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安全管理制度及操作規(guī)程定期修訂制度(通用15篇)
隨著社會(huì)一步步向前發(fā)展,越來越多人會(huì)去使用制度,制度是指在特定社會(huì)范圍內(nèi)統(tǒng)一的、調(diào)節(jié)人與人之間社會(huì)關(guān)系的一系列習(xí)慣、道德、法律(包括憲法和各種具體法規(guī))、戒律、規(guī)章(包括政府制定的條例)等的總和它由社會(huì)認(rèn)可的非正式約束、國(guó)家規(guī)定的正式約束和實(shí)施機(jī)制三個(gè)部分構(gòu)成。擬定制度需要注意哪些問題呢?下面是小編收集整理的安全管理制度及操作規(guī)程定期修訂制度(通用15篇),歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。
安全管理制度及操作規(guī)程定期修訂制度 1
一、安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程應(yīng)每三年進(jìn)行評(píng)審和修訂
1、安全生產(chǎn)規(guī)章制度的評(píng)審和修訂,由歸口管理職能部門組織進(jìn)行,經(jīng)分管副總或總經(jīng)理批準(zhǔn)后發(fā)布執(zhí)行。
2、安全操作規(guī)程的`評(píng)審和修訂,由廠(車間)主管領(lǐng)導(dǎo)組織廠(車間)技術(shù)人員、班組長(zhǎng)進(jìn)行,由生產(chǎn)部門組織全面修訂的審核工作,經(jīng)分管副總批準(zhǔn)后實(shí)施。
二、當(dāng)發(fā)生以下情況時(shí),應(yīng)立即組織對(duì)安全生產(chǎn)規(guī)章制度進(jìn)行評(píng)審和修訂。
1、法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及其他要求發(fā)生較大變更時(shí);
2、企業(yè)管理機(jī)構(gòu)或體制發(fā)生重大調(diào)整時(shí);
3、公司的活動(dòng)、服務(wù)發(fā)生重大變化時(shí);
4、年度風(fēng)險(xiǎn)評(píng)審、合規(guī)性評(píng)價(jià)或其他情況下發(fā)現(xiàn)有制度缺陷時(shí)。
三、當(dāng)發(fā)生以下情況時(shí),應(yīng)立即組織對(duì)安全操作規(guī)程進(jìn)行評(píng)審和修訂。
1、國(guó)家、行業(yè)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生變化時(shí);
2、采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料時(shí);
3、有新、改、擴(kuò)建項(xiàng)目時(shí)。
4、年度風(fēng)險(xiǎn)評(píng)審、合規(guī)性評(píng)價(jià)或其他情況下發(fā)現(xiàn)安全操作規(guī)程有缺陷時(shí);
5、對(duì)制度性安排存在重大缺陷或與實(shí)際要求不相符時(shí)。
四、公司安全生產(chǎn)規(guī)章制度不定期修訂,由歸口職能管理部門進(jìn)行,并監(jiān)督制度的實(shí)施。修訂過程,嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)《變更管理制度》。
五、安全操作規(guī)程的日常性修訂,由廠(車間)主管領(lǐng)導(dǎo)組織廠(車間)技術(shù)管理人員、班組長(zhǎng)進(jìn)行,嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)《變更管理制度》,報(bào)相關(guān)部門審批備案,安環(huán)部門對(duì)日常性修訂進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。
安全管理制度及操作規(guī)程定期修訂制度 2
1、目的
為了保證崗位所使用的安全規(guī)章制度、安全操作規(guī)程和應(yīng)急救援預(yù)案能適時(shí)得到修訂更新,特制定本制度。
2、范圍
本制度適用于安全保衛(wèi)部門負(fù)責(zé)組織制定的安全規(guī)章制度、安全操作規(guī)程和應(yīng)急救援預(yù)案的修訂管理。
3、職責(zé)
3.1公司生產(chǎn)副總經(jīng)理負(fù)責(zé)安全規(guī)章制度、安全操作規(guī)程和應(yīng)急救援預(yù)案的'審批工作。
3.2安全保衛(wèi)部門負(fù)責(zé)組織公司安全規(guī)章制度、安全操作規(guī)程和應(yīng)急救援預(yù)案的編制、修訂、發(fā)放、作廢、銷毀工作。
3.3各車間、部門負(fù)責(zé)制定本車間、部門的相關(guān)的安全規(guī)章制度、應(yīng)急救援預(yù)案,適時(shí)修訂安全操作規(guī)程。
4、管理
4.1安全規(guī)程制度、安全操作規(guī)程和應(yīng)急救援預(yù)案的制定
4.1.1安全保衛(wèi)部門根據(jù)企業(yè)安全生產(chǎn)管理實(shí)際需要,制定安全規(guī)章制度,并發(fā)放到有關(guān)的工作崗位,規(guī)范從業(yè)人員的安全行為。
4.1.2各車間、部門要根據(jù)生產(chǎn)工藝、技術(shù)、設(shè)備特點(diǎn)和原材料、輔助材料、產(chǎn)品的變更,適時(shí)修訂崗位安全操作規(guī)程,規(guī)范從業(yè)人員的操作行為,控制風(fēng)險(xiǎn),避免事故的發(fā)生。
4.1.3安全保衛(wèi)部門根據(jù)重大危險(xiǎn)源制定公司事故應(yīng)急救援預(yù)案,各車間、部門根據(jù)危險(xiǎn)源識(shí)別情況制定相應(yīng)的崗位應(yīng)急預(yù)案。
4.2安全規(guī)章制度、安全操作規(guī)程和應(yīng)急救援預(yù)案的發(fā)放。 安全保衛(wèi)部門根據(jù)各車間、部門的實(shí)際制定發(fā)放范圍,經(jīng)生產(chǎn)副總經(jīng)理審批后發(fā)放。
4.3安全規(guī)章制度、安全操作規(guī)程和應(yīng)急救援預(yù)案的修訂、評(píng)審。 公司應(yīng)定期進(jìn)行安全規(guī)章制度、安全操作規(guī)程和應(yīng)急救援預(yù)案的評(píng)審和修訂,確保其有效性和適用性。
4.3.1安全規(guī)章制度的修訂時(shí)機(jī)和頻次。
正常情況下,應(yīng)五年修訂一次,遇下列情況應(yīng)及時(shí)修訂:
4.3.1.1法律法規(guī)發(fā)生改變時(shí);
4.3.1.2機(jī)構(gòu)和人員發(fā)生變化時(shí);
4.3.1.3當(dāng)生產(chǎn)工藝、技術(shù)、設(shè)備、原材料、產(chǎn)品發(fā)生變化時(shí);
4.3.1.4危險(xiǎn)源發(fā)生變化(包括危險(xiǎn)源的種類、數(shù)量、地理位置);
4.3.1.5應(yīng)急機(jī)構(gòu)和應(yīng)急人員發(fā)生變化時(shí);
4.3.1.6應(yīng)急設(shè)備設(shè)施發(fā)生變化時(shí);
4.3.1.7應(yīng)急演練后發(fā)現(xiàn)存在不符合項(xiàng)時(shí);
4.3.2安全規(guī)章制度、安全操作規(guī)程和應(yīng)急救援預(yù)案評(píng)審。
安全規(guī)章制度、安全操作規(guī)程和應(yīng)急救援預(yù)案應(yīng)每年進(jìn)行一次評(píng)審,以確保其有效性和適宜性,評(píng)審時(shí)間和評(píng)審方式依具體情況而定。
安全管理制度及操作規(guī)程定期修訂制度 3
1、目的與適用范圍
為了加強(qiáng)對(duì)安全生產(chǎn)制度的管理,及時(shí)評(píng)審和修訂安全生產(chǎn)制度,確保安全生產(chǎn)制度的適宜性和有效性,特制定本規(guī)定。
本規(guī)定適用于公司范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)規(guī)章、制度、標(biāo)準(zhǔn)評(píng)審和修訂。
2、引用法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)
《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》
3、安全生產(chǎn)管理制度的制訂
3.1安全科組織有關(guān)的專業(yè)部門制訂公司級(jí)的安全生產(chǎn)制度,并送達(dá)相關(guān)部門、單位進(jìn)行會(huì)簽,征求修改意見。
3.2安全科根據(jù)會(huì)簽提出的修改意見,對(duì)初稿進(jìn)行修改,形成審批稿。
3.3審批稿經(jīng)分管經(jīng)理審核后由總經(jīng)理審批,發(fā)布實(shí)施。
4、評(píng)審與修訂
4.1安全生產(chǎn)制度的評(píng)審
4.1.1評(píng)審的頻次:正常情況下,每年組織評(píng)審一次;當(dāng)出現(xiàn)以下情況時(shí),可隨時(shí)組織評(píng)審。
a)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)發(fā)生變化;
b)生產(chǎn)裝置和工藝技術(shù)發(fā)生重大變化;
c)安全生產(chǎn)相關(guān)的組織機(jī)構(gòu)發(fā)生重大變化;
d)管理機(jī)構(gòu)的管理職責(zé)發(fā)生重大變化時(shí);
4.1.2評(píng)審組織:安全生產(chǎn)制度評(píng)審,本著制訂部門組織相評(píng)審的原則。
4.1.3評(píng)審內(nèi)容
a)與法律、法規(guī)符合性;
b)與企業(yè)發(fā)展總體水平的相適應(yīng)性;
c)與工藝流程和裝置變化的相適應(yīng)性;
d)安全管理制度之間的相容性和匹配性;
4.1.4評(píng)審輸出
4.1.4.1評(píng)審結(jié)果作為安全生產(chǎn)制度修訂的主要依據(jù)之一。
4.1.4.2評(píng)審結(jié)果要形成書面材料,反饋給參加評(píng)審的'人員和審批人。
4.2安全生產(chǎn)制度修訂
4.2.1修訂頻次:正常情況下,每?jī)赡杲M織修訂一次。當(dāng)出現(xiàn)以下情況,可隨時(shí)組織修訂。
a)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)發(fā)生變化,現(xiàn)行安全規(guī)章制度與之出現(xiàn)沖突,或不能充分滿足法律、法規(guī)要求;
b)生產(chǎn)裝置和工藝技術(shù)發(fā)生重大變化;
c)新裝置、新產(chǎn)品投產(chǎn),現(xiàn)行管理制度不能覆蓋其安全管理;
d)組織機(jī)構(gòu)發(fā)生重大變化,需重新分配安全生產(chǎn)職責(zé);
e)各級(jí)人員素質(zhì)發(fā)生較大變化,規(guī)章制度的要求已經(jīng)充分轉(zhuǎn)變員工的自覺行動(dòng);
4.2.2修訂組織:安全生產(chǎn)制度修訂,本著制訂部門組織修訂的原則,當(dāng)制訂部門發(fā)生職能變化時(shí),由該職能的后續(xù)承接部門組織。必要時(shí),需了解該制度的制訂的原始背景。
4.2.3修訂依據(jù):
4.2.3.1國(guó)家行業(yè)的安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、條例。
4.2.3.2安全生產(chǎn)制度評(píng)審結(jié)果。
4.2.3.3制度執(zhí)行過程中,員工提出其它合理建議。
4.2、4修訂后的安全生產(chǎn)規(guī)章制度,要履行會(huì)簽手續(xù),最后由總經(jīng)理審批后,修訂版發(fā)布實(shí)施。
4.2、4安全生產(chǎn)制度終止執(zhí)行
因特殊原因,終止執(zhí)行的安全生產(chǎn)制度,按原審批程序申請(qǐng)批準(zhǔn)終止執(zhí)行。
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1.啟動(dòng)前在電控箱內(nèi)將總開關(guān)撥到“on”,電控箱操控面板上的電源指示燈亮起紅燈,即表示電控箱已通電。特殊說明的是,總開關(guān)惟獨(dú)在修理時(shí)或車間放假時(shí)才需關(guān)閉,其余時(shí)間讓其處于“on”的狀態(tài)即可!
2.系統(tǒng)應(yīng)派專人定時(shí)巡邏,并記錄系統(tǒng)運(yùn)行的狀態(tài)。一旦發(fā)覺系統(tǒng)運(yùn)行有問題,請(qǐng)準(zhǔn)時(shí)關(guān)停系統(tǒng),如處理不了請(qǐng)通知廠家相關(guān)人員。
3.電控箱必需委派專業(yè)人士舉行日常維護(hù),非專業(yè)人士不允許私自打開電控箱門板并觸碰內(nèi)部線路,保證人員的人身安全。
4.系統(tǒng)一旦運(yùn)行,必需遵守以下“三不許”——不許打開油煙凈化器檢修門并觸碰內(nèi)部線路(前處理車間);不許打開復(fù)合光催扮裝置兩側(cè)活動(dòng)門板;不許用身體任何部位觸碰離心風(fēng)機(jī)電機(jī)及其皮帶輪。
5.油煙凈化器正常運(yùn)行時(shí)應(yīng)發(fā)出間斷性的“啪、啪、啪”的聲音,假如發(fā)出延續(xù)性的“啪啪啪”的聲音,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)關(guān)閉油煙凈化器。油煙凈化器內(nèi)部有高壓放電包,非專業(yè)人士應(yīng)盡量避開接觸,防止引起事故。
6.因?yàn)樽贤饩對(duì)人體有極強(qiáng)的損害作用,因此在設(shè)備運(yùn)行過程中,應(yīng)盡量避開打開復(fù)合光催扮裝置兩側(cè)的活動(dòng)門板。
7.離心風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí),皮帶輪處于高速運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài),任何人都不允許用身體的任何部位接觸皮帶輪,以免造成損害。
8.若系統(tǒng)需要維護(hù)時(shí),應(yīng)在電控箱上掛上“正在施工”等醒目標(biāo)示,以免發(fā)生意外。取樣口及燈管安裝位置在2米以上的`屬于登高作業(yè),檢查或檢修時(shí)按登高作業(yè)安全規(guī)程操作。
9.在檢查和維護(hù)前將旋鈕旋至“手動(dòng)擋”或“現(xiàn)場(chǎng)”,確保設(shè)備進(jìn)風(fēng)口前的控制閥處于關(guān)閉狀態(tài),檢修旁通閥處于打開狀態(tài),或是整套廢氣治理系統(tǒng)處于停止?fàn)顟B(tài)。
10.檢查紫外燈管是否損壞時(shí)用眼睛余光檢查,時(shí)間不能超過3秒鐘。長(zhǎng)時(shí)間觀察會(huì)損壞眼睛造成電光性眼炎。發(fā)生電光性眼炎普通在照耀后3-8小時(shí)發(fā)作,兩眼突發(fā)劇烈的異物感、燒灼感和痛苦,伴畏光、流淚、眼臉痙攣,頭痛,眼瞼及面部皮膚潮紅和灼痛感,眼裂部結(jié)膜充血、水腫。
治療:
(1)涂0.5%地卡因眼膏或滴人乳。
(2)滴抗生素溶液或涂抗生素眼膏預(yù)防感染。亦可酌情加用皮質(zhì)類固醇眼藥水。
。3)須要時(shí)戴有色眼鏡。
。4)茶葉適量,用開水泡開,冷卻后使用;颊哐雠P床上,將濕茶葉敷貼于眼皮周圍,輕輕啟合眼皮數(shù)次。此時(shí)患者會(huì)有陣陣熱淚流出,不久痛苦消逝,如此每隔半小時(shí)換茶葉一次,共7—8次(有些人一次即可痊愈)。也可用茶葉貼住雙眼,睡一夜即可痊愈。
11.在清理或更換紫外燈管、過濾網(wǎng)時(shí),要配戴手套,避開燈管破損或銳利的箱體邊緣劃傷手臂。
12.檢查紫外燈的接線口是否浮現(xiàn)暴露,如浮現(xiàn)該現(xiàn)象,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)用電工膠布或絕緣膠套處理,避開存在接線口與炭黑接觸著火的安全隱患。
13.按以上步驟檢修后,將各模塊根據(jù)本來的安裝位置—復(fù)位,并將設(shè)備檢修門關(guān)閉,地板鎖旋轉(zhuǎn)到關(guān)閉位置。地板鎖旋轉(zhuǎn)到關(guān)閉位置后,未必能緊扣,所以需仔細(xì)檢查,旋轉(zhuǎn)地板鎖時(shí),扣得越緊越好,如浮現(xiàn)無法緊扣時(shí),可以調(diào)整鎖柄,略為加長(zhǎng)鎖扣位置。
14.關(guān)閉檢修門時(shí),一定要檢查門框上的密封條,確保緊扣無漏風(fēng)的現(xiàn)象。
安全管理制度及操作規(guī)程定期修訂制度 5
1、 升降機(jī)必須專人適用、維護(hù),持證上崗。
2、 升降機(jī)機(jī)房?jī)?nèi)不得潮濕,禁止煙火和堆放雜物。
3、 升降機(jī)嚴(yán)重超載。所運(yùn)貨物應(yīng)安放均衡,不能過于偏心和靠近籠門,且要采取相應(yīng)的防動(dòng)措施,防止貨物在運(yùn)動(dòng)中滑動(dòng)。
4、 升降機(jī)嚴(yán)禁吊運(yùn)超長(zhǎng)物件和易燃、易爆等危險(xiǎn)物品。
5、 進(jìn)入升降機(jī)吊籠,嚴(yán)禁在內(nèi)跳躍。
6、 禁止非法維護(hù)(禁止短接各線路、開關(guān),手動(dòng)掀按接觸器和開啟層門)
7、 層門與籠門開、關(guān)都要到位(不要用力過猛)。否則,門鎖和平層安全裝置將不起作用。
8、 在使用過程中,如發(fā)現(xiàn)異常聲音或不良現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停止使用,查明原因并排除故障,嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。
9、 在維修過程中,如須手動(dòng)開啟層門時(shí),應(yīng)注意確定吊籠位置,以防墜入井道。
10、 升降機(jī)在適用過程中不得任意改變運(yùn)行方向,不得忽開忽停。
11、 升降機(jī)停用后,必須將吊籠降落到最底層基地,拉斷電源。
安全管理制度及操作規(guī)程定期修訂制度 6
一、教學(xué)設(shè)備設(shè)施主要包括綜合教學(xué)室、理論教學(xué)室、教學(xué)儀器儀表、工位、模板、工具、材料等,由后勤室具體負(fù)責(zé)管理;
二、教學(xué)設(shè)備設(shè)施的管理要做到手續(xù)齊全,帳物一致;
三、教學(xué)設(shè)備設(shè)施的采購(gòu),由后勤室根據(jù)需要和實(shí)際情況編制《月度采購(gòu)計(jì)劃》,交名匠審核,總經(jīng)理批準(zhǔn)后,列入月度財(cái)務(wù)預(yù)算,交采購(gòu)部統(tǒng)一采購(gòu);
四、教學(xué)設(shè)備設(shè)施單價(jià)在100元及以上的應(yīng)進(jìn)行登記,由后勤室負(fù)責(zé)建立教學(xué)設(shè)備設(shè)施登記的.文字和電子臺(tái)帳;
五、教學(xué)前由教師編制《課前準(zhǔn)備表》交后勤室,由后勤室管理員對(duì)所使用的教學(xué)設(shè)備設(shè)施進(jìn)行認(rèn)真調(diào)試,分配學(xué)員使用。使用人員要按教學(xué)設(shè)備設(shè)施的使用說明和技術(shù)要求進(jìn)行使用,防止設(shè)備設(shè)施、儀器的損壞;
六、教學(xué)設(shè)備設(shè)施的維護(hù)維修,按星耀集團(tuán)體育中心《年度維護(hù)維修計(jì)劃》、《月度維護(hù)維修計(jì)劃》、《報(bào)修服務(wù)流程》執(zhí)行;
七、后勤室管理員每季度對(duì)教學(xué)設(shè)備設(shè)施進(jìn)行一次全面的檢查,檢查內(nèi)容包括數(shù)量、質(zhì)量和保管使用情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理;
八、教學(xué)工具、材料的領(lǐng)用,領(lǐng)用人需填寫領(lǐng)料單并注明名稱、型號(hào)、數(shù)量、金額、用途等,報(bào)名匠批準(zhǔn)后,到后勤室管理員處領(lǐng)用;
九、教學(xué)設(shè)備設(shè)施的借用,借用人需填寫借條并注明用途、歸還時(shí)間等,借用期限7天及以內(nèi)的,報(bào)后勤室管理員批準(zhǔn)后即可借用,借用期限超過7天的,需報(bào)名匠批準(zhǔn)后方可借用;
十、教學(xué)設(shè)備設(shè)施的使用、借用,非自然損壞或者丟失的,直接責(zé)任人要承擔(dān)扣除折舊后的全部賠償責(zé)任;
十一、名匠要組織有關(guān)人員對(duì)教學(xué)設(shè)備設(shè)施管理制度的執(zhí)行情況進(jìn)行不定期檢查。
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1.目的。
為了加強(qiáng)設(shè)備、設(shè)施的管理,保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),設(shè)施條件滿足生產(chǎn)過程能力要求。
2.適用范圍。
本程序規(guī)定了設(shè)備的選型、驗(yàn)收、報(bào)廢以及設(shè)備、設(shè)施在使用過程中的日常保養(yǎng)、衛(wèi)生清理和檢查維修等一系列要求。本程序適用于公司生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施的控制。
3.職責(zé)。
由生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施的管理工作,和車間負(fù)責(zé)按規(guī)定要求操作執(zhí)行,并負(fù)責(zé)本車間設(shè)備、設(shè)施的日常維護(hù)和衛(wèi)生清理。
4.工作程序。
4.1設(shè)備的選型、安裝、調(diào)試及驗(yàn)收
4.1.1大型或重要設(shè)備的'選購(gòu)由生產(chǎn)設(shè)備科根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)策劃的安排,組織調(diào)查研究,進(jìn)行技術(shù)、經(jīng)濟(jì)論證,定出最佳配置、采購(gòu)方案,經(jīng)質(zhì)量管理科會(huì)簽、總經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。填寫《生產(chǎn)設(shè)施配置購(gòu)銷單》。
4.1.2新購(gòu)設(shè)備進(jìn)廠由設(shè)備科組織進(jìn)行檢查。
4.1.3設(shè)備安裝完畢,由總經(jīng)理、生產(chǎn)車間、質(zhì)檢部、車間設(shè)備負(fù)責(zé)人及設(shè)備生產(chǎn)廠家共同進(jìn)行驗(yàn)收,運(yùn)行效果達(dá)到出廠技術(shù)要求,并填寫《設(shè)備驗(yàn)收單》,驗(yàn)收合格后辦理移交手續(xù),形成的文件及出廠技術(shù)資料交檔案室保存,在《生產(chǎn)設(shè)施一覽表》上登記。
4.2設(shè)備使用的日常維護(hù)
4.2.1各車間實(shí)行嚴(yán)格的設(shè)備使用崗位責(zé)任制,實(shí)行定人定機(jī)管理,多人操作的設(shè)備須指定一人負(fù)責(zé),嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
4.2.2各車間必須貫徹執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程和《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度》。
4.2.3各車間應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備日常保養(yǎng)和維修工作,定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清法、潤(rùn)滑、調(diào)整。
4.3設(shè)備、設(shè)施的檢查
4.3.1各車間設(shè)備、設(shè)施負(fù)責(zé)人每天不少于一次對(duì)本車間設(shè)備狀況巡回檢查,并做好記錄。
4.3.2對(duì)連續(xù)出現(xiàn)質(zhì)量問題的設(shè)備、設(shè)施,認(rèn)真檢查維修,分析原因,做好記錄。
4.3.3設(shè)備、設(shè)施發(fā)生事故,車間應(yīng)填寫《檢修單》報(bào)生產(chǎn)車間,組織有關(guān)人員進(jìn)行調(diào)查分析,查明原因,及時(shí)采取措施。
4.4設(shè)備、設(shè)施的維修
4.4.1設(shè)備、設(shè)施的檢修應(yīng)堅(jiān)持“預(yù)防為主”的方針,推行以狀態(tài)監(jiān)測(cè)為基礎(chǔ)的全員預(yù)防維修技術(shù),提高檢修水平,縮短檢修時(shí)間,降低檢修成本。
4.5設(shè)備的報(bào)廢
4.5.1設(shè)備具有下列情形之一者予以報(bào)廢:
4.4.2車間根據(jù)設(shè)備出廠要求和運(yùn)行狀態(tài),對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑、維護(hù)、保養(yǎng)、并做好記錄。
4.4.3大修計(jì)劃由各車間編制初步計(jì)劃,報(bào)生產(chǎn)車間,生產(chǎn)車間據(jù)此并根據(jù)設(shè)備、設(shè)施運(yùn)行及歷年檢修情況,編制全公司大修計(jì)劃,填寫《設(shè)備檢修計(jì)劃》由總經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施。大修完畢,由生產(chǎn)車間組織車間有關(guān)人員組成驗(yàn)收小組,按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行驗(yàn)收、試車、經(jīng)驗(yàn)收合格后填寫《檢修單》。
a、己超過規(guī)定使用年限的老舊設(shè)備,設(shè)備效能己達(dá)不到最低使用要求,不能修復(fù)者。
b、型號(hào)過于老舊,設(shè)備效能達(dá)不到最低使用要求,無法提高效能的。
c、嚴(yán)重影響生產(chǎn),繼續(xù)使用會(huì)引起危險(xiǎn)、事故、且不能修復(fù)的。
d、因意外事故使設(shè)備受到嚴(yán)重?fù)p壞,無法使用,修復(fù)的。
4.5.2凡固定資產(chǎn)報(bào)廢時(shí),應(yīng)填寫《固定資產(chǎn)(設(shè)備)報(bào)廢單》報(bào)主管部門審批后,辦理消帳手續(xù)。
4.6設(shè)備、設(shè)施的衛(wèi)生管理
4.6.1廠房與設(shè)施要有必要的防鼠、防蠅措施,污水排放管道保持暢通,廢水不得外溢;
4.6.2原料清理過程需要有清理設(shè)備
4.6.3成品必須有專用庫(kù)房,不得與其它物品同庫(kù)存放、同車運(yùn)輸;
4.6.4車間班前班后應(yīng)進(jìn)行衛(wèi)生清理,防止設(shè)備、設(shè)施中滯留物料,發(fā)生霉變;
4.6.5按衛(wèi)生實(shí)施細(xì)則的要求定期打掃車間環(huán)境衛(wèi)生、并定期檢查。
4.7設(shè)備、設(shè)施停產(chǎn)、復(fù)產(chǎn)管理
安全管理制度及操作規(guī)程定期修訂制度 8
一、新增設(shè)備管理規(guī)定
第一條本公司各部門需增置的設(shè)備經(jīng)批準(zhǔn)購(gòu)買后,須報(bào)設(shè)備動(dòng)力科備案。
第二條經(jīng)設(shè)備動(dòng)力科進(jìn)行可行性方面的技術(shù)咨詢,方可確定檢修項(xiàng)目或增置電器及機(jī)械設(shè)備。
第三條為保證設(shè)備安全、合理的使用,各部門應(yīng)協(xié)助設(shè)備管理部門人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行管理,指導(dǎo)本部門設(shè)備使用者按照操作規(guī)程正確使用。
第四條設(shè)備項(xiàng)目確定或設(shè)備購(gòu)進(jìn)后,設(shè)備動(dòng)力科負(fù)責(zé)組織施工安裝,并負(fù)責(zé)施工安裝的質(zhì)量。
第五條施工安裝,由設(shè)備動(dòng)力科及使用部門負(fù)責(zé)人驗(yàn)收合格后填寫“設(shè)備驗(yàn)收?qǐng)?bào)告”方可使用。
二、使用設(shè)備管理規(guī)定
第六條電氣機(jī)械設(shè)備使用前,設(shè)備管理員要與生產(chǎn)管理部配合,組織操作人員接受操作培訓(xùn),設(shè)備動(dòng)力科負(fù)責(zé)安排技術(shù)人員講解。
第七條使用人員達(dá)到會(huì)操作,清楚日常保養(yǎng)知識(shí)和安全操作知識(shí),熟悉設(shè)備性能的程度,設(shè)備動(dòng)力科考核合格,上崗操作。
第八條使用人員要嚴(yán)格按操作規(guī)程工作,認(rèn)真遵守交接班制度,準(zhǔn)確填寫規(guī)定的各項(xiàng)運(yùn)行記錄。
第九條設(shè)備動(dòng)力科要指派人員與各部門負(fù)責(zé)人,經(jīng)常性地檢查設(shè)備情況,并列入工作考核內(nèi)容。
三、轉(zhuǎn)讓和報(bào)廢設(shè)備管理規(guī)定
第十條設(shè)備年久陳舊不適應(yīng)工作需要或無再使用價(jià)值,使用部門申請(qǐng)拆除、報(bào)廢之前,設(shè)備動(dòng)力科要進(jìn)行技術(shù)鑒定與咨詢。
第十一條設(shè)備動(dòng)力科指派專人對(duì)設(shè)備使用年限、損壞情況、影響工作情況、殘值情況,更換新設(shè)備的價(jià)值及貨源情況等進(jìn)行鑒定與評(píng)估,填寫意見書交使用部門。
第十二條使用部門將“報(bào)廢、拆除申請(qǐng)單”附意見書一并上報(bào),按程序?qū)徟?/p>
第十三條申請(qǐng)批準(zhǔn)后,交付供應(yīng)部辦理,新設(shè)備到位后、舊設(shè)備報(bào)廢、拆除。
第十四條報(bào)廢、拆除舊設(shè)備由生產(chǎn)管理部、設(shè)備動(dòng)力科、安全環(huán)保科分工負(fù)責(zé)按有關(guān)規(guī)定處置。
四、設(shè)備事故分析處理辦法
第十五條發(fā)生設(shè)備事故,設(shè)備主管、生產(chǎn)管理部值班人員要到現(xiàn)場(chǎng)察看、處理,及時(shí)組織搶修。
第十六條發(fā)生設(shè)備事故的操作人員及當(dāng)事人將事故時(shí)間、原因、設(shè)備損壞程度、影響程度等做記錄上報(bào)本部門負(fù)責(zé)人(事故發(fā)生后1個(gè)工作日內(nèi))。
第十七條設(shè)備主管、值班人員及有關(guān)部門負(fù)責(zé)人組織進(jìn)行事故分析,寫出“事故分析報(bào)告”,簽注處理意見,報(bào)生產(chǎn)管理部經(jīng)理。
第十八條對(duì)重大事故由維修部門通知人事部及有關(guān)部門,按處理程序及時(shí)上報(bào)。
第十九條事故處理完畢,生產(chǎn)管理部值班主管將“事故分析報(bào)告”存入設(shè)備檔案。
第二十條人為事故應(yīng)根據(jù)情況按“獎(jiǎng)懲條例”的條款及處理權(quán)限,對(duì)責(zé)任者給予行政、經(jīng)濟(jì)處分。第二十一條屬設(shè)備自然事故,維修部門進(jìn)行處理,采取防護(hù)措施。
五、設(shè)備檢修保養(yǎng)規(guī)定
第二十二條生產(chǎn)管理部設(shè)備主管人員編制設(shè)備檢查保養(yǎng)半年計(jì)劃,填制“半年設(shè)備檢修計(jì)劃表”,報(bào)部門經(jīng)理審核批復(fù)。
第二十三條生產(chǎn)管理部經(jīng)理審核計(jì)劃,呈報(bào)總經(jīng)理后,批準(zhǔn)執(zhí)行生產(chǎn)管理部半年設(shè)備檢修保養(yǎng)計(jì)劃。
第二十四條設(shè)備管理人員編制檢修保養(yǎng)單“月設(shè)備檢修保養(yǎng)計(jì)劃表”,并按月計(jì)劃表的內(nèi)容,逐項(xiàng)填寫“保養(yǎng)申請(qǐng)單”,檢修保養(yǎng)時(shí)需某部位停電、水、氣時(shí),還要填寫“停xx通知單”。
第二十五條值班人員填寫的“月設(shè)備檢修保養(yǎng)計(jì)劃表”、“保養(yǎng)申請(qǐng)單”、“停xx通知單”一并報(bào)部門經(jīng)理。生產(chǎn)管理部經(jīng)理與總經(jīng)理和各部門溝通后,簽注意見,下達(dá)執(zhí)行。
第二十六條值班人員根據(jù)批準(zhǔn)的月檢修保養(yǎng)計(jì)劃,簽發(fā)“設(shè)備級(jí)保養(yǎng)任務(wù)單”,填寫任務(wù)單中“內(nèi)容及要求”欄目,安排具體人員負(fù)責(zé)實(shí)施。
第二十七條在“檢修保養(yǎng)工做記錄簿”中登記派工項(xiàng)目及時(shí)間。
六、設(shè)備日常維修管理辦法
第二十八條公司電氣使用部門的設(shè)備發(fā)生故障,須填寫“維修通知單”,經(jīng)部門主管簽字交生產(chǎn)管理部。
第二十九條維修部門主管或值班人員接到通知,隨即在“日常維修工做記錄簿”上登記接單時(shí)間,根據(jù)事故的輕重緩急及時(shí)安排有關(guān)人員處理,并在記錄本中登記派工時(shí)間。
第三十條維修工作完畢,主修人應(yīng)在“維修通知單”中填寫有關(guān)內(nèi)容,經(jīng)使用部門主管人員驗(yàn)收簽字,并將通知單交回維修部門。
第三十一條維修部門在記錄簿中登記維修完工時(shí)間,及時(shí)將維修內(nèi)容登記入設(shè)備卡片,并審核維修中記載的用料數(shù)量、計(jì)算出用料金額填入單內(nèi)。
第三十二條將處理完畢的“維修通知單”依次貼在登記簿的扉頁(yè)上。
第三十三條緊急的設(shè)備維修,由使用部門的主管用電話通知生產(chǎn)管理部,由值班人員先派人員維修,同時(shí)使用部門補(bǔ)交“維修通知單”,值班人員補(bǔ)各項(xiàng)記錄,其他程序均同。
第三十四條維修部門在接單后兩日內(nèi)不能修復(fù)的,由值班主管負(fù)責(zé)在登記簿上注明原因,應(yīng)采取特別措施,盡快修復(fù)。
七、設(shè)備運(yùn)行動(dòng)態(tài)管理制度
第三十五條設(shè)備運(yùn)行動(dòng)態(tài)管理,是指通過一定的手段,使各級(jí)維護(hù)與管理人員能掌握設(shè)備的運(yùn)行情況,依據(jù)設(shè)備運(yùn)行的狀況制訂相應(yīng)措施。
第三十六條建立健全系統(tǒng)的設(shè)備巡檢措施各作業(yè)部門要對(duì)每臺(tái)設(shè)備,依據(jù)其結(jié)構(gòu)和運(yùn)行方式,定出檢查的部位(巡檢點(diǎn))、內(nèi)容(檢查什么)、正常運(yùn)行的參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)(允許的值),并針對(duì)設(shè)備的具體運(yùn)行特點(diǎn),對(duì)設(shè)備的每一個(gè)巡檢點(diǎn),確定出明確的檢查周期,一般可分為時(shí)、班、日、周、旬、月檢查點(diǎn)。
第三十六條建立健全巡檢保證體系生產(chǎn)崗位操作人員負(fù)責(zé)對(duì)本崗位使用設(shè)備的所有巡檢點(diǎn)進(jìn)行檢查,專業(yè)維修人員要承包對(duì)重點(diǎn)設(shè)備的巡檢任務(wù)。各作業(yè)部門都要根據(jù)設(shè)備的多少和復(fù)雜程序,確定設(shè)置專職巡檢員的人數(shù)和人選,專職巡檢員除負(fù)責(zé)承包重要的巡檢點(diǎn)之外,要全面掌握設(shè)備運(yùn)行動(dòng)態(tài)。
第三十八條信息傳遞與反饋
1、生產(chǎn)崗位操作人員巡檢時(shí),發(fā)現(xiàn)設(shè)備不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)需緊急處理的問題,要立即通知當(dāng)班調(diào)度,由值班負(fù)責(zé)人組織處理。一般隱患或缺陷,檢查后登入檢查表,并按時(shí)傳遞給專職巡檢工。
2、專職維修人員進(jìn)行的設(shè)備點(diǎn)檢,要做好記錄,除安排本組處理外,要將信息向?qū)B氀矙z工傳遞,以便統(tǒng)一匯總。
3、專職巡檢工除完成承包的巡檢點(diǎn)任務(wù)外,還要負(fù)責(zé)將各方面的巡檢結(jié)果,按日匯總整理,列出當(dāng)日重點(diǎn)問題并向有關(guān)部門反映。
4、有關(guān)部門列出主要問題,除登記臺(tái)賬之外,還應(yīng)及時(shí)輸入電腦,便于上級(jí)、公司有關(guān)部門的綜合管理。
第三十九條動(dòng)態(tài)資料的應(yīng)用
1、巡檢工針對(duì)巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷、隱患,提出應(yīng)安排檢修的項(xiàng)目,納入檢修計(jì)劃。
2、巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷,必須立即處理的,由當(dāng)班的生產(chǎn)指揮者(班組長(zhǎng)、車間主任)即刻組織處理;本班無能力處理的,由多作業(yè)部門領(lǐng)導(dǎo)確定解決方案。
3、重要設(shè)備的'重大缺陷,各作業(yè)部門主要領(lǐng)導(dǎo)組織研究,確定控制方案和處理方案。
第四十條設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)的立項(xiàng)處理凡屬下列情況均屬設(shè)備薄弱環(huán)節(jié):
1、運(yùn)行中經(jīng)常發(fā)生故障停機(jī)而反復(fù)處理無效的部位。
2、運(yùn)行中影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的設(shè)備、部位。
3、運(yùn)行達(dá)不到小修周期要求,經(jīng)常要進(jìn)行計(jì)劃外檢修的部位(或設(shè)備)。
4、存在不安全隱患(人身及設(shè)備安全),且日常維護(hù)和簡(jiǎn)單修理無法解決的部位或設(shè)備。
第四十一條對(duì)薄弱環(huán)節(jié)的管理
1、各分公司機(jī)動(dòng)處要依據(jù)動(dòng)態(tài)資料,列出設(shè)備薄弱環(huán)節(jié),按時(shí)組織審理,確定當(dāng)前應(yīng)解決的項(xiàng)目,提出改進(jìn)方案。
2、各作業(yè)部門要組織有關(guān)人員對(duì)改進(jìn)方案進(jìn)行審議,審定后列入檢修計(jì)劃。
3、設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)改進(jìn)實(shí)施后,要進(jìn)行效果考察,做出評(píng)價(jià)意見,經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審閱后,存入設(shè)備檔案。
八、設(shè)備故障處理辦法
第四十二條設(shè)備發(fā)生故障,崗位操作和維護(hù)人員能排除的應(yīng)立即排除,并在當(dāng)班記錄中詳細(xì)記錄。
第四十三條崗位操作人員無力排除的設(shè)備故障要詳細(xì)記錄并逐級(jí)上報(bào),同時(shí)精心操作,加強(qiáng)觀察。
第四十四條未能及時(shí)排除的設(shè)備故障,必須在每天生產(chǎn)調(diào)度會(huì)上研究決定如何處理。
第四十五條在安排處理每項(xiàng)故障前,必須有相應(yīng)的措施,明確專人負(fù)責(zé),防止故障擴(kuò)大影響。
安全管理制度及操作規(guī)程定期修訂制度 9
1、工作前必須檢查所用的工具、設(shè)備是否完好,周圍的`環(huán)境是否有不安全的地方,確認(rèn)正常,才能進(jìn)行工作。
2、搞衛(wèi)生要注意防滑、防跌,高處清掃作業(yè)要遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程。
3、清擦燈頭、插座等電器及設(shè)備時(shí),事先要切斷電源,要用干布,不得用濕布,并戴絕緣手套,防止發(fā)生觸電事故。
4、清潔油庫(kù)、易燃、易爆等場(chǎng)所時(shí),禁止吸煙及使用明火。
5、焚毀廢紙等垃圾時(shí),應(yīng)遠(yuǎn)離禁火區(qū)域,并注意風(fēng)向及周圍情況,待殘余火種熄滅后方可離開。
6、沖洗廁所、噴灑藥水時(shí),要戴好口罩。
7、清掃走廊、通道、樓梯、溝、渠和排水道時(shí)應(yīng)防止碰撞,以免傷人。
8、使用梯子時(shí),應(yīng)認(rèn)真檢查。梯腳要用橡皮包扎防滑,放置在堅(jiān)固的支承物上,頂端必須扎牢或梯腳有人扶住,缺擋、損壞、霉蛀的竹梯不準(zhǔn)使用,人字梯的拉繩必須牢固。
9、兩人以上工作時(shí),應(yīng)事前互相聯(lián)系,工作中要互相配合,防止事故發(fā)生。
安全管理制度及操作規(guī)程定期修訂制度 10
一、安全規(guī)定:
1、注意觀測(cè)采樣地點(diǎn)的頂幫,運(yùn)輸?shù)惹闆r以保證工作中的安全,如有隱患必須首先處理,然后操作。
2、井下作業(yè)場(chǎng)所的總粉塵濃度要每月測(cè)定二次。
3、呼吸性粉塵,采掘工作面每三個(gè)月測(cè)定一次,其他地點(diǎn)每6個(gè)月測(cè)定一次。
4、粉塵中的游離sio2的含量,每6個(gè)月測(cè)定一次,變更工作地點(diǎn)的要重新測(cè)定一次。
二、正常操作:
1、下井時(shí)應(yīng)帶全、儀器、儀表、工具和記錄本等,儀器要隨身攜帶,嚴(yán)禁碰撞,擠壓,不得讓他人代拿或擺弄。
2、選擇測(cè)塵位置時(shí)應(yīng)注意以下問題:
(1)采樣地點(diǎn)應(yīng)設(shè)在回風(fēng)側(cè)。
(2)采樣高度在人的呼吸帶高度,一般為1.5米左右。
3、在掘進(jìn)工作面采樣時(shí)應(yīng)在巷道未安裝風(fēng)筒的一側(cè)距裝巖(煤)打眼或噴漿等地點(diǎn)4―5米處進(jìn)行。
4、在機(jī)采工作面應(yīng)在采煤機(jī)回風(fēng)側(cè),距采煤機(jī)10―15米處進(jìn)行。
5、采煤工作面多工序同時(shí)作時(shí)應(yīng)在回風(fēng)巷距工作面回風(fēng)口10―15米。
6、在轉(zhuǎn)載點(diǎn)采樣時(shí),應(yīng)在其回風(fēng)側(cè)距轉(zhuǎn)載點(diǎn)3米處。
7、測(cè)塵時(shí),儀器的`采樣口必須迎向風(fēng)流。
三、直讀式粉塵濃度測(cè)量?jī)x的操作:
1、選擇地形,然后把三角架支起一定的高度,一般在1.5米左右,固定好,把測(cè)量?jī)x按要求牢固在支架上。
2、把裝有濾膜的濾膜夾夾好,然后插入測(cè)量腔底部。
3、按“開”鍵顯示公司標(biāo)志,儀器名稱,日期及時(shí)間并顯示“初始化”,倒計(jì)時(shí)結(jié)束,自右進(jìn)入主菜單,顯示“測(cè)量數(shù)據(jù),校正設(shè)定”,如果“測(cè)量”顯示閃爍狀態(tài),表示為送中狀態(tài),按“確認(rèn)”鍵進(jìn)入測(cè)量主菜單,顯示“空白”“采樣”“測(cè)塵”,在“空白”顯示閃爍狀態(tài)時(shí)按“確認(rèn)”鍵顯示測(cè)量空白濾膜剩余30秒,表示進(jìn)入空白膜的測(cè)量狀態(tài)。30秒倒計(jì)時(shí)結(jié)束,顯示“空白”膜按任意鍵返回,表示空白膜測(cè)量結(jié)束,可按任意鍵返回上級(jí)菜單。
4、將濾膜夾從測(cè)量腔中取出放入采樣腔,然后按方向鍵選中采樣按確認(rèn)鍵顯示采樣時(shí)間x分鐘,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)粉塵濃度調(diào)整采樣時(shí)間,按確認(rèn)鍵顯示采樣開始,剩余x分鐘,聽到嘀聲響,并顯示采樣結(jié)束兩秒后,自動(dòng)返回測(cè)量子菜單。
5、將濾膜夾從“采樣腔”取出,塵面向上放“測(cè)量腔”然后按方向鍵,選中測(cè)塵,按確認(rèn)鍵顯示測(cè)量帶塵濾膜,剩余30分鐘倒計(jì)時(shí)。
6、等倒計(jì)時(shí)結(jié)束聽到嘀一聲響,顯示測(cè)量帶塵濾膜,實(shí)際數(shù)據(jù)兩秒后顯示出被測(cè)日期、時(shí)間及結(jié)果。
安全管理制度及操作規(guī)程定期修訂制度 11
1、醫(yī)用診斷射線機(jī)屬于射線裝置,使用不當(dāng)具有一定危險(xiǎn)性,操作人員首先要從思想上強(qiáng)化安全意識(shí),嚴(yán)格按照本操作規(guī)程使用機(jī)器。
2、醫(yī)用診斷射線機(jī)應(yīng)由專人操作,操作前須參加本市專業(yè)機(jī)構(gòu)舉辦的放射防護(hù)基礎(chǔ)知識(shí)和相關(guān)法規(guī)的專門培訓(xùn)并經(jīng)過考核取得上崗證后方可操作,未取得上崗證人員不得隨意操作機(jī)器。
3、為使醫(yī)用診斷射線機(jī)拍攝準(zhǔn)確清晰,操作人員應(yīng)學(xué)習(xí)并掌握人體相關(guān)部位解剖結(jié)構(gòu),了解不同部位與相鄰組織的關(guān)系及其他可能的影響因素,從而采取有效的投射角度加以避免。
4、操作人員應(yīng)具有高度的責(zé)任感能采用臨床診斷方法確診的受檢者盡量避免采用放射診斷,以減少射線攝入量。
5、保證門燈連鎖運(yùn)行正常。機(jī)房曝光前必須關(guān)閉機(jī)房門并開亮工作指示燈,未經(jīng)同意不得隨意進(jìn)入機(jī)房,候診人員必須在候診處依次候診。
6、操作人員進(jìn)機(jī)房前須隨身佩戴個(gè)人劑量計(jì),每?jī)蓚(gè)月送交浦東新局疾病預(yù)防控制中心的專業(yè)部門進(jìn)行檢測(cè),并建立個(gè)人劑量檔案。
7、醫(yī)用診斷射線機(jī)拍攝前應(yīng)向受檢者作簡(jiǎn)要的交待,使其了解基本的'輻射防護(hù)常識(shí)并取得其配合,對(duì)不適宜作放射診斷的受檢者應(yīng)作相應(yīng)調(diào)整。
8、掌握并熟悉本醫(yī)用診斷射線機(jī)操作程序和意外情況的處理。使用前應(yīng)在機(jī)器完成相關(guān)程序的正常自檢后才能讓受檢者進(jìn)入機(jī)房。
9、醫(yī)用診斷射線機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)立即切斷電源,撤離受檢者并保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),及時(shí)報(bào)告上級(jí)主管部門和維修人員進(jìn)行檢查。
10、操作完畢后讓機(jī)器及各附件復(fù)位,關(guān)閉電源開關(guān),復(fù)查無誤后方可離開。
安全管理制度及操作規(guī)程定期修訂制度 12
1. 操作本設(shè)備的人員和維修人員必須了解該設(shè)備操作及安全要求,任何未經(jīng)許可和未進(jìn)行培訓(xùn)的人員不得操作和維修該設(shè)備。
2. 在操作和維修、保養(yǎng)鉆機(jī)時(shí),不管在正常和非正常條件下,人員的安全始終應(yīng)放在第一位。
3. 本安全要求不可能涵蓋所有情況,因此,任何操作、維修、保養(yǎng)及在機(jī)器旁的人員均應(yīng)有正常的判斷能力和預(yù)見能力及正常的理智。
4. 操作該設(shè)備人員應(yīng)熟知與掌握該操作要求及操作要領(lǐng),應(yīng)按國(guó)家規(guī)定穿著安全勞動(dòng)用品。
5. 不要用手直接接觸發(fā)熱的部件。
6. 要定期檢查蓄能器,保證蓄能器為完好狀態(tài)。在維修蓄能器前必須先排氣。在蓄能器開蓋前,必須保證其內(nèi)部沒有壓力。蓄能器只能充氮?dú),且充氣壓力?.5MPa。絕對(duì)不能充氧氣,氧/油混合物極易爆炸。
7. 操作人員一定要在設(shè)備駕駛臺(tái)上操作設(shè)備行走。
8. 鉆機(jī)在工作前,要確保周圍無妨礙安全的障礙物及無關(guān)人員,確認(rèn)安全后,方可操作。
9. 設(shè)備行駛前,所有妨礙安全的運(yùn)動(dòng)件,應(yīng)收回至原位。
10. 在不平的路段上行駛和定位是,要確保鉆機(jī)的穩(wěn)定性。不得超負(fù)荷工作,行走時(shí)不應(yīng)急停、急加速,要注意地面的平整,防止傾翻。
11. 在鉆機(jī)鉆孔時(shí)操作人員要注意遠(yuǎn)離運(yùn)動(dòng)部件,保持安全距離。
12. 發(fā)動(dòng)機(jī)排出的`廢氣,對(duì)人體是有害的,因此鉆機(jī)工作的地方,必須通風(fēng)良好。在狹小和封閉的環(huán)境中操作鉆機(jī),必須采取相應(yīng)的通風(fēng)措施。
13. 必須定期對(duì)設(shè)備機(jī)械部分、液壓裝置、液壓管道等,進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),嚴(yán)格保持液壓系統(tǒng)油源干凈,定期予以清理與更換。
14. 本鉆機(jī)液壓系統(tǒng)的安全溢流閥、壓力閥不得隨意調(diào)整,不得超過原設(shè)定壓力工作,否則可能造成液壓元件和動(dòng)力頭損壞。
15. 行走時(shí),柴油發(fā)動(dòng)機(jī)允許速度應(yīng)≤2200rpm。除行走外,其他機(jī)構(gòu)工作,特別是動(dòng)力頭旋轉(zhuǎn)和沖擊工作時(shí),柴油發(fā)動(dòng)機(jī)允許速度應(yīng)≤1800rpm,動(dòng)力頭旋轉(zhuǎn)和沖擊工作時(shí)柴油發(fā)動(dòng)機(jī)不允許超速,否則會(huì)造成動(dòng)力頭損壞。
16. 到動(dòng)力頭旋轉(zhuǎn)和沖擊液壓回路上的兩個(gè)溢流節(jié)流閥壓力、流量出廠已設(shè)定好,不得隨意調(diào)大,否則會(huì)造成動(dòng)力頭損壞。
17. 對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)時(shí),發(fā)現(xiàn)設(shè)備有磨損零件,應(yīng)即時(shí)予以更換。
18. 在懸崖、凹坑及陡坡邊行走時(shí),必須保持一定的安全距離,應(yīng)防鉆機(jī)傾翻和碰撞。
19. 在高壓電線附近工作時(shí),必須遵守國(guó)家規(guī)定,保持安全距離。
20. 液壓管道應(yīng)定期檢查,軟管應(yīng)避免折彎使用,避免尖銳物體損傷軟管。液壓軟管損壞和老化后必須更換,并保證原耐壓要求。
安全管理制度及操作規(guī)程定期修訂制度 13
。1)塔吊的軌道基礎(chǔ)或混凝土基礎(chǔ)必須經(jīng)過設(shè)計(jì)驗(yàn)算,驗(yàn)收合格后方可使用,基礎(chǔ)周圍應(yīng)修筑邊坡和排水設(shè)施,并與基坑保持一定安全距離。
(2)塔吊基礎(chǔ)土壤承載能力必須嚴(yán)格按原廠使用規(guī)定或符合:中型塔為8~12t/㎡、重型塔為12~16t/㎡。
。3)塔吊的拆裝必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊(duì)進(jìn)行,拆裝時(shí)應(yīng)有技術(shù)和安全人員在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。
(4)拆裝人員應(yīng)穿戴安全保護(hù)用品,高處作業(yè)時(shí)應(yīng)系好安全帶,熟悉并認(rèn)真執(zhí)行拆裝工藝和操作規(guī)程。
(5)風(fēng)力達(dá)到四級(jí)以上時(shí)不得進(jìn)行頂升、安裝、拆卸作業(yè)。頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件連接情況。頂升時(shí)嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)臂桿和其他作業(yè)。
。6)塔吊安裝后,應(yīng)進(jìn)行整機(jī)技術(shù)檢驗(yàn)和調(diào)整,經(jīng)分階段及整機(jī)檢驗(yàn)合格后,方可交付使用。在無載荷情況下,塔身與地面的垂直度偏差不得超過4/1000。塔吊的電動(dòng)機(jī)和液壓裝置部分,應(yīng)按關(guān)于電動(dòng)機(jī)和液壓裝置的'有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
。7)塔吊的金屬結(jié)構(gòu)、軌道及所有電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)有可靠的接地裝置,接地電阻不應(yīng)大于4Ω,并應(yīng)設(shè)立避雷裝置。
(8)每道附著裝置的撐桿布置方式、相互間隔和附墻距離應(yīng)按原廠規(guī)定,自制撐桿應(yīng)有設(shè)計(jì)計(jì)算書。
(9)塔吊不得靠近架空輸電線路作業(yè),如限于現(xiàn)場(chǎng)條件,必須在線路旁作業(yè)時(shí),必須采取安全保護(hù)措施。塔吊與架空輸電導(dǎo)線的安全距離應(yīng)符合規(guī)定。
。10)塔吊作業(yè)時(shí),應(yīng)有足夠的工作場(chǎng)地,塔吊起重臂桿起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無障礙物。
。11)作業(yè)前,必須對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)周圍環(huán)境、行駛道路、架空電線、建筑物以及構(gòu)件重量和分布等情況進(jìn)行全面了解。
。12)在進(jìn)行塔吊回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動(dòng)作前,操作人員應(yīng)鳴聲示意。檢查電源電壓應(yīng)達(dá)到380V,其變動(dòng)范圍不得超過+20V、-10V,送電前啟動(dòng)控制開關(guān)應(yīng)在零位,接通電源,檢查金屬結(jié)構(gòu)部分無漏電方可上機(jī)。
(13)塔吊的指揮人員必須持證上崗,作業(yè)時(shí)應(yīng)與操作人員密切配合。操作人員也必須持證上崗,作業(yè)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員的信號(hào),如信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí),操作人員應(yīng)拒絕執(zhí)行。如果由于指揮失誤而造成事故,應(yīng)由指揮人員負(fù)責(zé)。
。14)操縱室遠(yuǎn)離地面的塔吊在正常指揮發(fā)生困難時(shí),可設(shè)高空、地面兩個(gè)指揮人員,或采用對(duì)講機(jī)等有效聯(lián)系辦法進(jìn)行指揮。
(15)塔吊的小車變幅和動(dòng)臂變幅限制器、行走限位器、力矩限制器、吊鉤高度限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置,必須齊全完整、靈敏可靠,不得隨意調(diào)整和拆除。嚴(yán)禁用限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)。
。16)塔吊作業(yè)時(shí),起重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留、工作或通過。重物吊運(yùn)時(shí),嚴(yán)禁從人上方通過。嚴(yán)禁用塔吊載運(yùn)人員。
。17)塔吊機(jī)械必須按規(guī)定的塔吊起重性能作業(yè),不得超載荷和起吊不明重量的物件。在特殊情況下需超載荷使用時(shí),必須經(jīng)過驗(yàn)算,有保證安全的技術(shù)措施,經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),有專人在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù),方可起吊,但不得超過限載的10%。
。18)嚴(yán)禁起吊重物長(zhǎng)時(shí)間懸掛在空中,作業(yè)中遇突發(fā)故障,應(yīng)采取措施將重物降落到安全地方,并關(guān)閉電機(jī)或切斷電源后進(jìn)行檢修。在突然停電時(shí),應(yīng)立即把所有控制器撥到零位,斷開電源總開關(guān),并采取措施將重物安全降到地面。
(19)嚴(yán)禁使用塔吊進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上的重物。現(xiàn)場(chǎng)澆筑的混凝土構(gòu)件或模板,必須全部松動(dòng)后方可起吊。
。20)起吊重物時(shí)應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固,不得在重物上堆放或懸掛零星物件。零星材料和物件,必須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固后,方可起吊。標(biāo)有綁扎位置或記號(hào)的物件,應(yīng)按標(biāo)明位置綁扎。綁扎鋼絲繩與物件的夾角不得小于300°。
(21)遇有六級(jí)以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時(shí),應(yīng)停止塔吊露天作業(yè)。在雨雪過后或雨雪中作業(yè)時(shí),應(yīng)先經(jīng)過試吊,確認(rèn)制動(dòng)器靈敏可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。
(22)在起吊載荷達(dá)到塔吊額定起重量的90%及以上時(shí),應(yīng)先將重物吊起離地面20~50cm停止提升進(jìn)行下列檢查:起重機(jī)的穩(wěn)定性、制動(dòng)器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁扎的牢固性。確認(rèn)無誤后方可繼續(xù)起吊。對(duì)于有可能晃動(dòng)的重物,必須拴拉繩。
。23)重物提升和降落速度要均勻,嚴(yán)禁忽快忽慢和突然制動(dòng)。左右回轉(zhuǎn)動(dòng)作要平穩(wěn),當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動(dòng)作。非重力下降式塔吊,嚴(yán)禁帶載自由下降。
。24)塔吊吊鉤裝置頂部至小車架下端最小距離:上回轉(zhuǎn)式2倍率時(shí)1000mm,4倍率時(shí)為700mm;下回轉(zhuǎn)式2倍率時(shí)為800mm。4倍率時(shí)為400mm,此時(shí)應(yīng)能立即停止起吊。
。25)作業(yè)中,操作人員臨時(shí)離開操制室時(shí),必須切斷電源,鎖緊夾軌器。作業(yè)完畢后,塔吊應(yīng)停放在軌道中間位置,起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向,并松開回轉(zhuǎn)制動(dòng)器,小車及平衡重應(yīng)置于非工作狀態(tài),吊鉤宜升到離起重臂頂端2~3m處。
安全管理制度及操作規(guī)程定期修訂制度 14
一、總則
1.1為了確保進(jìn)入有限空間人員的人身安全和健康,特制定本制度。
1.2生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對(duì)本制度的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。
二、管理內(nèi)容
2.1進(jìn)入有限空間作業(yè),必須辦理《進(jìn)入有限空間作業(yè)許可證》,辦理程序?yàn)槿缦拢?/p>
2.1.1進(jìn)入有限空間作業(yè)的施工單位提出申請(qǐng),由安全管理人員負(fù)責(zé)辦理《進(jìn)入有限空間作業(yè)許可證》;
2.1.2落實(shí)進(jìn)入有限空間的安全防護(hù)措施,確認(rèn)安全措施和有限空間內(nèi)氧氣、可燃?xì)怏w、有毒有害氣體濃度的檢驗(yàn)結(jié)果;
2.1.3指派監(jiān)護(hù)人員,監(jiān)護(hù)人員與作業(yè)部門共同檢查監(jiān)護(hù)措施、防護(hù)設(shè)施及應(yīng)急報(bào)警、通訊、營(yíng)救等設(shè)施,確認(rèn)合格后簽字認(rèn)可;
2.1.4安全管理負(fù)責(zé)人在對(duì)上述內(nèi)容全面復(fù)查無誤后,報(bào)廠生產(chǎn)辦審批后,方可進(jìn)入作業(yè)。
2.2進(jìn)入有限空間作業(yè)的綜合安全技術(shù)措施
2.2.1作業(yè)前,應(yīng)指定專人對(duì)監(jiān)護(hù)人和作業(yè)人員進(jìn)行安全教育,包括作業(yè)空間的結(jié)構(gòu)和相關(guān)介質(zhì)等方面的知識(shí),作業(yè)中可能遇到的意外和處理、救護(hù)方法等; 做好作業(yè)空間的工藝處理,所有與作業(yè)點(diǎn)相連的管道、閥門必須加盲板斷開,并對(duì)設(shè)備進(jìn)行吹掃、蒸煮、置換,不得以關(guān)閉閥門或水封來代替盲板,盲板應(yīng)掛牌標(biāo)示;
2.2.3進(jìn)入帶有攪拌器等轉(zhuǎn)動(dòng)部件的有限空間內(nèi)作業(yè),電源的有效切斷可采取取下電源保險(xiǎn)絲或?qū)㈦娫撮_關(guān)拉下后上鎖等措施,并加警示牌,設(shè)專人監(jiān)護(hù);
2.2.4進(jìn)入有限空間前30分鐘應(yīng)取樣,嚴(yán)格控制可燃?xì)怏w、有毒氣體濃度及含氧量在安全指標(biāo)范圍內(nèi),分析合格后才允許進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)。有毒有害氣體含量不得超過gbz1-XX工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最高容許濃度,氧含量應(yīng)為18%-22%。如在設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí)間長(zhǎng),至少每隔2小時(shí)分析一次,如發(fā)現(xiàn)超標(biāo),應(yīng)立即停止作業(yè),迅速撤出人員;
2.2.5取樣分析要有代表性、全面性,有限空間容積較大時(shí)要對(duì)上、中、下各部位取樣分析;
2.2.6進(jìn)入有限空間作業(yè),必須遵守動(dòng)火、臨時(shí)用電、高處作業(yè)等有關(guān)安全規(guī)定,《進(jìn)入有限空間作業(yè)許可證》不能代替上述各作業(yè)票,所涉及的其他作業(yè)要按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行;
2.2.7有限空間作業(yè)出入口內(nèi)外不得有障礙物,應(yīng)保證其暢通無阻,以便人員出入和搶救疏散;
2.2.8進(jìn)入有限空間作業(yè)一般不得使用卷?yè)P(yáng)機(jī)、吊車等運(yùn)送作業(yè)人員,特殊情況需經(jīng)生產(chǎn)部批準(zhǔn);
2.2.9進(jìn)入有限空間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明,設(shè)備內(nèi)照明電壓應(yīng)不大于36v。在潮濕或狹小容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)小于12v,所有燈具及電動(dòng)工具必須符合防潮、防爆等安全要求;
2.2.10作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要配備一定數(shù)量符合規(guī)定的應(yīng)急救護(hù)器具和滅火器材;
2.2.11作業(yè)人員進(jìn)入有限空間前,應(yīng)首先擬定和掌握緊急情況時(shí)的外出路線、方法,有限空間內(nèi)人員應(yīng)安排輪換作業(yè)或休息;
2.2.12有限空間作業(yè)可采用自然通風(fēng),必要時(shí)可再采取強(qiáng)制通風(fēng)的方法(嚴(yán)禁向有限空間內(nèi)通氧氣或富氧空氣);
2.2.13對(duì)隨時(shí)產(chǎn)生有害氣體或進(jìn)行內(nèi)防腐作業(yè)的場(chǎng)所應(yīng)采取可靠措施,作業(yè)人員要佩戴安全可靠的防護(hù)面具,由安全人員親自監(jiān)護(hù),并進(jìn)行定時(shí)監(jiān)測(cè);
2.2.14發(fā)生中毒、窒息的緊急情況時(shí),搶救人員必須佩帶氧氣呼吸器進(jìn)入作業(yè)空間,并至少留一人在外做監(jiān)護(hù)和聯(lián)絡(luò)工作;
2.2.15在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化,并有可能危及作業(yè)人員安全時(shí),必須立即撤出;若需要繼續(xù)作業(yè),必須重新辦理進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)審批手續(xù);
2.2.16作業(yè)完工后,經(jīng)檢修人、監(jiān)護(hù)人與車間負(fù)責(zé)人共同檢查設(shè)備內(nèi)部,確認(rèn)設(shè)備內(nèi)無人員和工具、雜物后,方可封閉設(shè)備孔。
2.3進(jìn)入有限空間前應(yīng)做一次全面檢查,凡是取樣分析不合格、無安全措施、安全措施未全面落實(shí)和工具行燈等不符合規(guī)定要求的,均不準(zhǔn)進(jìn)入內(nèi)部作業(yè)。
2.4進(jìn)入有限空間內(nèi)進(jìn)行檢修作業(yè),應(yīng)打開設(shè)備的.所有手孔、人孔、風(fēng)門、煙門,保持設(shè)備內(nèi)空氣流通,必要時(shí)可向設(shè)備內(nèi)通風(fēng);對(duì)于通風(fēng)不良、容積較小的設(shè)備,作業(yè)人員要進(jìn)行間歇作業(yè),不準(zhǔn)強(qiáng)行連續(xù)作業(yè)。
2.5進(jìn)入罐、容器、塔、井內(nèi)作業(yè)時(shí),應(yīng)按作業(yè)點(diǎn)的高度或深度搭設(shè)安全梯或配備救護(hù)繩索為應(yīng)急救離使用,在作業(yè)中嚴(yán)禁向外投擲材料,以保證作業(yè)安全。
2.6進(jìn)入含有有毒有害物質(zhì)的有限空間內(nèi)作業(yè)時(shí),必須按要求穿戴好個(gè)人防護(hù)用具。
2.7進(jìn)入有限空間內(nèi)作業(yè)的人員應(yīng)清理衣兜,禁止攜帶與作業(yè)無關(guān)的物品,所帶入的工具、配件等必須登記清楚,作業(yè)結(jié)束后應(yīng)一一清點(diǎn),防止遺留在設(shè)備內(nèi)部。
2.8在清理設(shè)備容器內(nèi)的可燃物料殘?jiān)⒊恋砦飼r(shí),必須使用不產(chǎn)生火花的工具,嚴(yán)禁使用鐵器敲擊碰撞且不準(zhǔn)穿戴化纖織物。
2.9作業(yè)中斷時(shí)間在150分鐘以上或作業(yè)條件發(fā)生改變,需繼續(xù)進(jìn)入內(nèi)部作業(yè)時(shí),應(yīng)重新辦理作業(yè)票,作業(yè)者要嚴(yán)格按照作業(yè)票規(guī)定的時(shí)間進(jìn)入內(nèi)部作業(yè)。
2.10作業(yè)完成后,作業(yè)人員和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人員必須共同對(duì)設(shè)備容器內(nèi)外進(jìn)行檢查,雙方確認(rèn)無問題,且均在作業(yè)票上簽字后,方可封閉人孔。
三、附則
3.1本制度如與國(guó)家法律、法規(guī)以及公司相關(guān)規(guī)定不一致時(shí),按上級(jí)規(guī)定執(zhí)行。
3.2本制度由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)解釋。
3.3本制度自下發(fā)之日起施行。
安全管理制度及操作規(guī)程定期修訂制度 15
一、目的
為了加強(qiáng)受限空間作業(yè)安全管理,確保進(jìn)入受限空間人員的人身安全和健康,防止發(fā)生中暑、窒息、著火和爆炸事故,特制定本制度。
二、適用范圍
本制度適用于進(jìn)入公司生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各種塔、槽、罐、爐膛、管道、容器以及陰井、地坑、下水道或其他封閉場(chǎng)所內(nèi)進(jìn)行的作業(yè)。
三、職責(zé)
1、安環(huán)部負(fù)責(zé)辦理《進(jìn)入受限空間安全作業(yè)證》,并對(duì)執(zhí)行情況進(jìn)行安全監(jiān)督檢查。
2、進(jìn)入受限空間部門負(fù)責(zé)人對(duì)作業(yè)票上的安全措施進(jìn)行落實(shí),確保進(jìn)入受限空間作業(yè)的安全。
四、作業(yè)程序
1、進(jìn)入有限空間作業(yè)必須辦理《進(jìn)入受限空間安全作業(yè)證》由進(jìn)入有限空間施工的部門(單位)提出申請(qǐng),由安環(huán)部負(fù)責(zé)辦理《進(jìn)入受限空間安全作業(yè)證》。
2、落實(shí)進(jìn)入有限空間的安全防護(hù)措施,確認(rèn)安全措施和有限空間內(nèi)氧氣、可燃?xì)怏w、有毒有害氣體濃度的檢驗(yàn)結(jié)果。
3、安全管理負(fù)責(zé)人在對(duì)上述內(nèi)容全面復(fù)查無誤后,報(bào)審批后,方可進(jìn)入作業(yè)。
五、進(jìn)入有限空間作業(yè)的綜合安全技術(shù)措施
1、作業(yè)前,應(yīng)指定專人對(duì)監(jiān)護(hù)人和作業(yè)人員進(jìn)行安全教育,包括作業(yè)空間的結(jié)構(gòu)和相關(guān)介質(zhì)等方面的知識(shí),作業(yè)中可能遇到的意外和處理、救護(hù)方法等。
2、停止危險(xiǎn)設(shè)備的運(yùn)行和使用,切實(shí)做好作業(yè)空間的工藝處理,所有與作業(yè)點(diǎn)相連的管道、閥門必須進(jìn)行可靠隔絕,如裝設(shè)盲板、拆卸連接部位,不得以關(guān)閉閥門或水封來代替盲板,盲板應(yīng)掛牌標(biāo)示。
3、對(duì)危險(xiǎn)設(shè)備可靠切斷后,打開設(shè)備上所有人孔、手孔、放散閥、排空閥、出氣閥、料孔和爐門等危險(xiǎn)設(shè)備內(nèi)殘留物必須盡量排放或移液,清理干凈。
4、根據(jù)危險(xiǎn)設(shè)各內(nèi)的介質(zhì)類型用蒸汽、水、熱水、機(jī)械通風(fēng)或自然通風(fēng)等方式進(jìn)行介質(zhì)的清洗和置換如危險(xiǎn)設(shè)備內(nèi)裝有非導(dǎo)電性液體(如苯、乙藤等)時(shí),為防止靜電產(chǎn)生導(dǎo)致事故,必須將設(shè)備進(jìn)行可靠性接地,沖入水蒸氣時(shí)應(yīng)盡量低壓、低速導(dǎo)入。
5、進(jìn)入帶有攪拌器等轉(zhuǎn)動(dòng)部件的有限空間內(nèi)作業(yè),電源的有效切斷可采取取下電源保險(xiǎn)絲或?qū)㈦娫撮_關(guān)拉下后上鎖等措施,并加警示牌,設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
6、檢修作業(yè)人員進(jìn)入有限空間前30分鐘應(yīng)取樣,且取樣要有代表性、全面性,有限空間容積較大時(shí)要對(duì)上、中、下各部位取樣分析:分析合格后才允許進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)。
7、進(jìn)入有限空間作業(yè),必須遵守臨時(shí)用電、高處作業(yè)等有關(guān)安全規(guī)定,《進(jìn)入有限空間看安全作業(yè)證》不能代替上述各作業(yè)票,所涉及的'其他作業(yè)要按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
8、有限空間出入口內(nèi)外不得有障礙物,應(yīng)保證其暢通無阻,以便人員出入和搶救疏散,進(jìn)入有限空間一般不得使用卷?yè)P(yáng)機(jī)、吊車等運(yùn)送作業(yè)。
9、在易爆易燃作業(yè)環(huán)境中應(yīng)使用防爆型低壓燈具和電動(dòng)工具,電器線路必須絕緣良好,無斷線接頭,電源點(diǎn)無松動(dòng),防止產(chǎn)生電器火花造成事故,作業(yè)人員不得穿戴化纖等易產(chǎn)生靜電的工作服。
10、進(jìn)入有限空間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明,設(shè)備內(nèi)照明電壓應(yīng)不大于36V。在潮濕或狹小的容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)不小于12V,所有燈具及電動(dòng)工具必須符合防潮、防爆等安全要求;使用的電動(dòng)工具必須裝有防觸電的電氣保護(hù)裝置。
11、在設(shè)備內(nèi)進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí),應(yīng)使用干燥絕緣墊,進(jìn)行氣焊、氣割,要使用不漏氣的設(shè)備,在設(shè)備內(nèi)不得隨便開放乙炔或氧氣。進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部作業(yè)前,所有作業(yè)人員要檢查安全措施、安全器具,規(guī)定好統(tǒng)一的聯(lián)絡(luò)信號(hào);現(xiàn)場(chǎng)要配備一定的護(hù)具、滅火器、安全繩等;要掌握緊急情況下外出的路線、方法,有限空間內(nèi)人員應(yīng)安排輪換操作或休息,一旦發(fā)生中毒、窒息的緊急情況時(shí),應(yīng)立即召集急救人員穿戴好防護(hù)服進(jìn)行搶救,不得無防護(hù)措施下盲目進(jìn)入搶救,并且至少留一人在外做監(jiān)護(hù)和聯(lián)絡(luò)工作。
12、進(jìn)入有限空間內(nèi)進(jìn)行檢修作業(yè),應(yīng)打開設(shè)備的所有手孔、人孔、風(fēng)門、煙門、保持設(shè)備內(nèi)空氣流通,對(duì)于通風(fēng)不良、容積較小的設(shè)備,作業(yè)人員要進(jìn)行間歇性作業(yè),不準(zhǔn)強(qiáng)行連續(xù)作業(yè)。
13、作業(yè)完工后,經(jīng)檢修人、監(jiān)護(hù)人與負(fù)責(zé)人共同檢查設(shè)備內(nèi)部,確認(rèn)設(shè)備內(nèi)無人員和工具后方可封閉設(shè)備。
六、受限空間安全作業(yè)證的管理
1、《受限空間安全作業(yè)證》由危險(xiǎn)設(shè)備所屬單位專職安全員認(rèn)真填寫許可證上所屬單位、設(shè)備名稱、設(shè)備內(nèi)介質(zhì)、檢修作業(yè)時(shí)間、檢修作業(yè)內(nèi)容、設(shè)備切斷置換安全措施等內(nèi)容后,交由檢修單位填寫。
2、在完成進(jìn)入危險(xiǎn)設(shè)備內(nèi)作業(yè)的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,落實(shí)安全措施,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)分析或檢查合格后,依序由現(xiàn)場(chǎng)分析人、危險(xiǎn)設(shè)備所屬單位檢修現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人、檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、檢修單位檢修現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人和公司安全員分別簽名后,《受限空間安全作業(yè)證》生效,檢修單位方可開始作業(yè)。
3、《受限空間安全作業(yè)證》為一式二聯(lián),第一聯(lián)由公司安全員留存。第二聯(lián)由檢修單位或檢修人留存。
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