品質(zhì)部年度工作計劃三篇
日子在彈指一揮間就毫無聲息的流逝，迎接我們的將是新的生活，新的挑戰(zhàn)，現(xiàn)在的你想必不是在做計劃，就是在準備做計劃吧。計劃怎么寫才能發(fā)揮它最大的作用呢？下面是小編幫大家整理的品質(zhì)部年度工作計劃3篇，僅供參考，歡迎大家閱讀。
品質(zhì)部年度工作計劃 篇1
一、協(xié)助總經(jīng)理對公司現(xiàn)行質(zhì)量管理體系進行審核，評估，構(gòu)建與企業(yè)相符的質(zhì)量管理體系并持續(xù)改進。
2. 建立組織內(nèi)部協(xié)調(diào)一致的質(zhì)量管理目標。
3. 重視并做好內(nèi)部質(zhì)量審核，充分利用質(zhì)量管理體系這個有效的管理手段，促進內(nèi)部體系的保持和持續(xù)改進。
4. 建立相應(yīng)的組織程序，培訓(xùn)人員，制定計劃，實施質(zhì)量管理體系。
5. 協(xié)助總經(jīng)理確保質(zhì)量管理體系的實施和持續(xù)改進過程得到必要的支持。
6. 定期向總經(jīng)理匯報質(zhì)量管理體系的業(yè)績，包括改進的需求，以事實為依據(jù)，確保企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)改進，使之與客戶要求相適應(yīng)。
二、內(nèi)部審核
1 制定并審核企業(yè)年度內(nèi)審計劃和審核實施計劃以供總經(jīng)理批準.
2 擬定內(nèi)部質(zhì)量管理體系審核報告.
3 協(xié)助總經(jīng)理定期召開管理評審會議.
4 全面負責(zé)內(nèi)部質(zhì)量管理體系審核工作.
5 擔任審核組長并選定審核員，并制定年度內(nèi)審計劃、每次的審核實施計劃和內(nèi)部質(zhì)量管理體系審核報告.
6 指導(dǎo)編寫《年度內(nèi)審計劃》并負責(zé)組織實施.
7 組織、協(xié)調(diào)內(nèi)審活動的開展.
三、實現(xiàn)質(zhì)量計劃目標
１.審查各有關(guān)部門編制的質(zhì)量計劃.
�。�.負責(zé)對各部門質(zhì)量策劃的實施情況進行監(jiān)督檢查.
�。�.協(xié)助各部門負責(zé)人制定相關(guān)的質(zhì)量策劃及編制、實施相應(yīng)的質(zhì)量計劃。
四、處理好與顧客有關(guān)的質(zhì)量問題
4. 協(xié)助營銷部，識別顧客的需求與期望，組織有關(guān)部門對產(chǎn)品需求進行評審，并負責(zé)與顧客進行質(zhì)量方面的溝通.
5. 評審對新產(chǎn)品質(zhì)量要求的檢測能力.
6. 協(xié)助技術(shù)部評審新產(chǎn)品的設(shè)計開發(fā)能力.
7. 協(xié)助生產(chǎn)部評審產(chǎn)品的生產(chǎn)能力及交貨期.
8. 協(xié)助采購部負責(zé)評審所需物料采購的能力.
9. 審查特殊合同的產(chǎn)品要求評審表.
五、質(zhì)量標準制定和實施
3. 在質(zhì)量要求方面協(xié)助技術(shù)部在設(shè)計、開發(fā)產(chǎn)品的組織、協(xié)調(diào)、實施工作，設(shè)計和（或）開發(fā)的策劃、確定設(shè)計、開發(fā)的組織和技術(shù)的接口、輸入、輸出、驗證、評審、設(shè)計和（或）開發(fā)的更改和確認等符合質(zhì)量管理體系要求，協(xié)助審核試產(chǎn)報告。
4. 為總經(jīng)理批準項目建議書、試產(chǎn)報告、提供質(zhì)量方面的參考意見。
5. 協(xié)助采購部做好所需物料的采購的質(zhì)量檢查工作。
6. 協(xié)助營銷部進行質(zhì)量方法的調(diào)研或分析，市場信息及新產(chǎn)品動向，審閱顧客的《客戶滿意度調(diào)查報告》。
7. 負責(zé)新產(chǎn)品或新原輔材料的檢驗和試驗。
8. 協(xié)助生產(chǎn)部負責(zé)新產(chǎn)品的加工試制和生產(chǎn)。
9. 收集行業(yè)質(zhì)量技術(shù)，制定適宜的內(nèi)控質(zhì)量標準。
六、生產(chǎn)和服務(wù)動作的質(zhì)量監(jiān)控
�。�.在質(zhì)量控制方面指導(dǎo)生產(chǎn)部進行生產(chǎn)和過程控制，生產(chǎn)設(shè)施的維護保養(yǎng)，編制必要的質(zhì)量作業(yè)指導(dǎo)書，負責(zé)產(chǎn)品的防護。
�。�.協(xié)助技術(shù)部編制相關(guān)的完善質(zhì)量管理的工藝規(guī)程。
�。�.在質(zhì)量方面協(xié)助生產(chǎn)部對《生產(chǎn)計劃》的審批，負責(zé)設(shè)施采購的質(zhì)量審批。
�。�.協(xié)助行政部對實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量所需的工作環(huán)境進行控制。
５.負責(zé)進行產(chǎn)品質(zhì)量驗證和標識及可追溯性控制。
�。�.協(xié)助營銷部在質(zhì)量方面的售后服務(wù)工作。
七、測量和監(jiān)控裝置管理
�。�.負責(zé)對測量、監(jiān)控設(shè)備的校準；根據(jù)需要編制內(nèi)部校準規(guī)程。
�。�.負責(zé)對偏離校準狀態(tài)的測量、監(jiān)控設(shè)備的追蹤處理。
３.負責(zé)對測量和監(jiān)控設(shè)備操作人員的培訓(xùn)、考核。
八、不合格品控制
�。�.負責(zé)對不合格品的識別，并跟蹤不合格品的處理結(jié)果。共4頁，當前第1頁1234品質(zhì)部年度工作計劃書
２.協(xié)助生產(chǎn)部門對不合格品做處理決定。
�。�.協(xié)助生產(chǎn)部負責(zé)對不合格品采取糾正措施。
九、數(shù)據(jù)分析和信息提供
�。�.協(xié)調(diào)公司對內(nèi)、對外相關(guān)數(shù)據(jù)的傳遞分析、處理.
�。�.指導(dǎo)品質(zhì)部對相關(guān)的數(shù)據(jù)收集、傳遞、交流并提供必要的信息.
３.協(xié)調(diào)各部部門統(tǒng)計技術(shù)的具體選擇與應(yīng)用.
十、持續(xù)改進
�。�.負責(zé)對體系、產(chǎn)品持續(xù)改進的策劃，當出現(xiàn)存在的或潛在的質(zhì)量問題時提出相應(yīng)的糾正和預(yù)防措施，并跟蹤驗證實施效果。
２.指導(dǎo)行政部在出現(xiàn)環(huán)境問題時發(fā)出相應(yīng)的糾正和預(yù)防措施及處理意見，并跟蹤驗證實施效果。
�。�.協(xié)調(diào)各部門實施相應(yīng)的改進、糾正和預(yù)防措施的實施。
４.負責(zé)監(jiān)督、協(xié)調(diào)改進、糾正和預(yù)防措施的實施。
５.協(xié)助營銷部有效地處理顧客質(zhì)量方面的意見。
十一、質(zhì)量成本控制:
用財務(wù)項目衡量質(zhì)量管理體系的有效性,對質(zhì)量成本進行統(tǒng)計、核算、分析、報告和控制,從而找到降低成本的途徑,進而提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。
一、現(xiàn)場qc進車間現(xiàn)場學(xué)習(xí) （4月份開始）
1、檢查點的設(shè)置：
a、原材料輔助材料的檢查（及所有的包裝材料導(dǎo)、包括面材、底材、膠水）
b、生產(chǎn)過程中的檢驗
�、倌z帶的涂布和分切
�、跇撕炌坎寂c分切
c、成品入庫或出貨前的抽檢
d、在制品的異常處理
e、壞境相關(guān)處理文書
2、相相關(guān)人員的配置：
a、來料iqc 1人（可與實驗室兼用）
b、制程檢驗ipqc共2人（兩個車間兩個班別）
c、成品出貨檢驗oqc共2人（先由制程ipqc兼任）
d、在制品物性測試及壞境文書3人
e、異常處理1人
3、相關(guān)工序檢驗項目：
a、來料檢查
�、僖罁�(jù)采購單和材料樣品核對所驗材料品名、規(guī)格、數(shù)量。
�、谒M物料的資料確認：材質(zhì)證明、代理授權(quán)書、msds、sgs報告、出貨檢驗報告告。
�、畚锪贤庥^檢驗：
a.面、底材及輔料：臟、油污、黑白點、斑紋、折皺、破損、切口平齊與否
b.膠水：生產(chǎn)批號、保質(zhì)期（查看生產(chǎn)日期）、是否渾濁、結(jié)晶、沉淀（果粒、柱條狀等）
�、軄砹蠘撕灆C包裝的確認：
a.標簽與實物是否一致
b.是否環(huán)保材料（如是環(huán)保材料的是否有獨立專用標簽）
c.包裝是否符合要求
⑤物性的測試是否符合標準
b、制程的檢驗
①、涂布：
a.上機前的.工序及物料確認：面材、底材、膠水與排程單是否相符等。
b.確認：首件、膠水涂布的厚度、面材上膠面位置及表面外觀情況、合成紙要注意紙粉及紋路等。
�、�、分切：規(guī)格、數(shù)量、品名、材料及上工序問題和外觀。
a.外觀：切口是否平齊、有無雜質(zhì)、折皺、破爛、切邊有無溢膠。
b.包裝方式：卷裝、切張、數(shù)量、規(guī)格。
c.標簽填寫正確與否：品名、規(guī)格、長度及環(huán)保標識。
c、出貨前的抽檢：
�、俅_認包裝方式
�、诤藢嵨锱c標簽的品名、規(guī)格、數(shù)量是否一致
�、弁庥^的檢驗
�、芸蛻粢筇峁┑馁Y料（出貨檢驗報告、sgs報告等）
二、現(xiàn)場qc上崗 （5月份開始）
三、上崗前的教育訓(xùn)練計劃 （5月份開始）
1、生產(chǎn)流程及產(chǎn)品結(jié)構(gòu) 2h
2、公司規(guī)章制度 2h
3、崗位職責(zé)及報表的填寫 2h
4、工作內(nèi)容（檢驗流程或作業(yè)指導(dǎo)） 2h
5、品質(zhì)基礎(chǔ)知識 2h共4頁，當前第2頁1234品質(zhì)部年度工作計劃書
6、qc手法應(yīng)用 6h
7、抽樣檢驗計劃（aql） 2h
8、異常情況及原因分析 即時
9、材料的種類識別 即時
10、膠水的粘性區(qū)別 即時
11、產(chǎn)品的編號（或代號）原則 2h
12、判定的依據(jù)（檢驗標準）的學(xué)習(xí) 即時
13、重點客戶及其要求 1h
14、品質(zhì)意識（或職業(yè)責(zé)任感、職業(yè)道德） 2ｈ
15、異常處理及溝通 2h 16、iso9001：XX體系培訓(xùn) 8h
17、品質(zhì)方針和品質(zhì)目標 及溝通技巧 1h
四、建立和修改相關(guān)作業(yè)程序 （4-12月份）
1、iqc作業(yè)指導(dǎo)
2、ipqc作業(yè)指導(dǎo)
3、oqc作業(yè)指導(dǎo)
4、異常處理流程
5、環(huán)境文書作業(yè)指導(dǎo)
6、不合格品控制程序
7、糾正與預(yù)防控制程序
8、產(chǎn)品監(jiān)視和測量控制程序
9、文件控制程序
10、記錄控制程序
五、相關(guān)表單的設(shè)計 （4-6月份）
1、iqc、ipqc、oqc檢驗日報
2、原物料品質(zhì)異常處理單
3、制程異常處理單
4、特導(dǎo)單
5、成品出貨檢驗報告
6、客戶投訴處理單
7、客戶退貨處理單
六、客訴及異常的處理和跟進 即時
七、客戶資料（特別是相關(guān)產(chǎn)品的標準）建立 即時
八、異常數(shù)據(jù)的統(tǒng)計和分析 （周、月報）
1、品質(zhì)周報（包括來料、制程、成品、客戶投訴、退貨等）
2、品質(zhì)月報（包括來料、制程、成品、客戶投訴、退貨等）
九、持續(xù)改進的建議 （即時）
十、附錄：
4月份qc學(xué)習(xí)計劃
1.總體時間：4.1-4.30
a 地點：生產(chǎn)車間
b人員名單：5人
b主要學(xué)習(xí)內(nèi)容：材料的認識、產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)流程、設(shè)備性能、異常發(fā)生情況及處理 生產(chǎn)流程 學(xué)習(xí)檢查項目 檢驗頻率 檢驗工具 來料 1.核對所驗材料品名、規(guī)格、數(shù)量 每款至少抽2件，不足兩件的全檢 目測 卷尺 直尺 千分表
測試儀 2.確認相關(guān)資料（材質(zhì)證明、msds、sgs報告、出貨檢驗報告）、及物性測試是否符合標準等 3.檢驗外觀：臟、油污、黑白點、斑紋、折皺、破損等，膠水的生產(chǎn)批號、保質(zhì)期（查看生產(chǎn)日期）、是否渾濁、結(jié)晶、沉淀（果粒、柱條狀等） 4.外包裝、標簽及是否環(huán)保材料的確認 涂布 1.面材、底材、膠水與排程單是否相符，合成紙要注意紙粉及紙紋方向 首件，每卷至少抽兩次 目測 卷尺 千分表
測試儀 2.首件、膠水涂布的厚度、面材上膠面位置及表面外觀情況 3.物性的測試 分切 1.材料、品名、規(guī)格、數(shù)量及上工序問題和外觀 首件，每款至少抽2次，長單的每15分鐘至少抽1次 目測 直尺 千分表
測試儀 2.外觀（包括：切口是否平齊、有無雜質(zhì)、折皺、破爛、切邊有無溢膠）檢驗和物性測試 包裝 包裝方式：卷裝、切張、數(shù)量、規(guī)格 至少每款抽5件，不足5件的全檢 目測 直尺 千分表 標簽的填寫正確與否：品名、規(guī)格、數(shù)量與實物是否相符，及環(huán)保標識 出貨 1.核對實物與標簽的品名、規(guī)格、數(shù)量是否一致 依抽樣計劃 目測 直尺 千分表 2.確認產(chǎn)品外觀和包裝方式 3.客戶要求提供的相關(guān)資料（出貨檢驗報告、sgs報告等） 2. 時間段：4.1-4.16
a、3人在膠帶車間（包括涂布和分切）學(xué)習(xí)
b、2人在標簽車間（包括涂布和分切）學(xué)習(xí) 3. 時間段： 4.17-4.30
a、2人在膠帶車間（包括涂布和分切）學(xué)習(xí)
b、3人在標簽車間（包括涂布和分切）學(xué)習(xí)共4頁，當前第3頁1234品質(zhì)部年度工作計劃書
4. 要求達到學(xué)習(xí)目標
a、了解產(chǎn)品的生產(chǎn)流程（工序）：來料-涂布-分切-包裝-出貨
b、了解一般產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：面材-涂膠-涂硅-底材
c、了解材料的大致分類：面材、膠水、底材
d、學(xué)會正常檢驗流程、檢驗項目、檢查頻率和抽樣計劃以及異常發(fā)生時的處理流程
5 注 ：現(xiàn)階段是qc進車間學(xué)習(xí)階段，膠帶與標簽先暫定各2人，半個月后交換學(xué)習(xí)，同時考慮休假等原因造成人員配置不足而增設(shè)1人備用。先交叉學(xué)習(xí)1個月，5月份正式上崗，如果在5月份未達到要求的，可予與考慮換崗或換人。
品質(zhì)部年度工作計劃 篇2
為了做好品質(zhì)管理部各項工作，達到公司要求的發(fā)展目標，現(xiàn)將20xx年度工作計劃安排如下：
1月份：
1)完成體系文件的管理評審工作，保證滿足體系認證的符合性;
2)準備公司物業(yè)資質(zhì)申報工作，并做好相關(guān)的工作;
3)加強與業(yè)主的溝通，制定公司工作簡報;
2月份：
1)2月底完成體系文件的第二次內(nèi)審工作;并及時整改和關(guān)閉不合格項，力求體系文件運行的完好性;
2)確保大廈評優(yōu)資料的全面和完整性，有必要向市局提出書面性報告，并協(xié)助相關(guān)資料的移交工作;
3)完善公司規(guī)章制度的內(nèi)部建設(shè)，確保公司工作開展的正常運作;
3月份：
1)做好一切ISO9000質(zhì)量認證體系的準備工作，并保證認證工作順利的通過;
2)做好大廈評"區(qū)優(yōu)"的申報工作，同時完善好評優(yōu)資料的.創(chuàng)建工作;
4月至6月：
1)做好評優(yōu)工作的各項準備，迎接"區(qū)優(yōu)"的評審工作;保證"區(qū)優(yōu)"評比工作順利通過;
2)持續(xù)改進體系文件的適用性和可操作性;并按要求深入工作現(xiàn)場，做好體系文件正常的運行工作;
3)做好用戶意見調(diào)查工作，分析用戶的需求，客觀評價用戶的滿意度，并提出預(yù)防糾正整改措施;
7月至9月：
1)做好市優(yōu)創(chuàng)建的準備工作和市優(yōu)申報工作，以"市優(yōu)"標準整理相關(guān)的評優(yōu)資料;
2)全面展開體系文件的內(nèi)審工作和管理評審工作;
10月至12月：
1)完成體系文件運行的復(fù)審工作;
2)做好評優(yōu)工作的各項準備，迎接"市優(yōu)"的評審工作;保證"市優(yōu)"評比工作順利通過;
3)做好用戶意見調(diào)查工作，分析用戶的需求，客觀評價用戶的滿意度，并提出預(yù)防糾正整改措施;
4)提交年度總結(jié)和下年度計劃。
品質(zhì)部年度工作計劃 篇3
一．目的：
根據(jù)公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標，制訂并組織實施本部門的質(zhì)量管理計劃和目標，組織下屬開展標準化體系的完善、維持以及產(chǎn)品的標準管理、產(chǎn)品質(zhì)量事故處理等工作；組織下屬開展原輔材料、成品和生產(chǎn)過程檢驗、檢測等工作，保證檢驗結(jié)果的公正性、準確性和及時性，控制檢測費用，提高工作效率和服務(wù)質(zhì)量，以滿足公司各部門業(yè)務(wù)和客戶的需要。
二．組織架構(gòu)
由于公司的規(guī)模逐漸擴大，產(chǎn)品越來越豐富，業(yè)務(wù)量也會越來越大，工作重心將相應(yīng)變化，為適應(yīng)目前生產(chǎn)需要，暫時組織結(jié)構(gòu)如下圖1所示，后續(xù)需要增加檢驗員
我希望增加的檢驗員要求素質(zhì)比較高一點，現(xiàn)有的質(zhì)檢員再培訓(xùn)也只能做到防止不良品出貨，而不能
計劃將在組織后期發(fā)展需要，品質(zhì)部還需要建立供應(yīng)商質(zhì)量管理，出貨檢驗等。因此，品質(zhì)管理工作越來越需要系統(tǒng)化，標準化。
三．人員規(guī)劃:
計劃人數(shù)為5人：
1.IQC的進料檢驗人數(shù)從目前的2人提升為5人。并成立專的IQC進料檢驗組。
2.IQC來料不良批次數(shù)目標為≥94%，為完成這個目標，需要有一名專業(yè)的SQM工程師進行供應(yīng)商的管理的輔導(dǎo)，并且由此人兼任IQC組長一職。
3.為了增強品質(zhì)部的數(shù)據(jù)分析改善能力，完善公司的ISO程序，需要增加一名品質(zhì)文員，并由此人兼任文控
4.為減少產(chǎn)品開發(fā)中存在的品質(zhì)隱患，提升制程的品質(zhì)管控能力，減少客訴不良。處理外發(fā)生產(chǎn)過程中的異常，品質(zhì)主管直接負責(zé)。
5.每一處外駐工廠需要配置1名技能全面的外駐主管和2名品質(zhì)檢驗員，以達到對外駐品質(zhì)進行監(jiān)控的目標
四．區(qū)域規(guī)劃：
隨著公司的不斷壯大，公司的品質(zhì)管理體系越來越完善，品質(zhì)部人員的不斷增加，現(xiàn)有的品質(zhì)部的工作區(qū)域已不能適應(yīng)日異發(fā)展的需要，因此品質(zhì)部需要一個相對獨立的，能夠容納足夠多人員的工作區(qū)域。
五.部門職責(zé)
為貫徹質(zhì)量管理體系，促進公司產(chǎn)品品質(zhì)管理及質(zhì)量改善活動，保證為客戶提供滿意的產(chǎn)品及優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，以達到公司利益最大化，暫定以下職責(zé)：
1，貫徹公司質(zhì)量方針，不斷完善公司質(zhì)量保證體系文件，確保ISO9001：20xx質(zhì)量管理體系能持續(xù)運行并有效執(zhí)行；
2，根據(jù)公司質(zhì)量目標，督導(dǎo)各部門建立相關(guān)品質(zhì)目標，負責(zé)對各部門的品質(zhì)管理工作進行評估，并根據(jù)實際業(yè)績和訂單情況組織檢討，規(guī)劃；
3，負責(zé)公司各種品質(zhì)管理制度的制訂與實施，組織與推進各種品質(zhì)改善活動。
4，建立質(zhì)量管理責(zé)任制，落實到各相關(guān)部門（人），建立并完善品質(zhì)考核制度辦法，執(zhí)行“每一道工序嚴格把關(guān)，做到人人有職責(zé)，事事有依據(jù)，作業(yè)有標準，層層有監(jiān)督”；
5，制定本部門考核制度，組織實施績效管理；
6，并提供各項質(zhì)量問題統(tǒng)計數(shù)據(jù)，配合行政部對各部門績效考核過程進行監(jiān)督；
7，制定質(zhì)量管理培訓(xùn)計劃，開展全面的質(zhì)量管理教育活動。定期組織檢驗員、管理人員、業(yè)務(wù)人員、操作員等不同崗位的質(zhì)量教育培訓(xùn)，強化質(zhì)量管理，提高公司全員質(zhì)量意識和質(zhì)量管理水平；
8，加強對有關(guān)國際，國家或行業(yè)標準及技術(shù)要求等信息的`收集、整理，然后發(fā)行到相關(guān)部門及人員學(xué)習(xí)掌握，并落實執(zhí)行；
9，參與特殊訂單的審核與產(chǎn)品設(shè)計，并制定出相應(yīng)的檢驗規(guī)范以及質(zhì)量控制計劃；
10，負責(zé)樣品檢驗，將檢驗結(jié)果反饋到相關(guān)部門，促進項目改善，并按照質(zhì)量控制計劃歸檔相關(guān)文件。
11，落實供應(yīng)商的質(zhì)量管理，參與公司合格供應(yīng)商的評定；
12，按照規(guī)定的作業(yè)流程，參考檢驗標準或檢驗規(guī)范對原輔材料，外協(xié)品，半成品及成品進行檢驗，巡視檢驗，形成書面檢驗記錄反饋相關(guān)部門；
13，配合商務(wù)進行客戶投訴處理，主導(dǎo)異常原因分析并將改善措施切實執(zhí)行，驗證，減少內(nèi)外部客戶投訴，不斷提高客戶滿意度；
14，負責(zé)編制年、季、月度產(chǎn)品質(zhì)量統(tǒng)計報表，建立和規(guī)范原始檢驗記錄、統(tǒng)計報表、質(zhì)量統(tǒng)計審核程序。對產(chǎn)品質(zhì)量指標進行統(tǒng)計、分析和考核，并提出改善產(chǎn)品質(zhì)量的措施。
15，負責(zé)定期進行質(zhì)量工作匯報。定期在生產(chǎn)會議中口頭或書面匯報，對于重大質(zhì)量事故，組織專題分析會集中匯報，特殊應(yīng)急情況向上層匯報。
16，依照質(zhì)量事故處理條例負責(zé)公司質(zhì)量事故的調(diào)查處理
17，負責(zé)相關(guān)文件，記錄，信息的管理，保證產(chǎn)品實現(xiàn)過程的可追溯性
18，與其他部門相關(guān)工作的協(xié)調(diào)管理
19，完成上級臨時交辦的各項任務(wù)
六、崗位說明
為了合理，高效地完成部門工作職責(zé)，讓部門所有人員能各司其責(zé)，有的放矢，特制定各崗位相應(yīng)工作職責(zé)。
1.品質(zhì)主管
崗位目的
根據(jù)公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標，制訂并組織實施本部門的質(zhì)量管理制度和目標，組織下屬開展標準化體系的維持以及產(chǎn)品的標準管理和產(chǎn)品質(zhì)量異常處理等工作；參與新產(chǎn)品的質(zhì)量策劃，作出相應(yīng)預(yù)防措施，控制檢測費用和人工成本，提高工作效率和服務(wù)質(zhì)量，定期執(zhí)行質(zhì)量工作匯報，以滿足公司各部門業(yè)務(wù)和客戶的需要。
根據(jù)公司發(fā)展和體系管理的需要以及本部門質(zhì)量檢驗和檢測工作計劃和目標，供應(yīng)商的選擇、輔導(dǎo)、考核，材料異常的處理，組織下屬開展原輔材料檢驗、檢測等工作，保證檢驗結(jié)果的準確性和及時性。對生產(chǎn)現(xiàn)場材料異常情況即時處理，合理安排并考核下屬工作，生產(chǎn)品質(zhì)報表的作成，主管不在時代理主管事務(wù)。
崗位職責(zé)
3.QE 工程師
崗位目的
根據(jù)公司業(yè)務(wù)和客戶的需要以及本部門質(zhì)量工作計劃和目標，組織質(zhì)量管理體系及相關(guān)產(chǎn)品認證的實施與審核，對新產(chǎn)品、新技術(shù)，新工藝，新要求的跟進，作成相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書及檢驗規(guī)范，對生產(chǎn)檢驗起指導(dǎo)作用。主導(dǎo)客戶投訴與客戶退回品的調(diào)查與處理，外發(fā)工廠異常的跟蹤。
4.文員兼文控
崗位目的
根據(jù)公司業(yè)務(wù)和部門工作的需要，制作部門人事管理報表，各類文件的收，發(fā)控制存檔，部門內(nèi)辦公用品的管理，各類品質(zhì)報表的作成。和相關(guān)業(yè)務(wù)部門的溝通協(xié)調(diào)工作，為本部門領(lǐng)導(dǎo)和員工提供服務(wù)和業(yè)務(wù)便利，以實現(xiàn)本部門的質(zhì)量管理目標。
5.外駐領(lǐng)班
崗位目的
根據(jù)公司發(fā)展和體系管理的需要以及本部門質(zhì)量檢驗和檢測工作計劃和目標，組織下屬開展來料、出貨和生產(chǎn)過程檢驗、檢測等工作，保證檢驗結(jié)果的準確性和及時性，對生產(chǎn)現(xiàn)場異常情況即時處理，合理安排并考核下屬工作，生產(chǎn)品質(zhì)報表的作成，外駐日常事物的處理。
七．體系管理
根據(jù)目前現(xiàn)狀，我們公司的質(zhì)量管理體系文件有待完善，為了很好的配合公司業(yè)務(wù)和客戶需要，我們必須更新或者重新制定適合的作業(yè)程序，操作標準，檢驗指導(dǎo)書以及各種質(zhì)量記錄報表，完善品質(zhì)管理制度及改善提案制度。
1.完善公司質(zhì)量目標，根據(jù)公司實際生產(chǎn)狀況制定20xx年度公司質(zhì)量目標，督促各部門分解公司質(zhì)量
目標建立自己部門工作目標，并健全目標統(tǒng)計辦法。
2. 完善糾正與預(yù)防措施，做到有異常即改善，有行動有監(jiān)督，有效果要管理。
3. 加強不合格品控制，完善標識和追溯系統(tǒng)。
4. 設(shè)計統(tǒng)計報表，完善質(zhì)量記錄和質(zhì)量統(tǒng)計，目前計劃質(zhì)量周報和月報。對供應(yīng)商質(zhì)量統(tǒng)計，生產(chǎn)線各工序的質(zhì)量統(tǒng)計，客戶投訴的統(tǒng)計分析，為生產(chǎn)提供改善方向。
5.實行改善提案制度，全員參與，提高公司生產(chǎn)效率和質(zhì)量出謀劃策。
八. 標準化管理
標準的作業(yè)程序有助于提高作業(yè)效率。從質(zhì)量手冊出發(fā)，按照手冊的流程，保證每項任務(wù)都能有合理的作業(yè)程序
1.目前緊急需要執(zhí)行的有以下幾點：
1.1.更新并完善程序文件，并對流程性作業(yè)程序配上流程圖
1.2更新并完善作業(yè)指導(dǎo)書
1.3擬訂質(zhì)量記錄及各種統(tǒng)計報表并分析
1.4各種改善措施效果確認后的標準化管理，盡量避免再次發(fā)生。
2 .檢驗標準
2.1 外部標準
目前整理好的標準按照發(fā)行組織或國家或企業(yè)，行業(yè)進行了整理。已經(jīng)裝入文件夾并作好了標識和清單，便于查詢。
后續(xù)工作中，我們會定期進行標準搜索，更新現(xiàn)有標準或收集新標準，以適應(yīng)發(fā)展需要。
2.2公司標準
為了能讓操作員和檢驗員更清楚，更直觀的查閱標準。下階段將完善公司目前的標準，更新部分標準，并制定一些目前公司沒有的標準供檢驗需要。
其次，針對某些特殊訂單，特別制定品質(zhì)工程圖，對訂單所有工序進行質(zhì)量控制，嚴格把關(guān)，保證質(zhì)量，令客戶滿意。
3.存在的不足
我們現(xiàn)在的工作都強調(diào)了 “檢驗”的品質(zhì)作用，忽略了 “早期預(yù)防”“后期改善”的作用，沒有依照 P-D-C-A循環(huán)來實施，針對以上問題我們要做到以下幾點：
1.訂單審核時將潛在的影響模式及效果分析整理出來，形成文件，為后續(xù)生產(chǎn)和檢驗做參考
2..隨時關(guān)注客戶變化，及時將變化通知到相關(guān)部門
3..檢驗記錄的完整性，定期將記錄作出報表，召開生產(chǎn)品質(zhì)會議，將異常情況及時通報生產(chǎn)實施改善
4.所有異常調(diào)查出原因后，除進行質(zhì)量事故處理外。還需要作出行動改善措施或者方案，落實到操作中去，質(zhì)檢員隨時關(guān)于改善效果，保證措施的執(zhí)行性和有效性
嚴格做到 計劃 – 實施 – 確認 – 維持與改善 的程序。
九.供應(yīng)商（包括外協(xié)）質(zhì)量管理
目前，品質(zhì)部對供應(yīng)商的管理還處于模糊階段，僅僅是對問題起到了反饋作用，實際上沒有監(jiān)督控制，為了保證外協(xié)產(chǎn)品的高質(zhì)量納入，計劃實施：
1. 簽定質(zhì)量保證協(xié)議
2. 必要時提供產(chǎn)品質(zhì)量計劃，跟進生產(chǎn)
3. 與供應(yīng)商攜手加強來料箱卡，數(shù)量，包裝外觀等確認
4. 生產(chǎn)線上質(zhì)量檢驗，異常及時反饋品質(zhì)部
5. 作成供應(yīng)商質(zhì)量月報表，定期召開供應(yīng)商質(zhì)量會議
6. 跟進供應(yīng)商質(zhì)量改善行動
7. 供應(yīng)商審核與評價
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