【集合】5S管理辦法
5S管理辦法1
什么是5S
5S管理就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SETKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)五個項目，因日語的羅馬拼音均以"S"開頭而簡稱5S管理。
(一)、辦公室5s管理-桌面位置擺放規(guī)范
(二)、辦公室5s管理-辦公桌抽屜整理規(guī)范
(三)、辦公室5S管理制度檢查表
(四)、辦公室5s管理-辦公區(qū)工作紀律規(guī)定
(五)、辦公室5s管理-辦公區(qū)域環(huán)境衛(wèi)生管理
(六)、辦公室5s管理-辦公室安全管理
5S的歷史
(1)5S起源于日本，是指在生產現場中對人員、機器、材料、方法等生產要素進行有效的管理，這是日本企業(yè)獨特的一種管理辦法。
(2)1955年，日本的5S的宣傳口號為"安全始于整理，終于整理整頓"。
(3)當時只推行了前兩個S，其目的僅為了確保作業(yè)空間和安全。后因生產和品質控制的需要而又逐步提出了3S，也就是清掃、清潔、修養(yǎng)，從而使應用空間及適用范圍進一步拓展。
(4)到了1986年，日本的5S的著作逐漸問世，從而對整個現場管理模式起到了沖擊的作用，并由此掀起了5S的熱潮。
5S的發(fā)展
(1)豐田式5S管理
日本式企業(yè)將5S運動作為管理工作的基礎，推行各種品質的管理手法，第二次世界大戰(zhàn)后，產品品質得以迅速地提升，奠定了經濟大國的地位，而在豐田公司的倡導推行下，5S對于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準時交貨、安全生產、高度的標準化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場所、現場改善等方面發(fā)揮了巨大作用，逐漸被各國的管理界所認識。隨著世界經濟的發(fā)展，5S已經成為工廠管理的一股新潮流。
(2)5S的開拓
根據企業(yè)進一步發(fā)展的需要，有的企業(yè)在原來5S的基礎上又增加了安全(Safety)，即形成了"6S";有的企業(yè)再增加了節(jié)約(Save)，形成了"7S";也有的企業(yè)加上習慣化(Shiukanka)、服務(Service)及堅持(Shikoku)，形成了"10S"，有的'企業(yè)甚至推行"12S"，但是萬變不離其宗，都是從"5S"里衍生出來的，例如在整理中要求清除無用的東西或物品，這在某些意義上來說，就能涉及到節(jié)約和安全，具體一點例如橫在安全通道中無用的垃圾，這就是安全應該關注的內容。
5S的管理步驟
整理
日文翻譯(Seiri)
定義：區(qū)分要與不要的物品，現場只保留必需的物品。
目的：
�、� 改善和增加作業(yè)面積;
�、� 現場無雜物，行道通暢，提高工作效率;
�、� 減少磕碰的機會，保障安全，提高質量;
�、� 消除管理上的混放、混料等差錯事故;
�、� 有利于減少庫存量，節(jié)約資金;
�、� 改變作風，提高工作情緒。
意義：把要與不要的人、事、物分開，再將不需要的人、事、物加以處理，對生產現場的現實擺放和停滯的各種物品進行分類，區(qū)分什么是現場需要的，什么是現場不需要的;其次。對于車間里各個工位或設備的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內外，以及車間的各個死角，都要徹底搜尋和清理，達到現場無不用之物。
整頓
日文翻譯(Seiton)
定義：必需品依規(guī)定定位、定方法擺放整齊有序，明確標示。
目的：不浪費時間尋找物品，提高工作效率和產品質量，保障生產安全。
意義：把需要的人、事、物加以定量、定位。通過前一步整理后，對生產現場需要留下的物品進行科學合理的布置和擺放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的規(guī)章、制度和最簡潔的流程下完成作業(yè)。
要點：
�、� 物品擺放要有固定的地點和區(qū)域，以便于尋找，消除因混放而造成的差錯;
② 物品擺放地點要科學合理。例如，根據物品使用的頻率，經常使用的東西應放得近些(如放在作業(yè)區(qū)內)，偶爾使用或不常使用的東西則應放得遠些(如集中放在車間某處);
�、� 物品擺放目視化，使定量裝載的物品做到過目知數，擺放不同物品的區(qū)域采用不同的色彩和標記加以區(qū)別。
清掃
日文翻譯(Seiso)
定義：清除現場內的臟污、清除作業(yè)區(qū)域的物料垃圾。
目的：清除"臟污"，保持現場干凈、明亮。
意義：將工作場所之污垢去除，使異常之發(fā)生源很容易發(fā)現，是實施自主保養(yǎng)的第一步，主要是在提高設備稼動率。
要點：
�、� 自己使用的物品，如設備、工具等，要自己清掃，而不要依賴他人，不增加專門的清掃工;
�、� 對設備的清掃，著眼于對設備的維護保養(yǎng)。清掃設備要同設備的點檢結合起來，清掃即點檢;清掃設備要同時做設備的潤滑工作，清掃也是保養(yǎng);
�、� 清掃也是為了改善。當清掃地面發(fā)現有飛屑和油水泄漏時，要查明原因，并采取措施加以改進。
清潔
日文翻譯(Seiketsu)
定義：將整理、整頓、清掃實施的做法制度化、規(guī)范化，維持其成果。
目的：認真維護并堅持整理、整頓、清掃的效果，使其保持最佳狀態(tài)。
意義：通過對整理、整頓、清掃活動的堅持與深入，從而消除發(fā)生安全事故的根源。創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境，使職工能愉快地工作。
要點：
�、� 車間環(huán)境不僅要整齊，而且要做到清潔衛(wèi)生，保證工人身體健康，提高工人勞動熱情;
�、� 不僅物品要清潔，而且工人本身也要做到清潔，如工作服要清潔，儀表要整潔，及時理發(fā)、刮須、修指甲、洗澡等;
�、� 工人不僅要做到形體上的清潔，而且要做到精神上的"清潔"，待人要講禮貌、要尊重別人;
�、� 要使環(huán)境不受污染，進一步消除渾濁的空氣、粉塵、噪音和污染源，消滅職業(yè)病。
素養(yǎng)
日文翻譯(Shitsuke)
定義：人人按章操作、依規(guī)行事，養(yǎng)成良好的習慣，使每個人都成為有教養(yǎng)的人。
目的：提升"人的品質"，培養(yǎng)對任何工作都講究認真的人。
意義：努力提高員工的自身修養(yǎng)，使員工養(yǎng)成良好的工作、生活習慣和作風，讓員工能通過實踐5S獲得人身境界的提升，與企業(yè)共同進步，是5S活動的核心。
5S現場管理成功實施的關鍵要素/5S管理 編輯
五常法圖冊
一、具體的時間空間要求
5S現場管理的成果必須從一個特定的空間、條件，以及具體時間的要求是否精準以及精準的程度中體現出來。只有這些要求提高了精準程度之后，各個層面、各個環(huán)節(jié)上的操作者才能進入到事半功倍的狀態(tài)。在付出同等勞動的情況下，可以產出更多附有價值的成果，從而也就伴隨著個人收入的增加。[
二、"無形"的思維
要使得在現場的要求達到如此精準的程度，就必須提到另一個"現場"：生產無形產品的現場。對于一件有形產品的品質，都可以通過一系列的指標加以描述，如一個玻璃口杯的品質，可以是尺寸、外觀、材質、光澤度等等，然而所有這些指標又源自什么呢?很多人會說，源于產品的設計，產品設計當然決定了很大的一部分，同時生產過程也是至關重要的，但是，不論是設計階段還是生產階段，最終表現在產品上的有形的結果，都一定首先源自管理者、設計者、決策者無形的思維。
三、完善的設備維護
5S現場管理的成功，首先是將上述的語言轉化為自發(fā)地找到設備使用上的規(guī)律，使得維護設備的費用越來越低，自發(fā)地尋找操作的關鍵點，甚至研發(fā)出一些小型的工具，以保證對產品品質越來越高的要求。
四、處理異常的能力
想法變了，操作時間也就變了，成本也就變了，一切也都將隨之發(fā)生變化。有很多人在管理一詞前面加上了不同的定語，比如：行政管理、人事管理、成本管理、品質管理……但真正的管理應該體現在面對問題和異常上，也就是"異常管理"。工作中所有的計劃都是在變化中的計劃。不允許變化的計劃是沒有價值的計劃。要讓工作在變化的過程中做到更準確、更合理就必須時時刻刻地關注情報、交流情報。
5S管理辦法2
1范圍
1.1本辦法規(guī)定了定置管理的職責、管理內容、方法與要求。
1.2本辦法適用于中牟縣電業(yè)局定置管理工作。
2定義
定置管理就是物品在場所中的科學定位，使其操作安全、方便，物品放置妥當，防護有效，道路暢通，消防方便，經過精心設計、調查，使現場的物品、人員、信息處于最佳狀態(tài)，最大限度地滿足生產、工作的需要，同時要滿足環(huán)境保護與勞動保護的要求，要隨著生產、經營、工作性質等的變化而變動。
3職責
3.1各變電站定置的管理工作由輸變電運行部在主管局長領導下歸口管理，進行檢查、監(jiān)督、考核。
3.2各供電所定置管理工作由農電總站在主管局長領導下歸口管理，進行檢查、監(jiān)督、考核。
3.3各電工班定置管理工作由農電總站在主管局長領導下歸口管理，進行檢查、監(jiān)督、考核。
3.4局機關內部等辦公場所及其環(huán)境的美化、凈化定置管理，由行政工作部進行統(tǒng)一的檢查、監(jiān)督、考核。
3.5易燃、易爆、有毒等危險物品須實行特別定置管理，其保存、存放由倉庫負責，其定置要滿足上級主管部門的各項要求。
3.6各部室、多經單位的定置管理工作由本單位行政主要領導負責，由兼職定置管理人員負責具體實施。
3.7定置管理工作的業(yè)務指導、辦法的制定等管理工作由企管部負責。
3.8定置管理辦法分為局、部室兩級辦法，局定置管理辦法由企管部制定、組織、協調、實施，各部室、多經單位制定本部門的定置管理二級辦法。
4管理內容、方法與要求
4.1設備定置管理
4.1.1設備定置是對設備運行全過程的定置，包括設備的安置、使用、維修及其易損件、備件的定置管理。
4.1.2設備定置，要遵循以下原則：
設備的運行、停運、維修都要實行定置。
在設備周圍要給維修者留有充分的空間。
操作者能安全出入設備放置處。
設備定置要符合安全要求。
對設備的所有資料要實行定置管理。
易損件的擺放數量及擺放方式要實行定置管理。
各種設備應嚴格按照“定置圖”擺放。
4.1.3危險設備要實行特別定置管理。油系統(tǒng)、高電壓設備要設安全防護標志，并準備足夠的滅火器械，對帶電設備和不帶電設備間也要設置安全圍欄，以明顯區(qū)別開來，防止“誤登、誤進、誤出、誤動”。
4.1.4設備現場的孔洞、無欄桿平臺、高空交叉重疊作業(yè)現場、易塌方的溝道以及轉動機械等存在不安全因素的場所，應設提醒標示牌，采取防護措施。
4.1.5隨時清理設備現場，確保設備現場清潔。
4.2庫房定置管理
4.2.1庫房要設計庫房“定置總圖”，貨架要設計貨架“定置圖”。
4.2.2庫(站)房內或露天儲存的物品，均按物資的品種、規(guī)格、型號、性能等區(qū)別存放，做到齊、方、正、直，保證安全，領取方便。
4.2.3儲存物品的帳、物、卡、號、圖等要相符。各種信息符號要按物資類或品種系列名稱表示，并懸掛或豎立標示牌。
4.2.4事故備品、配件要進行特別定置，不得與一般物品混放，并有明顯的區(qū)別標志。
4.2.5對有儲存期要求的物品要實行特別定置，標志要醒目，以防凝固、腐爛、銹蝕、變質。
4.2.6易燃、易爆、有毒、污染環(huán)境的物品和消防器具須實行特別定置。
4.2.7庫房內溫度、濕度、通風、采光、照明須實行特別定置。
4.2.8材料、零配件、容器以及各種工具的擺放不得超高，貨架、容器要有擺放數量或承受能力等標志。
4.2.9運輸工具要有固定的停滯位置。
4.2.10庫房的安全通道要暢通，標記要清晰，不得堆放任何物品。通道寬度要滿足搬運的需要。
4.2.11庫房應有領用、防火制度。
4.3工具箱定置管理
4.3.1按“定置”辦法設計工具箱定置圖，并一律貼在工具箱內左上方。
4.3.2現場工具箱的外形結構盡可能做到相同，對結構差異較大的，要遵循節(jié)約和因地制宜的原則進行調整，盡量做到部門內部統(tǒng)一。
4.3.3箱內物品，按照上輕下重、精密與粗糙分開、取用方便、存放安全、
互不影響的原則定置。
4.3.4工具箱內只能存放工具、器具、儀器、儀表、圖紙資料等與生產經營有關的物品。
4.3.5物品“定置”后，要依次編號，排列有序，形、位一致。
4.3.6工具箱要經常保持清潔、有序、良好方便的`狀態(tài)。
4.4辦公室定置管理
4.4.1按工作的辦法化、規(guī)范化、系統(tǒng)化、程序化的要求，制定辦
公室定置圖。
4.4.2室內物品的存放位置必須經過科學的設計,做到合理、方便、整齊、樸實。
4.4.3辦公桌上可定置電話機、臺歷、茶具等;除辦公時間外，一般不得存放文件、書報、資料。
4.4.4文件柜內的文件、資料要做到便于查找，整齊美觀，號位一致。
4.4.5座椅要以辦公時的桌、椅相對為基準而進行定置。
4.4.6室內墻壁不得隨意懸掛、張貼各類物品。
4.4.7個人使用的桌椅、箱柜，要每周進行一次清理、整頓。
4.5 “示板”定置管理
4.5.1 “示板”的結構要根據實際情況進行設計和制作，力求統(tǒng)一。
4.5.2板面布局要合理、清晰、緊湊、樸實。
4.5.3各類“示板”的定置要公開、鮮明、方便，放置在職工集體活動或易于看到的場所。
4.6特別定置管理
4.6.1內容
4.6.1.1易燃、易爆、劇毒、異味、揮發(fā)性強、對環(huán)境和人身產生不良影響的物品。
4.6.1.2安全帽、安全繩、絕緣鞋、絕緣手套、絕緣棒、高電壓驗電筆、接地線、安全標志牌、圍欄繩、消防器材、刀閘(開關)鑰匙等安全防護用具。
4.6.1.3精密儀器、儀表、量具、事故備品、配件等。
4.6.1.4保密資料、文件等。
4.6.2要求
4.6.2.1要有特別的存放場所。對危險品必須定置在對人和生產設備不會造成危害的地方。
4.6.2.2要有特別的物品標志。對危險品及其存放場所要懸掛規(guī)定的危險物品標示牌或示意圖像等。
4.6.2.3要有特殊的管理辦法。對易揮發(fā)的、劇毒類的物品，要由幾個人共同管理，庫房非兩人以上人員不能開鎖。
4.6.2.4要使用特殊的運載工具。對防震的儀器、儀表、基準等，要使用防震的運輸工具和手段。
4.6.2.5要用特別的、固定的形式進行定置。刀閘、鑰匙、接地線的編號與定位要對應，以防用錯。
4.6.2.6嚴格執(zhí)行國家有關規(guī)定。
4.7環(huán)境的美化、凈化定置管理
4.7.1環(huán)境的美化、凈化定置包括對綠化區(qū)域、衛(wèi)生責任區(qū)定置、運輸工具停滯區(qū)定置以及垃圾、廢品回收點的定置等內容。
4.7.2環(huán)境的美化、凈化“定置”要設置：綠化區(qū)、美化區(qū)、衛(wèi)生責任區(qū)“定置”圖以及垃圾、廢品回收點等“定置”圖。
4.7.3對定置區(qū)域內的信息牌實行統(tǒng)一的位置定置。
按“定置”管理的要求進行及時的整理、整頓、清掃、清潔。
4.8全員定置管理
4.8.1全局各部門的干部、職工都要經過培訓，懂得定置管理的內容及概念，明確定置管理的任務與作用，了解定置管理的程序和方法。
4.8.2全局的每一位職工都要掌握本崗位定置管理的內容、要求、程序和方法，開展定置管理活動。
4.8.3全局職工都要遵守定置管理的各項規(guī)章制度，自覺地接受考核與檢查。
4.9定置管理的開展程序
4.9.1建立定置管理組織體系
4.9.1.1定置管理要按照統(tǒng)一領導、歸口管理、分級負責的原則，實行局、科室二級管理及二級責任制。
4.9.1.2局長對全局的定置管理工作負全面責任，企管部主管定置管理的日常工作，并由企管部牽頭，行政工作部、生產技術部、安全監(jiān)察部等有關部門參與，對全局定置管理工作進行檢查與考評。
4.9.1.3各部室、公司的行政主要領導負責本部門的定置管理工作，并責成定置專責人員負責日常具體工作，在業(yè)務上接受企管部的指導和監(jiān)督。
4.9.1.4班組的定置管理工作由班組長負責，并接受主管部室及企管部的指導和監(jiān)督。
4.9.2制定“定置”管理規(guī)劃
4.9.2.1制定“定置”管理規(guī)劃，應體現全面推行定置管理的要求，各作業(yè)區(qū)、倉庫、辦公室的設備、工具箱、資料柜等定置率要達到要求。
4.9.2.2定置管理規(guī)劃內容應包括全員定置管理的培訓規(guī)劃以及開展定置管理的方法、步驟、時間、預算、分工、檢查與考核等。
4.9.3開展定置的培訓教育
4.9.3.1培訓教育應包括局領導、中層干部在內的全體職工的培訓。主要內容有：定置管理的概念、目的和作用、任務和做法、機理和技法、檢查與考核等。
4.9.3.2培訓方法應采取自學、課堂講解、觀看錄像、組織參觀學習以及板報宣傳等形式。
4.9.4 “定置圖”的設計與要求
4.9.4.1 “定置圖”的設計原則
a)“定置圖”上的物必須是經過科學分析、調整和改善了的人、物、現場三者關系的辦法物。
b)“定置圖”具有動態(tài)可變性，當生產現場和經營條件發(fā)生變化而引起定置關系的變化時，“定置圖”也要隨之修改，使其符合現場實際。
c)“定置圖”應做到簡明、扼要、精練、完整，場所中需要定置的物，其物形輪廓、尺寸比例、相對位置可大致準確，區(qū)域劃分要清晰、鮮明。
d)定置設計要勇于打破常規(guī)，按照定置管理的方法，對“物”進行科學定位，結合定置分析工作，將現場暫時缺少，但已決定增添的物，也應表達在“定置圖”上。
e)“定置圖”中所有的定置物，可用辦法信息符號或自定信息符號進行標注，所有信息符號在“定置圖”上予以說明。
f)“定置圖”可按正視、俯視、立體示意圖表示，也可按機械制圖方法繪制。
4.9.4.2 “定置圖”的種類及要求
a)“定置圖”的種類主要有：辦公區(qū)域定置圖、設備檢修定置圖、辦公室定置圖、庫房定置圖、特別定置圖、活動室定置圖、值班室定置圖、示板定置圖、變電站定置圖、用電服務窗口定置圖、文件柜、儀器柜等定置圖、辦公區(qū)及生活區(qū)地下設施定置圖等。
b)各類定置圖由業(yè)務分管的部門按定置圖設計原則和繪制要求，結合實際設計繪制，并經分管領導批準。
4.9.5定置管理的準備與實施
4.9.5.1材料和工、器具的定置準備：生產現場要根據需要，準備好存放材料、設備、工具箱、資料柜、吊裝機械設置區(qū)域或場所。通過劃線、設隔離圍欄等形式，標志物品的存放場所。
4.9.5.2信息標志牌準備：標示牌要按照統(tǒng)一設計和制作的原則，其高低、大小、色調達到要求，并做到標示清晰，制作方便，成本低廉。
4.9.5.3清除物品存放地的設計要求：對現場中清掃、拆除、清理的物品，設指定場所存放，如垃圾箱、廢料場、閑置物品庫等，并做到場地大小合適、轉運方便、道路暢通。
5檢查與考核
本辦法由局主管領導按管理辦法和縣電業(yè)局有關規(guī)定組織檢查與考核。
5S管理辦法3
企業(yè)內員工的理想，莫過于有良好的工作環(huán)境，和諧融洽的管理氣氛。5S管理籍造就安全、舒適、明亮的工作環(huán)境，提升員工真、善、美的品質，從而塑造企業(yè)良好的形象，實現共同的夢想。
一、什么是5S管理
5S管理就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SETKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）五個項目，因日語的羅馬拼音均以S開頭而簡稱5S管理。
5S管理起源于日本，通過規(guī)范現場、現物，營造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習慣，其最終目的是提升人的品質，養(yǎng)成良好的工作習慣：
1、革除馬虎之心，凡事認真（認認真真地對待工作中的每一件小事）
2、遵守規(guī)定
3、自覺維護工作環(huán)境整潔明了
4、文明禮貌
沒有實施5S管理的工廠，職場臟亂，例如地板粘著垃圾、油漬或切屑等，日久就形成污黑的一層，零件與箱子亂擺放，起重機或臺車在狹窄的空間里游走。再如，好不容易導進的最新式設備也未加維護，經過數個月之后，也變成了不良的機械，要使用的工夾具、計測器也不知道放在何處等等，顯現了臟污與零亂的景象。員工在作業(yè)中顯得松松跨跨，規(guī)定的事項，也只有起初兩三天遵守而已。改變這樣工廠的面貌，實施5S管理活動最為適合。
5S管理與其它管理活動的關系
1、5S是現場管理的基礎，是全面生產管理TPM的前提，是全面品質管理TQM的第一步，也是ISO9000有效推行的保證。
2、5S管理能夠營造一種人人積極參與，事事遵守標準的良好氛圍。有了這種氛圍，推行ISO、TQM及TPM就更容易獲得員工的支持和配合，有利于調動員工的積極性，形成強大的推動力。
3、實施ISO、TQM、TPM等活動的效果是隱蔽的、長期性的，一時難以看到顯著的效果，而5S管理活動的效果是立竿見影。如果在推行ISO、TQM、TPM等活動的過程中導入5S管理，可以通過在短期內獲得顯著效果來增強企業(yè)員工的信心。
4、5S管理是現場管理的基礎，5S管理水平的高低，代表著管理者對現場管理認識的高低，這又決定了現場管理水平的高低，而現場管理水平的高低，制約著ISO、TPM、TQM活動能否順利、有效地推行。通過5S管理活動，從現場管理著手改進企業(yè)體質，則能起到事半功倍的效果。
二、5S管理的定義、目的.、實施要領
1S————整理
定義：
◇將工作場所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的；
◇把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴格地區(qū)分開來；
◇不必要的東西要盡快處理掉。
正確的價值意識————使用價值，而不是原購買價值。
目的：
●騰出空間，空間活用
●防止誤用、誤送
●塑造清爽的工作場所
生產過程中經常有一些殘余物料、待修品、返修品、報廢品等滯留在現場，既占據了地方又阻礙生產，包括一些已無法使用的工夾具、量具、機器設備，如果不及時清除，會使現場變得凌亂。
生產現場擺放不要的物品是一種浪費：
即使寬敞的工作場所，將俞變窄小。
棚架、櫥柜等被雜物占據而減少使用價值。
·增加尋找工具、零件等物品的困難，浪費時間。
·物品雜亂無章地擺放，增加盤點困難，成本核算失準。
注意點：
要有決心，不必要的物品應斷然地加以處置。
實施要領：
�、拧⒆约旱墓ぷ鲌鏊ǚ秶┤鏅z查，包括看得到和看不到的
�、�、制定「要」和「不要」的判別基準
�、�、將不要物品清除出工作場所
�、�、對需要的物品調查使用頻度，決定日常用量及放置位置
�、�、制訂廢棄物處理方法
�、�、每日自我檢查
2S————整頓
定義：
◇對整理之后留在現場的必要的物品分門別類放置，排列整齊�！竺鞔_數量，有效標識。
目的：
●工作場所一目了然
●整整齊齊的工作環(huán)境
●消除找尋物品的時間
●消除過多的積壓物品
注意點：
這是提高效率的基礎。
實施要領：
1、前一步驟整理的工作要落實
2、需要的物品明確放置場所
3、擺放整齊、有條不紊
4、地板劃線定位
5、場所、物品標示
6、制訂廢棄物處理辦法
整頓的3要素：場所、方法、標識
放置場所————物品的放置場所原則上要100%設定。
·物品的保管要定點、定容、定量
·生產線附近只能放真正需要的物品
放置方法————易取。
·不超出所規(guī)定的范圍
·在放置方法上多下功夫
標識方法————放置場所和物品原則上一對一表示。
·現物的表示和放置場所的表示
·某些表示方法全公司要統(tǒng)一
·在表示方法上多下功夫
整頓的3定原則：定點、定容、定量
定點：放在哪里合適
定容：用什么容器、顏色
定量：規(guī)定合適的數量
重點：
●整頓的結果要成為任何人都能立即取出所需要的東西的狀態(tài)
●要站在新人和其它職場的人的立場來看，什么東西該放在什么地方更為明確
●要想辦法使物品能立即取出使用
●另外，使用后要能容易恢復到原位，沒有回復或誤放時能馬上知道
3S————清掃
定義：
◇將工作場所清掃干凈。
◇保持工作場所干凈、亮麗。
目的：
●消除贓污，保持職場內干凈、明亮
●穩(wěn)定品質
●減少工業(yè)傷害
注意點：
責任化、制度化。
實施要領：
1、建立清掃責任區(qū)（室內、外）
2、執(zhí)行例行掃除，清理臟污
3、調查污染源，予以杜絕或隔離
4、建立清掃基準，作為規(guī)范
5、開始一次全公司的大清掃，每個地方清洗干凈
●清掃就是使職場進入沒有垃圾，沒有污臟的狀態(tài)，雖然已經整理、整頓過，要的東西馬上就能取得，但是被取出的東西要達到能被正常使用的狀態(tài)才行。而達到這種狀態(tài)就是清掃的第一目的，尤其目前強調高品質、高附加價值產品的制造，更不容許有垃圾或灰塵的污染，造成品質不良。
4S————清潔
定義：
◇將上面的3S實施的做法制度化、規(guī)范化。
目的：
●維持上面3S的成果
注意點：
制度化，定期檢查。
實施要領：
1、落實前3S工作
2、制訂目視管理的基準
3、制訂5S實施辦法
4、制訂考評、稽核方法
5、制訂獎懲制度，加強執(zhí)行
6、高階主管經常帶頭巡查，帶動全員重視5S活動。
●5S活動一旦開始，不可在中途變得含糊不清。如果不能貫徹到底，又會形成另外一個污點，而這個污點會造成公司內保守而僵化的氣氛：我們公司做什么事都是半途而廢、反正不會成功、應付應付算了。要打破這種保守、僵化的現象，唯有花費更長時間來改正。5S————素養(yǎng)
定義：
通過晨會等手段，提高員工文明禮貌水準，增強團隊意識，養(yǎng)成按規(guī)定行事的良好工作習慣。
目的：
提升人的品質，使員工對任何工作都講究認真。
注意點：
長期堅持，才能養(yǎng)成良好的習慣。
實施要領：
1、制訂服裝、臂章、工作帽等識別標準
2、制訂公司有關規(guī)則、規(guī)定
3、制訂禮儀守則
4、教育訓練（新進人員強化5S教育、實踐）
5、推動各種精神提升活動（晨會，例行打招呼、禮貌運動等）
6、推動各種激勵活動，遵守規(guī)章制度
三、5S管理的效用
5S管理的五大效用可歸納為：
5個S，即：Sales、saving、safety、standardization、satisfaction
1、5S管理是最佳推銷員（Sales）————被顧客稱贊為干凈整潔的工廠使客戶有信心，樂于下訂單；會有很多人來廠參觀學習；會使大家希望到這樣的工廠工作。
2、5S管理是節(jié)約家（Saving）————降低不必要的材料、工具的浪費；減少尋找工具、材料等的時間；提高工作效率。
3、5S管理對安全有保障（Safety）————寬廣明亮、視野開闊的職場，遵守堆積限制，危險處一目了然；走道明確，不會造成雜亂情形而影響工作的順暢。
4、5S管理是標準化的推動者（Standardization）————3定、3要素原則規(guī)范作業(yè)現場，大家都按照規(guī)定執(zhí)行任務，程序穩(wěn)定，品質穩(wěn)定。
5、5S管理形成令人滿意的職場（Satisfaction）————創(chuàng)造明亮、清潔的工作場所，使員工有成就感，能造就現場全體人員進行改善的氣氛。
5S管理辦法4
一.目的
為了提升各部門管理人員對5S的執(zhí)行力，提高參與積極性;以保證華中運作的高效率、高質量。特此更新《5S作業(yè)獎懲管理制度》。
二.適用范圍
2.1 本規(guī)范適用于華中物流中心現場運作各個部門的所有員工。
三.5S作業(yè)獎懲管理制度
從20xx年3月1號起，5S獎金發(fā)放管理規(guī)范更新如下：
設定目標值：以華中每月5S業(yè)績指標目標得分為基準值。每月根據各部門5S業(yè)績得分是否達到華中5S業(yè)績當月目標得分進行評比發(fā)放獎金;
3.1、華中現場5S作業(yè)獎懲管理制度
1、獎懲規(guī)則:依據當月各部門5S業(yè)績指標得分進行獎懲
獎勵規(guī)則：部門5S得分=當月部門5S得分*60%+進步狀態(tài)*40%;根據得分結果獎勵排名前三部門;
第一名：部門負責人、5S小組長、員工全部獎勵：100元(RMB)(當月有違章記錄人員除外);
第二名：部門負責人、5S小組長、員工全部獎勵：80元(RMB)(當月有違章記錄人員除外);
第三名：部門負責人、5S小組長、員工全部獎勵：50元(RMB)(當月有違章記錄人員除外);
處罰規(guī)則： 5S業(yè)績得分退步不達標或者5S業(yè)績得分排名最后三名的部門，處罰如下：
部門負責人、領班：扣除績效獎金100元(RMB) /月;
部門5S小組長：扣除績效獎金100元(RMB) /月;
其余部門員工：扣除績效獎金50元(RMB) /月(無違章記錄人員除外);
2、若有部門5S業(yè)績得分連續(xù)3個月沒有達到華中目標值或排名最后三名，則:
扣除該部門負責人、領班、5S小組長第3個月績效獎金300元(RMB);
取消該部門第3個月的`月度員工評優(yōu)資格;
3、若是有部門在1年內累計有6個月5S業(yè)績得分沒有達到目標值或排名最后三名，則:
取消部門負責人、領班、5S小組長、所有員工的年度評優(yōu)資格;
取消部門負責人、領班、5S小組長、所有管理人員的年度升職加薪資格;
4、若是所有部門5S業(yè)績指標得分都超華中5S業(yè)績當月目標得分，則各部門所有員工獎勵：100元(RMB)/月(有違章人員除外)。
5、華中5S業(yè)績得分退步不達標，所有領班級以上(含領班)管理人員扣除績效獎金100元(RMB);
3.2、華中5S審核組獎懲作業(yè)管理規(guī)定
1、審核組獎懲規(guī)定：(審核員任期不得小于3個月)
獎勵規(guī)則：華中5S業(yè)績得分進步且達標，績效獎勵100元(RMB)/月;獎勵條件如下：
審核員、巡查員當月每周準時、按質完成審核、巡查作業(yè);
沒有缺席當月審核、巡查作業(yè);
審核結果沒有出現申訴，審核作業(yè)按標準文件格式制作提交;巡查作業(yè)按標準文件格式提交，巡查作業(yè)高質量(違章位置、區(qū)域、工具等內容明確)。
處罰規(guī)則：
沒有完成每周巡查作業(yè)以及沒有按時提交巡查作業(yè)的小組，取消當月的獎勵資格(各個巡查小組每周(周一至周天)需按時完成4次巡查作業(yè)，同 時在下午17:00點前提交作業(yè));
審核小組沒有在每周5下午16點前提交審核作業(yè)的，取消當月獎勵資格;
缺席審核、巡查作業(yè)的人員，取消當月獎勵資格;
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