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刨工實訓(xùn)報告

時間:2024-09-05 00:57:38 報告 我要投稿
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刨工實訓(xùn)報告

  在現(xiàn)在社會,報告使用的次數(shù)愈發(fā)增長,我們在寫報告的時候要避免篇幅過長。你知道怎樣寫報告才能寫的好嗎?以下是小編精心整理的刨工實訓(xùn)報告,希望對大家有所幫助。

刨工實訓(xùn)報告

刨工實訓(xùn)報告1

  1、實訓(xùn)的目的意義簡介:

  金工實訓(xùn)是一門實踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課,也是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù),完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。通過實訓(xùn)不僅可以了解機(jī)械制造地一般操作以及機(jī)械制造生產(chǎn)的主要設(shè)備,提高自己的動手實踐能力,還能加強(qiáng)的理論與實際相結(jié)合。在實訓(xùn)的同時也了解了加工工藝過程和工程術(shù)語。這些實踐知識將為以后學(xué)習(xí)有關(guān)專業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)課、專業(yè)課及畢業(yè)設(shè)計等打下良好的基礎(chǔ)。實訓(xùn)培養(yǎng)了對簡單零件具有初步選擇加工方法和分析工藝過程的能力,并具有操作主要設(shè)備和加工作業(yè)的技能,初步奠定技能型應(yīng)用型人才應(yīng)具備的基礎(chǔ)知識和基本技能。

  2、常用量具的使用:

  游標(biāo)卡尺、千分尺

  3、鉗工加工:

  劃線操作、鋸削、銼削、鉆削、攻絲、套絲

  4、注意事項

  在實驗進(jìn)行之前有很多東西要注意。首先在鋸鐵的時候要注意鐵板,要將它放平,以免發(fā)生意外掉落。使用鋸子時也要小心不要被劃傷。使用電磨打光時要小心火花。在進(jìn)行鉆孔時要小心飛出的鐵屑。不要被作品上的毛刺刮傷。

  5、實驗步驟:

 。1)觀看視圖

  實驗有規(guī)定的視圖。標(biāo)注了需要的尺寸。在下料之前要先計算需要多少的料。同時也為以后的加工奠定基礎(chǔ)。

  (2)下料

  在第一實訓(xùn)時,我們進(jìn)行了下料。實訓(xùn)提供的是一大塊鐵板,要求我們將計算好尺寸的鑄鐵鋸下。我們小組2人選擇的方法是將一塊鋸下,再進(jìn)行分割。剛開始使用小鋼鋸,沒有想到那么艱難。雖然是鐵板,但想象著會覺得像鋸木頭一樣容易。剛開始鋸時很費力,而且進(jìn)度很慢。但是經(jīng)過自己的思考以及揣測,還是找到了一些使用小鋼鋸的`訣竅。經(jīng)過我們2個人的輪番上陣個,最后將一塊約75×28×δ20的鋼板成功鋸下。但是接下來面臨的問題是,我們的料拋出的尺寸不是很多,所以要精確計算好如何分割。我們用虎鉗將料夾住,小心翼翼的將它鋸開。

 。3)打孔

  完成了初步的打磨之后,就要進(jìn)行打孔了。首先,我們按照圖示在零件上面找到了圓心點。找完圓心點后,用樣錐在桌子上打了一個小坑點。然后將零件裝在虎鉗上(在裝載之前,我們已經(jīng)清掃了虎鉗上的鐵屑)并且擺正,將料夾緊。因為在鉆孔之前向工廠里面的師傅請教了如何鉆孔。他建議我們先用φ8的麻花鉆鉆底孔,再用φ10的鉆頭擴(kuò)孔,而且速度稍慢。這樣鉆出來的孔比較好。所以我們按照他說的操作步驟一步步進(jìn)行。在加工的過程中,我們不斷加入冷卻液。因為沒有機(jī)油,我們用水當(dāng)冷卻液。待料冷卻后,我們將它取下。

 。4)銼平

  零件打完空后,表面還不是很平的地方要將其銼平。在工作臺上,將零件裝夾在虎鉗上。這里很注意,將它夾得很緊。完全不會松動。因為害怕零件掉下來碰傷。以避免不必要的加工。我先用了平銼按圖示尺寸將零件哥哥平面銼平。保證各邊角的垂直。為了避免劃傷,我又將零件的各個邊倒角。再接著就是將兩個孔之間的多余物抹掉。這里也花了很多時間。先用小的銼刀一點點的銼。將孔銼到可以把大的平銼放進(jìn)去為止。使用大的平銼的,不敢用力挫,還要注意不要把孔的兩個圓弧銼壞了。將兩邊的寬度達(dá)到10mm時就基本完成了。

 。5)砂平,打磨

  在砂之前,我向工廠的師傅要了一些砂布和砂紙。他告訴我們在使用砂布的時候,最好可以用一個平整的木頭包在砂布中,這樣方便操作。不管是使用砂布還是砂紙,打磨的方向都要盡量一致,這樣比較美觀。我們先將零件夾在虎鉗上,夾緊。再在各個平面進(jìn)行打磨。先用砂布將大致尺寸的砂好,再使用砂布將零件的紋路細(xì)化,使零件的尺寸更加精確一些。

 。6)調(diào)整

  有些不到位的地方,要進(jìn)行各種調(diào)整。再進(jìn)行一些細(xì)微的修改。這樣可以使零件更加美觀,尺寸更加標(biāo)準(zhǔn)。

  6、實訓(xùn)心得體會

  將來找工作也并不需要“紙上談兵”,而是要“實戰(zhàn)”;镜膭邮帜芰κ枪ぷ鞯谋匾獥l件。隨著現(xiàn)代機(jī)械技術(shù)更廣泛、更深入的應(yīng)用于各個領(lǐng)域,不僅要提高判斷和解決這些問題能力,另外還要注重提高手工技能。才能提高機(jī)械制造質(zhì)量。以前這涉及機(jī)械方面的只有工程制圖這門課,所以對機(jī)械制造還不是很了解。而且對打磨的電磨比較懼怕的。覺得比較危險。雖然已經(jīng)很認(rèn)真的了解了操作的注意事項,但是在實際的操作中還是會出現(xiàn)一些錯誤。比如看圖沒有看準(zhǔn)確。尺寸方面還是有一些偏差。而且剛開始打磨出來的地方很難看。鋸的的時候容易鋸?fù)。這也是大家普遍存在的問題。再來就是使用電磨,由于震動很大,所以剛開始有一點歪和不平,不過最后使用砂布和砂紙將面弄平了。打孔也容易打歪;蛘呤谴蝈e方向的。使用平銼時,由于長時間的使用一根手指支撐著,導(dǎo)致手特別的酸麻。以至于后來的進(jìn)度也變慢了。在使用砂布砂紙的過程中也出現(xiàn)了類似疲勞的情況。在平時的生活中常常使用到得錘子,看似簡單,加工起來卻很困難。

  總結(jié)本次的金工實訓(xùn),我受益頗多。整個實訓(xùn)過程基本上由學(xué)生自主完成。對我們深入學(xué)習(xí)專業(yè)知識有極大的幫助。整個實訓(xùn)過程,如何在實踐過程中,將理論應(yīng)用于實際;如何在未知的困難前學(xué)會鎮(zhèn)定;如何在學(xué)習(xí)中與同學(xué)互相幫助,共同解決問題;相信成功就在眼前。一切一切的體會都讓我從這次實訓(xùn)中受益匪淺。這次實訓(xùn)磨練人的耐心和意志,從中我學(xué)會了一種精神:一絲不茍,認(rèn)真操作,沉著冷靜,戒驕戒躁。

刨工實訓(xùn)報告2

  一、實訓(xùn)時間

  20xx年xx月——xx月。

  二、實訓(xùn)地點

  xx工廠。

  三、實訓(xùn)目的

  1、了解機(jī)械制造的一般過程及機(jī)械零件的常用加工方法,熟悉主要機(jī)械加工設(shè)備的工作原理與典型結(jié)構(gòu),學(xué)會使用常用工具與量具的基本技能。

  2、對簡單零件初步具有選擇加工方法和進(jìn)行工藝分析的能力,在某些主要工種上應(yīng)具有獨立完成簡單零件加工制造的實踐能力。

  3、使學(xué)生增強(qiáng)對生產(chǎn)工程的感性認(rèn)識,培養(yǎng)理論聯(lián)系實際的科學(xué)作風(fēng),樹立正確的工程觀念和勞動觀點,以逐步獲得工程技術(shù)人員應(yīng)具備的基本素質(zhì)和能力。

  4、學(xué)習(xí)工藝知識,增強(qiáng)實踐能力,培養(yǎng)良好的思想和作風(fēng)。

  四、實訓(xùn)內(nèi)容

  鉗工、銑床、點焊。

  五、實訓(xùn)任務(wù)

  鉗工:

  1、了解鉗工在機(jī)械制造和維修中的作用,以及鉗工的特點和應(yīng)用。

  2、熟悉鉗工常用設(shè)備、工卡量具的大致結(jié)構(gòu)和使用方法。

  3、完成簡單的畫線、鋸割、銼削、鉆削、打磨機(jī)械工件。

  4、初步了解機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)的全過程。

  5、熟悉鉗工車間的安全注意事項、鉗工安全操作規(guī)程。

  銑工:

  1、了解銑床在在機(jī)械制造和加工中的作用,以及銑床的特點和應(yīng)用。

  2、熟悉銑床的基本操作。

  3、完成簡單的平面工件加工。

  4、熟悉銑工車間的安全注意事項。

  焊接:

  1、了解手工電弧焊和氣焊的工藝過程、特點和應(yīng)用。

  2、了解手工電弧焊和氣焊所使用的設(shè)備、工具和焊條。

  3、能進(jìn)行簡單的手工電弧焊的`操作。

  4、熟悉焊接車間的安全注意事項和焊接安全操作規(guī)程。

  六、實訓(xùn)總結(jié)

  自從接到下學(xué)期搬遷的消息后,我們就開始了忙碌的下半學(xué)期,物理實驗要把下學(xué)期的一起做完,金工實習(xí)原本也是下學(xué)期的也被安排在了下半個學(xué)期的周末。直到xx月xx日,金工實訓(xùn)終于算是完工了。回顧本次金工xx的始末歷程,我感受頗多。從剛開始的期盼之情,到練習(xí)技術(shù)時的愈挫愈勇,再到最后的戀戀不舍,我們走過了從朦朧到熟悉繼而熟練的每一個溝溝坎坎。可以說,身為工科的一位學(xué)生,在每一個工種的學(xué)習(xí)中,我都體會到了極大的挑戰(zhàn)和自豪,這種挑戰(zhàn)來源于自己的無知,而這種自豪則源自克服種種困難依舊前進(jìn)的勇氣。

  七、實訓(xùn)過程:

  第一項,鉗工,鉗工的工作平臺就是臺虎鉗。使用銼刀是一種學(xué)問。挫削金屬的時候要是使用方法不對?很容易把中心部位挫高。鉗工實習(xí)是我最感興趣的一項,也是我最記憶深刻的一項。我們老師交給我們的任務(wù)是每個人拿一塊鐵片,磨出一個直角來。首先拿到一塊鐵片要進(jìn)行畫線,直接用游標(biāo)高度尺畫線,畫兩條15×15的直角標(biāo)準(zhǔn)線,再畫兩條18×18的割據(jù)起始線。畫好線后便開始打洞,在15×15的交點處打個洞。打好洞后便開始據(jù)割,拿起鋼鋸裝上一片新的細(xì)尺鋸條。從18×18畫線處開始據(jù)割,就鋸成了一個18×18的直角工件,接下來就是銼了,把18×18銼成15×15的直角。銼刀有大小粗細(xì)之分,先大后小,先粗后細(xì),精心打磨,才能做出合格的工件來。

  第二項,銑床。老實說我們做這個工件的時候純屬打醬油,尺寸老師已經(jīng)調(diào)好了,我們每個同學(xué)只需拿一個鐵圓柱放上去夾緊,開銑,拿下來交作業(yè)就可以了。

  第三項,焊接。焊接也是個技術(shù)活,我們學(xué)習(xí)的是電弧焊,主要練習(xí)的是直線行走。十幾個人一組,輪流來聯(lián)系,不足的就是工作坊太少了,一個人在焊接練習(xí)大家都在外面等著,等的時間多了,便顯得有些無聊。聯(lián)系焊接也是需要有耐心的,越是想快就越是焊不好,快了就不夠粗。根據(jù)老師的要求,第一要夠粗,第二要夠流暢,第三要直。還好我們班的人都比較認(rèn)真細(xì)心,大家都做得不錯,老師都說我們是神班呢。通過這些工種的學(xué)習(xí),我們也做出了自己的工件,雖然有些工件的制造對幾乎沒接觸過機(jī)械制造的我們來說是一個大挑戰(zhàn),但只要我們肯努力,勇于克服各種困難,不怕苦,不怕累,認(rèn)真地去實踐,并堅持不懈,最終我們還是能做出工件來的。當(dāng)然我們做出的工件只是粗產(chǎn)品,還待進(jìn)一步加工?粗约盒列量嗫嘧龀龅墓ぜ,我們心里都萬分欣喜,頗有成就感,同時也體會到了工程技術(shù)人員,工人們的不容易。最后感謝老師對我們實習(xí)的耐心指導(dǎo)。

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