設(shè)備點檢管理制度
在現(xiàn)實社會中，越來越多地方需要用到制度，制度具有使我們知道，應(yīng)該做什么，不應(yīng)該做什么，懲惡揚善、維護公平的作用。擬起制度來就毫無頭緒？以下是小編精心整理的設(shè)備點檢管理制度，僅供參考，大家一起來看看吧。
設(shè)備點檢管理制度1
1.嚴格遵守《曲沃縣閩光焦化有限責(zé)任公司安全生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書》的有關(guān)規(guī)定。
2.電器點檢員必須嚴格遵守電工安全操作規(guī)程和《掛牌制度及操作票制度》。
3.機械點檢員必須嚴格遵守鉗工安全操作規(guī)程和《掛牌制度及操作票制度》。
4.儀表點檢員必須嚴格遵守儀表工安操作規(guī)程和《掛牌制度及操作票制度》。
5.靜態(tài)點檢前，要與所到崗位的操作工打招呼，并在設(shè)備操作開關(guān)部位懸掛點檢牌，同時要確認操作手柄歸零位，才可點檢。
6.動態(tài)點檢前，必須將 點檢牌交給操作工，并與操作工協(xié)調(diào)、確認好安全注意事項，保證安全，才能進行動態(tài)點檢。點檢時，操作工依點檢員指令按規(guī)程進行操作。
7.點檢員和崗位操作者必須在記錄本上詳細記錄點檢開始和結(jié)束時間，同時簽上雙方的姓名。
8、點檢員對設(shè)備點檢需要停電時，應(yīng)交上被檢單位電器人員切斷電源采取安全措施，并懸掛點檢牌。
9、點檢人員到崗位點檢，必須2人以上(含2人)同行，互相配合、互相進行安全監(jiān)護。
10、操作工不準自行摘掉點檢牌，擅自開動設(shè)備，做到誰掛牌，誰摘牌。
11、操作工必須按規(guī)定做好點檢配合工作。
12、遵守本單位制訂的有關(guān)點檢的`安全規(guī)定和所到單位制訂的有關(guān)安全規(guī)章制度。
設(shè)備點檢管理制度2
1、生產(chǎn)車間每天早晨和16：00各自舉辦維護保養(yǎng)會議和維護保養(yǎng)工作匯報會，以掌握并掌握機器設(shè)備情況，與此同時與一維修技術(shù)組獲得聯(lián)系溝通。維護保養(yǎng)工作人員無端不可缺陣。
2、每天的計劃維修新項目，在網(wǎng)上寄往一維修技術(shù)組。遇有網(wǎng)絡(luò)問題，務(wù)必立即告之一維修技術(shù)組。
3、維護保養(yǎng)工作人員每日匯報當(dāng)日已處理新項目及計劃維修新項目，信息規(guī)定詳細、詳盡、精確，不可虛報謊報少報。
4、每日的報告基本內(nèi)容已處理工程項目的任務(wù)完成情況及設(shè)備情況，及其方案維修項目及存有缺陷的機器設(shè)備情況。
5、方案維修工程應(yīng)標出計劃完成限期，特別要求此外標明。
6、方案維修新項目應(yīng)依據(jù)機器設(shè)備情況、生產(chǎn)制造要求及配件原材料的提前準備狀況等多種因素充分考慮匯報。
7、維護保養(yǎng)工作人員每日、每周五統(tǒng)計分析方案維修未完成的新項目，心中有數(shù)，并立即與一維修技術(shù)組聯(lián)絡(luò)融洽解決，不可對生產(chǎn)產(chǎn)生影響。
8、維修工作中正常情況下規(guī)定日事日畢。當(dāng)日并沒有妥善處理的`或者無法處理完畢的一個項目，一定要向生產(chǎn)車間報告并說明原因。
9、若有務(wù)必關(guān)機才可以維修的機器難題，a)務(wù)必立刻關(guān)機解決的機器難題，維護保養(yǎng)工作人員應(yīng)立即向生產(chǎn)車間報告請示，與此同時聯(lián)絡(luò)值班工長和一維修技術(shù)組，融洽關(guān)機維修事項。
b)能夠直到煉鐵高爐方案休風(fēng)時同歩關(guān)機解決的機器難題，需及時載入方案維修新項目。
c)之上這兩種情況以外者，維護保養(yǎng)工作人員需及時向生產(chǎn)車間報告請示，與此同時聯(lián)絡(luò)值班工長和一維修技術(shù)組，融洽關(guān)機維修事項。
10、針對有關(guān)人員發(fā)覺的機器難題，維護保養(yǎng)工作人員要好好核查，正常情況下納入方案維修新項目。急需處理者，維護保養(yǎng)工作人員一定要向生產(chǎn)車間報告請示，與此同時聯(lián)絡(luò)值班工長和一維修技術(shù)組，融洽維修事項。
11、本制度未涉及到具體內(nèi)容，參考噴煤生產(chǎn)車間已施行制度實行。如與已施行制度矛盾，則是以本制度為標準。
12、本制度的解釋權(quán)和修改權(quán)歸噴煤生產(chǎn)車間全部。
13、本制度自發(fā)布之日起實行。
設(shè)備點檢管理制度3
第一章總則
第一條 為了適應(yīng)公司生產(chǎn)發(fā)展的需要，進一步加強公司設(shè)備的管理，搞好設(shè)備維護檢修，不斷提高設(shè)備的可靠度，使其經(jīng)常處于完好狀況，確保“安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)”生產(chǎn)，結(jié)合公司開展設(shè)備點檢工作的實際，制定本規(guī)定。
第二條 設(shè)備點檢制，是按照規(guī)定的人和時間周期，用確定的方法檢查設(shè)備的指定部位，依照標準判斷設(shè)備的技術(shù)狀況并決定維護檢修工作的設(shè)備維護管理制度。
第三條 本規(guī)定適用于本公司內(nèi)部生產(chǎn)設(shè)備的點檢管理。
第二章部門與職責(zé)
第四條 公司生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)備點檢管理的職能部門。其主要職責(zé)是:
(一) 貫徹執(zhí)行國家及上級部門頒布的各項有關(guān)法規(guī)、規(guī)定和規(guī)程；
(二) 負責(zé)公司設(shè)備點檢制的推進實施和點檢全過程的組織管理；
(三) 負責(zé)組織編制、審定公司重點設(shè)備《點檢標準》和有關(guān)技術(shù)資料；
(四) 負責(zé)對公司重點設(shè)備定期點檢和定期檢查計劃的審核，對執(zhí)行情況進行考核；
(五) 負責(zé)對公司各單位點檢管理進行業(yè)務(wù)指導(dǎo)，督促檢查點檢實施；
(六) 負責(zé)定期組織公司重點設(shè)備狀況分析評價，針對設(shè)備存在的技術(shù)難點組織開展攻關(guān)；
(七) 負責(zé)組織設(shè)備點檢管理人員業(yè)務(wù)培訓(xùn)和考核；
(八) 負責(zé)組織設(shè)備點檢新技術(shù)、新方法的.應(yīng)用推廣。
第五條 各廠設(shè)備方面負責(zé)人負責(zé)本部門各單位設(shè)備點檢管理工作。
第六條 車間的工作職責(zé):
(一) 生產(chǎn)車間的設(shè)備主任全面負責(zé)本車間的設(shè)備點檢管理工作；
(二) 貫徹執(zhí)行公司、廠部設(shè)備點檢管理規(guī)定；
(三) 參與設(shè)備《點檢標準》的制定，組織本單位點檢人員學(xué)習(xí)掌握設(shè)備的《點檢標準》；
(四) 負責(zé)對本單位機修、電氣、儀表和操作人員點檢執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查；
(五) 負責(zé)各類設(shè)備點檢資料的建檔歸檔，參與設(shè)備狀況的分析評價；
(六) 機修、電氣、儀表、操作人員要熟悉掌握、嚴格執(zhí)行設(shè)備點檢的管理規(guī)定和標準。按照各項管理要求、技術(shù)標準和相應(yīng)的專業(yè)分工，對設(shè)備狀況及時檢查到位。對發(fā)現(xiàn)的各類問題按規(guī)定程序及時進行處理和上報。
第三章點檢程序、具體要求
第七條 公司各級種類設(shè)備的點檢，按照統(tǒng)一、規(guī)范的管理要求，執(zhí)行如下基本程序:
第八條 設(shè)備《點檢標準》，是對設(shè)備狀況進行檢查、判斷、分析、評價的技術(shù)準則。焦化廠各單位要對全部生產(chǎn)設(shè)備分類制定設(shè)備點檢通用標準，并逐臺設(shè)備編制點檢的專用標準。設(shè)備《點檢標準》的體系構(gòu)成如下:
第九條 制定設(shè)備《點檢標準》要堅持科學(xué)性與實用性相統(tǒng)一的原則，必須達到以下基本要求:
(一) 定部位，要明確指定設(shè)備的點檢部位，按部位規(guī)定相應(yīng)的檢查項目和內(nèi)容；
(二) 定方法，對設(shè)備每項內(nèi)容的檢查都應(yīng)有確定的方法和相應(yīng)的器具；
(三) 定標準，對設(shè)備每項內(nèi)容的檢查都要明確給定狀態(tài)判定標準
(四) 定人員，對設(shè)備每項內(nèi)容的檢查都應(yīng)有固定的人員負責(zé)；
(五) 定周期，對設(shè)備每項內(nèi)容的檢查都要有規(guī)定的時間周期。
第十條 設(shè)備《點檢標準》中對各項內(nèi)容的劃分應(yīng)當(dāng)遵循規(guī)范統(tǒng)一的規(guī)則。
(一) 檢查時域的劃分如下:
1. 設(shè)備運行期間的檢查；
2. 設(shè)備停機過程中的檢查；
3. 設(shè)備停運期間的檢查；
4. 設(shè)備開機過程中的檢查。
(二) 檢查類別的劃分如下:
1. 日常點檢，是指執(zhí)行周期在24小時以內(nèi)(包括24小時)的設(shè)備檢查；
2. 定期點檢，是指執(zhí)行周期超過24小時，設(shè)備在線運行期間的檢查；3. 定期檢查，是指執(zhí)行周期超過24小時，設(shè)備停機或離線狀態(tài)下的檢查。
(三) 檢查人員的劃定如下:
1. 機修，是指各生產(chǎn)車間機械維護人員；
2. 電氣，是指電氣維護人員；
3. 儀表，是指儀表維護人員；
4. 運行，是指生產(chǎn)車間工藝人員；
5. 專業(yè)，是指專業(yè)管理部門或?qū)I(yè)技術(shù)人員。
第十一條 設(shè)備點檢通用標準及廠控重點設(shè)備(a級)點檢專用標準的頒布必須經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部審定；車間重點設(shè)備(b級)和一般設(shè)備(c級)點檢專用標準的頒布必須經(jīng)各廠部審定，主管領(lǐng)導(dǎo)批準
第十二條 公司各生產(chǎn)裝置的重點設(shè)備全面實行由機修、電氣、儀表、運行和專業(yè)技術(shù)管理人員組成的“特護包機制”，一般設(shè)備要落實“定機定人”。各類人員對分管設(shè)備的各項檢查要嚴格執(zhí)行標準，及時檢查到位，并按規(guī)范的填寫《點檢檢查記錄》。
第十三條 設(shè)備點檢檢查的原則分工:
(一) 生產(chǎn)車間主要負責(zé)日常點檢的內(nèi)容；
(二) 各車間機修、機動科(電氣、儀表)及廠專業(yè)隊伍主要負責(zé)定期點檢和定期檢查；
(三) 廠部負責(zé)定期對點檢執(zhí)行情況進行檢查。
第十四條 設(shè)備點檢發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常情況，要嚴格按照職權(quán)范圍和工作程序進行及時處理和上報。設(shè)備的異常、缺陷、損壞及故障停機處理情況必須詳細填寫記錄。
第十五條 公司、各廠、各車間要依照設(shè)備分級管理的規(guī)定所界定的范圍，定期組織對廠控重點設(shè)備(a級)、車間重點設(shè)備(b級)、一般設(shè)備(c級)的狀況分級進行分析評價。依據(jù)評價結(jié)果不斷改進點檢管理和為設(shè)備修理、改造、更新提供決策的依據(jù)。
第十六條 設(shè)備狀況分析評價的主要依據(jù)是點檢執(zhí)行結(jié)果。設(shè)備狀況分析評價的信息流程如下:
設(shè)備基礎(chǔ)數(shù)據(jù)
動態(tài)監(jiān)測數(shù)據(jù)
點檢檢查情況
故障事故情況
檢修維修情況
其它相關(guān)情況
資料數(shù)據(jù)整理分析
組織專業(yè)例會評價
編報分析評價報告
改進點檢管理意見
設(shè)備修理、改造、更新建議
第十七條 廠、車間要按照設(shè)備分級管理的規(guī)定對設(shè)備點檢的各項資料分級建檔，統(tǒng)一歸檔。對設(shè)備動態(tài)數(shù)據(jù)記錄要填充及時、準確，并定期匯總進行數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析。設(shè)備狀況分析評價結(jié)果要形成報告并及時反饋。
第十八條 設(shè)備點檢的檔案主要包括:
(一) 《設(shè)備點檢通用標準》；
(二) 《設(shè)備點檢專用標準》；
(三) 《設(shè)備日常點檢記錄》；
(四) 《設(shè)備定期點檢記錄》；
(五) 《設(shè)備定期檢查記錄》；
(六) 《定期點檢、定期檢查計劃》；
(七) 《定期點檢、定期檢查執(zhí)行情況登記臺帳》；
(八) 《設(shè)備異常、缺陷及消缺臺帳》；
(九) 《設(shè)備故障記錄》；
(十) 《設(shè)備事故報告》；
(十一) 《設(shè)備檢維修記錄》；
(十二) 《設(shè)備狀況分析評價報告》。
第十九條 要逐步引用現(xiàn)代化手段，實行設(shè)備點檢信息系統(tǒng)的計算機管理，搞好設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測故障診斷和失效分析等技術(shù)的推廣應(yīng)用，不斷提高設(shè)備點檢管理水平。
第四章附則
第二十條 本規(guī)定由生產(chǎn)技術(shù)部負責(zé)解釋
第二十一條 本規(guī)定自下發(fā)之日起施行。
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1、目的
為降低設(shè)備故障，提高設(shè)備作業(yè)率，促進瑞土公司礦山的設(shè)備管理，特制定本制度。
2、實施辦法
(1)瑞土公司礦山點、巡檢綜合管理小組全面負責(zé)點、巡檢工作貫徹實施。
(2)技術(shù)科組織點巡檢綜合小組成員，實施每周一次的設(shè)備巡檢工作。
(3)點巡檢綜合管理小組負責(zé)點巡檢工作的宣傳、貫徹、檢查、考核和評比工作，并執(zhí)行廠領(lǐng)導(dǎo)提出的工作要求。
(4)對點巡檢內(nèi)容有義務(wù)提出合理的建議。
(5)各專業(yè)技術(shù)人員負責(zé)點檢實績分析并提出整改措施。
3、標準與考核原則
(1)各責(zé)任區(qū)點巡檢負責(zé)人必須如實實施點巡檢，如實填點巡檢記錄。遇有異常情況并且自己不能處理的必須立即向相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。點巡檢負責(zé)人不按規(guī)定點檢和填寫點檢情況的`，每項次考核點巡檢負責(zé)人20元，弄虛作假的，每項次考核點巡檢負責(zé)人50元，已發(fā)現(xiàn)隱患不能自行處理又不匯報的考核點巡檢負責(zé)人100元，由此而造成的設(shè)備事故停機停產(chǎn)時間同時納入責(zé)任單位的故障時間進行雙重考核。
(2)填寫點檢記錄表，要求書寫工整、頁面清潔、不得亂寫亂畫。
(3)各車間負責(zé)每月末收回點檢各項記錄，并統(tǒng)一交到安全科。安全科各分管技術(shù)員負責(zé)對點檢記錄總結(jié)，資料員發(fā)放下月點檢記錄表。
(4)點巡檢培訓(xùn)工作由安全負責(zé)，凡各點巡檢人有不清楚或不懂的問題有權(quán)要求技術(shù)員解釋。
(5)資料員(材料員兼)負責(zé)對點檢記錄本進行收集管理，并對點檢表進行歸納整理，結(jié)合相關(guān)設(shè)備在一定周期內(nèi)所出現(xiàn)的異常率、事故率進行分類統(tǒng)計，以供領(lǐng)導(dǎo)決策。不按規(guī)定整理統(tǒng)計，考核資料員50元，數(shù)據(jù)錯誤一項考核資料員20元。
(6)點檢綜合管理小組的任一成員有權(quán)在任一時間對各單位、各崗位、各控制點的設(shè)備點、巡檢工作進行抽查，經(jīng)抽查發(fā)現(xiàn)不按規(guī)定點、巡檢和填寫記錄的，每項次考核責(zé)任單位50元，弄虛作假的，每項次考核責(zé)任單位100元，記錄表污損導(dǎo)致無法查閱的，按無法查閱的項目內(nèi)容計算，每項考核責(zé)任單位20元。
4、相關(guān)報告、記錄
(1)XXX礦山設(shè)備巡檢記要。
(2)XXX礦山設(shè)備點檢記錄表。
設(shè)備點檢管理制度5
噴煤車間設(shè)備點檢管理制度之相關(guān)制度和職責(zé)，點檢人員在工作中要嚴格遵行三大規(guī)程和四項制度。
1.點檢人員在工作中要嚴格遵行三大規(guī)程和四項制度。
2.點檢人員要按“四定”（定日期、定路線、定設(shè)備、定項目）和“噴煤車間設(shè)備點檢流程圖”對所轄區(qū)域設(shè)備進行巡檢，并如實、認真、準確、完整地填寫設(shè)備檔案、檢修記錄和潤滑記錄。
3.點檢人員要按規(guī)定上報各種計劃。
4.設(shè)備事故必須查明原因并及時上報。
5.點檢人員要主動做好設(shè)備改造與更新和技術(shù)進步工作。
6.點檢人員負責(zé)備品備件的管理和質(zhì)量檢驗工作。
7.每周五、每月底每人提交一份設(shè)備缺陷整改項目。
8.點檢人員要求參加每天的早調(diào)會和早例會以及16:00的點檢工作匯報會。
9.點檢人員工作時間內(nèi)必須隨身攜帶手機、對講機、手電和測溫槍。
10.點檢人員負責(zé)對檢修項目的復(fù)查驗收。具體問題與檢修方面協(xié)商解決，必要時給予技術(shù)指導(dǎo)。
11.對于工作中出現(xiàn)的疑難問題，點檢人員應(yīng)及時上報車間和設(shè)備部區(qū)管員，請求技術(shù)支援。
12.點檢人員按照設(shè)備ABC分級定期分批分點進行巡檢。
13.本制度未涉及內(nèi)容，參照噴煤車間已頒布制度執(zhí)行。如與已頒布制度沖突，則以本制度為準。
14.本制度的`解釋權(quán)和修改權(quán)歸噴煤車間所有。
15.本制度自公布之日起執(zhí)行。
一、1800m3噴煤有關(guān)工藝設(shè)計參數(shù)
高爐有效容積：1350m3年產(chǎn)鐵量：93.6萬噸
高爐利用系數(shù)：2t/m3d焦比：〈400kg/tFe
煤比：120kg/tFe噴煤工作壓力：0.6MPa
熱風(fēng)壓力：200~350KPa風(fēng)量：20xx~3200m3/min
二、1800m3噴煤系統(tǒng)主要工藝設(shè)備參數(shù)及性能
1.MFD―Ⅲ型脈動反吹布袋除塵器兩臺
每臺濾袋20條過濾面積310m3
2.Dy50空氣過濾器
規(guī)格：xx60目，銅絲直徑0.18mm.網(wǎng)格9孔/cm2
3.壓縮空氣包（大、小分別2個）
容器類別：類工作介質(zhì)：壓縮空氣
設(shè)計能力：1.0MPa最高工作壓力：0.8MPa
設(shè)計溫度：〈100℃工作溫度：〈100℃
小包容積：4m3×2大包容積：70m3×2
4.儲煤罐
直徑：Φ2400mm有效容積：~16m3
5.中間罐
直徑:Φ2400高度：5600mm有效容積：16m3
6.噴吹罐
直徑:Φ2400高度：6350mm有效容積：19m3
7.氣動鐘閥
出口直徑：Φ400汽缸直徑：Φ160mm活塞行程：160mm
8.氣動蝶閥
出口直徑:Φ400汽缸直徑：Φ160mm活塞行程：200mm
9.噴吹罐壓縮空氣包
設(shè)計壓力：0.77MPa工作壓力：0.5MPa
公稱容積：0.15m3工作溫度：常溫
10.引風(fēng)機（南北各一臺）
型號：9―26―NO.4A全壓：3861―3354Pa
流量：2198―3897m3/h轉(zhuǎn)速：2900r/min
電機型號：Y132S1-2功率：6.5KW
三、1800m3噴煤崗位技術(shù)操作規(guī)程
(一)操作工
1.操作職責(zé)
(1)在班長領(lǐng)導(dǎo)下,根據(jù)值班工長指令,按照操作規(guī)程,定時定量,連續(xù)均勻地向高爐噴吹煤粉
噴煤管安全操作規(guī)程
1、當(dāng)窯系統(tǒng)在運行過程中突然跳停，噴煤管的一次風(fēng)機必須立即開啟，以防噴煤管變形。
2、噴煤管耐火材料塌落時，要及時匯報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，并落實處理意見。
3、噴煤管的內(nèi)外風(fēng)調(diào)節(jié)必須經(jīng)主管技術(shù)負責(zé)人同意，方可進行調(diào)整。
4、注意觀察火焰形狀，發(fā)現(xiàn)火焰形狀發(fā)生變化及時通知主管領(lǐng)導(dǎo)。
5、注意觀察一次風(fēng)風(fēng)壓，保證內(nèi)外風(fēng)量，避免損壞燃燒器端部及外套管。
6、油燃燒不充分或突然熄火，未燃燒的油連續(xù)不斷地進入窯中，必須立即進行處理，否則應(yīng)停火進行檢查。
7、定期檢查調(diào)節(jié)裝置和安全部件（釋放閥、防爆閥、放氣閥、止回閥、壓力表等）的運轉(zhuǎn)情況。
8、停窯止火時，噴煤管不得拉出窯外，嚴禁停止一次風(fēng)機，風(fēng)機運轉(zhuǎn)不得小于8小時。
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第一章 總 則
第一條 目地
設(shè)備點檢監(jiān)督是吉林省建龍鋼鐵責(zé)任有限公司(下稱企業(yè))設(shè)備
管理工作中的一個基本上管理方法辦法。本辦法要求企業(yè)的生產(chǎn)線設(shè)備必須按照設(shè)備專業(yè)、地區(qū)和有關(guān)職責(zé)分工標準，由機器設(shè)備職業(yè)點檢員實施維護保養(yǎng)管理方法。根據(jù)對機器的維護保養(yǎng)管理方法可清晰地把握機器的技術(shù)狀態(tài)，制定高效的維修計劃，防止機器的過和維修欠進行維修產(chǎn)生，保持和提高設(shè)備，預(yù)防事故產(chǎn)生，降低關(guān)機時間，增加零件使用壽命，提升機器設(shè)備工作效能，從而降低維修費，保證生產(chǎn)制造正常進行。
第二條 應(yīng)用領(lǐng)域
本辦法適用企業(yè)金珠工廠全部生產(chǎn)線設(shè)備的維護保養(yǎng)管理方法。
第二章 定 義
第三條 維護保養(yǎng)界定
依照事先設(shè)置的周期時間與方法，對系統(tǒng)的相關(guān)規(guī)定位置(點)開展有沒有異常保護性縝密檢查的項目全過程。使機器的安全隱患和缺點能夠得到及早發(fā)現(xiàn)、早期預(yù)防和前期解決。
第四條 維護保養(yǎng)的種類
1、日常維護保養(yǎng)
設(shè)備在運行中或運作前后左右，生產(chǎn)崗位作業(yè)員與巡檢工，用工的五感(視、聽、嗅、摸、觸)或憑借簡易安全工器具對系統(tǒng)進行外型的維護保養(yǎng)，采用日常維修保養(yǎng)生產(chǎn)和實際操作結(jié)合的方式，強化對機器的清理、擰緊、調(diào)節(jié)、踩油門(脂)等基礎(chǔ)保養(yǎng)工作中。根據(jù)維護保養(yǎng)發(fā)覺機器設(shè)備小安全隱患、小缺點，適度分配日修，使機器設(shè)備完成長周期定修。日常維護保養(yǎng)周期時間可以根據(jù)機器的工作狀態(tài)給予設(shè)置，同時可調(diào)節(jié)。
2、職業(yè)維護保養(yǎng)
職業(yè)維護保養(yǎng)包含短周期維護保養(yǎng)和長周期維護保養(yǎng)。
⑴短周期維護保養(yǎng):為了能分辨機器設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)情況，由點檢員靠人五感或憑借簡易安全工器具、設(shè)備及儀表盤對系統(tǒng)關(guān)鍵部位詳細的開展靜(動)態(tài)外觀維護保養(yǎng)和內(nèi)部檢查，了解機器設(shè)備劣變趨向，以判定其維修和優(yōu)化的重要性。短周期維護保養(yǎng)的點檢周期時間一般為一個月下列。
�、崎L周期維護保養(yǎng):為了能掌握設(shè)備磨損情況及劣變趨向但對系統(tǒng)進行的具體查驗，維護保養(yǎng)時間一般在一個月之上。長周期維護保養(yǎng)主要包含線上瓦解定期檢查線下瓦解查驗。
3、高精密維護保養(yǎng)
高精密維護保養(yǎng)要用儀器儀表、儀表盤對系統(tǒng)進行測試查驗、實驗、成份及失靈說明等綜合技術(shù)性確診。如:無損檢測、震動噪聲測量、鐵譜分析和定量分析、液壓油抽樣剖析、抗壓強度測試、扭距和扭振檢測、繼保絕保實驗等。
第三章 職 責(zé)
第五條 職業(yè)點檢員崗位職責(zé)
1、是其管轄的現(xiàn)場設(shè)備最直接的責(zé)任人。
2、制定檢修標準規(guī)范、設(shè)備點檢標準及給植物油脂規(guī)范，撰寫日常維護保養(yǎng)作業(yè)卡、設(shè)備及配件編號，規(guī)范工時定額等原始資料。
3、編寫各種方案及開展工作實績紀錄(詳見附件:維護保養(yǎng)管理
方法辦法系列產(chǎn)品附注)。
4、按計劃進行維護保養(yǎng)工作，對其職位作業(yè)員、巡檢工開展點檢維修業(yè)務(wù)指導(dǎo)，有權(quán)利開展催促、定期檢查考評，有什么問題時應(yīng)查清狀況并立即進行修復(fù)。
5、編寫維修工程計劃(按設(shè)備維護工程項目管理辦法執(zhí)行)。
6、依據(jù)維修工程計劃的需求，編寫檢修資財需求計劃，搞好資財申領(lǐng)等前期準備工作(按設(shè)備備件管理方法辦法及設(shè)備維護工程項目管理辦法實行)。
7、依據(jù)維護保養(yǎng)結(jié)論和維護必須，編寫維修費預(yù)算計劃并規(guī)范使用(按設(shè)備維修費用管理方法辦法執(zhí)行)。
8、收集機器設(shè)備配置信息，開展機器設(shè)備劣變趨向管理方法，定量分析，密切關(guān)注機器的劣變水平(按機器設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理辦法實行)。
9、參與事故分析、解決，明確提出修補、防止及改進設(shè)備的意見與建議(按設(shè)備事故(常見故障)管理方法辦法實行)。
10、給予設(shè)備維護簡歷，開展相關(guān)常見故障、維修、花費等方面工作實績剖析，明確提出改進機器設(shè)備解決措施與建議。
11、參加高精密維護保養(yǎng)工作中。
第四章 管理內(nèi)容和要求
第六條 機器設(shè)備職業(yè)點檢員資格規(guī)定設(shè)備點檢員資格經(jīng)人力資源處、設(shè)備處和各生產(chǎn)廠家(處)培訓(xùn)考核核實后執(zhí)證上崗，且每一年并對資質(zhì)開展復(fù)核或晉升；復(fù)核不過關(guān)重考后仍然不及格，取消其點檢員資質(zhì)，調(diào)職點檢員職位。
第七條 機器設(shè)備職業(yè)點檢員資格歸類與范疇
1、機器設(shè)備職業(yè)點檢員資格分成維護保養(yǎng)技術(shù)人員、維護保養(yǎng)技術(shù)工程師。
�、啪S護保養(yǎng)技術(shù)人員應(yīng)基本上了解維護保養(yǎng)日常業(yè)務(wù)流程管理專業(yè)知識，了解所管轄區(qū)域的生產(chǎn)流程、工藝參數(shù)、機器設(shè)備構(gòu)造，能嫻熟清除普遍、典型性機械故障，把握所管轄區(qū)域簡單機器設(shè)備控制原理。
�、凭S護保養(yǎng)技術(shù)工程師應(yīng)全方位熟練維護保養(yǎng)日常業(yè)務(wù)流程管理，全方位了解并掌握所管轄區(qū)域的生產(chǎn)流程、工藝參數(shù)、機器設(shè)備構(gòu)造，能嫻熟判定和清除所管轄區(qū)域繁雜的機械故障，了解并掌握所管轄區(qū)域機器設(shè)備控制原理，并了解對口專業(yè)機器的結(jié)構(gòu)與控制原理。
2、點檢員資質(zhì)確定考試的技術(shù)專業(yè)范疇大多為:機械設(shè)備、液壓機、電氣設(shè)備、儀表盤和爐窯機器設(shè)備，其他技術(shù)專業(yè)可根據(jù)專業(yè)或領(lǐng)域機器的特性參照執(zhí)行。
第八條 維護保養(yǎng)職責(zé)分工
1、日常維護保養(yǎng)由制造方職位作業(yè)員和巡查員擔(dān)負。
2、職業(yè)維護保養(yǎng)由職業(yè)點檢員擔(dān)負或?qū)嵤?/p>
3、職業(yè)維護保養(yǎng)新項目中如必須對系統(tǒng)進行瓦解查驗，則是由職業(yè)點檢員提出計劃，授權(quán)委托維修單位執(zhí)行。
4、高精密維護保養(yǎng)由職業(yè)點檢員提出計劃，由專業(yè)技術(shù)人員部門負責(zé)執(zhí)行或委托公司所規(guī)定的維修單位、檢測機構(gòu)執(zhí)行。
第九條維護保養(yǎng)執(zhí)行
1、職位作業(yè)員的維護保養(yǎng)工作
�。�1)依據(jù)職業(yè)點檢員制訂的維護保養(yǎng)規(guī)范、給植物油脂標準及方案(含給植物油脂)用心填好日常維護保養(yǎng)作業(yè)卡和潤化作業(yè)卡(見附件（1)，開展維護保養(yǎng)及給植物油脂工作。
(2）在值班期限內(nèi)，職位作業(yè)員必須按照日常維護保養(yǎng)作業(yè)卡內(nèi)容逐一開展維護保養(yǎng)，并仔細做好工作實績紀錄(見附件（2）。
(3）如果發(fā)現(xiàn)機器設(shè)備出現(xiàn)異常時，一定要通知巡查員或點檢員，并把狀況計入維護保養(yǎng)紀錄及交接班記錄中。
�。�4)交班時，應(yīng)先值班維護保養(yǎng)狀況往下一班工作交接清晰。
�。�5)參與機械故障(安全事故)的解讀和處理。
�。�6)依據(jù)生產(chǎn)制造與維護的分工協(xié)議書開展機器的清理、擰緊、調(diào)節(jié)、踩油門(脂)等相關(guān)工作。
2、巡查員的.維護保養(yǎng)工作
（1)巡查員就是指依據(jù)生產(chǎn)運行必須而設(shè)置的四班三運轉(zhuǎn)生產(chǎn)線設(shè)備的維護員(儀電、機械設(shè)備、液壓機等專業(yè))。
(2）依據(jù)職業(yè)點檢員制訂的維護保養(yǎng)方案用心填好日常維護保養(yǎng)作業(yè)卡，見附件1實際操作(安全巡檢)維護保養(yǎng)卡，并且在值班期限內(nèi)開展維護保養(yǎng)，仔細做好工作實績紀錄，見附件2實際操作(安全巡檢)維護保養(yǎng)紀錄。
(3）在值班期限內(nèi)，依據(jù)職業(yè)點檢員的給植物油脂方案對踩油門部位進行補油、換機油等作業(yè)。
（4)按維護保養(yǎng)線路對系統(tǒng)進行維護保養(yǎng)，觀查機器設(shè)備平臺流量、工作壓力、環(huán)境溫度、泄露、工作電壓、電流量、震動等狀況，并進行相應(yīng)的擰緊、調(diào)節(jié)、修補、清理等作業(yè)。
�。�5)如果發(fā)現(xiàn)或獲知機器設(shè)備有異常情況時，需在查找原因的前提下想方設(shè)法清除。不可以處理時，需及時呼出來職業(yè)點檢員和維修企業(yè)，并按照常見故障(安全事故)管理規(guī)范匯報。解決通過須記錄在維護保養(yǎng)記錄和交接班記錄中。
�。�6)晚間維修時，對維修新項目向維修方搞好當(dāng)場表明，參加維修追蹤與確定，提前準備配件、資財，同時做好安全性確定等相關(guān)工作。
(7)交班時，應(yīng)先值班狀況往下一班工作交接清晰。
3、點檢員的維護保養(yǎng)工作
�、劈c檢員務(wù)必保證各個工作中日2、5個小時以上的現(xiàn)場維護保養(yǎng)作業(yè)時間(維修、維修、解決常見故障以外)。
�、泣c檢員應(yīng)帶上職位所規(guī)定的安全工器具入崗維護保養(yǎng)。
�、屈c檢員入崗時要按維護保養(yǎng)行動的檢查內(nèi)容及所規(guī)定的維護保養(yǎng)線路進行了現(xiàn)場維護保養(yǎng)工作。
�、赛c檢員在維護保養(yǎng)業(yè)務(wù)中，應(yīng)收集數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)信息，并展開分析解決。
�、牲c檢員應(yīng)按erp規(guī)定備案機器設(shè)備簡歷(包含設(shè)備點檢紀錄、情況紀錄、檢修記錄、機械故障及安全事故信息等具體內(nèi)容)。機器設(shè)備簡歷在erp系統(tǒng)儲存至設(shè)備報廢才行。第十條 工廠設(shè)備維護室對我廠一個點計量檢定修承擔(dān)和組織管理責(zé)任，應(yīng)組織好如下所示工作中:
1、完善點檢員的崗位規(guī)范及崗位考核制度。
2、機構(gòu)落實維護保養(yǎng)責(zé)任制，實施規(guī)范化管理和自主管理，承擔(dān)本地區(qū)erp設(shè)備系統(tǒng)的應(yīng)用推動。
3、確立維護保養(yǎng)職責(zé)分工和機、電、儀、自動化技術(shù)等設(shè)施交界點職責(zé)分工。
4、負責(zé)管理制定和修訂本地區(qū)機器的檢修標準規(guī)范。機構(gòu)維護保養(yǎng)人員及專業(yè)技術(shù)人員進行設(shè)備編碼、維護保養(yǎng)規(guī)范、給植物油脂規(guī)范、檢修作業(yè)標準及完善機器設(shè)備簡歷。
5、定期維護維護保養(yǎng)人員的點檢入崗情況及規(guī)定執(zhí)行狀況，進行相應(yīng)的催促和考核，對點檢員反映的問題一定要合理地處理。
6、必須掌握設(shè)備狀態(tài)，分析研究本地區(qū)機器的技術(shù)性問題與維護保養(yǎng)解決不了的問題安全隱患及無效要素，明確提出解決問題對策措施，持續(xù)改善提升設(shè)備，為維護保養(yǎng)給予技術(shù)咨詢。
7、承擔(dān)組織召開設(shè)備維護室早會，通報中、晚班機器運行狀況，布局當(dāng)日工作中及其它常見問題。
8、嚴苛執(zhí)行產(chǎn)品成本管理方面，創(chuàng)建內(nèi)部結(jié)構(gòu)成本管理體系；承擔(dān)下發(fā)主要設(shè)備作用、精密度項目風(fēng)險管理目標；承擔(dān)編寫維修費年月度費用預(yù)算。
9、每月初機構(gòu)維護保養(yǎng)工作實績討論會，明確提出維護保養(yǎng)管理目標及設(shè)備性能指標，開展設(shè)備維修費使用的管理控制，定期檢查
維護保養(yǎng)工作中作出評價。承擔(dān)搞好機器設(shè)備工作實績剖析工作中，每月5日前匯報設(shè)備處(配件9 機器設(shè)備工作實績剖析)。
10、機構(gòu)我廠的固資實體管理方法、常見故障及安全事故管理與檢修管理。
11、承擔(dān)設(shè)備維護室對內(nèi)對外的相互配合。
第十一條 工廠設(shè)備維護應(yīng)以維護保養(yǎng)為載體進行設(shè)備管理工作，為設(shè)備點檢定修發(fā)揮特長。要高度重視設(shè)備點檢，追蹤主要設(shè)備技術(shù)狀態(tài)，做好設(shè)備狀態(tài)剖析，組織對設(shè)備隱患及設(shè)備無效要素開展改進和科技攻關(guān)，并按照設(shè)置的方式及標準流程開展維護保養(yǎng)管理方法。
第十二條 各個單位要確保維護保養(yǎng)信息的傳遞的通暢，企業(yè)生產(chǎn)部門、設(shè)備維護單位 和物料采購單位應(yīng)按照分別的崗位職責(zé)適用維護保養(yǎng)工作中，保證各類維護保養(yǎng)、維修計劃的落實。
第十三條 維護保養(yǎng)管理方法應(yīng)不斷深入，維護保養(yǎng)建立以機器設(shè)備技術(shù)狀態(tài)為核心的情況檢修觀念，提升趨向管理方法、高精密維護保養(yǎng)工作中，使管理項目的時間合乎機器設(shè)備工作實績情況，設(shè)備維護部門和技術(shù)部門會為維護保養(yǎng)給予與預(yù)料情況檢修相匹配的管理方法條件及情況檢測方式。
第五章 附 則
第十四條 本辦法自公布之日起實行
設(shè)備點檢管理制度7
第一章 總 則
第一條 目的
設(shè)備點檢管理是吉林建龍鋼鐵有限責(zé)任公司(以下簡稱公司)設(shè)備管理工作中的一個基本管理辦法。本辦法規(guī)定公司的生產(chǎn)設(shè)備必須按設(shè)備專業(yè)、區(qū)域及有關(guān)分工原則，由設(shè)備專職點檢員組織實施點檢管理。通過對設(shè)備的點檢管理可準確地掌握設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)，制訂有效的維修計劃，避免設(shè)備的過維修和欠維修的發(fā)生，維持和改善設(shè)備性能，預(yù)防事故發(fā)生，減少停機時間，延長機件壽命，提高設(shè)備工作效率，以降低維修費用，確保生產(chǎn)正常進行。
第二條 適用范圍
本辦法適用于公司金珠廠區(qū)所有生產(chǎn)設(shè)備的點檢管理。
第二章 定 義
第三條 點檢定義
按照預(yù)先設(shè)定的周期和方法，對設(shè)備的規(guī)定部位(點)進行有無異常的預(yù)防性周密檢查的過程。使設(shè)備的隱患和缺陷能得到早期發(fā)現(xiàn)、早期預(yù)防和早期處理。
第四條 點檢的分類
1、日常點檢
在設(shè)備運行過程中或運行前后，生產(chǎn)崗位操作工與巡檢工，用人的五感(視、聽、嗅、摸、觸)或借助于簡單工器具對設(shè)備進行外觀的點檢，并采用日常維護保養(yǎng)和生產(chǎn)操作相結(jié)合的方法，加強對設(shè)備的清掃、緊固、調(diào)整、給油(脂)等基礎(chǔ)保養(yǎng)工作。通過點檢發(fā)現(xiàn)設(shè)備小隱患、小缺陷，適時安排日修，使設(shè)備實現(xiàn)長周期定修。日常點檢周期可根據(jù)設(shè)備的運行狀態(tài)予以設(shè)定，并可調(diào)整。
2、專職點檢
專職點檢包括短周期點檢和長周期點檢。
⑴短周期點檢:為了判斷設(shè)備內(nèi)部狀態(tài)，由點檢員靠人的五感或借助于簡單工器具、儀器及儀表對設(shè)備重點部位詳細地進行靜(動)態(tài)的外觀點檢和內(nèi)部檢查，掌握設(shè)備劣化傾向，以判斷其修理和調(diào)整的必要性。短周期點檢的點檢周期一般為一個月以下。
�、崎L周期點檢:為了了解設(shè)備磨損情況和劣化傾向而對設(shè)備進行的詳細檢查，點檢周期一般在一個月以上。長周期點檢主要包括在線解體檢查和離線解體檢查。
3、精密點檢
精密點檢是用精密儀器、儀表對設(shè)備進行測試檢查、試驗、成分及失效分析等綜合性技術(shù)診斷。如:無損探傷、振動噪音測定、鐵譜分析和光譜分析、油液取樣分析、應(yīng)力測試、扭矩和扭振測試、繼保絕保試驗等。
第三章 職 責(zé)
第五條 專職點檢員職責(zé)
1、是其管轄的現(xiàn)場設(shè)備的直接責(zé)任者。
2、制訂維修技術(shù)標準、設(shè)備點檢標準和給油脂標準，編寫日常點檢作業(yè)卡、設(shè)備及備件編碼，標準工時定額等基礎(chǔ)資料。
3、編制各類計劃及進行實績記錄(詳見附件:點檢管理辦法系列附表)。
4、按計劃進行點檢作業(yè)，并對崗位操作工、巡檢工進行點檢維修業(yè)務(wù)指導(dǎo)，有權(quán)進行督促、檢查和考核，有問題時要查明情況并及時進行處理。
5、編制檢修工程計劃(按設(shè)備檢修工程管理辦法實施)。
6、根據(jù)檢修工程計劃的需要，編制維修資材需求計劃，做好資材領(lǐng)用等準備工作(按設(shè)備備件管理辦法及設(shè)備檢修工程管理辦法執(zhí)行)。
7、根據(jù)點檢結(jié)果和維修需要，編制維修費用預(yù)算計劃并合理使用(按設(shè)備維修費用管理辦法實施)。
8、搜集設(shè)備狀態(tài)信息，進行設(shè)備劣化傾向管理，定量分析，及時掌握設(shè)備的劣化程度(按設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理辦法執(zhí)行)。
9、參加事故分析、處理，提出修復(fù)、預(yù)防及改善設(shè)備性能的意見和建議(按設(shè)備事故(故障)管理辦法執(zhí)行)。
10、提供設(shè)備維修履歷，進行有關(guān)故障、檢修、費用等方面的實績分析，提出改善設(shè)備的對策和建議。
11、參與精密點檢工作。
第四章 管理內(nèi)容及要求
第六條 設(shè)備專職點檢員的資格要求
設(shè)備點檢員的資格經(jīng)人力資源處、設(shè)備處和各生產(chǎn)廠(處)培訓(xùn)考核確認后持證上崗，且每年對其資格進行復(fù)審或晉級；復(fù)審不合格補考后仍不合格者，取消其點檢員資格，調(diào)離點檢員崗位。
第七條 設(shè)備專職點檢員的資格分類與范圍
1、設(shè)備專職點檢員的資格分為點檢技術(shù)員、點檢工程師。
�、劈c檢技術(shù)員應(yīng)基本熟悉點檢日常業(yè)務(wù)管理知識，熟悉所管轄區(qū)域的.工藝流程、工藝參數(shù)、設(shè)備結(jié)構(gòu)，能熟練排除常見、典型設(shè)備故障，掌握所管轄區(qū)域簡單的設(shè)備控制原理。
⑵點檢工程師應(yīng)全面精通點檢日常業(yè)務(wù)管理，全面熟悉和掌握所管轄區(qū)域的工藝流程、工藝參數(shù)、設(shè)備結(jié)構(gòu)，能熟練判斷和排除所管轄區(qū)域復(fù)雜的設(shè)備故障，熟悉和掌握所管轄區(qū)域設(shè)備控制原理，并了解相關(guān)專業(yè)設(shè)備的結(jié)構(gòu)和控制原理。
2、點檢員資格確認考核的專業(yè)范圍主要為:機械、液壓、電氣、儀表和工業(yè)爐窯設(shè)備，其它專業(yè)可依據(jù)專業(yè)或行業(yè)設(shè)備的特點參照執(zhí)行。
第八條 點檢分工
1、日常點檢由生產(chǎn)方崗位操作工和巡檢員承擔(dān)。
2、專職點檢由專職點檢員承擔(dān)或組織實施。
3、專職點檢項目中如需要對設(shè)備進行解體檢查，則由專職點檢員提出計劃，委托檢修部門實施。
4、精密點檢由專職點檢員提出計劃，由專業(yè)技術(shù)部門負責(zé)實施或委托公司規(guī)定的檢修部門、檢測公司實施。
第九條 點檢實施
1、崗位操作工的點檢作業(yè)
(1)根據(jù)專職點檢員制定的點檢標準、給油脂標準及計劃(含給油脂)認真填寫日常點檢作業(yè)卡和潤滑作業(yè)卡(見附件1)，進行點檢及給油脂作業(yè)。
(2) 在當(dāng)班時間內(nèi)，崗位操作工必須按日常點檢作業(yè)卡的內(nèi)容逐項進行點檢，并認真做好實績記錄(見附件2)。
(3)當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常時，要及時通知巡檢員或點檢員，并將情況記入點檢記錄及交接班記錄中。
(4)交接班時，應(yīng)將當(dāng)班點檢情況向下一班交接清楚。
(5)參加設(shè)備故障(事故)的分析與處理。
(6)根據(jù)生產(chǎn)與維護的分工協(xié)議進行設(shè)備的清掃、緊固、調(diào)整、給油(脂) 等工作。
2、巡檢員的點檢作業(yè)
(1) 巡檢員是指根據(jù)生產(chǎn)運行需要而設(shè)立的四班三運轉(zhuǎn)生產(chǎn)設(shè)備的維護人員(儀電、機械、液壓等專業(yè))。
(2)根據(jù)專職點檢員制定的點檢計劃認真填寫日常點檢作業(yè)卡，見附件1操作(巡檢)點檢卡，并在當(dāng)班時間內(nèi)進行點檢，認真做好實績記錄，見附件2操作(巡檢)點檢記錄。
(3)在當(dāng)班時間內(nèi)，根據(jù)專職點檢員的給油脂計劃對給油部位進行補油、換油等作業(yè)。
(4) 按點檢路線對設(shè)備進行點檢，觀察設(shè)備的流量、壓力、溫度、泄漏、電壓、電流、振動等情況，并進行簡單的緊固、調(diào)整、修復(fù)、清掃等作業(yè)。
(5)當(dāng)發(fā)現(xiàn)或得知設(shè)備有異�，F(xiàn)象時，應(yīng)在查明原因的基礎(chǔ)上設(shè)法排除。不能處理時，應(yīng)及時呼出專職點檢員和檢修單位，并按故障(事故)管理規(guī)定上報。處理經(jīng)過須詳細記錄在點檢記錄和交接班記錄中。
(6)夜間搶修時，對搶修項目向檢修方做好現(xiàn)場說明，參與檢修跟蹤與確認，準備備件、資材，并做好安全確認等工作。
(7)交接班時，應(yīng)將當(dāng)班情況向下一班交接清楚。
3、點檢員的點檢作業(yè)
⑴點檢員必須確保每個工作日2.5小時以上的現(xiàn)場點檢作業(yè)時間(搶修、檢修、處理故障除外)。
⑵點檢員應(yīng)攜帶崗位規(guī)定的工器具上崗點檢。
�、屈c檢員上崗時應(yīng)按點檢計劃的檢查內(nèi)容及規(guī)定的點檢路線進行現(xiàn)場點檢作業(yè)。
⑷點檢員在點檢業(yè)務(wù)中，應(yīng)收集信息數(shù)據(jù)，并進行分析處理。
�、牲c檢員應(yīng)按erp要求登記設(shè)備履歷(包括設(shè)備點檢記錄、狀態(tài)記錄、檢修記錄、設(shè)備故障及事故記錄等內(nèi)容)。設(shè)備履歷在erp系統(tǒng)保存至設(shè)備報廢為止。
第十條 各廠設(shè)備檢修室對本廠的點檢定修負有組織和管理責(zé)任，應(yīng)組織好如下工作:
1、健全點檢員的崗位規(guī)范及崗位考核制度。
2、組織貫徹點檢負責(zé)制，施行標準化管理和自主管理，負責(zé)本區(qū)域erp設(shè)備系統(tǒng)的應(yīng)用推進。
3、明確點檢分工和機、電、儀、自動化等設(shè)備交接點分工。
4、負責(zé)制訂和修訂本區(qū)域設(shè)備的維修技術(shù)標準。組織點檢人員和技術(shù)人員完成設(shè)備編碼、點檢標準、給油脂標準、維修作業(yè)標準及健全設(shè)備履歷。
5、定期檢查點檢人員的點檢上崗情況和標準執(zhí)行情況，進行必要的督促和考核，對點檢員反映的問題要及時有效的解決。
6、要掌握設(shè)備狀態(tài)，研究分析本區(qū)域設(shè)備的技術(shù)問題和點檢難以解決的故障隱患及失效因素，提出解決問題的對策措施，不斷改善提高設(shè)備性能，為點檢提供技術(shù)服務(wù)。
7、負責(zé)組織召開設(shè)備檢修室早會，通報中、夜班設(shè)備運行情況，布置當(dāng)天工作及其他注意事項。
8、嚴格實施標準成本管理工作，建立內(nèi)部成本管理體系；負責(zé)下達關(guān)鍵設(shè)備功能、精度項目管理目標值；負責(zé)編制維修費用年月度預(yù)算。
9、每月初組織點檢實績分析會，提出點檢管理目標和設(shè)備技術(shù)指標，進行設(shè)備維修費用的控制管理，定期對點檢工作進行評價。負責(zé)做好設(shè)備實績分析工作，每月5日前上報設(shè)備處(附件9 設(shè)備實績分析)。
10、組織本廠的固定資產(chǎn)實物管理、故障及事故管理和檢修管理。
11、負責(zé)設(shè)備檢修室對內(nèi)對外的協(xié)調(diào)工作。
第十一條 各廠設(shè)備管理要以點檢為基礎(chǔ)開展設(shè)備管理工作，為設(shè)備點檢定修創(chuàng)造條件。要加強設(shè)備點檢，跟蹤關(guān)鍵設(shè)備技術(shù)狀態(tài)，搞好設(shè)備狀態(tài)分析，組織對設(shè)備隱患和設(shè)備失效因素進行改善和攻關(guān)，并按設(shè)定的模式及標準化流程進行點檢管理。
第十二條 各單位必須保證點檢信息傳遞的暢通，公司生產(chǎn)部門、設(shè)備管理部門 和物料采購部門應(yīng)按各自的工作職責(zé)支持點檢工作，確保各項點檢、維修計劃的實施。
第十三條 點檢管理應(yīng)不斷深化，點檢要建立以設(shè)備技術(shù)狀態(tài)為基礎(chǔ)的狀態(tài)維修意識，加強傾向管理、精密點檢工作，使管理項目的周期符合設(shè)備實績狀態(tài)，設(shè)備管理部門和技術(shù)部門要為點檢提供與預(yù)知狀態(tài)維修相適應(yīng)的管理條件和狀態(tài)檢測手段。
第五章 附 則
第十四條 本辦法自發(fā)布之日起執(zhí)行
設(shè)備點檢管理制度8
第一章總則
第一條 為適應(yīng)企業(yè)生產(chǎn)制造發(fā)展需要，進一步加強企業(yè)機器的管理方法，做好設(shè)備維護管理維修，不斷提升機器的可靠性，使之常常處在完好無損情況，保證“安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)”生產(chǎn)制造，結(jié)合公司進行設(shè)備點檢工作中的具體，制定本規(guī)定。
第二條 設(shè)備點檢制，是按規(guī)定的人和周期，用明確的辦法設(shè)備檢查的特定身體部位，按照規(guī)范分辨機器的技術(shù)狀況并決定維護保養(yǎng)維修的工作設(shè)備維修管理制度。
第三條 本規(guī)定適用我們公司內(nèi)部結(jié)構(gòu)生產(chǎn)線設(shè)備的維護保養(yǎng)管理方法。
第二章單位與崗位職責(zé)
第四條 企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)備點檢管理的職能單位。其工作職責(zé)是:
(一)貫徹落實國家和相關(guān)部門施行的各種相關(guān)政策法規(guī)、標準及技術(shù)規(guī)范；
(二)承擔(dān)企業(yè)設(shè)備點檢制的推進實施和維護保養(yǎng)整個過程的組織協(xié)調(diào)；
(三)具體負責(zé)編寫、核準企業(yè)關(guān)鍵機器設(shè)備《點檢標準》及有關(guān)技術(shù)文檔；
(四)承擔(dān)對企業(yè)關(guān)鍵機器設(shè)備按時維護保養(yǎng)和定期維護方案審核，對實施情況考核；
(五)承擔(dān)對企業(yè)各個單位維護保養(yǎng)管理方法開展業(yè)務(wù)指導(dǎo)，檢查督促維護保養(yǎng)執(zhí)行；
(六)承擔(dān)按時機構(gòu)企業(yè)關(guān)鍵機器設(shè)備情況分析評價，對于機器設(shè)
備存有的技術(shù)難點深入開展科技攻關(guān)；
(七)具體負責(zé)設(shè)備點檢管理者培訓(xùn)工作和考核；
(八)具體負責(zé)設(shè)備點檢新技術(shù)應(yīng)用、新方式的推廣應(yīng)用。
第五條 工廠機器設(shè)備層面責(zé)任人承擔(dān)本部門各個單位設(shè)備點檢管理方面。
第六條 生產(chǎn)車間的崗位職責(zé):
(一)生產(chǎn)線的機器負責(zé)人全面負責(zé)本車間設(shè)備點檢管理方面；
(二)貫徹落實企業(yè)、廠里設(shè)備點檢管理規(guī)范；
(三)參加機器設(shè)備《點檢標準》的'編制，機構(gòu)本公司維護保養(yǎng)工作人員學(xué)習(xí)培訓(xùn)把握機器的《點檢標準》；
(四)負責(zé)對本公司機修工、電氣設(shè)備、儀表盤和作業(yè)人員維護保養(yǎng)實施情況開展監(jiān)督管理；
(五)承擔(dān)各種設(shè)備點檢材料的建冊存檔，參加機器設(shè)備情況的分析評價；
(六)機修工、電氣設(shè)備、儀表盤、作業(yè)人員要熟練掌握、嚴格遵守設(shè)備點檢的管理規(guī)范標準和。依照各類管理規(guī)范、標準規(guī)范和對應(yīng)的分工協(xié)作，對系統(tǒng)情況立即查驗及時。對發(fā)覺的各種難題按有關(guān)規(guī)定及時和處理匯報。
第三章維護保養(yǎng)程序流程、相關(guān)要求
第七條 企業(yè)各個類型機器的維護保養(yǎng)，依照統(tǒng)一、規(guī)范化的管理規(guī)范，實行如下所示基本流程:
第八條 機器設(shè)備《點檢標準》，是對系統(tǒng)情況開展安全檢查、分辨、剖析、評價技術(shù)性規(guī)則。焦化各個單位會對所有生產(chǎn)制造設(shè)備分類制訂設(shè)備點檢通用規(guī)范，并逐臺機器設(shè)備編寫維護保養(yǎng)的專用標準。機器設(shè)備《點檢標準》的系統(tǒng)組成如下所示: 第九條 制訂機器設(shè)備《點檢標準》必須堅持合理性與應(yīng)用性相統(tǒng)一原則，需要達到下列基本原則:
(一)定位置，要確定特定機器的維護保養(yǎng)位置，按位置要求對應(yīng)的檢查的項目的內(nèi)容和；
(二)定方式，對系統(tǒng)每一項具體內(nèi)容檢查都應(yīng)該有明確的方式和對應(yīng)的器材；
(三)定標準，對系統(tǒng)每一項具體內(nèi)容檢查都需要確立給出情況判定標準
(四)定工作人員，對系統(tǒng)每一項具體內(nèi)容檢查都應(yīng)該有固定工作人員承擔(dān)；
(五)定周期時間，對系統(tǒng)每一項具體內(nèi)容檢查都需要有規(guī)定時間周期時間。
第十條 機器設(shè)備《點檢標準》上對各類的內(nèi)容區(qū)劃理應(yīng)遵照標準統(tǒng)一規(guī)則。
(一)查驗頻域的區(qū)劃如下所示:
1、機器運行期內(nèi)檢查；
2、機器設(shè)備關(guān)機過程的查驗；
3、機器設(shè)備停止運營期內(nèi)檢查；
4、機器設(shè)備啟動過程的查驗。
(二)查驗類型的區(qū)劃如下所示:
1、日常維護保養(yǎng)，就是指實行周期時間在24h之內(nèi)(包含24鐘頭)的設(shè)備檢查；
2、按時維護保養(yǎng)，就是指實行周期時間超出24鐘頭，機器設(shè)備在線運行期內(nèi)檢查；
3、定期維護，就是指實行周期時間超出24鐘頭，機器設(shè)備關(guān)機或離線狀態(tài)中的查驗。
(三)檢查員的劃分如下所示:
1、機修工，就是指各生產(chǎn)線機械設(shè)備維護員；
2、電氣設(shè)備，就是指電氣設(shè)備維護員；
3、儀表盤，就是指儀表維護工作人員；
4、運作，就是指生產(chǎn)線加工工藝工作人員；
5、技術(shù)專業(yè)，就是指專業(yè)管理部門或?qū)I(yè)技術(shù)。
第十一條 設(shè)備點檢通用標準及廠控關(guān)鍵機器設(shè)備(a級)維護保養(yǎng)專用標準的施行必須經(jīng)過生產(chǎn)技術(shù)部核準；生產(chǎn)車間關(guān)鍵機器設(shè)備(b級)和一般機器設(shè)備(c級)維護保養(yǎng)專用標準的施行必須經(jīng)過各廠里核準，主管領(lǐng)導(dǎo)準許
第十二條 企業(yè)各生產(chǎn)裝置的核心機器設(shè)備全面實行由機修工、電氣設(shè)備、儀表盤、運作和專業(yè)技術(shù)人員管理者所組成的“護理包體制”，一般機器設(shè)備要嚴格落實“定機定人”。各種負責(zé)人對主抓機器設(shè)備的各種查驗要嚴格遵守規(guī)范，立即查驗及時，并按照規(guī)范化的填好《點檢檢查記錄》。
第十三條 設(shè)備點檢檢查的項目標準職責(zé)分工:
(一)生產(chǎn)線主要從事日常維護保養(yǎng)內(nèi)容；
(二)各生產(chǎn)車間機修工、機動科(電氣設(shè)備、儀表盤)及廠專業(yè)團隊主要從事按時維護保養(yǎng)和定期維護；
(三)廠里承擔(dān)定期檢查維護保養(yǎng)實施情況開展安全檢查。
第十四條 設(shè)備點檢發(fā)覺設(shè)備異常狀況，必須按照職責(zé)范圍與工作程序進行妥善處理和匯報。機器的異常、缺點、毀壞及常見故障關(guān)機處理情況務(wù)必詳盡填好紀錄。
第十五條 企業(yè)、工廠、各生產(chǎn)車間要依照機器設(shè)備分類管理的相關(guān)規(guī)定所界定的范疇，按時組織對廠控關(guān)鍵機器設(shè)備(a級)、生產(chǎn)車間關(guān)鍵機器設(shè)備(b級)、一般機器設(shè)備(c級)的情況等級分類開展分析評價。根據(jù)評估結(jié)果不斷完善維護保養(yǎng)管理與為機器設(shè)備維修、更新改造、升級給予決策的依據(jù)。
第十六條 機器設(shè)備情況分析評價的重要依據(jù)是維護保養(yǎng)執(zhí)行結(jié)果。機器設(shè)備情況分析評價的數(shù)據(jù)步驟如下所示:
機器設(shè)備數(shù)據(jù)資料
動態(tài)性數(shù)據(jù)監(jiān)測
維護保養(yǎng)檢查情況
常見故障安全事故狀況
維修檢修狀況
其他相關(guān)情況
材料數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析剖析
機構(gòu)技術(shù)專業(yè)會議點評填報分析評價匯報
改善維護保養(yǎng)管理方法意見
機器設(shè)備維修、更新改造、升級提議
第十七條 廠、生產(chǎn)車間按照機器設(shè)備分類管理的相關(guān)規(guī)定對設(shè)備點檢的各種材料等級分類建冊，統(tǒng)一存檔。對系統(tǒng)可視化數(shù)據(jù)紀錄要添充立即、精確，并按時歸納開展數(shù)據(jù)分析。機器設(shè)備情況分析評價結(jié)論要形成報告并及時溝通。
第十八條 設(shè)備點檢的檔案資料主要包含:
(一)《設(shè)備點檢通用規(guī)范》；
(二)《設(shè)備點檢專用標準》；
(三)《設(shè)備日常點檢記錄》；
(四)《設(shè)備定期點檢記錄》；
(五)《設(shè)備定期檢查記錄》；
(六)《定期點檢、定期檢查計劃》；
(七)《定期點檢、定期檢查執(zhí)行情況登記臺帳》；
(八)《設(shè)備異常、缺陷及消缺臺帳》；
(九)《設(shè)備故障記錄》；
(十)《設(shè)備事故報告》；
(十一)《設(shè)備檢維修記錄》；
(十二)《設(shè)備狀況分析評價報告》。
第十九條 要逐漸引入智能化方式，推行設(shè)備點檢信息管理系統(tǒng)的電腦管理，做好設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測故障檢測和失靈說明等科技的應(yīng)用推廣，不斷提升設(shè)備點檢管理能力。
第四章附錄
第二十條 本規(guī)定由生產(chǎn)技術(shù)部負責(zé)解釋
第二十一條 本規(guī)定自下達之日起施行。
設(shè)備點檢管理制度9
第一章總則
第一條為減小設(shè)備事故發(fā)生，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，提高設(shè)備維修經(jīng)濟效益，特制定本制度。
第二條本制度適用公司主要生產(chǎn)設(shè)備、關(guān)鍵設(shè)備的日常維護、維修管理。
第三條設(shè)備點檢管理的基本原則
�。ㄒ唬┒c
科學(xué)地分析設(shè)備可能發(fā)生故障的點，合理確定設(shè)備的維護點，明確點檢部位、項目和內(nèi)容。
�。ǘ┒藴�
按照設(shè)備說明書、有關(guān)技術(shù)資料和檢修經(jīng)驗，確定點檢、檢修的技術(shù)標準，包括間隙、溫度、壓力、振動、絕緣等等。
�。ㄈ┒ㄈ�
按區(qū)域、按設(shè)備、按人員素質(zhì)，明確專業(yè)點檢員。即每一個設(shè)備都有一個專職負責(zé)人――專業(yè)點檢員。
（四）定周期
制定設(shè)備的點檢周期，按分工進行日常巡檢、專業(yè)點檢和精密點檢。
�。ㄎ澹┒ǚ椒�
根據(jù)不同設(shè)備和不同的點檢要求，明確點檢的具體方法，如用“五感”（視、聽、觸、味、嗅），或用儀器、工具進行。
（六）定量
采用技術(shù)診斷和劣化傾向管理方法，進行設(shè)備劣化的量化管理。
�。ㄆ撸┒I(yè)務(wù)流程
明確點檢作業(yè)的程序，包括點檢結(jié)果的處理程序。
�。ò耍┒c檢要求
做到定點記錄、定標處理、定期分析、定項設(shè)計、定人改進、系統(tǒng)總結(jié)。
第四條點檢專業(yè)的劃分
公司按機械、電氣、儀控、鍋爐、等專業(yè)劃分。
第二章管理職責(zé)
第五條機動分廠
�。ㄒ唬┴撠�(zé)設(shè)備點檢的歸口管理，編制、保存設(shè)備點檢原始記錄。
�。ǘ┲饕ぷ髀氊�(zé)
1、確定公司范圍內(nèi)需要進行點檢的設(shè)備。
2、審核頒布重點設(shè)備的點檢標準《點檢表》。
3、批準設(shè)備點檢計劃并組織或指導(dǎo)實施。
4、組織對日常點檢和專業(yè)點檢進行檢查和指導(dǎo)。
5、對分廠、車間點檢工作的執(zhí)行情況進行檢查。
6、組織對專業(yè)點檢人員、點檢管理人員進行有關(guān)設(shè)備點檢方面的基礎(chǔ)知識和培訓(xùn)。
第六條各分廠設(shè)備分管技術(shù)人員及分廠、車間設(shè)備負責(zé)人
（一）負責(zé)對《點檢表》的制定、抽查、收集和匯總，負責(zé)設(shè)備的定期點檢、及日常點檢業(yè)務(wù)指導(dǎo)。
�。ǘ┲饕ぷ髀氊�(zé)
1、制定和修改設(shè)備《點檢表》。
2、制定和修改設(shè)備點檢點檢計劃。
3、對點檢發(fā)現(xiàn)的設(shè)備異�，F(xiàn)象提出處理意見并書面通知設(shè)備相關(guān)單位和人員
4、對專業(yè)點檢和日常點檢進行不定期檢查。對不按規(guī)定進行專業(yè)點檢和日常點檢的.行為及時書面通知各單位或人員。
第七條設(shè)備操作人員
（一）負責(zé)設(shè)備日常點工作，填寫《點檢表》，進行簡單設(shè)備故障的排除工作。
�。ǘ┲饕ぷ髀氊�(zé)
1、按照操作規(guī)程和安全技術(shù)標準正確使用設(shè)備。
2、按日�！饵c檢表》，用五官或簡單儀器對設(shè)備的規(guī)定部位進行短時間的檢查，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障征兆，如噪聲、發(fā)熱、松動、泄漏、異味、腐蝕等。
3、按潤滑作業(yè)卡，進行各種手動潤滑作業(yè)，如手動干油泵、油槍、油杯、油壺潤滑及油池潤滑補油換油等。
4、簡單的設(shè)備調(diào)整及維修作業(yè)，即生產(chǎn)工人力所能及的螺栓緊固，皮帶、制動器、彈簧調(diào)整等。
5、設(shè)備及環(huán)境的衛(wèi)生。
6、對當(dāng)班進行日常點檢發(fā)現(xiàn)的設(shè)備異�，F(xiàn)象及時處理，不能處理時應(yīng)盡快通知專業(yè)點人員復(fù)核和確認（節(jié)假日和夜班通知調(diào)度室等）
7、交接班時，應(yīng)將當(dāng)班點檢情況交接清楚。
第八條設(shè)備維修人員
�。ㄒ唬┴撠�(zé)設(shè)備日常巡檢工作，填寫關(guān)鍵設(shè)備《點檢表》，進行設(shè)備異狀的排除和修理工作。
�。ǘ┲饕ぷ髀氊�(zé)
1、按和專業(yè)點檢計劃認真進行點檢。
2、對設(shè)備操作人員的日常點檢進行監(jiān)督、指導(dǎo)，對不符合標準的日常點檢作業(yè)提出處理意見并做好記錄。
3、每天查看日�！饵c檢表》和有關(guān)記錄，有問題時應(yīng)查明情況并及時通知操作人員、并必要的處理，不需或不能立即處理的問題報告車間列入檢修計劃安排處理。
4、對進行日常巡檢作業(yè)發(fā)現(xiàn)及處理問題要做好記錄。
第三章設(shè)備點檢工作流程及內(nèi)容
第九條點檢的實施
（一）日常點檢由設(shè)備使用車間組織實施。
�。ǘ⿲I(yè)點檢由各生產(chǎn)單位設(shè)備管理人員及維修單位組織實施。
�。ㄈ┚茳c檢由公司機動分廠組織實施。
第十條點檢的十大要素（點檢內(nèi)容）
點檢的十大要素（點檢內(nèi)容）是：壓力、溫度、流量、泄漏、給脂狀況、異音、振動、龜裂（折損）、磨損、松弛。
第十一條點檢的的工作程序
�。ㄒ唬┰O(shè)備點檢的實體是：操作方、檢修方和點檢方。其中，點檢方出于三方的核心地位，使設(shè)備點檢的主體。
�。ǘ⿲c檢中發(fā)現(xiàn)的問題，要及時處理，并將處理結(jié)果填入記錄表。沒有能力或沒有條件處理的，要寫出處理意見及時上報有關(guān)人員安排處理。但不管何人、何時處理的，都要填寫處理記錄表。
�。ㄈ⿲I(yè)技術(shù)人員對檢查記錄和處理記錄要進行系統(tǒng)分析，找出薄弱“維修點”即故障率高或損失過大環(huán)節(jié)，提出處理意見由有關(guān)部門安排改善性維修。
（四）對任何一項改善性維修項目，點檢方應(yīng)在半年內(nèi)對其經(jīng)濟效果進行評估，不斷完善。
第四章檢查及考核
第十二條公司及各分廠、車間應(yīng)對設(shè)備點檢工作進行定期或不定期檢查，維修人員對日常點檢的檢查為每天至少一次，分廠、車間設(shè)備設(shè)備管理人員對設(shè)備點檢的檢查，每周至少一次，機動分廠對點檢工作的檢查每月至少一次。
第十二條設(shè)備點檢工作的考核
�。ㄒ唬⿲σ韵虑闆r之一者，每次處罰20―50元。
1、設(shè)備操作人員未按《點檢表》要求進行點檢作業(yè)者。
2、設(shè)備維修人員未堅持每天查進行巡回檢查，沒在《點檢表》簽名者。
3、對日常點檢出的問題沒有明確的處理意見者。
�。ǘ⿲υO(shè)備點檢工作做得比較好的員工，特別是通過點檢避免設(shè)備事故發(fā)生的事例，公司可依據(jù)有關(guān)規(guī)定進行獎勵。
第五章附則
第十三條本制度由公司設(shè)備管理部門提出。
第十四條本制度由公司設(shè)備管理部門負責(zé)解釋。
第十五條本制度自發(fā)布之日起施行。
設(shè)備點檢管理制度10
一、概念
1、什么是設(shè)備巡檢
設(shè)備巡檢是按設(shè)備的部位、內(nèi)容進行的粗略巡視，為了“觀察”系統(tǒng)的正常運行狀態(tài)，這種方法實際上是一種不定量的運行管理，對分散布置的設(shè)備比較合適。
2、什么是設(shè)備點檢
為了維持生產(chǎn)設(shè)備的原有性能，通過人的五感（視、聽、嗅、味、觸）或簡單的工具、儀器，按照預(yù)先設(shè)定的周期和方法，對設(shè)備（及電器設(shè)備）上的規(guī)定部位（點）進行有無異常的預(yù)防性周密檢查的過程，以使設(shè)備的隱患和缺陷能夠得到早期的發(fā)現(xiàn)，早期預(yù)防，早期處理，這樣的設(shè)備檢查稱為點檢。
3、設(shè)備日常巡檢與設(shè)備定期點檢的區(qū)別與聯(lián)系：
�。�1）設(shè)備巡檢員是專職人員，主要負責(zé)某個生產(chǎn)工藝段的設(shè)備巡檢。他不同于維護人員、檢修人員，也不同于維護技術(shù)人員，是經(jīng)過特殊訓(xùn)練的專門人員。設(shè)備巡檢員是利用人的五官或簡單的儀器工具，對設(shè)備進行日常巡查，在巡檢過程中對照標準發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異�，F(xiàn)象和隱患，掌握設(shè)備故障的初期信息，為點檢人員提供要檢查設(shè)備故障點、部位、項目和內(nèi)容，使點檢人員有目的、有方向的進行設(shè)備點檢。
�。�2）設(shè)備定期點檢主要是指設(shè)備維修人員，主要負責(zé)設(shè)備故障的修復(fù)，保證生產(chǎn)設(shè)備的正常運行，根據(jù)設(shè)備巡檢人員提供的信息，對有故障的設(shè)備進行詳細地檢查和修復(fù)。在有些單位也叫保全工，
�。�3）設(shè)備日常巡檢和設(shè)備日常點檢其實是一個崗位，主要負責(zé)巡查設(shè)備是否正常運行，檢查設(shè)備有無異�，F(xiàn)象，為維修提供更好的依據(jù)，縮短維修時間，盡快恢復(fù)設(shè)備正常運行。
二、設(shè)備點檢的分類
按作業(yè)時間間隔和作業(yè)內(nèi)容的不同，點檢分為：日常點檢、定期點檢二類。
1.日常點檢
作業(yè)周期在一個月以內(nèi)的點檢為日常點檢或稱日常檢查。日常點檢的對象為在用的主要生產(chǎn)設(shè)備，由設(shè)備操作人員根據(jù)規(guī)定的標準，以感官為主借助便攜式儀器，每日一次或數(shù)次對設(shè)備的關(guān)鍵部位進行技術(shù)狀態(tài)檢查和監(jiān)視，了解設(shè)備在運行中的聲音、動作、振動、溫度、壓力等是否正常，并對設(shè)備進行必要的簡單維護和調(diào)整，檢查結(jié)果記入日常點檢卡中。日常點檢的目的是及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，防患于未然，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
日常點檢的作業(yè)內(nèi)容比較簡單，作業(yè)時間也較短，一般可在設(shè)備運行中進行，所以對生產(chǎn)影響不大。
2.定期點檢
作業(yè)周期在一個月以上的點檢為定期點檢或稱計劃點檢。定期點檢由設(shè)備維修人員和專業(yè)檢查人員根據(jù)點檢卡的要求，憑感官和專用檢測工具，定期對設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)進行全面檢查和測定。除包括日常點檢的工作內(nèi)容外，其檢查作業(yè)主要是測定設(shè)備的劣化程度、精度和功能參數(shù)，查明設(shè)備異常的原因，記錄下次檢修時應(yīng)消除的缺陷。定期點檢的主要目的是確認設(shè)備的缺陷和隱患，定期掌握設(shè)備的劣化狀態(tài)，為進行精度調(diào)整和安排計劃修理提供依據(jù)，使設(shè)備保持規(guī)定的性能。
設(shè)備定期點檢的對象主要是重點生產(chǎn)設(shè)備，其工作內(nèi)容比較復(fù)雜，工作時間較長，一般需要停機進行。所以必須與生產(chǎn)劃協(xié)調(diào)編制點檢計劃。
三、設(shè)備點檢的主要環(huán)節(jié)
設(shè)備點檢的內(nèi)容因設(shè)備種類和工作條件不同而差別較大，但各類設(shè)備的任何點檢，都必須做好以下幾個環(huán)節(jié)的工作。
1.確定檢查點
一般應(yīng)將設(shè)備的關(guān)鍵部位和薄弱環(huán)節(jié)列為檢查點。但關(guān)鍵部位和薄弱環(huán)節(jié)的確定與設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作條件、生產(chǎn)工藝及設(shè)備在生產(chǎn)中所處的地位有很大關(guān)系。檢查點選擇不當(dāng)或數(shù)量過少，難以達到預(yù)定的目的；檢查點過多，勢必造成經(jīng)濟上不合理。因此，必須全面考慮以上因素，合理確定檢查點的部位和數(shù)量。檢查點一經(jīng)確定，不應(yīng)隨意變更。
2.確定點檢項目確定點檢項目就是確定各檢查點的作業(yè)內(nèi)容，如溫度、振動、噪聲、泄漏、壓力、磨損情況等。確定檢查項目時，除依據(jù)必要性外，還要考慮點檢人員的技術(shù)水平檢測工具的配套情況。點檢項目確定后，應(yīng)將其規(guī)范化并登記在點檢卡中。
3.制定點檢判定標準
根據(jù)設(shè)備制造廠家提供的技術(shù)要求和實踐經(jīng)驗，制定出各檢查項目的技木狀態(tài)是否正常的判定標準。判定標準要盡可能定量化，如磨損量、偏角、壓力、油量等均應(yīng)有確切的數(shù)量界限、以便于檢測和判定。制定的判定標準要附在檢查項目表內(nèi)。
4.確定點檢周期點檢周期應(yīng)根據(jù)檢查點在保證生產(chǎn)的前提下，依照生產(chǎn)工藝特點和設(shè)備說明書的要求，并結(jié)合故障與磨損傾向、維修經(jīng)驗等來確定，切不可過長或過短。點檢周期過長，設(shè)備異常和劣化情況不能及時發(fā)現(xiàn)，失去了點檢的意義；點檢周期過短。會加大檢查工作量，增加費用支出。點檢周期的最后確定，需耍一個摸索試行的過程，一般可先擬定一個點檢周期試行一段時間（如一年），再通過對試行期間的維修記錄、故障和生產(chǎn)情況等進行全面的分析研究，確定一個切合實際的.點檢周期。
5.確定點檢方法和條件
根據(jù)點檢的目的和要求，規(guī)定各檢查項目所采用的檢查都應(yīng)具體規(guī)定。檢查方法和作業(yè)條件確定后，就成為規(guī)范化的作業(yè)程序。例如：是憑感官檢查還是用檢測儀器檢查；是需要解體檢查還是不解體檢查；是停機檢查還是不停機人員不得隨意改動。
6.確定點檢人員所有檢查任務(wù)必須落實到人，也就是明確各類點檢的執(zhí)行入員。日常點檢工作一般應(yīng)由設(shè)備操作人員負責(zé)，因為他們天天與設(shè)備接觸，對其性能和技術(shù)狀況十分熟悉，易于及時發(fā)現(xiàn)問題、設(shè)備在運行中一旦出現(xiàn)故障征兆，能夠盡快處理。同時，也有利于推行設(shè)備全員管理。定期點檢由于工作內(nèi)容復(fù)雜，作業(yè)量大，技術(shù)要求高，應(yīng)由沒備維修人員和專職點檢人員負責(zé)，以保證檢查的質(zhì)量和效率。確定點檢人員時，要與一定形式的責(zé)任制度相結(jié)合，力求做到責(zé)任明確，要求具體，任務(wù)落實。
7.編制設(shè)備點檢卡
為了指導(dǎo)設(shè)備點檢工作，需要將各檢查點、檢查項目、檢查周期、檢查方法、判定標準以及規(guī)定的記錄符號等內(nèi)容編制成規(guī)范的表格，作為點檢人員進行檢查作業(yè)的依據(jù)。這種表格稱為設(shè)備點檢卡。點檢卡既是考查點檢工作執(zhí)行情況、統(tǒng)計設(shè)備維修資料、進行設(shè)備技術(shù)狀態(tài)分析的原始記錄，又是維修控制和管理中的重要技術(shù)文件。編制點檢卡時，文字和符號要力求準確具體，簡明規(guī)范、以便于掌握和使用。
8.做好點檢管理工作
企業(yè)要建立健全各級點檢管理組織機構(gòu)，形成設(shè)備點檢管理網(wǎng)絡(luò)；制定有關(guān)人員的崗位責(zé)任制，做到職責(zé)落實，獎罰分明；加強信息反饋和管理，定期匯總、整理各種點檢記錄，并按要求分類歸檔。生產(chǎn)部門要做好日常巡檢和點檢的檢查、考核和獎評工作，同時，還要著重解決和防止四個問題：
�、俜乐共坏浆F(xiàn)場的謊檢；
②防止判斷不準確的誤檢；
�、鄯乐挂蚜腥霗z查點的重要部位的漏檢；
�、芊乐共槌龅膯栴}總得不到解決的虛檢。；維修部門負責(zé)做好定期點檢的檢查、考核和獎評工作。
四、設(shè)備的日常點檢工作要求
1、日常點檢工作的主要內(nèi)容
�。�1）設(shè)備點檢――依靠五感（視、聽、嗅、味、觸）進行檢查；
�。�2）小修理――小零件的修理和更換；
�。�3）緊固、調(diào)整――彈簧、皮帶、螺栓、制動器及限位器等的緊固和調(diào)整；
（4）清掃――隧道、地溝、工作臺及各設(shè)備的非解體清掃；
（5）給油脂――給油裝置的補油和給油部位的加油；
（6）排水――集汽包、儲氣罐等排水；
（7）使用記錄――點檢內(nèi)容及檢查結(jié)果作記錄。
2、點檢的十大要素（點檢項目）
�。�1）壓力――是否在要求范圍內(nèi)（不超壓）；
�。�2）溫度――是否在要求范圍內(nèi)（不超溫）；
�。�3）流量――是否異常變化（忽高或忽低）；
�。�4）泄漏――無泄漏；
�。�5）給脂狀況――潤滑良好；
�。�6）異音――無異音；
（7）振動――振動頻率符合要求（無異常振動）；
（8）龜裂（折損）――無明顯裂紋和損壞；
�。�9）磨損――磨損量符合要求；
�。�10）松弛――緊固件無松動、連接件無松弛。
五、設(shè)備的正確使用
1、設(shè)備使用的“三好”、“四會”要求崗位操作工、崗位維修工做到的“三好”、“四會”
“三好”是用好設(shè)備，管好設(shè)備，修好設(shè)備。
“四會”是會使用，會維護、會點檢，會緊急處理故障。
2、使用設(shè)備的“六不準”規(guī)定
不準拼設(shè)備，嚴禁超壓、超速、超載、超溫等超負荷運行；
不準亂開、亂拆、亂割、亂焊；
不準隨意改動調(diào)整值、嚴禁取消安全裝置；
不準在無潤滑狀態(tài)下運行；
不準考試不合格人員上崗操作及獨立從事維護工作；不準無證人員操作及檢修設(shè)備。
3、設(shè)備“四保持”的內(nèi)容保持設(shè)備的外觀整潔；
保持設(shè)備的結(jié)構(gòu)完整性；保持設(shè)備的性能和精度；
保持設(shè)備的自動化程度。
4、設(shè)備環(huán)境管理的標準無垃圾、無積塵、無積水、無油垢；
根據(jù)設(shè)備性能的要求和工作條件，分別設(shè)有放火、防爆、防凍、防漏、等措施，無易燃、易爆危險；
規(guī)定安全走行路線，設(shè)置安全標記；
各種設(shè)施和管道涂色鮮明，易于識別；
場地平整，物品堆放整齊。
六、三級保養(yǎng)制度
設(shè)備的三級保養(yǎng)為：日常保養(yǎng)，一級保養(yǎng)，二級保養(yǎng)。日常保養(yǎng)有的作為例行保養(yǎng)。由于其具有三個等級的保養(yǎng)責(zé)任和內(nèi)容，故稱為三級保養(yǎng)。三級保養(yǎng)一般連續(xù)按周期完成。它是設(shè)備專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合的有效保養(yǎng)制度之一。
“三級”保養(yǎng)的劃分
�。�1）日常保養(yǎng)：設(shè)備的日常保養(yǎng)由操作者負責(zé)，班前班后由操作工人認真檢查。擦拭設(shè)備各處或注油保養(yǎng)，設(shè)備經(jīng)常保持潤滑、清潔。班中設(shè)備發(fā)生故障，要及時排除，并認真做好交接班記錄。
（2）一級保養(yǎng)：以操作工人為主、維修工人輔助按計劃對設(shè)備進行的定期維護。其內(nèi)容為：對設(shè)備進行局部拆卸、檢查、清洗；疏通油路，更換不合格的氈墊、密封；調(diào)整設(shè)備各部位配合間隙，緊固設(shè)備各個部位，電氣部分由維修電工負責(zé)。設(shè)備運轉(zhuǎn)六百小時，要進行一次一級保養(yǎng)。一級保養(yǎng)簡稱一保。根據(jù)不同設(shè)備及運行條件定期進行。
�。�3）二級保養(yǎng)：以維修工人為主、操作工人參加的定期維修，其內(nèi)容為：對設(shè)備進行部分解體，擦洗設(shè)備，調(diào)整精度，拆檢、更換和修復(fù)少量易損件，局部恢復(fù)精度，潤滑系統(tǒng)清洗，換油，電儀系統(tǒng)檢查修理，并進行調(diào)整、緊固，刮研輕微磨損的部件。保持設(shè)備完好及正常運行。設(shè)備運轉(zhuǎn)叁千小時要進行一次二級保養(yǎng)。
設(shè)備日常保養(yǎng)的具體要求
�。�1）班前認真檢查設(shè)備，按規(guī)定做好點檢工作，按規(guī)定進行合理潤滑和加油。
�。�2）班中遵守設(shè)備操作規(guī)程，正確使用設(shè)備。
（3）發(fā)現(xiàn)隱患及時排除，自己解決不了的應(yīng)立即通知機電修理人員處理。
（4）班后做好設(shè)備清掃，潤滑工作，一般設(shè)備為15-30分鐘，大型、關(guān)鍵設(shè)備可以適當(dāng)延長。油氈、油線、油孔、油杯、油池要堅持每周清掃一次。
（5）做好交接班工作，將當(dāng)天設(shè)備運轉(zhuǎn)情況詳細記錄在交接班本上。
�。�6）堅持每天一小掃，周末大清掃，月底節(jié)前徹底掃，定期進行評比。周末一般設(shè)備清掃1小時左右，大型、關(guān)鍵設(shè)備2小時左右，月底一般清掃1-2小時，大型、關(guān)鍵設(shè)備2-4小時，節(jié)日保養(yǎng)按規(guī)定保養(yǎng)標準進行，并將定期評比情況作好記錄。
保養(yǎng)“十字”作業(yè)法設(shè)備周末保養(yǎng)內(nèi)容及要求可簡述為保養(yǎng)“十字”法。即：清潔，潤滑，緊固，調(diào)整，防腐。
清潔，指設(shè)備外觀及配電箱（柜）無灰垢、油泥；
潤滑，指設(shè)備各潤滑部位的油質(zhì)、油量滿足要求；
緊固，指各連接部位緊固；
調(diào)整，指有關(guān)間隙、油壓、安全裝置調(diào)整合理；防腐，指各導(dǎo)軌面、金屬結(jié)構(gòu)件及機體清除掉腐蝕介質(zhì)的浸蝕及銹跡。
設(shè)備點檢管理制度11
1、嚴格執(zhí)行《曲沃縣閩光焦化有限責(zé)任公司安全生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書》的相關(guān)規(guī)定。
2、家用電器點檢員務(wù)必嚴格執(zhí)行電焊工操作規(guī)程和《掛牌上市制度及操作票制度》。
3、機械設(shè)備點檢員務(wù)必嚴格執(zhí)行銑工操作規(guī)程和《掛牌上市制度及操作票制度》。
4、儀表盤點檢員務(wù)必嚴格執(zhí)行儀表工安安全操作規(guī)程和《掛牌上市制度及操作票制度》。
5、靜態(tài)數(shù)據(jù)維護保養(yǎng)前，要與所到職位的作業(yè)員問好，并且在設(shè)備操作電源開關(guān)位置懸架維護保養(yǎng)牌，同時還要確定操縱桿歸零位，才可以維護保養(yǎng)。
6、動態(tài)性維護保養(yǎng)前，必須把維護保養(yǎng)牌交到作業(yè)員，及與作業(yè)員融洽、確定好安全注意事項，確保安全，才可以進行動態(tài)性維護保養(yǎng)。維護保養(yǎng)時，作業(yè)員依點檢員命令按技術(shù)規(guī)范來操作。
7、點檢員和崗位作業(yè)者必須要在記錄簿上記錄維護保養(yǎng)開始與結(jié)束時長，與此同時簽兩人的`名字。
8、點檢員對設(shè)備點檢必須停電時，應(yīng)繳上被檢企業(yè)家用電器工作人員關(guān)閉電源采用安全防范措施，并懸架維護保養(yǎng)牌。
9、維護保養(yǎng)工作人員到職位維護保養(yǎng)，務(wù)必2人以上(含2人)同行業(yè)，相互配合、相互之間開展安全監(jiān)護。
10、作業(yè)員禁止自主摘下維護保養(yǎng)牌，私自啟動機器設(shè)備，做好誰掛牌上市，誰掛牌。
11、作業(yè)員務(wù)必按照規(guī)定搞好維護保養(yǎng)配合工作。
12、遵循本公司制定的相關(guān)維護保養(yǎng)的安全規(guī)范與所到單位制定的相關(guān)安全性規(guī)章制度制度。
設(shè)備點檢管理制度12
車間設(shè)備點檢管理制度之相關(guān)制度和職責(zé)，車間設(shè)備點檢管理制度目的：督促設(shè)備操作人員按照《車間設(shè)備點檢卡》的要求，完成設(shè)備的點檢工作，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的.隱患，通知維修人員予以解決。適用范圍：設(shè)備管理組技術(shù)員、設(shè)備操作人員，生產(chǎn)工段...
目的：督促設(shè)備操作人員按照《車間設(shè)備點檢卡》的要求，完成設(shè)備的點檢工作，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的隱患，通知維修人員予以解決。
適用范圍：設(shè)備管理組技術(shù)員、設(shè)備操作人員，生產(chǎn)工段班組長
考核辦法：
1、每臺設(shè)備設(shè)立一個點檢卡，每臺設(shè)備的操作人員對該點檢卡負責(zé)。點檢卡由指定人員填寫。
2、要求生產(chǎn)工段設(shè)備操作人員必須在當(dāng)班啟動設(shè)備后，立即按照點檢卡規(guī)定進行設(shè)備各方面的檢查工作。如有異常，立即停機并通知設(shè)備維修人員進行處理。如啟動設(shè)備后未進行點檢，但設(shè)備未出現(xiàn)故障，操作者罰款100元，當(dāng)班班長100元。如設(shè)備出現(xiàn)故障，影響生產(chǎn)，操作者罰款200~400元，當(dāng)班班長罰款400元。對于點檢時發(fā)現(xiàn)問題，未及時上報的操作者，視情節(jié)輕重給予100~500元的罰款處理。
3、要求生產(chǎn)工段班長必須檢查當(dāng)班設(shè)備點檢情況。
4、各設(shè)備的點檢卡要保持干凈、完整，無破損。如不能達到要求，對該設(shè)備的所有操作人員給予50元/人的罰款。
5、設(shè)備點檢卡由設(shè)備管理組技術(shù)員每月發(fā)放，并隨之將上月的點檢卡收回，以作為設(shè)備檔案的一部分。如技術(shù)員未按時發(fā)放或收回點檢卡，給予100元罰款。
6、設(shè)備點檢時發(fā)現(xiàn)的問題，點檢人員標明后，設(shè)備維修工應(yīng)及時解決，如不能及時解決，應(yīng)立即填寫點檢問題跟蹤單，并通知相關(guān)技術(shù)員。
7、點檢卡發(fā)放日期每月30日。
設(shè)備點檢管理制度13
一、目的
為了進一步加強順達公司設(shè)備點檢管理工作，促進和推廣設(shè)備點檢制度的全面貫徹落實，激發(fā)各作業(yè)區(qū)的領(lǐng)導(dǎo)意識和重視程度，發(fā)揮基層點檢責(zé)任員的聰明才智和主觀能動性，增強廣大職工的責(zé)任心和積極性，避免和減少責(zé)任事故的發(fā)生，提高設(shè)備綜合運轉(zhuǎn)率，真正做到有責(zé)任、有落實、有獎罰。同時，根據(jù)上級主管領(lǐng)導(dǎo)、部門和本廠的要求，制定本考核辦法。
二、適用范圍
本辦法適用于順達公司所屬維檢中心各作業(yè)區(qū)設(shè)備點檢管理。
三、職責(zé)
1、設(shè)備科具有對本辦法落實和考核的.職能。
2、本辦法主要針對各作業(yè)區(qū)點檢作業(yè)長和責(zé)任員制定。
四、考核內(nèi)容和辦法
1、各作業(yè)區(qū)點檢工作不貫徹、不落實、不執(zhí)行，按月扣罰設(shè)備點檢作業(yè)長、責(zé)任員5-20分。
2、各作業(yè)區(qū)點檢工作組織機構(gòu)不健全，責(zé)任不明確，無管理制度和考核細則，按月扣罰點檢作業(yè)長、責(zé)任員5-10分。
3、各作業(yè)區(qū)對點檢站及專業(yè)人員的檢查、考核不支持、不配合，故意刁難予以拒絕，視情節(jié)輕重，一次扣罰點檢作業(yè)長、責(zé)任員5-20分。
4、各作業(yè)區(qū)對點檢站下發(fā)的通知單項目不能及時完成，不按時進行信息反饋，或反饋信息不真實，一項扣罰點檢作業(yè)長、責(zé)任員2-5分。
5、各作業(yè)區(qū)不按規(guī)定的要求和時間向點檢站上報旬點檢實績報告，一次扣罰點檢作業(yè)長、責(zé)任員5-10分。
6、各作業(yè)區(qū)不按時參加點檢工作例會，遲到、早退，不遵守會議紀律，不請假，一次扣罰點檢作業(yè)長、責(zé)任員2-5分。
7、各作業(yè)區(qū)不認真組織、不按時參加點檢工作業(yè)務(wù)培訓(xùn)，一次扣罰點檢作業(yè)長、責(zé)任員2-5分，當(dāng)事人5分。
8、各作業(yè)區(qū)不按規(guī)程和時間進行點檢，不記錄，一次扣罰點檢作業(yè)長、責(zé)任員2-5分。
9、各作業(yè)區(qū)對重點和關(guān)鍵設(shè)備不檢或漏檢，不記錄，一處扣罰點檢作業(yè)長、責(zé)任員1-2分。
10、各作業(yè)區(qū)點檢記錄不健全、不認真或不記、漏記，點檢記錄保管不當(dāng)，亂寫、亂畫、污損、缺頁，填寫與點檢無關(guān)的內(nèi)容，一處扣罰點檢作業(yè)長、責(zé)任員0.5-1分。
11、各作業(yè)區(qū)點檢發(fā)現(xiàn)隱患、故障，不匯報和及時處理，又未采取有效措施，導(dǎo)致故障擴大，一次扣罰點檢作業(yè)長、責(zé)任員2-5分，造成事故，按相關(guān)規(guī)定處罰。
12、各作業(yè)區(qū)接到點檢故障處理通知，組織不得力，整改不及時、不得當(dāng)，不匯報，無正當(dāng)理由，導(dǎo)致故障擴大，一次扣罰點檢作業(yè)長、責(zé)任員2-5分，造成事故，按相關(guān)規(guī)定處罰。
13、各作業(yè)區(qū)離線設(shè)備及備品實行專人掛牌負責(zé)制，無責(zé)任人和不掛牌，不按規(guī)定存放，一處扣罰點檢作業(yè)長、責(zé)任員0.5-1分，造成丟失和損壞，按損失額加倍處罰。
14、各生產(chǎn)作業(yè)區(qū)在線使用設(shè)備實行專人專機掛牌負責(zé)制，無責(zé)任人和不掛牌，一處扣罰點檢作業(yè)長、責(zé)任員0.5-1分。
15、各作業(yè)區(qū)設(shè)備和現(xiàn)場衛(wèi)生不達標，區(qū)域劃分不明，責(zé)任不清，一處扣罰點檢作業(yè)長、責(zé)任員1-2分。
16、各作業(yè)區(qū)不能定期召開設(shè)備例會(每月至少一次，可與生產(chǎn)例會同步)，無記錄，按月扣罰點檢作業(yè)長、責(zé)任員2-5分。
17、各作業(yè)區(qū)因點檢工作不認真、不徹底、玩忽職守，造成重大安全和設(shè)備事故，一次扣罰點檢作業(yè)長、責(zé)任員10-50分，同時根據(jù)事故情節(jié)追究當(dāng)事者的責(zé)任。
18、各作業(yè)區(qū)設(shè)備安全防護裝置不完善和已失效，不檢查、不整改、不恢復(fù)，又不采取有效的防范措施，一處扣罰點檢作業(yè)長、責(zé)任員5-10分。
19、各作業(yè)區(qū)隱瞞事故，不及時召開事故分析會，不記錄，或因點檢記錄不真實，導(dǎo)致對設(shè)備事故調(diào)查原因不清、責(zé)任不明、措施不力，一次扣罰點檢作業(yè)長、責(zé)任員2-5分。
20、在點檢作業(yè)中發(fā)現(xiàn)重大安全及設(shè)備隱患和避免重大安全及設(shè)備事故，根據(jù)情況獎勵當(dāng)事人300-1000元，點檢作業(yè)長、責(zé)任員100-500元。
21、隱瞞事實真相，夸大問題性質(zhì)，虛報檢查結(jié)果，一次扣罰點檢作業(yè)長、責(zé)任員100-300元。
五、附則
1、本考核辦法與廠其它有關(guān)考核制度有抵觸時，按廠相關(guān)考核制度執(zhí)行。
2、本考核辦法解釋權(quán)順達公司設(shè)備科。
設(shè)備點檢管理制度14
第一章總則
第一條為了加強電氣設(shè)備的點檢管理，保證設(shè)備的穩(wěn)定運行，減緩設(shè)備劣化，防止發(fā)生突發(fā)性設(shè)備事故，將故障消滅在萌芽狀態(tài)，特制定本辦法。
第二條本辦法適用于煉鋼廠在線生產(chǎn)電氣設(shè)備的點檢管理。
第三條設(shè)備點檢是一種科學(xué)的設(shè)備管理方法。它是在“五定”基礎(chǔ)上，利用人的五官或儀器工具，對設(shè)備進行定點、定期的檢查。
第四條點檢定義
1、日常點檢是在設(shè)備運行中或運行前后，由生產(chǎn)崗位操作工根據(jù)點檢標準，用人的五官（視、聽、嗅、摸、觸）和簡單的工具、儀器對設(shè)備運行狀態(tài)進行的檢查。
2、定期點檢由專業(yè)人員憑感官和專用檢測工具，定期對設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)和安全狀況進行全面檢查和測定。
第五條點檢“五定”：定點即確定設(shè)備的檢測點，確定檢測點就是科學(xué)地分析設(shè)備，找準可能發(fā)生故障和老化的部位；定標即凡是點檢的設(shè)備都必須對每個維護點逐個制定標準，如間隙、溫度、壓力、流量等。定標是衡量或判別點檢部位是否正常的`依據(jù)，也是判別該部位是否劣化的尺度；定期即根據(jù)點檢標準對故障易發(fā)部位、項目和內(nèi)容應(yīng)預(yù)先設(shè)定點檢時間、周期；定人即點檢作業(yè)要確定點檢人員所負責(zé)的點檢區(qū)域和設(shè)備；定法即規(guī)定檢查的方法是人工觀察、工具測量、普通儀器還是精密儀器。
第二章職責(zé)
第六條各生產(chǎn)車間負責(zé)所轄區(qū)域電氣設(shè)備的日常點檢，對點檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備故障或隱患及時報電修車間處理。
第七條電修車間負責(zé)處理生產(chǎn)車間在點檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備隱患或故障。
第八條崗位操作工職責(zé)
1、根據(jù)各車間制定的相關(guān)標準對所使用電氣設(shè)備進行點檢并做相關(guān)記錄。
2、當(dāng)發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備有異常時，需緊急處理的要及時處理，不能處理時應(yīng)盡快通知檢修人員進行處理，并記錄情況。
3、參加設(shè)備故障（事故）的分析與處理。
4、進行設(shè)備的清掃、緊固、調(diào)整、給油（脂）、防腐及生產(chǎn)工藝消耗零部件的更換等日常維護工作。
第九條電修車間職責(zé)
1、制訂電氣設(shè)備點檢標準。
2、編制各類電氣設(shè)備點檢計劃。
3、按計劃進行點檢作業(yè)并做相關(guān)記錄，對崗位操作工進行點檢維修業(yè)務(wù)指導(dǎo)、督促和檢查。
4、根據(jù)備件預(yù)期使用計劃和檢修計劃的需要，編制維修備件需用計劃及維修備件的領(lǐng)用等準備工作。
6、搜集設(shè)備狀態(tài)信息，進行設(shè)備劣化傾向管理，定量分析，及時掌握設(shè)備的劣化程度。當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時將情況記入點檢表中，并及時進行處理；在設(shè)備運轉(zhuǎn)時不能處理的，應(yīng)及時報生產(chǎn)科，由生產(chǎn)科安排時間停機處理。
第三章點檢周期及區(qū)域劃分
第十條電修車間應(yīng)將所轄區(qū)域電氣設(shè)備分區(qū)域承包給各班，各班按規(guī)定的區(qū)域和周期進行點檢。
1、定期點檢周期規(guī)定為一周。
2、具體區(qū)域和點檢時間劃分如下：
周一，天車系統(tǒng)
周二，轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)
周三，連鑄系統(tǒng)
周四，運行系統(tǒng)，包括汽化，除塵，水處理系統(tǒng)
周五，上料系統(tǒng)
周六，地面設(shè)備
周日，高低壓配電系統(tǒng)
以上系統(tǒng)的點檢內(nèi)容包括系統(tǒng)所屬所有電氣設(shè)備和儀表、PLC系統(tǒng)、計算機等。
第四章附則
第十一條本辦法的附件有：
煉鋼廠電氣設(shè)備點檢表
第十二條本辦法需貫徹到電修及各生產(chǎn)車間。
第十三條本辦法如與上級有關(guān)規(guī)定相抵觸，按上級規(guī)定執(zhí)行。
第十四條本辦法自下發(fā)之日起實施。
第十五條本辦法由電修車間負責(zé)解釋。
設(shè)備點檢管理制度15
1目地
為加強優(yōu)化廠區(qū)設(shè)備管理工作，提升設(shè)備點檢，提升設(shè)備完好率，充足落實“作業(yè)者是設(shè)備維護的第一責(zé)任人”的發(fā)展理念，特制定本本制度。
2 機器設(shè)備的種類
每一個生產(chǎn)車間應(yīng)該根據(jù)隸屬機器設(shè)備的必要性、對回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)制造危害的重要程度，將機器設(shè)備分為級別不同類型的級別，分別為a類機器設(shè)備、b類機器設(shè)備、c類機器設(shè)備。對一些重要a類機器設(shè)備，作為廠控機器設(shè)備(此設(shè)備毀壞，必然導(dǎo)致煉鐵高爐休風(fēng))，關(guān)鍵進行維護保養(yǎng)。廠控機器設(shè)備一定是生產(chǎn)車間a類機器設(shè)備，也包含預(yù)留廠控機器設(shè)備。
2.1 煉鐵高爐主風(fēng)機
2.2 8#、9#煉鐵高爐循環(huán)泵
2.3 轉(zhuǎn)窯機器設(shè)備(包含投料)
2.4 開口機
2.5 泥炮
2.6 中速磨煤機
3 維護保養(yǎng)新項目
作業(yè)人員要利用自己的經(jīng)驗，充分利用五覺(聽、視、觸、嗅、味)和一般維護保養(yǎng)專用工具(檢測儀器、一般設(shè)備等)，對隸屬機器設(shè)備要求位置及運行情況開展日常點檢與維護，并按照五定(指定、按時、定質(zhì)、定量分析、定崗定責(zé))標準，對隸屬系統(tǒng)進行潤化。
3.1 對廠控機器設(shè)備，作業(yè)人員每個班要維護保養(yǎng)2次，廠專業(yè)技術(shù)和專家每旬對廠控設(shè)備點檢一次；
3.2 針對生產(chǎn)車間a類機器設(shè)備，作業(yè)人員每個班要維護保養(yǎng)一次；
3.3 針對b類設(shè)備及廠控預(yù)留機器設(shè)備，每日維護保養(yǎng)一次；
3.4 針對c類機器設(shè)備，每星期維護保養(yǎng)2一3次。
4 維護保養(yǎng)結(jié)論解決
4.1 每天的.維護保養(yǎng)結(jié)論要如實填寫在地區(qū)《設(shè)備點檢臺帳》上；
4.2 在巡檢中，找到的一般難題(如非轉(zhuǎn)動位置螺栓松動)，維護保養(yǎng)工作人員要妥善處理，并按照要求記錄于工作組《設(shè)備點檢臺帳》中；
4.3 必須設(shè)備維修工處理難題，一定要通知設(shè)備維修工進行修復(fù)，并把問題與處置結(jié)果，填寫在《設(shè)備點檢臺帳》中，不可以妥善處理問題，要納入周檢方案，加以解決；
4.4 對維護保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)的必須要在休風(fēng)處理難題，要納入檢修計劃，并記錄在工作組《設(shè)備點檢臺帳》和《設(shè)備隱患、故障和事故臺帳》中；
4.5 對維護保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)的務(wù)必馬上休風(fēng)處理難題，立刻通知檢修企業(yè)、設(shè)備部、生產(chǎn)調(diào)度及相關(guān)負責(zé)人(設(shè)備部專業(yè)技術(shù)人員、權(quán)威專家)，經(jīng)確認后，應(yīng)立即解決，并提交在地區(qū)《設(shè)備點檢臺帳》；
4.6 在巡檢中，發(fā)覺生產(chǎn)車間a類設(shè)備及廠控機器設(shè)備有風(fēng)險或故障時，一定要匯報設(shè)備部和有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員，及時配合解決；
5 考評
5.1 《設(shè)備點檢臺帳》一定要填好，禁止追憶填好；
5.2 《設(shè)備點檢臺帳》紀錄規(guī)定齊備、用心，發(fā)覺一次不按規(guī)定的記錄，扣減地區(qū)小組長20元；
5.3 若因維護保養(yǎng)落實不到位，導(dǎo)致煉鐵高爐慢風(fēng)的，一小時扣減所屬區(qū)域工作組100元，導(dǎo)致休風(fēng)的，一小時扣減200元；
5.4 因維護保養(yǎng)落實不到位，導(dǎo)致設(shè)備事故的，一小時300元，(與第3項不總計)；
5.5 “維護保養(yǎng)落實不到位”要以事故經(jīng)過和事故分析會判斷結(jié)果為根據(jù)。
6 其他
6.1各廠區(qū)對隸屬機器設(shè)備的種類變更，要通知設(shè)備部。
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