施6S管理,清理與倉儲無關(guān)的物資,為分配庫段、貨位的物資留出有效的空間,房間內(nèi)不得堆放非配件物資。

  5、體積大的配件如不能上架,可在倉庫內(nèi)臨時編制貨位落地存放,但必須使用托盤或貨架等設(shè)備,保證配件不與地面直接接觸。

  五、出庫管理:

  1、備件領(lǐng)料分為客戶付費維修領(lǐng)料、廠家索賠維修領(lǐng)料、保險理賠維修領(lǐng)料三種情況。備件出庫前必須確認(rèn)領(lǐng)料單據(jù)的有效性。

  2、在備件對外銷售時,備件出庫員打印“配件銷售單”顧客憑“配件銷售單”到前臺結(jié)算付款,備件出庫應(yīng)按經(jīng)結(jié)算員確認(rèn)收到款項的“配件銷售單”打印領(lǐng)料單進行發(fā)料。

  3、打印領(lǐng)料單前,必須認(rèn)真核對,確認(rèn)貨位碼、配件編碼、名稱、數(shù)量、適用車型等信息是否與需求完全一致,杜絕出庫備件名實不符。

  4、對于應(yīng)該交舊領(lǐng)新的備件,庫管員在確認(rèn)舊件已回收后,根據(jù)領(lǐng)料單上的內(nèi)容進行發(fā)貨。

  5、發(fā)貨時必須先通過系統(tǒng)打印領(lǐng)料單,再由發(fā)貨人和領(lǐng)料單共同驗貨、清點,確認(rèn)名實相符、數(shù)量正確、質(zhì)量合格后在領(lǐng)料單上簽字確認(rèn)。不允許先發(fā)出配件,事后補辦領(lǐng)料手續(xù)。

  6、庫管員發(fā)貨時,應(yīng)根據(jù)入庫日期按照先進先出的原則進行操作。

  7、備件出庫后因誤領(lǐng)、誤發(fā)等原因需要退回倉庫的,經(jīng)驗收確認(rèn)沒有損壞的',可辦理領(lǐng)用退庫,并應(yīng)及時錄入系統(tǒng),打印退庫單,由領(lǐng)料退庫人、收貨員簽字確認(rèn)后,單證交結(jié)算員做結(jié)算相關(guān)處理。

  8、庫管員每收發(fā)一項備件都必須及時準(zhǔn)確的更改售后系統(tǒng)信息,及時在進銷存卡上準(zhǔn)確記錄收發(fā)時間和數(shù)量。

  9、因外出救援或判斷疑難故障而借用零件時,借件人應(yīng)填寫“零件借用申請表”,經(jīng)配件經(jīng)理簽字確認(rèn)后,方可借用,并確保及時、整潔、完好地歸還。

  10、庫管員應(yīng)主動跟進、及時收回借出的配件,配件經(jīng)理必須在每天下班前,檢查所借出的配件是否收回,未按時歸還的配件應(yīng)查明原因。

  11、借件當(dāng)天丟失的,由接件人全額賠償;借件次日或以后發(fā)現(xiàn)丟失的由配件經(jīng)理和庫管員共同全額賠償。

  12、借出配件必須嚴(yán)格履行報批手續(xù),規(guī)范裝訂、妥善保管憑證,設(shè)置備查賬,及時有效跟進并督促歸還;因未按要求執(zhí)行造成的損失,由配件經(jīng)理、庫管員共同全額賠償。

  六、盤點管控:

  1、盤點內(nèi)容

  A、查明實際庫存的數(shù)量與賬、卡是否相符;

  B、查明實際庫存的種類與賬是否相符;

  C、檢查配件收、發(fā)有無錯誤;

  D、查明備件保管情況,有無損壞、變質(zhì)等情況;

  E、查明有無超儲積壓備件。

  2、盤點形式

  A、永續(xù)盤點——庫管員每天對有收發(fā)動態(tài)的配件盤點一次,以便及時發(fā)現(xiàn)收發(fā)錯誤。

  B、循環(huán)盤點——庫管員對自己所管物品分別輕重緩急,做出每月重點盤點計劃,并按照計劃日進行盤點。

  C、定期盤點——在月、季、年度組織清倉盤點小組,全面進行盤存清查,并制作庫存清冊。

  D、重點盤點——根據(jù)季節(jié)變化或工作需要,或因為某種特定目的而對倉庫物資進行的盤點和檢查。

  3、盤點要求

  A、盤點完成必須有配件經(jīng)理、財務(wù)、服務(wù)經(jīng)理簽字確認(rèn),杜絕有自盤自審的現(xiàn)象。

  B、對盤點中出現(xiàn)盈虧、損壞、串混、丟失等情況,應(yīng)組織復(fù)查,分析產(chǎn)生原因,并及時解決。

  七、呆滯件控制及處理:

  1、呆滯件是指自入庫開始一年及以上沒有發(fā)生流量的配件。

  2、通常呆滯件庫存占總庫存的5%以下屬良性值,超過則表示異常庫存。

  3、呆滯件的預(yù)防

  A、從計劃抓起,對每次所采購的備件要進行甄別,結(jié)合上季度或年度流量設(shè)定相應(yīng)的安全庫存。

  B、對訂單配件應(yīng)向客戶適當(dāng)收取定金。

  C、單一配件的增加、單一配件庫存的增加、單一配件安全周期的增加需報備配件經(jīng)理。

  D、非常用備件,需由配件經(jīng)理以報價單形式,通知車間主任或技術(shù)主管簽名確認(rèn),并要求服務(wù)經(jīng)理或服務(wù)顧問簽字。

  4、呆滯件處理

  A、查清呆滯件的型號、名稱、規(guī)格、數(shù)量、市場價格、適用車型等信息,整理成呆滯件明細。

  B、在既定的時間內(nèi)將呆滯件明細以書面形式交給車間主任和技術(shù)主管,在事故車報料時,盡可能添加進去;在普通小修時,也可適時關(guān)注客戶車輛。

  C、將呆滯件交給服務(wù)總監(jiān),建議對積壓件適當(dāng)削價處理,針對可以打包或促銷的配件,予以打包或降價促銷。

  D、與自己同品牌商溝通,建立積壓件互助消化機制。

  E、與供貨商協(xié)商,協(xié)助自己消化,或以貨換貨。

  八、安全管控:

  1、防火安全,人人有責(zé),認(rèn)真執(zhí)行“預(yù)防為主,防治結(jié)合,綜合治理”的消防工作方針。

  2、按規(guī)定配備滅火器、應(yīng)急照明燈和疏散和指示標(biāo)志等消防設(shè)施,確定專人負(fù)責(zé),加強維護保養(yǎng),確保正常使用。

  3、嚴(yán)格用火用電管理,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用電器、私拉亂接電線、電氣設(shè)備,嚴(yán)禁在庫房內(nèi)使用明火。

  4、嚴(yán)禁違規(guī)使用電器設(shè)備等引發(fā)安全隱患。

  5、嚴(yán)禁存放過量易燃易爆化學(xué)物品和其他危險物品,易燃易爆物品需存放通風(fēng)位置。

  6、嚴(yán)禁在庫房內(nèi)及附近抽煙。

  7、每天嚴(yán)格執(zhí)行安全巡檢,如實填寫安全檢查記錄。

  8、對檢查、巡查中發(fā)現(xiàn)的火災(zāi)隱患,應(yīng)及時落實整改措施,對一時不能整改的火災(zāi)隱患,要及時上報公司領(lǐng)導(dǎo)處理。

  9、遇有火險、必須及時報警119,聽從指揮,奮力撲救,按照人員安全第一,財產(chǎn)安全第二進行搶救與躲避。

  10、定期開展安全教育培訓(xùn)工作,熟練使用消防器材,消防救護、逃生等技能。

  11、配件庫房未經(jīng)配件工作人員許可不得私自入內(nèi)。

  12、下班前必須確保各種用電設(shè)施的電源開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)。

  13、下班前檢查門窗關(guān)閉情況,盡可能的防止備件被盜。

  14、若有發(fā)生意外情況,及時上報領(lǐng)導(dǎo)處理,核查意外發(fā)生原因,并按公司有關(guān)規(guī)定處理;如遇地震、泥石流、火山爆發(fā)、海嘯等不可抗力因素,盡可能保證生命安全。

  汽車備件倉庫管理制度2

  一、為加強公司配件采購管理和控制,結(jié)合《備件采購入庫管理規(guī)范》的相關(guān)規(guī)定,經(jīng)公司研究特制定本制度。

  二、本制度所指的采購包括備件廠家采購、合作供應(yīng)商外采采購及非合作供應(yīng)商外采采購。

  三、備件采購流程

  1、備件備貨采購由配件經(jīng)理根據(jù)庫存需求,結(jié)合半年出庫排名制定《配件采購計劃表》 自審簽字后,報請售后經(jīng)理審批簽字,再報給總經(jīng)理審核同意后方可進行采購。

  2、前臺訂單,由前臺人員開具收據(jù)帶客戶將定金交至財務(wù),配件部收到前臺的定金條(或復(fù)印件)并核實并符合常用配件銷售價50%,非常用配件銷售額80%,前臺每次訂貨填寫配件需求表發(fā)送至配件郵箱確認(rèn)訂貨,由配件部建立臺賬并留存定金條,售后經(jīng)理抽查公司監(jiān)督。

  3、索賠訂單,在索賠需求訂購單中。必須由維修技師簽字,索賠員簽字、配件經(jīng)理簽字方可訂貨,配件到貨后索賠員第一時間通知客戶回廠維修,客戶7個工作日內(nèi)沒有回廠更換,索賠員再次致電確認(rèn)更換時間。

  4、發(fā)生緊急訂單/特急訂單排除廠家無貨配件,必須填報緊急/特急訂單申請表說用原因,部門經(jīng)理簽字、總經(jīng)理審核。

  四、 驗貨入庫流程

  1、配件到站時配件人員負(fù)責(zé)清點貨物數(shù)量與清單一致,必須有維修技師協(xié)助驗貨,必須做到100%驗貨。配件入庫要有入庫單,到貨清單有簽字和入庫記錄,對質(zhì)量不過關(guān)的配件,要及時與供應(yīng)商聯(lián)系,及時做退貨處理,對于廠家到的'備件如果有損壞錯件等要報索賠處理。未驗收而進庫的發(fā)現(xiàn)貨損及質(zhì)量問題,由倉庫人員負(fù)責(zé)。

  2、驗貨合格后在與送貨方簽字確定,到貨清單中協(xié)助技師簽字,配件人員簽字確定。在入庫前要整理庫房,為新到備件的擺放提供空間

  3.配件入庫要有入庫單,到貨清單有簽字和入庫記錄,對質(zhì)量不過關(guān)的配件,要及時與供應(yīng)商聯(lián)系,及時做退貨處理,對于廠家到的備件如果有損壞錯件等要報索賠處理。未驗收而進庫的發(fā)現(xiàn)貨損及質(zhì)量問題,由倉庫人員負(fù)責(zé)。

  4、出現(xiàn)貨物缺失或損壞第一時間做好索賠申報流程,索賠文件做好留檔備查。

  5、及時將到貨配件擺放指定配件貨架,并錄入系統(tǒng)與到貨清單一致。5. 貨架要擺放整齊,貨物入庫驗收認(rèn)真填寫貨物標(biāo)簽。嚴(yán)禁將配件落地,為避免配件銹蝕及磕碰,車門機蓋玻璃必須保留原包裝并且豎直存放。

  6.非庫房管理人員不得隨意進入配件庫,庫房內(nèi)禁止吸煙,配備庫房保持通風(fēng),照明設(shè)施及防火器材

  五、處罰措施

  1、配件備貨未經(jīng)審批私自訂貨,3萬以下經(jīng)濟處罰500元,3萬元以上扣除當(dāng)月工資并辭退。

  2、常用配件與非常用配件未按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,單次處罰100元,造成呆滯個人承擔(dān)損失。

  3、配件人員、索賠員、維修技師判斷錯誤造成錯定處罰200元,形成積壓承擔(dān)配件進價的30%。

  4、驗貨完畢后發(fā)現(xiàn)配件損壞或缺失不能申請索賠與調(diào)貨的配件,由配件人員與技師各承擔(dān)配件成本50%責(zé)任。

  5、未按照以上流程操作一次處罰100元。

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