服裝質量檢驗標準制度

　　接獲工作指令:

　　1.要集齊驗貨用的所有資料(s.i.p)包括:mpspo,尺寸表,生產批版,色版,測試報告(布料和成衣),輔料版(主嘜,洗水嘜,掛牌,鈕,拉鏈,價錢牌,衣架,膠袋,車線等客批ok之實版)及上次驗貨報告.幾缺少資料要及時通知mr補回.

　　2.詳細研究集齊的資料,明確其內容.

　　3.電話詢問工廠生產進度,及時安排初期/中期/尾期驗貨.

　　4.做好查貨前的準備工作:

　　a.填好report.shippingmark.shipmentrelease及影印好尺寸表.

　　b.針對不同的貨品及工廠,制定檢驗重點及步驟細節(jié).

　　二.中期檢驗:

　　1公司policy:

　　a.貨品數(shù)量在1200pcs以下者,可以只檢驗尾期而不用安排中期檢驗,若因為該批貨品容易產生問題或生產廠家品質較差者,可以安排一次中期檢驗.

　　b.由1201pcs到6000pcs之貨品必須要有一個中期檢驗報告

　　c.數(shù)量由6001pcs及以上數(shù)量的貨品,必須要有兩個中期報告.

　　d.中期檢驗廠方必須要有10%的成品可供量度尺寸(燙好.查好.未入膠袋)

　　e.凡廠方不能按期提供驗貨的,qc要向廠方了解下次中期的確切時間,要求廠方另訂驗貨日期,同時第一時間通知mr及上司.

　　2.檢驗重點及步驟:

　　a.qc到廠后,首先要巡視一遍工廠以了解工廠實際生產進度.

　　b.以廠方實際燙好查好的大貨數(shù)為lotsize據(jù)不同客人的aql標準抽取samplesize.

　　c.據(jù)批版及po的description核對大貨有無錯款.

　　d.據(jù)色版核對大貨的顏色及手感.若大貨為cottonknit,則需同時卡布磅布重并作記錄.

　　e.據(jù)繡印花版核對大貨繡/印花是否正確.

　　f.量度尺寸:

　　f.a.aql標準;wovens用aql6.5,knits用aql10.

　　f.b.中期度尺必須度齊所有尺寸并逐步并且同時滿足以下兩個條件

　　f.b.1.齊色齊碼:每色每碼最少4pcs.

　　f.b.2.3200pcs以下度20pcs;3201pcs-10000pcs度32pcs;10000pcs以上50pcs.

　　f.b.3.量度尺寸時,超出容忍度的尺寸要在尺碼表上打上標識,跳碼的則要在尺碼表上打標識.

　　f.b.4.檢驗毛衫時,每量完一件毛衫,必須同時記下磅重于尺寸表上.

　　g.檢查手工:

　　g.a.檢查手工時發(fā)現(xiàn)疵點要貼上箭頭貼紙.清楚顯示,以便于分類記錄疵點情況。

　　g.b.查出的疵點可按dcl進行分類,若dcl沒有詳盡列明的疵點,則可以按以下的原則分類并記錄于report上.

　　g.b.1.critical界定:

　　g.b.1.1非業(yè)內人士都能覺察的,消費者不能接受的.

　　g.b.1.2經(jīng)使用后會出現(xiàn)問題的。

　　g.b.1.3.三個小疵點同時出現(xiàn)在同一區(qū)域的.

　　g.b.1.4.低劣的制作,其成品會破壞公司的品牌形象的.

　　g.b.1.5.根據(jù)客人要求,所有疵點應界定為criticaldefect.

　　h.major的界定:

　　h.a.消費者不易覺察的,不會太介意的.

　　h.b.經(jīng)使用后其問題不會惡化的.

　　i.可能的話,可據(jù)po預先核對廠方的shippingmark,包裝方法,分配比例,外箱的凈毛重及外箱長寬高尺寸.|

　　j.將檢驗結果寫于report上,要求工廠方確認并簽字,同時立即向上司匯報及知會mr.

　　k.檢驗后要了解廠方糾正缺點的方法(最好要求廠方立即進行糾正試驗).

　　l如發(fā)現(xiàn)其疵點不可糾正或返工后會影響產品的品質則要立刻報告上司,以便及時處理.

　　n品質控制員同時要留意,所有危害成品品質的不良因素,隨時向上司報告.

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