精益生產(chǎn)工作計劃

精益生產(chǎn)工作計劃

課程大綱

課程背景：

隨著全球經(jīng)濟一體化進程的加速，中國的企業(yè)不僅要面臨國內(nèi)企業(yè)的競爭，還有面對國外企業(yè)的競爭。人們對產(chǎn)品和服務的要求越來越高，多品種、低價格、高質(zhì)量和短交期已成為21世紀市場的主旋律。精益生產(chǎn)方式就是在這種時代的潮流下誕生的，它一出世就顯示出旺盛的生命力，實施精益生產(chǎn)的企業(yè)一路過關(guān)斬將，發(fā)展成為世界頂尖級的企業(yè)。一時間精益生產(chǎn)方式成為企業(yè)制勝的法寶。中國制造業(yè)要走出粗放式、高能耗的生產(chǎn)模式，實現(xiàn)綠色的可持續(xù)發(fā)展，就必須走精益生產(chǎn)之路，就必須向精益制造實踐的先行者學習。

授課時間：2-3天

課程提綱：

第一部分：生產(chǎn)方式革命性的突破

豐田汽車打敗美國汽車

生產(chǎn)方式三個革命里程碑

三種生產(chǎn)方式的對比

JIT催生精益生產(chǎn)的誕生

實踐以客戶為中心制造理念

中國企業(yè)實施精益生產(chǎn)的二大障礙

第二部分：精益生產(chǎn)價值體系

精益生產(chǎn)價值系統(tǒng)體系圖

精益生產(chǎn)的核心價值

精益生產(chǎn)的思想基礎(chǔ)

客戶價值VS企業(yè)價值

實現(xiàn)精益生產(chǎn)的5個原則

精益生產(chǎn)的基本內(nèi)容

第三部分：實戰(zhàn)技法之一：5S

5S的內(nèi)涵

整理定義圖

要與不要物料判定三法則

整頓定義圖

以沙盤演練確定物品放置場所

推行整頓的步驟一

推行整頓的步驟二

清掃定義圖

推進清掃的步驟一

推進清掃的步驟二

推進清掃的步驟三

清潔定義圖

落實前面3S工作

素養(yǎng)定義圖

素養(yǎng)三要素

第四部分：實戰(zhàn)技法之二：價值流

流程分析與改善的主要用途

流程分析與改善方法-5W2H法

流程分析與改善方法-ECRS法

產(chǎn)品工藝流程分析檢查表

作業(yè)流程分析檢查表

流程分析與改善工具-工藝流程分析圖示符號

流程改善案例分析

第五部分：實戰(zhàn)技法之三：單元生產(chǎn)

案例分析：如何縮短交貨期#

科特爾法則

影響生產(chǎn)周期的7大因素

壓縮生產(chǎn)周期的制勝法寶

單元生產(chǎn)模式的精髓

屋臺式單元生產(chǎn)

逐兔式單元生產(chǎn)

分割式單元生產(chǎn)

三種單元生產(chǎn)方式優(yōu)缺點比較

單元生產(chǎn)線的三種運轉(zhuǎn)狀態(tài)

單元生產(chǎn)線設計流程

P/Q分析

產(chǎn)品族分析

產(chǎn)品分族矩陣的使用方法

裝配圖表

裝配圖表的制作步驟

作業(yè)要素順序表

作業(yè)要素順序圖

產(chǎn)能負荷分析

生產(chǎn)節(jié)拍設定方法

老化工藝的標準WIP

裝配型單元生產(chǎn)線編程

裝配型單元生產(chǎn)線人員分配

裝配型單元生產(chǎn)線作業(yè)方式

第六部分：實戰(zhàn)技法之四：拉動生產(chǎn)

拉動生產(chǎn)的5個原則

“一個流”生產(chǎn)

看板管理的機能

看板的種類

看板流與工作流

看板隨產(chǎn)品流動

看板管理系統(tǒng)之規(guī)則

看板(容器)數(shù)量之決定

第七部分：實戰(zhàn)技法之五：快速切換

如何進行作業(yè)切換

實現(xiàn)“零”切換的思路

第八部分：實戰(zhàn)技法之六：IE持續(xù)改善

動作管理

肢體使用原則

作業(yè)配置原則

機械設置原則

提案活動的意義

提案獎金回報率

提案活動的認識誤區(qū)

開展提案活動的兩個要點

走出提案活動的誤區(qū)

激活提案活動的有效形式

第九部分：實戰(zhàn)技法之七：TPM

設備的所屬范疇及管理

設備管理的主要內(nèi)容

設備管理的工作目標

設備管理的三大規(guī)程

TPM的起源

TPM的含義

TPM的四“零”目標

TPM活動效果圖

TPM的兩個基石和八個支柱

兩大基石的內(nèi)涵

八大支柱的內(nèi)涵

自主保養(yǎng)觀念的成效圖

自主保養(yǎng)的3個階段

自主保養(yǎng)的7個步驟與3***寶

設備效率

生產(chǎn)現(xiàn)場的13種損失

設備的6大損失

設備故障的二種形態(tài)

什么是時間稼動率

什么是性能稼動率

合格品率計算方法

OEE設備綜合效率

設備綜合效率與損失結(jié)構(gòu)的關(guān)系

第十部分：實戰(zhàn)技法之八：TQM

管理的基本定義

質(zhì)量管理的時代變遷

質(zhì)量管理的觀念變化

質(zhì)量管理的7個環(huán)節(jié)

全數(shù)檢驗的原則

在工序內(nèi)檢驗的原則

目視化原則

追究責任的原則

逮捕現(xiàn)行犯原則

徹底實施標準化作業(yè)原則

防錯裝置原則

檢查崗位的原則

沒有抱怨的原則

任務明確原則

零缺陷的核心內(nèi)容

堅決落實“三檢制”

產(chǎn)品互檢原理及技法

產(chǎn)品專檢的管理原則

第十一部分：精益生產(chǎn)項目導入

精益生產(chǎn)活動導入流程圖

精益生產(chǎn)推行委員會架構(gòu)

設定精益生產(chǎn)推行的方針及目標

制定精益生產(chǎn)推行工作計劃

參與目的

減少資源浪費是精益思想的核心。閑置的庫存、不必要的工序、商品的不必要運輸、超過需求的生產(chǎn)、人員的不必要調(diào)動等，所有這些都是精益思想反對和致力消除的。本課程從中國企業(yè)目前的狀況出發(fā)，結(jié)合中國企業(yè)的特點講述了中國企業(yè)如何實施精益生產(chǎn)。

參與對象

高層管理、中基層管理人員及全體員工

培訓師介紹

安岷著名生產(chǎn)管理專家、有著40年制造業(yè)企業(yè)管理經(jīng)驗

中國企業(yè)聯(lián)合會認證高級管理顧問、美國AITA認證PTT國際職業(yè)培訓師

國家人事部認證高級經(jīng)濟師、深圳大學管理咨詢研究中心研究員

曾擔任多家國有和民營企業(yè)總經(jīng)理和高層管理

從事管理顧問和培訓工作五年、在全國做過的公開課和內(nèi)訓課程達800場

為韓國著名企業(yè)三星集團做過5S咨詢服務，任首席顧問

曾經(jīng)擔任：深圳奔達爾制冷設備有限公司生產(chǎn)副總、深圳市綠居裝飾有限公司副總、湖南叉車總廠廠長兼黨委書記等

服務過的客戶有：南玻集團、信義玻璃控股、東風雪鐵龍、深圳赤灣集裝箱碼頭、京瓷光學、寶麗紙業(yè)、山東銀仕來集團、深圳市皮革協(xié)會、深圳市泰昂電子技術(shù)、廣東超華科技股份、深圳市嘉旺飲食連鎖、深圳市龍崗交通規(guī)劃研究中心、深圳市萬信達環(huán)境綠化、深圳市華力包裝貿(mào)易、東莞寶德制衣、惠州速力特注塑、華豐隆玩具、東莞東陽光電容器、深圳日本電計株式會社、深圳寶吉工藝裝飾、深圳益智玩具食品、江門聲輝電器、臺翰模具制品、深圳市福景萊貿(mào)易、深圳敦煌柯式印刷、惠州市銀基電池配件、成都刀郎酒業(yè)、深圳市國瑞印刷中心、惠州大亞灣光弘科技電子、中山寶寶好日用制品、TDK東莞長安華南電子廠、廣州市雅江光電設備、惠州住成電裝、東莞市愛銘數(shù)碼電子、東莞泰德燈飾、深圳錦祥實業(yè)、深圳市相互廣告、匯鴻塑膠五金制品、深圳雅致五金廠、深圳市國電科技發(fā)展、深圳市華熙汽車銷售、佛山市建緣不銹鋼制品、惠州忠信化工、番禺八馬蓄電池、珠海市云田電器、建泰印刷(東莞)、東莞光榮電業(yè)、惠州富士精工新會英姿五金制品、志麟藝品實業(yè)、淄博義升環(huán)保設備、江蘇華遠電纜、江蘇廣匯電纜、無錫潔隆紡織品、山東貝斯特化工、中山市歐帝爾電器照明、無錫美業(yè)機械制造、江陰南泰家紡用品、南海鴻興海綿、廣州梁氏通訊電器、佛山市廣特電器、佛山市南�；盍�家具、東莞元博電子股份、佛山市迅發(fā)陶瓷機械制造、蘇州金鼎冶金、蘇州開元物流、佛山南海嘉恒鞋廠、江蘇常熟藝博服裝輔料、南京華舜輪轂、南京銀茂鉛鋅礦業(yè)、南京晨燦機械制造、無錫愛博紡織服飾、無錫飛翎電子、光大水務、二廠無錫市冠云換熱器、無錫市雙翼消聲器、廣東康力日用品、泰安遠東國際貿(mào)易、國泰精密機件、惠州惠華紙業(yè)、廣州雄義精密五金、南京民光高壓油管廠、山東力諾瑞特新能源、火天集裝袋(南京)、四川藍星機械、深圳南玻偉光導電模、深圳南玻電子、佛山顯威五金塑料制品、濟南力諾玻璃制品、廣州新澳翔服裝、湖北大峪口化工、無錫健特藥業(yè)、廣州卡美多鞋業(yè)、山東浩信機械、香港加德士華南投資、廣州安泰化學、廣州西野展示家私、江陰悅達印染、無錫市好達電子、無錫德昶精密鑄造、佛山南海瑭虹建材、廣州凱歌文具、無錫漢神電氣、常熟創(chuàng)宇織造、江蘇申乾印務、四川東汽鑄造、常熟方正塑料彩印包裝、東莞杰高音響家具、深圳瑞基手袋、常熟市曲美制衣、淄博功力機械制造、東莞利成家具配件、山東渤海實業(yè)股份、東莞捷西皮革制品、洛陽LYC軸承、淄博鑫東海服裝、青島大興服裝

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