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數(shù)控銑床實(shí)訓(xùn)報(bào)告

時(shí)間:2022-06-09 08:19:37 報(bào)告 我要投稿

數(shù)控銑床實(shí)訓(xùn)報(bào)告(精選5篇)

  在學(xué)習(xí)、工作生活中,我們都不可避免地要接觸到報(bào)告,報(bào)告中提到的所有信息應(yīng)該是準(zhǔn)確無(wú)誤的。那么報(bào)告應(yīng)該怎么寫才合適呢?下面是小編精心整理的數(shù)控銑床實(shí)訓(xùn)報(bào)告(精選5篇),僅供參考,希望能夠幫助到大家。

數(shù)控銑床實(shí)訓(xùn)報(bào)告(精選5篇)

  數(shù)控銑床實(shí)訓(xùn)報(bào)告1

  一、實(shí)習(xí)目的

  1、工和銑工技術(shù)方面的知識(shí),為了專業(yè)課的學(xué)習(xí)奠定必要的基礎(chǔ)。

  2.培養(yǎng)操作各類機(jī)床和使用工量具的能力。

  3.進(jìn)行一次工程技術(shù)人員必備的思想作風(fēng)訓(xùn)練。

  二、實(shí)習(xí)要求:

  實(shí)習(xí)應(yīng)在實(shí)習(xí)老師的指導(dǎo)下進(jìn)行,學(xué)生通過(guò)實(shí)際操作,現(xiàn)場(chǎng)觀察和自學(xué)實(shí)習(xí)教材或?qū)嵙?xí)指導(dǎo)書,達(dá)到以下要求:

  1.了解臥式機(jī)床和立式機(jī)床的用途,型號(hào),規(guī)格。主要成分及其作用。

  2.了解機(jī)床平面、溝槽、形成面的方法和所用刀具,以及削加工和達(dá)到的尺寸精度和表面粗糙度Ra大致范圍。

  3.了解機(jī)床的主要附件(銑床四大附件:平口鉗,分度頭,圓工作臺(tái)和立銑頭。注:分度頭和立銑頭均有萬(wàn)能的和普通的)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)極其作用。

  4.了解銑齒,滾齒,插齒的方法(專用機(jī)床可以直接銑)。

  5.了解并遵守各類機(jī)床安全操作規(guī)程,掌握刀具的安裝方法。

  三、文明生產(chǎn)與安全技術(shù)

  1)文明是以現(xiàn)代話科學(xué)技術(shù)為基礎(chǔ),以秩序組織生產(chǎn)。

  2)基本內(nèi)容:

  設(shè)備的潤(rùn)滑與保養(yǎng)

  潤(rùn)滑方式:

  澆油潤(rùn)滑:(加工工件完成以后可能一段時(shí)間內(nèi)不用的就澆油,然后用紙包裝以防氧化)

  彈子油杯潤(rùn)滑:減速加油,一日三次加油。

  黃油杯潤(rùn)滑:半年或一年加一次(環(huán)境惡劣時(shí)候用)

  油繩潤(rùn)滑:用綿線潤(rùn)滑。

  濺油潤(rùn)滑:

  油泵潤(rùn)滑:電動(dòng)式和機(jī)械式2種。

  3)設(shè)備的正確操作:

  a)了解設(shè)備的性能,作用。各手柄位置和操作具體要求。

  b)開(kāi)車前,檢查外部和安全裝置是否完好,操作以及手柄應(yīng)出在空擋位置,手動(dòng)運(yùn)動(dòng)部件確認(rèn)無(wú)故障后低速試車1—2分鐘。

  c)根據(jù)圖紙和工藝要求正確裝夾工件和刀具,并調(diào)整機(jī)床。

  d)工件變速必須停車,發(fā)現(xiàn)異常情況要立即停機(jī)檢查。

  e)嚴(yán)防重物碰撞牙,污物弄臟設(shè)備,重要部位上不準(zhǔn)放工件,工具或其他物品。

  f)中做結(jié)速后,要清掃設(shè)備,添加滑油。并將不見(jiàn)調(diào)整到正常位置,切掉電源。

  四、刀具的分類

  1.按裝夾方式分:

  帶柄刀具(多用于立式銑床),又分為直柄(Ф≤120)和錐柄(Ф≥120)。

  帶孔刀具(多用于臥式機(jī)床),又分為盤形和圓柱。

  鉆頭:也分為直柄(Ф≮13)和錐柄(Ф≥13)。

  2.按結(jié)構(gòu)分類:整體式刀具,機(jī)夾式刀具,焊接式刀具,鑲齒式刀具。

  3.按用途分類:三面刃銑刀,二面刃銑刀,單面刃銑刀,角度銑刀。

  4.按專業(yè)程度不同分類:鍵槽銑刀,模數(shù),成形銑刀。

  5.按材料分類:高碳鋼,高合機(jī)加具鋼,低合機(jī)加具鋼,硬質(zhì)合金YG鎂,金剛石(天然,人造),陶瓷刀具,復(fù)合刀具。

  外圓車刀:

  45`75`90`

  以主偏角命名,副偏角,副角伏主刀刃花基礎(chǔ)位置上的投影與走刀的夾角成為主偏角K。

  切斷刀:

  R切斷刀。

  ●工藝分析及過(guò)程

  接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔等。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn),但卻是我們汗水的結(jié)晶,是我們兩天來(lái)奮斗的結(jié)果。

  第一項(xiàng),車削加工——也是我們此次機(jī)加實(shí)習(xí)的重點(diǎn)。

  車削加工所用的刀具有:車刀、鏜刀、鉆頭、鉸刀、滾花刀以及成形刀等。車削加工時(shí),工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主的運(yùn)動(dòng)、刀具相對(duì)工件的橫向或縱向移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。而車工又是機(jī)械加工中最常用的工種,無(wú)論是在成批大量生產(chǎn),還是在單件小批生產(chǎn)以及機(jī)械維修等方面,車削加工都占有非常重要的地位。

  車削加工首先是要安裝刀具,安裝刀具應(yīng)該注意的是:

  1)刀尖對(duì)準(zhǔn)尾座頂尖,確保刀尖與車軸線等高。刀桿應(yīng)該與工作軸線垂直。

  2)刀頭伸出長(zhǎng)度小于刀具厚度的兩倍,防止車削時(shí)振動(dòng)。

  3)刀具應(yīng)該墊好、放正、夾牢。

  4)裝好工件和刀具后,檢查加工極限位置是否干涉、碰撞。

  5)拆卸刀具和切削加工時(shí),切記先鎖緊方刀架。

  安裝完刀并對(duì)好刀后,就開(kāi)始進(jìn)行車削加工了。車端面的時(shí)候,應(yīng)當(dāng)檢查車刀、方刀架及床鞍鎖緊在床身上,用小滑板調(diào)整背吃刀量,以免端面出現(xiàn)外凸內(nèi)凹的情況。由于在端面上,由外至中心直徑逐漸減小,切削速度也逐漸減小,粗糙度值較大。所以最好由中心向外切削。

  最后,便是將工件進(jìn)行切斷了。切斷工件一般要注意的是:

  1)工件一般裝夾于卡盤上,切斷處盡量靠近卡盤

  2)安裝時(shí),刀尖與工件軸心線等高,經(jīng)免切斷處剩有凸臺(tái),切斷刀伸出刀架的長(zhǎng)度應(yīng)該盡量的短,

  3)盡量減小滑板各活動(dòng)部分間隙,提高刀架剛性,使工件的變形和振動(dòng)減小。

  4)手動(dòng)進(jìn)給要緩慢均勻,切削速度要低。

  第二項(xiàng),銑削加工——這個(gè)是我們組的主要實(shí)習(xí)機(jī)床。銑床,需要調(diào)整工件在卡盤上調(diào)得很精確,這樣加工的時(shí)候,盡量減少誤差。我和我們那小組同學(xué)基本上都是在這個(gè)問(wèn)題上出錯(cuò)。要么就是削偏了,要么就是削多了。臥式銑床加工工件的時(shí)候,速度要比立式的快得很多。但是削出來(lái)的平面相對(duì)立式來(lái)說(shuō)可能會(huì)差點(diǎn)。但是它們都有共同點(diǎn),都需要卡得緊,才不會(huì)削偏了,才會(huì)更加精確。

  榔頭的加工過(guò)程以及工藝要求:

  1)下料:用鋸床鋸出Ф40×95。

  2)加工2端面:Ф40×90+1

  3)加工四方:22×22

  4)加工倒角:3×45`×21

  5)畫線打孔:Ф18

  6)加工橢圓:

  7)加工小斜面:

  8)加工大斜面:

  9)精加工各型面:

  10)打上“班級(jí)+學(xué)好”

  一個(gè)星期的機(jī)加實(shí)習(xí)結(jié)束了。雖然很累,但我卻學(xué)到了很多:

  1.了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用,培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。

  2.機(jī)加實(shí)習(xí)培養(yǎng)和鍛煉了我們,提高了我們的整體綜合素質(zhì),使我們不但對(duì)機(jī)加實(shí)習(xí)的重要意義有了更深層次的認(rèn)識(shí),而且提高了我們的實(shí)踐動(dòng)手能力。使我們更好的理論與實(shí)際相結(jié)合,鞏固了我們的所學(xué)的知識(shí)。

  3.我們同時(shí)也學(xué)到老師的敬業(yè)、嚴(yán)謹(jǐn)精神。有的老師會(huì)一次又一次地給同學(xué)演示如何操作,直到同學(xué)真正清楚。實(shí)習(xí)過(guò)程中我們也發(fā)揚(yáng)了團(tuán)結(jié)互助的精神男同學(xué)幫助女同學(xué)、動(dòng)手能力強(qiáng)的同學(xué)幫助動(dòng)手能力弱的同學(xué),大家相互幫助相互學(xué)習(xí),既學(xué)會(huì)了如何合作又增強(qiáng)了同學(xué)間的友誼。

  4.在實(shí)習(xí)過(guò)程中我們?nèi)〉玫膭趧?dòng)成果。這些曾經(jīng)讓人難以致信的小鐵器,竟然是自己親手磨制而成,這種自豪感、成就感是難以用語(yǔ)言來(lái)表達(dá)的。

  機(jī)加實(shí)習(xí)讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂(lè),同時(shí)檢驗(yàn)了自己所學(xué)的知識(shí)。機(jī)加實(shí)習(xí)更讓我深深地體會(huì)到人生的意義。勞動(dòng)不僅對(duì)自然世界進(jìn)行改造,也對(duì)一個(gè)人的思想進(jìn)行改造。經(jīng)過(guò)這周的機(jī)加實(shí)習(xí),在這方面我也深有體會(huì)。

  1、勞動(dòng)是最光榮的,只去實(shí)踐才能體會(huì)勞動(dòng)的辛酸和樂(lè)趣。

  2、堅(jiān)持不懈,仔細(xì)耐心。

  3、認(rèn)真負(fù)責(zé),注意安全。

  4、只要付出就會(huì)有收獲。

  數(shù)控銑床實(shí)訓(xùn)報(bào)告2

  班級(jí):xx

  姓名:xx

  學(xué)號(hào):xx

  實(shí)習(xí)時(shí)間:10月8日至10月18日

  實(shí)習(xí)內(nèi)容:

  國(guó)慶過(guò)后,我們必須收拾心情迎接第二期的為期兩周的金工實(shí)習(xí)。有過(guò)第一次的實(shí)習(xí)經(jīng)驗(yàn),這次我們就顯得從容淡定了很多。10月8號(hào),第一周的實(shí)習(xí)內(nèi)容為數(shù)控加工,對(duì)于這個(gè)工種我們還是蠻期待的,因?yàn)樵诘谝淮螌?shí)習(xí)的時(shí)候就聽(tīng)老師傅說(shuō)過(guò)這是這個(gè)專業(yè)里比較輕松的工種。這次見(jiàn)到了兩個(gè)熟悉的面孔,是上次實(shí)習(xí)的年輕導(dǎo)師,據(jù)說(shuō)是本校的師兄畢業(yè)后留在了母校工作。見(jiàn)到熟悉的面孔總歸是高興的。這周的實(shí)習(xí)分為三個(gè)步驟:一是數(shù)控車床加工、二是數(shù)控銑床加工、三是電火花的數(shù)控加工。首先說(shuō)數(shù)控車床,數(shù)控車床是通過(guò)編程來(lái)控制車床進(jìn)行加工的。我們一班三十六人被導(dǎo)師分為了八個(gè)小組,每組的人數(shù)有多有少,而我的組分到了四個(gè)人。導(dǎo)師先教我們熟悉車床的操縱,說(shuō)了很久,實(shí)話而言,我聽(tīng)不太懂,更不用說(shuō)操作了。然后,導(dǎo)師教我們寫編程,說(shuō)了G0、G1、G2的作用等等,可能是我的學(xué)習(xí)能力差點(diǎn),還是搞不太懂。所以我會(huì)虛心的求教導(dǎo)師或者同學(xué),所謂熟能生巧,經(jīng)過(guò)百十遍的練習(xí),我還是基本掌握了很基本的操作和編程能力。然后導(dǎo)師就布置了作業(yè),而我們只剩下不到一天的時(shí)間去做了(第一周的五天實(shí)習(xí),數(shù)控車床和數(shù)控銑床都是兩天,電火花數(shù)控加工則是一天,同時(shí)上下班的時(shí)間都是早上的八點(diǎn)到十一點(diǎn),下午的兩點(diǎn)半到五點(diǎn))。作業(yè)是每人做兩個(gè)導(dǎo)師布置的工件,本以為的不夠時(shí)間,原來(lái)不過(guò)是一個(gè)下午茶的時(shí)間罷了。從兒第一次認(rèn)識(shí)到數(shù)控加工的便利和必要性。同時(shí)也是小組之間的一起努力的結(jié)果。

  接著,我們來(lái)到了電火花的數(shù)控加工車間。實(shí)習(xí)之前我對(duì)電火花一無(wú)所知,經(jīng)過(guò)老師講解我才知道我們錦亭要學(xué)習(xí)的是車間里最先進(jìn)的工種之一——電火花數(shù)控線切割加工。這對(duì)于我們來(lái)說(shuō)比較陌生,由于其神奇而準(zhǔn)確的操作,讓我們產(chǎn)生極大的興趣。由于這是一種特種加工方法,設(shè)備比較貴重,操作方法也較為復(fù)雜,萬(wàn)一操作不當(dāng),在進(jìn)行切割加工用的電極絲會(huì)斷掉,甚至發(fā)生人身和設(shè)備事故,所以今天老師在開(kāi)始前給我們?cè)敿?xì)介紹機(jī)床的四大組成部分及其主要作用:數(shù)控裝置、機(jī)床部分、運(yùn)絲機(jī)構(gòu)、絲架、拖板(X、Y方向)在計(jì)算機(jī)控制下,作協(xié)調(diào)的成型運(yùn)動(dòng)、床身(固定各機(jī)械、傳動(dòng)系統(tǒng))組成;高頻沖電源,作用有二個(gè)(提供時(shí)間極短的脈沖放電)、工作液系統(tǒng)(絕緣作用;排屑和冷卻作用)。數(shù)控線切割加工技術(shù)是要利用編寫好的程序、靠電極絲放電來(lái)切割各種小工件,我們要做的工作就是工件,并把工件放置好,對(duì)好刀,其他事情就交給電腦完成了。準(zhǔn)確度高,不過(guò)速度比較慢,由于我們只有一個(gè)上午的時(shí)間,老師直接給我們示范在電腦上畫出要加工的圖形,將其輸入到切割機(jī)床,讓其走絲?凑邤(shù)控裝置上那么多的操作按扭,一時(shí)真不知從哪里下手,老師反復(fù)的給我們講解,才漸漸熟悉一些基本的操作。由于一個(gè)小組交一個(gè)作業(yè)就可以了,所以我們的作業(yè)就是編好程,計(jì)算好每一步,然后交給老師。

  最后的就是銑床的數(shù)控加工了。由于有了第一次的數(shù)控車床加工,所以這次好了很多,步驟和第一次操作的一模一樣。這次我們的任務(wù)是在一個(gè)零件上刻上圖案,圖案的大小和模樣就在乎于你的編程編寫了。第一周的實(shí)習(xí)到了尾聲出乎的順利,通過(guò)數(shù)控車床的操作及編程,我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷,只要輸入正確的程序,車床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作。比起我們前兩天車床的操作要方便的多,可以讓機(jī)床自動(dòng)連續(xù)完成多個(gè)步驟,同時(shí)在加工之前還可以進(jìn)行模擬加工,如果不成功的話,可以修給程序,這樣就減少了因?yàn)檎`操作而帶來(lái)的原料的浪費(fèi):并且,只要完成程序的編輯就可以用來(lái)重復(fù)加工,大大的提高了加工效率。通過(guò)老師清晰明了重點(diǎn)突出的講解我們了解了數(shù)控機(jī)床加工的基本原理,只要將機(jī)床通過(guò)一定的接口與計(jì)算機(jī)相連接,通過(guò)一定的應(yīng)用軟件就可以成功的控制機(jī)床,將機(jī)床的轉(zhuǎn)速、進(jìn)刀量、進(jìn)到速度等通過(guò)編程來(lái)控制,使加工自動(dòng)化程度和效率大幅度提高。數(shù)控機(jī)床還可以自動(dòng)完成一些復(fù)雜的加工過(guò)程。通過(guò)這個(gè)工種的實(shí)習(xí),我更加向往作一名機(jī)械工程師,同時(shí)也要朝著這個(gè)目標(biāo)而努力。

  經(jīng)過(guò)兩天的周末假期,迎來(lái)了第二周也是最后一周的實(shí)習(xí)。這周的實(shí)習(xí)是鉗工!這次的導(dǎo)師比較嚴(yán)格,第一天集中因?yàn)橛腥诉t到就被狠狠的訓(xùn)斥了一頓。他跟我們強(qiáng)調(diào)的是上下班的概念,不可遲到,不可早退。然后就放一些關(guān)于鉗工的碟片給我們看。通過(guò)碟片的演示和老師的講解。我終于明白了什么是鉗工。同時(shí)也懂得了為什么有人說(shuō)“當(dāng)鉗工是最累的!鉗工是以手工操作為主,使用各種工具來(lái)完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比,勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低,但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作,同時(shí)設(shè)備簡(jiǎn)單,故在機(jī)械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。鉗工的常用設(shè)備有鉗工工作臺(tái)、臺(tái)虎鉗、砂輪等。鉗工的工作范圍有劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、套螺紋、裝配等等。

  每一個(gè)學(xué)生都有一個(gè)工作臺(tái),一個(gè)收藏工具的抽屜。導(dǎo)師首先就是教我們認(rèn)識(shí)這些工具,例如300mm的銼刀,一把手鋸,一把錘子,一個(gè)游標(biāo)卡尺等等。導(dǎo)師強(qiáng)調(diào)了工具對(duì)于鉗工的重要性不亞于眼睛對(duì)于近視眼的重要性。然后講解這次的任務(wù)。這次我們的任務(wù)比較重,首先,我們要量出22—24毫米的距離,然后在直徑超過(guò)30毫米的鐵圓柱把這個(gè)大小鋸下來(lái),必須強(qiáng)調(diào),是鋸下來(lái)!瞬間就覺(jué)得是滿滿的壓力。沒(méi)辦法,雖然不愿,但我也知道這個(gè)時(shí)候該做什么,收起情緒,拿起手鋸去干活。第一次用手鋸去鋸鐵,十分鐘之內(nèi),我弄斷了一條鋸條,接著不到一個(gè)小時(shí)我又弄斷了一條,出現(xiàn)了問(wèn)題就去問(wèn)老師傅,老師傅教我鋸鐵的時(shí)候一定要用力均勻,要拉滿鋸,保持一分鐘40下的速度,如此下來(lái),便漸漸掌握了節(jié)奏,到了下午3點(diǎn)左右終于把這個(gè)小圓柱鋸了下來(lái)。然后就是銼鐵,要把圓柱的兩個(gè)面銼平,銼滑,我們大多出現(xiàn)一個(gè)問(wèn)題,就是中間高,四周低的現(xiàn)象,于是老師傅教我們交叉銼法,沉住氣,手要保持平穩(wěn),慢銼,銼出交叉點(diǎn),再去銼平,銼光亮。接著測(cè)量平面的平行度,做完這個(gè)工序已經(jīng)是第二天的下午了。然后把這個(gè)圓柱鋸成一個(gè)對(duì)邊成30—31毫米的正六邊體,這個(gè)當(dāng)然肥了不少周折,畢竟有了前天的一些經(jīng)驗(yàn),鋸出了六邊體,然后去銼,一成不變的銼銼銼,銼刀在手指尖上飛舞,鐵屑在臺(tái)虎鉗上彌漫。做完了這個(gè)工序,接著是鉆孔,倒角,擴(kuò)孔的工序了(題外話必須一提,老師傅中有一個(gè)特嚴(yán)厲的,因?yàn)槲覀冎翱偸前唁S念成磨,他就嘮叨我們只有小學(xué)生的水平,沒(méi)有大學(xué)生的范,實(shí)屬不該有的低級(jí)錯(cuò)誤。┿@孔機(jī)分為臺(tái)式,立式、搖式和最厲害的液壓式。反正怎么厲害怎么來(lái),而我們主要用臺(tái)式的來(lái)鉆孔,搖式的倒角,立式的擴(kuò)孔,液壓的拿來(lái)看看。最后一步工序就是套絲和攻絲了,攻絲的用具分為頭錐和二錐,先頭錐用力向下壓轉(zhuǎn)三圈,轉(zhuǎn)的過(guò)程中注意頭錐斜正與否,過(guò)了三圈就不必壓著,可退半圈進(jìn)一圈而動(dòng),到了盡頭換二錐直接轉(zhuǎn)到低即可,套絲也如是此般。到了第四天上午10點(diǎn)前便要交了作業(yè)。

  最后的一天半用來(lái)考核,主要考核之前所學(xué),老師傅出了另外一個(gè)工件圖交予我們?nèi)ブ谱鳌S辛饲皫滋斓木毩?xí),這個(gè)工件難不到我們無(wú)論是鋸,是銼,是鉆,我們都可以去做,去追求更好的、更完美的工件。其實(shí)在不知不覺(jué)中,我的心態(tài)早已變了,不再是第一天那時(shí)候的各種不情愿,各種煩惱。現(xiàn)在,我們?cè)谧非箐彽酶茫S削得更好,做得更好!看著自己做出來(lái)的小零件,看著自己用辛勞和汗水換來(lái)的成果,心中是滿滿的滿足!為了這份滿足,為了這種積極向上的態(tài)度,無(wú)論是再苦再累,我們也要堅(jiān)持,要努力。

  最后一周的實(shí)習(xí)圓滿結(jié)束,我心中充斥著淡淡的不舍,是真的不舍!不舍看起來(lái)嚴(yán)厲實(shí)則可愛(ài)可親的老師傅們,不舍可以與同學(xué)在一個(gè)空間里揮斥著汗水的炙熱青春。

  數(shù)控銑床實(shí)訓(xùn)報(bào)告3

  大學(xué)兩年即將結(jié)束, 學(xué)院為了使我們更多了解產(chǎn)品、設(shè)備,提高對(duì)數(shù)控制造技術(shù)的認(rèn)識(shí),加深數(shù)控在工業(yè)各領(lǐng)域應(yīng)用的感性認(rèn)識(shí),開(kāi)闊視野了解相關(guān)設(shè)備及技術(shù)資料,熟悉典型零件的加工工藝,特意安排了我們到擁有較多類型的數(shù)控機(jī)床設(shè)備,生產(chǎn)技術(shù)較先進(jìn)的工廠進(jìn)行生產(chǎn)操作實(shí)習(xí)。為以后的工作打下基礎(chǔ),在最后的幾個(gè)月里開(kāi)始了我們的實(shí)習(xí)。為期一個(gè)多月的生產(chǎn)實(shí)習(xí),我們來(lái)到了xx第一機(jī)床廠進(jìn)行了實(shí)習(xí)

  一、單位介紹

  xx第一機(jī)床廠始建于1952年,是國(guó)家生產(chǎn)金屬切削機(jī)床的重點(diǎn)企業(yè),是xx省數(shù)控產(chǎn)業(yè)化基地。企業(yè)位于xx市南內(nèi)環(huán)街16號(hào),占地面積13.28萬(wàn)平方米。三面臨街,地處城市中心區(qū)域,地理位置優(yōu)越,交通便利。企業(yè)在冊(cè)職工1293人,其中各類專業(yè)技術(shù)人員320人。資產(chǎn)總額2.23億元,負(fù)債總額1.78億元。企業(yè)擁有立式加工中心、臥式加工中心、高精度導(dǎo)軌磨、大型數(shù)控龍門鏜銑床、三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x、雙頻激光干涉儀等高精尖加工和檢測(cè)設(shè)備468臺(tái),具備完善的工藝保證體系和準(zhǔn)確的計(jì)量檢測(cè)手段。

  企業(yè)主要產(chǎn)品有高、中、低檔數(shù)控車床、臥式車床及龍門框架類機(jī)床,共三大系列、61個(gè)品種、182種規(guī)格,其中:數(shù)控車床16個(gè)品種,43個(gè)規(guī)格,跟蹤國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平,市場(chǎng)潛力巨大;臥式車床14個(gè)品種,64個(gè)規(guī)格,性價(jià)比高、用戶滿意度好;龍門框架類機(jī)床31個(gè)品種,75個(gè)規(guī)格,呈旺銷態(tài)勢(shì)。特別是新產(chǎn)品數(shù)控龍門鏜銑床不僅市場(chǎng)前景看好,而且擁有知識(shí)產(chǎn)權(quán),具有核心競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。以"太一機(jī)"為注冊(cè)商標(biāo)的產(chǎn)品暢銷全國(guó),并遠(yuǎn)銷世界十多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。企業(yè)技術(shù)力量雄厚,產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期短、見(jiàn)效快,企業(yè)技術(shù)中心以其強(qiáng)勢(shì)的科技開(kāi)發(fā)能力和現(xiàn)代的設(shè)計(jì)手段被評(píng)為省級(jí)技術(shù)中心;企業(yè)以誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)和快捷周到的服務(wù)著稱,在全國(guó)絕大多數(shù)省、市、自治區(qū)建有銷售網(wǎng)點(diǎn)并形成了長(zhǎng)效網(wǎng)絡(luò)體系,企業(yè)注重產(chǎn)品質(zhì)量,曾于2000年通過(guò)ISO9001國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證。

  二、實(shí)習(xí)目的

  畢業(yè)實(shí)習(xí)是我們?cè)谕瓿杀緦I(yè)基礎(chǔ)課和專業(yè)課的學(xué)習(xí)之后,綜合運(yùn)用知識(shí)的重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié),是機(jī)電專業(yè)必修的實(shí)踐課程,在實(shí)踐教學(xué)體系中占有重要地位。通過(guò)畢業(yè)實(shí)習(xí)使自己在實(shí)踐中驗(yàn)證、鞏固和深化已學(xué)的專業(yè)理論知識(shí),通過(guò)知識(shí)的運(yùn)用加深對(duì)相關(guān)課程理論與方法的.理解與掌握。加強(qiáng)對(duì)企業(yè)及其管理業(yè)務(wù)的了解,將學(xué)到的知識(shí)與實(shí)際相結(jié)合,運(yùn)用已學(xué)的專業(yè)理論知識(shí)對(duì)實(shí)習(xí)單位的各項(xiàng)業(yè)務(wù)進(jìn)行初步分析,善于觀察和分析對(duì)比,找到其合理和不足之處。靈活運(yùn)用所學(xué)專業(yè)知識(shí),在實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)并提煉問(wèn)題,提出解決問(wèn)題的思路和方法,提高分析問(wèn)題及解決問(wèn)題的能力。

  三、實(shí)習(xí)內(nèi)容

  在這短短的幾個(gè)星期內(nèi),大家每天都要學(xué)習(xí)一項(xiàng)新的技術(shù),并在很短的實(shí)習(xí)時(shí)間里,完成從對(duì)各項(xiàng)具體操做的一無(wú)所知到制作出一件成品的過(guò)程,我們?cè)诶蠋焸兡托募?xì)致地指導(dǎo)下,很順利的完成各自的實(shí)習(xí)內(nèi)容,并且基本上都達(dá)到了老師預(yù)期的實(shí)習(xí)要求,圓滿地完成了實(shí)習(xí)。在實(shí)習(xí)期間,通過(guò)學(xué)習(xí)車工、鉗工的操作,我們做出了自己的工件,雖然這幾個(gè)星期的實(shí)習(xí)是對(duì)我們的一個(gè)很大的考驗(yàn),但是看到自己平生第一次在車間中做出的工件,我們都喜不自禁,感到很有成就感。

  來(lái)到工廠,首先工人師父給我們上安全課,告訴我們什么可以弄什么不可以弄,一定要服從廠里還有老師的管理,并且要自己注意安全,不要到處亂跑等,還給我們說(shuō)了一些活生生的事件,加強(qiáng)我們對(duì)安全的認(rèn)識(shí),并且還給我們說(shuō)了一些廠子里的優(yōu)秀業(yè)績(jī)等,還給我們介紹了一些分廠的各種不同的地方。

  接下來(lái)幾天實(shí)習(xí)老師帶領(lǐng)我們來(lái)到各分廠熟悉一下車工、鍛工、磨工,銑工等機(jī)械設(shè)備的構(gòu)造、工作原理、基本操作和基本功能,等以后實(shí)習(xí)的時(shí)候再讓我們實(shí)際操作。通過(guò)老師的講解,我們熟悉了普通車刀的組成、安裝與刃磨,了解了車刀的主要角度及作用,刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料,車削時(shí)常用的工件裝夾方法、特點(diǎn)和應(yīng)用,常用量具的種類和方法,了解了車外圓、車端面、車內(nèi)孔、鉆孔、車螺紋以及車槽、車斷、車圓錐面、車成形面的車削方法和測(cè)量方法,了解了常用銑床、刨床、磨床的加工方法和測(cè)量方法。

  比如在使用磨床機(jī)床工作時(shí),頭不能太靠近砂輪,以防止切屑飛入眼睛,磨鑄鐵時(shí)要戴上防護(hù)眼鏡,不要用手摸或測(cè)量正在切削的工件,不要用手直接清除切屑,應(yīng)用刷子或?qū)S霉ぞ咔宄瑖?yán)禁用手去剎住轉(zhuǎn)動(dòng)著的砂輪及工件,開(kāi)機(jī)前必須檢查砂輪是否正常,有無(wú)裂痕,檢查工件是否安裝牢固,各手柄位置是否正確。開(kāi)動(dòng)銑床機(jī)床前,要檢查銑床傳動(dòng)部件和潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常,各操作手柄是否正確,工件、夾具及刀具是否已夾持牢固等,檢查周圍有無(wú)障礙物,才可正常使用,變速、更換銑刀、裝卸工件、變更進(jìn)給量或測(cè)量工件時(shí),都必須停車。更換銑刀時(shí),要仔細(xì)檢查刀具是否夾持牢固,同時(shí)注意不要被銑刀刃口割傷。銑削時(shí),要選擇合適的刀具旋轉(zhuǎn)方向和工件進(jìn)給方向,切削速度、切削深度、進(jìn)給量選擇要適當(dāng),要用鐵勾或毛刷清理鐵屑,不能用手拉或用嘴吹鐵屑,工作加工后的毛刺應(yīng)夾持在虎鉗上用銼刀銼削,小心毛刺割手。銑齒輪時(shí),必須等銑刀完全離開(kāi)工件后,方可轉(zhuǎn)動(dòng)分度頭手柄。

  車工要求較高的手工操作能力。通過(guò)老師的講解,我們了解了車刀的種類,常用的刀具材料,刀具材料的基本性能,車刀的組成和主要幾何角度,車床的功能和構(gòu)造,老師最后給我們示范了車床的操作方法,并示范加工了一個(gè)木模,然后就讓我們開(kāi)始自己獨(dú)立實(shí)習(xí),雖然操作技術(shù)不怎么熟練,經(jīng)過(guò)幾天的車工實(shí)習(xí),最后還是各自獨(dú)立的完成了實(shí)習(xí)。車床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不能用手去摸工件表面,嚴(yán)禁用棉紗擦抹轉(zhuǎn)動(dòng)的工件,更不能用手去剎住轉(zhuǎn)動(dòng)的卡盤。當(dāng)用頂尖裝夾工件時(shí),頂尖與中心孔應(yīng)完全一致,不能用破損或歪斜的頂尖,使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈,后尾座頂尖要頂牢,用砂布打磨工件表面時(shí),應(yīng)把刀具移動(dòng)到安全位置,不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內(nèi)孔時(shí),不可用手指支持砂布,應(yīng)用木棍代替,同時(shí)速度不宜太快。禁止把工具、夾具或工件放直接在車床床身上和主軸變速箱上。工作時(shí),必須集中精力,注意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉(zhuǎn)的機(jī)件,如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。

  四、實(shí)習(xí)收獲

  通過(guò)車工實(shí)習(xí),我們熟悉了有關(guān)車工及車工工藝方面的基本知識(shí),掌握了一定的基本操作技能,已經(jīng)會(huì)初步正確使用和操作車床,而且還增強(qiáng)我們的實(shí)踐動(dòng)手能力,以及分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力。

  數(shù)控車床的操作,就是通過(guò)編程來(lái)控制車床進(jìn)行加工。數(shù)控機(jī)床是綜合應(yīng)用計(jì)算機(jī)、自動(dòng)控制、自動(dòng)檢測(cè)及精密機(jī)械等高新技術(shù)的產(chǎn)物,是技術(shù)密集度及自動(dòng)化程度很高的典型機(jī)電一體化加工設(shè)備,它與普通機(jī)床相比,其優(yōu)越性是顯而易見(jiàn)的,不僅零件加工精度高,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,且自動(dòng)化程度極高,可減輕工人的體力勞動(dòng)強(qiáng)度,大大提高了生產(chǎn)效率。只要輸入正確的程序,車床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作,通過(guò)數(shù)控車床的操作及編程,深深地感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷。通過(guò)數(shù)控實(shí)習(xí),我們了解了數(shù)控機(jī)床及數(shù)控加工概念,掌握了數(shù)控機(jī)床程序編制內(nèi)容,數(shù)控實(shí)習(xí)使我們具備了一定的數(shù)控加工基礎(chǔ)知識(shí),我們基本上可以能閱讀并且編制簡(jiǎn)單數(shù)控操作加工程序,初步掌握了數(shù)控機(jī)床的操作與維護(hù)。

  車工、鍛工、磨工,銑工實(shí)習(xí)是切削加工技術(shù)的必要途徑之一,可以培養(yǎng)我們的觀察能力、動(dòng)手能力,開(kāi)拓我們的視野,使我們平時(shí)學(xué)習(xí)的理論知識(shí)和操作實(shí)踐得到有效的結(jié)合。

  在觀察的時(shí)候,我們?cè)诓欢牡胤较蚬と藥煾刚?qǐng)教,明白了很多書本上沒(méi)有的東西。 在聽(tīng)了工人師傅的講解后,明白了一般零件的加工過(guò)程如下:

  胚料---劃線---刨床(工藝上留加工余量)--粗車--熱處理,調(diào)質(zhì)--車床半精加工--磨--齒輪加工--淬火(齒面)--磨面

  齒輪零件加工工藝:

  粗車--熱處理--精車--磨內(nèi)孔--磨芯,軸端面--磨另一端面--滾齒--鉗齒--剃齒--鍘鍵槽--鉗工--完工

  最后我們?cè)趲煾傅闹笇?dǎo)下,親自加工了一個(gè)零件,使我們大家都興奮不易。

  在自己親手加工的時(shí)候,很多問(wèn)題都出現(xiàn)在我們的面前,使我們更加加深了各種知識(shí)的了解,在自己加工十時(shí),使我對(duì)對(duì)刀,參數(shù)的設(shè)置,編程的要求,工藝,還有在加工中的各種操做,以及刀補(bǔ)的建立,還有各種參數(shù)的修改,以及各種量具的使用有了更加深刻的了解。

  在實(shí)習(xí)的期間,我們還學(xué)習(xí)了數(shù)控車床、銑床等。數(shù)控給我們留下了深刻的印象,它們讓我看到了這行業(yè)的未來(lái)。

  實(shí)習(xí)結(jié)束了,但學(xué)習(xí)卻是永無(wú)止境,通過(guò)我實(shí)習(xí),我學(xué)到許多知識(shí)與技術(shù)。在這次實(shí)習(xí)中我也學(xué)會(huì)了怎樣去面對(duì)失敗。實(shí)習(xí)的生活使我難以忘懷。

  數(shù)控銑床實(shí)訓(xùn)報(bào)告4

  第一章緒論

  1.1線切割教學(xué)改革背景

  一方面由于我校即將搬遷至新都校區(qū),實(shí)行一地辦學(xué),有了新的工程訓(xùn)練基地,與南充訓(xùn)練中心相比,實(shí)驗(yàn)室有所改善、實(shí)驗(yàn)設(shè)備優(yōu)化提高。原有的線切割教學(xué)方案已不適應(yīng)新的實(shí)驗(yàn)室要求。

  另一方面,在現(xiàn)有的教學(xué)方法下,在進(jìn)工實(shí)習(xí)過(guò)程中,同學(xué)們學(xué)習(xí)的效果并不是很好,經(jīng)過(guò)實(shí)習(xí)大家對(duì)線切割知識(shí)的了解并沒(méi)得到提高。原有的教學(xué)方案已經(jīng)經(jīng)過(guò)多年的修改,已經(jīng)完全符合南充校區(qū)工程訓(xùn)練中心模式。然而,新都校區(qū)工程訓(xùn)練更加著重與學(xué)生動(dòng)手與動(dòng)腦的能力培養(yǎng),實(shí)行“老師為輔、學(xué)生為主”的訓(xùn)練原則。在規(guī)定的時(shí)間內(nèi),充分發(fā)揮學(xué)生實(shí)習(xí)的積極性,高效率地按照教學(xué)方案要求晚完成對(duì)線切割知識(shí)的消化,有利于實(shí)訓(xùn)的進(jìn)行。

  1.2線切割教學(xué)改革目的

  為適應(yīng)新都校區(qū)的實(shí)驗(yàn)室的發(fā)展要求,并且讓學(xué)生在實(shí)習(xí)過(guò)程中更好,更有效的掌握線切割加工知識(shí)與技能,提高學(xué)生對(duì)線切割特種加工的理解與運(yùn)用,改革已成為必然。

  第二章教學(xué)方案修改過(guò)程

  2.1前期準(zhǔn)備過(guò)程

  我們通過(guò)查閱圖書館資料、網(wǎng)上查閱、詢問(wèn)老師等途徑了解南京航空航天大學(xué)、四川大學(xué)、等哈爾濱工程大學(xué)各大高校的工程訓(xùn)練中心有關(guān)線切割方面的現(xiàn)狀,并結(jié)合我校金工實(shí)習(xí)現(xiàn)狀對(duì)我校該方面工作教學(xué)提出改革意見(jiàn)。

  各大高校的線切割教學(xué)改革方案情況,如下:

  A.四川大學(xué)(教學(xué)改革方面)

  1.面上創(chuàng)新實(shí)踐訓(xùn)練

  教學(xué)目的:?jiǎn)⒌蠈W(xué)生的創(chuàng)新意識(shí)

  組織形式:面向全校,以學(xué)院為主體,按專業(yè)及年級(jí)組織,在工程訓(xùn)練課程學(xué)習(xí)過(guò)程中,學(xué)生以5-7人為一組完成一件自創(chuàng)意作品的設(shè)計(jì)與制作

  2.重點(diǎn)創(chuàng)新實(shí)踐訓(xùn)練

  教學(xué)目的:走進(jìn)制造、了解制造,培養(yǎng)一定的工程意識(shí)和創(chuàng)新能力

  組織形式:以文理類創(chuàng)新班、川大-華盛頓聯(lián)合培養(yǎng)班、中德班學(xué)生為主,2-3人一組完成一件自創(chuàng)意作品的設(shè)計(jì)與制作

  3.綜合創(chuàng)新實(shí)踐訓(xùn)練

  教學(xué)目的:綜合運(yùn)用制造技術(shù)基礎(chǔ)知識(shí)和基本技能,創(chuàng)作一件有實(shí)用性、新穎性和創(chuàng)新點(diǎn)的機(jī)電類作品

  組織形式:依托校級(jí)工程實(shí)踐創(chuàng)新設(shè)計(jì)與制作項(xiàng)目,面向全校學(xué)生實(shí)行自行立項(xiàng)申請(qǐng)制度。入選后以3-5人一組,在教師和工程技術(shù)人員的指導(dǎo)下,獨(dú)立完成市場(chǎng)調(diào)查、方案設(shè)計(jì)、產(chǎn)品制作與評(píng)定。

  B.南京航天航空大學(xué)(教學(xué)改革方面)

  1)構(gòu)建面向工程過(guò)程的綜合性的工程訓(xùn)練課程體系。

  從工程人才培養(yǎng)的需要出發(fā),以產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程為主線,構(gòu)建由工程設(shè)計(jì)、工程制造、工程管理和工程創(chuàng)新四大訓(xùn)練平臺(tái),每個(gè)平臺(tái)包含三個(gè)訓(xùn)練層次及若干訓(xùn)練模塊的課程體系。第一層次為工程認(rèn)知實(shí)踐訓(xùn)練,面向全校學(xué)生開(kāi)設(shè)必修訓(xùn)練課和選修課,其必修課按專業(yè)需求設(shè)置訓(xùn)練課程,內(nèi)容包括工具認(rèn)知、基本方法認(rèn)知和基本過(guò)程認(rèn)知,課程涉及機(jī)械設(shè)計(jì)與制造(含民用航空飛行其設(shè)計(jì)與制造)、材料加工、自動(dòng)化、電力電子等學(xué)科專業(yè)領(lǐng)域,按時(shí)間分為1周、2周、3周、4周和5周等幾個(gè)規(guī)格;選修課由學(xué)生根據(jù)所選內(nèi)容,在課外完成訓(xùn)練任務(wù),獲得相應(yīng)學(xué)分。第二層次為綜合實(shí)踐訓(xùn)練,以綜合型、設(shè)計(jì)型訓(xùn)練為主,培養(yǎng)學(xué)生利用所學(xué)知識(shí)分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的能力。第三層次為創(chuàng)新實(shí)踐訓(xùn)練,以工程項(xiàng)目、課題研究、科技競(jìng)賽為主,吸引各學(xué)科、各專業(yè)有特長(zhǎng)的優(yōu)秀學(xué)生參與創(chuàng)新活動(dòng)。

  2)強(qiáng)調(diào)工程訓(xùn)練內(nèi)容的集成性、訓(xùn)練對(duì)象的多樣性和訓(xùn)練形式的多元化。

  訓(xùn)練內(nèi)容的集成性:工程訓(xùn)練不再僅僅局限于常規(guī)制造技術(shù)基礎(chǔ)訓(xùn)練,而是多學(xué)科融合的相關(guān)工程技術(shù)的集成訓(xùn)練,即機(jī)械工程(含民用航空維修)、工程材料、自動(dòng)化、電子技術(shù)和信息技術(shù)等多方面融合的集成訓(xùn)練;同時(shí),工程訓(xùn)練不再僅僅是傳統(tǒng)意義上的純機(jī)械設(shè)計(jì)與加工訓(xùn)練,而是融工程設(shè)計(jì)、工程制造、工程管理和創(chuàng)新實(shí)踐與一體的集成性訓(xùn)練。

  訓(xùn)練對(duì)象的多樣性:工程訓(xùn)練不能再拘泥于部分工科專業(yè)本科一、二年級(jí)的認(rèn)知訓(xùn)練、綜合訓(xùn)練,而是向高年級(jí)的專項(xiàng)訓(xùn)練、高層次綜合訓(xùn)練、創(chuàng)新訓(xùn)練開(kāi)放,向工科、理科、藝術(shù)、法律、經(jīng)濟(jì)管理學(xué)科及應(yīng)用性人文專業(yè)學(xué)生的個(gè)性化訓(xùn)練開(kāi)放,并且向研究生的能力訓(xùn)練和科研實(shí)踐開(kāi)放,滿足不同類型、不同層次學(xué)生的多樣性需求,逐步形成培養(yǎng)本科生和研究生的綜合性實(shí)踐基地。

  訓(xùn)練形式的多元化:設(shè)置必修課與選修課、規(guī)定性訓(xùn)練與自主性訓(xùn)練、個(gè)體訓(xùn)練與團(tuán)隊(duì)訓(xùn)練等形式,供學(xué)生選擇;也可通過(guò)參加科研、競(jìng)賽、論文和學(xué)科競(jìng)賽等實(shí)踐活動(dòng)獲得學(xué)分,充分體現(xiàn)課內(nèi)課外、校內(nèi)校外環(huán)節(jié)的統(tǒng)籌、交叉、融合與互補(bǔ)。

  3)建立“以學(xué)生自主實(shí)踐為主、教師指導(dǎo)為輔,集中教學(xué)與個(gè)別指導(dǎo)相結(jié)合,統(tǒng)籌考核訓(xùn)練過(guò)程與訓(xùn)練結(jié)果”的教學(xué)運(yùn)行模式。充分發(fā)揮學(xué)生在工程綜合實(shí)踐能力訓(xùn)練中的主體作用,開(kāi)展基于工程問(wèn)題的啟發(fā)式、探究性教學(xué),組織小組協(xié)作學(xué)習(xí),注重訓(xùn)練過(guò)程考核,突出工程實(shí)踐能力和創(chuàng)新精神的培養(yǎng)。

  4)緊扣航空航天學(xué)科專業(yè)特色,營(yíng)造“情境化”訓(xùn)練條件,實(shí)施面向工程的“真實(shí)”實(shí)踐訓(xùn)練。

  根據(jù)現(xiàn)代企業(yè)的生產(chǎn)條件和技術(shù)規(guī)范,配置先進(jìn)的訓(xùn)練設(shè)施設(shè)備,構(gòu)筑現(xiàn)代化的實(shí)踐訓(xùn)練平臺(tái);結(jié)合航空航天學(xué)科專業(yè)特色,依托航空航天科研資源,開(kāi)發(fā)系列化的訓(xùn)練載體,將實(shí)踐訓(xùn)練與真實(shí)生產(chǎn)有機(jī)結(jié)合;模擬現(xiàn)代企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境、管理規(guī)范、組織紀(jì)律和文化氛圍,營(yíng)造“情境化”的訓(xùn)練環(huán)境,形成面向工程的“真實(shí)”的綜合實(shí)踐能力訓(xùn)練模式。

  5)加強(qiáng)教學(xué)過(guò)程的質(zhì)量管理,建立完善的教學(xué)過(guò)程質(zhì)量保障機(jī)制。

  堅(jiān)持“育人為本,質(zhì)量至上”的方針,實(shí)現(xiàn)教學(xué)管理的制度化、系統(tǒng)化、程序化。

  C.哈爾濱工程大學(xué)(教學(xué)模式的改革)

  (1)實(shí)踐教學(xué)分三個(gè)層次、三個(gè)階段進(jìn)行:

  第一階段:工程認(rèn)識(shí)課程,針對(duì)大學(xué)一年級(jí)學(xué)生開(kāi)設(shè),時(shí)間為1周。

  教學(xué)目的和任務(wù):

  通過(guò)工程認(rèn)識(shí),使學(xué)生了解工程領(lǐng)域中的一些基本知識(shí),形成對(duì)工程領(lǐng)域總體輪廓的初步認(rèn)識(shí);初步了解工程中常用的材料、機(jī)械結(jié)構(gòu)、控制方法、制造方法、工程管理規(guī)則等;初步建立起工程中安全、環(huán)保、質(zhì)量、成本、管理、經(jīng)濟(jì)的基本概念;為我校學(xué)生普及工程知識(shí);激發(fā)起學(xué)生進(jìn)一步學(xué)習(xí)科學(xué)技術(shù)和自主探索工程領(lǐng)域奧秘的好奇心和興趣。

  教學(xué)模式:觀察教學(xué)模型及實(shí)物,動(dòng)手進(jìn)行簡(jiǎn)單機(jī)械的拆裝訓(xùn)練,開(kāi)展社會(huì)實(shí)踐調(diào)查,進(jìn)行課堂討論,參觀生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),體驗(yàn)工程氛圍。

  第二階段:工程實(shí)踐課程,針對(duì)大學(xué)二、三年級(jí)學(xué)生,時(shí)間為4周。

  教學(xué)目的和任務(wù):

  學(xué)習(xí)工藝知識(shí),掌握操作技能,體驗(yàn)工程過(guò)程,增強(qiáng)實(shí)踐能力,培養(yǎng)創(chuàng)新意識(shí),提高綜合素質(zhì)。

  教學(xué)模式:熟悉、掌握機(jī)械、控制、電子方面的工程知識(shí),鍛煉動(dòng)手操作能力。由學(xué)生自主選擇中等復(fù)雜的零件進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)或創(chuàng)新設(shè)計(jì)。包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制定制造工藝方案,使學(xué)生從分項(xiàng)訓(xùn)練向工程綜合轉(zhuǎn)化;從知識(shí)積累向能力生成轉(zhuǎn)化;從被動(dòng)學(xué)習(xí)向主動(dòng)創(chuàng)新轉(zhuǎn)化。

  第三階段:工程綜合訓(xùn)練,針對(duì)三年級(jí)學(xué)生,時(shí)間為2周。

  教學(xué)目的和任務(wù):

  綜合運(yùn)用所學(xué)的基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能,進(jìn)一步加強(qiáng)學(xué)生實(shí)踐能力,促進(jìn)多學(xué)科技術(shù)交叉融合,使學(xué)生熟悉和掌握項(xiàng)目研發(fā)程序,體驗(yàn)產(chǎn)品研發(fā)過(guò)程;激發(fā)學(xué)生潛能,培養(yǎng)創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力;提高學(xué)生自主學(xué)習(xí)和獨(dú)立工作能力;增強(qiáng)學(xué)生健康的心理素質(zhì)和團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力。

  教學(xué)模式:以學(xué)生為主的科技創(chuàng)新平臺(tái)。通過(guò)課內(nèi)課外結(jié)合,鼓勵(lì)學(xué)生跨學(xué)科專業(yè)自主選題,完成調(diào)研、查詢、論證、設(shè)計(jì)、制作、調(diào)試、書寫科技報(bào)告等產(chǎn)品(項(xiàng)目)研發(fā)全過(guò)程,達(dá)到“自我體驗(yàn)、自主學(xué)習(xí)、自由創(chuàng)造”的目的。

  (2)教學(xué)模式重點(diǎn)體現(xiàn)了

  ●基礎(chǔ)層:工程認(rèn)識(shí)

  -----認(rèn)識(shí)工程概念;

  -----由工程問(wèn)題導(dǎo)入科學(xué)技術(shù)問(wèn)題的提出;

  -----獨(dú)立完成“工程認(rèn)識(shí)”報(bào)告。

  ●實(shí)踐操作層:工程實(shí)踐

  -----注重實(shí)踐操作;

  -----倡導(dǎo)單元?jiǎng)?chuàng)新;

  -----強(qiáng)化工藝設(shè)計(jì);

  -----融合理論教學(xué)。

  ●項(xiàng)目訓(xùn)練層:工程綜合

  -----立足社會(huì)需求

  -----提供開(kāi)放環(huán)境

  -----強(qiáng)化主體意識(shí)

  -----倡導(dǎo)個(gè)性發(fā)展

  -----感悟試錯(cuò)學(xué)習(xí)

  (3)“預(yù)約式教學(xué)”促進(jìn)學(xué)生個(gè)性化發(fā)展

  教學(xué)組織模式逐步向預(yù)約式、開(kāi)放式教學(xué)過(guò)渡。工程認(rèn)識(shí)課程實(shí)行了分散式教學(xué)。工程訓(xùn)練課程在分散教學(xué)基礎(chǔ)上率先實(shí)現(xiàn)“預(yù)約式”教學(xué),并研制完成了網(wǎng)絡(luò)化“教學(xué)管理系統(tǒng)”。打破專業(yè)與班級(jí)的界限,按機(jī)、電和文理專業(yè)大類制定培養(yǎng)“菜單”(方案),并規(guī)定了各類專業(yè)學(xué)生必選、任選訓(xùn)練內(nèi)容,由學(xué)生自主選則訓(xùn)練單元及訓(xùn)練時(shí)間。進(jìn)一步調(diào)動(dòng)了學(xué)生學(xué)習(xí)的主動(dòng)性,使學(xué)生盡早地接受跨專業(yè)的實(shí)踐技能訓(xùn)練,為學(xué)生綜合實(shí)踐能力的提高、創(chuàng)新意識(shí)、創(chuàng)新思維養(yǎng)成,為中心最終實(shí)現(xiàn)“全面開(kāi)放”,奠定良好基礎(chǔ)。

  工程綜合課程已采用了學(xué)生自選訓(xùn)練模塊的教學(xué)模式,逐步向選修、開(kāi)放的教學(xué)模式發(fā)展。

  分析:全國(guó)各大高校都正在進(jìn)行工程訓(xùn)練中心的改革,改善教學(xué)環(huán)境,以適應(yīng)時(shí)代的需要,增強(qiáng)學(xué)生自主創(chuàng)新能力,提高學(xué)生參與實(shí)踐創(chuàng)新的積極性。

  各大學(xué)校改革的重點(diǎn)在于教學(xué)過(guò)程中師生之間的互動(dòng)教學(xué)模式,示范設(shè)計(jì)教學(xué),開(kāi)放式教學(xué),任務(wù)驅(qū)動(dòng)式教學(xué),集中教學(xué)與個(gè)別指導(dǎo)相結(jié)合,現(xiàn)場(chǎng)演示教學(xué)方法。

  隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,學(xué)校開(kāi)始采取有別于以往的教學(xué)模式,充分利用計(jì)算機(jī)、多媒體、CAI課件、局域網(wǎng)等多種現(xiàn)代化的教學(xué)手段,使學(xué)生無(wú)論在課上還是課下,都能參與到工程訓(xùn)練的學(xué)習(xí)過(guò)程中。在訓(xùn)練課時(shí)安排有限的情況下,能夠大大提高訓(xùn)練的效果。

  建立多元化考核方法,采取理論結(jié)合實(shí)踐的方法,全方面考核學(xué)生,突出考核動(dòng)手創(chuàng)新能力。

  2.2大綱修訂(如下)

  一課程的基本信息

  課程名稱:線性切割特種加工技術(shù)

  英文名稱:Linear Cutting Machining Technology

  課程類別:專業(yè)選修

  學(xué)時(shí):8

  考核方式:考查

  本課程的任務(wù)是使學(xué)生了解特種加工的分類和應(yīng)用,掌握線切割特種加工的基本原理、基本設(shè)備、工藝規(guī)律、主要特點(diǎn)和范圍。

  重點(diǎn):電火花線切割加工原理、電火花線切割控制系統(tǒng)和編程技術(shù)。

  難點(diǎn):電火花線切割控制系統(tǒng)和編程技術(shù)、影響線切割工藝指標(biāo)的因素。

  三教學(xué)內(nèi)容

  第一節(jié)

  1、電火花線切割加工原理、特點(diǎn)及應(yīng)用范圍

  2、基本概念和知識(shí)點(diǎn)

  線切割加工原理,線切割加工特點(diǎn),線切割加工應(yīng)用范圍。

  3、問(wèn)題與應(yīng)用

  了解線切割加工原理,線切割加工特點(diǎn),線切割加工應(yīng)用范圍。

  第二節(jié)

  1、電火花線切割加工設(shè)備

  2、基本概念和知識(shí)點(diǎn)

  機(jī)床本體,脈沖電源

  3、問(wèn)題與應(yīng)用(能力要求)

  了解加工設(shè)備以及脈沖電源,線切割機(jī)床的結(jié)構(gòu)和脈沖電源、電參量和非電參量對(duì)工藝指標(biāo)的影響。

  第三節(jié)

  1、電火花線切割加工的控制系統(tǒng)和編程技術(shù)

  2、基本概念和知識(shí)點(diǎn)

  軌跡控制原理,加工控制系統(tǒng),編程要點(diǎn)。

  3、問(wèn)題與應(yīng)用(能力要求)

  線切割加工錐度的方法、軌跡控制原理、3B程序結(jié)構(gòu)和編程規(guī)則。對(duì)平面圖形進(jìn)行軌跡控制計(jì)算、編寫線切割加工3B程序。

  第四節(jié)

  1、影響線切割工藝指標(biāo)的因素

  2、基本概念和知識(shí)點(diǎn)

  切割速度,電極絲損耗量。

  3、問(wèn)題與應(yīng)用(能力要求)

  掌握線切割機(jī)床的結(jié)構(gòu)和脈沖電源、電參量和非電參量對(duì)工藝指標(biāo)的影響。

  第五節(jié)

  1、線切割加工工藝及應(yīng)用

  2、基本概念和知識(shí)點(diǎn)

  直紋曲面的電火花加工方法

  3、問(wèn)題與應(yīng)用(能力要求)

  理解影響線切割工藝指標(biāo)的因素和加工工藝

  學(xué)時(shí)

  任務(wù)

  0—1瀏覽線切割教程的視頻及熟悉環(huán)境

  1—2老師講解

  2—3上機(jī)編程

  3—4老師講解其他特種加工上機(jī)編程

  4—5上機(jī)編程

  5—6.5第一小組實(shí)際操作機(jī)器(第二小組練習(xí)編程)

  6.5—8第二小組實(shí)際操作機(jī)器(第一小組練習(xí)編程)

  注解:(1)將24位同學(xué)分為兩組,一組十二人,且兩人為一小組。

  2.3考核辦法修訂

  見(jiàn)下表:

  序號(hào)考核方式考核項(xiàng)目及比重考核目的適用課程或項(xiàng)目

  1以訓(xùn)練報(bào)告為主訓(xùn)練報(bào)告(70%)(1)考察學(xué)生對(duì)訓(xùn)練課程的了解程度認(rèn)知訓(xùn)練,齒輪加工等觀摩為主的訓(xùn)練項(xiàng)目

  平時(shí)表現(xiàn)(20%)(2)培養(yǎng)工程意識(shí)、激發(fā)興趣

  現(xiàn)場(chǎng)提問(wèn)(10%)

  2理論考核+實(shí)踐操作理論考試(20%)(1)考察學(xué)生對(duì)基本操作知識(shí)的掌握程度車削技術(shù)、數(shù)控加工等以操作為主的訓(xùn)練項(xiàng)目

  實(shí)踐操作(80%):(2)強(qiáng)調(diào)實(shí)踐動(dòng)手能力的培養(yǎng)

  動(dòng)手能力、操作練習(xí)、工件加工、創(chuàng)新意識(shí)、訓(xùn)練報(bào)告等(3)培養(yǎng)創(chuàng)新意識(shí)與自主學(xué)習(xí)能力

  3以訓(xùn)練作品為主訓(xùn)練作品(80%)(1)考察學(xué)生對(duì)訓(xùn)練設(shè)備掌握程度機(jī)械類選修課等

  平時(shí)表現(xiàn)(10%)(2)考察學(xué)生的實(shí)踐動(dòng)手能力

  訓(xùn)練報(bào)告(10%)(3)考察學(xué)生的設(shè)計(jì)能力、創(chuàng)新意識(shí)

  4創(chuàng)新作品+論文答辯創(chuàng)新作品演示、論文及心得(80%)(1)考核學(xué)生的創(chuàng)新意識(shí)創(chuàng)新訓(xùn)練類課程

  理論考試(20%)(2)考核學(xué)生的動(dòng)手能力

  (3)考核學(xué)生知識(shí)的綜合運(yùn)用能力

  5組合式考核以上考核項(xiàng)目的組合,比重由任課教師根據(jù)訓(xùn)練形式、內(nèi)容確定(1)強(qiáng)調(diào)實(shí)踐動(dòng)手能力機(jī)械加工綜合訓(xùn)練、創(chuàng)新綜合訓(xùn)練等

  (2)注重實(shí)踐過(guò)程

  (3)培養(yǎng)創(chuàng)新意識(shí)

  第三章作品制作過(guò)程

  3.1準(zhǔn)備工作

  為了讓大家線切割加工有一個(gè)更加直觀的理解,實(shí)驗(yàn)室外的展柜里陳列著各種各樣的線切割成品,我們這次開(kāi)放性試驗(yàn)中也決定做幾個(gè)典型零件出來(lái),但是究竟做什么圖案呢?一開(kāi)始大家有很多不同的想法:有人說(shuō)我們做的零件要具備當(dāng)下的流行元素,因?yàn)?019年熱播動(dòng)畫片《喜羊羊和灰太狼》,就提議做一套它的卡通圖出來(lái)。也有人認(rèn)為可以做奧運(yùn)福娃,但福娃只有五個(gè),太少,不能達(dá)到提高我們能力的效果。大家經(jīng)過(guò)熱烈的討論并和指導(dǎo)老師商議后最終決定做一套十二生肖出來(lái),一方面成套的零件看著多而不凌亂,另一方面難度也適合,可以達(dá)到鍛煉的目的。于是十二生肖便成了我們最好的選擇。

  3.2制作流程

  第一步,我通過(guò)以往教學(xué)資料先熟習(xí)CAXA軟件,了解它的開(kāi)發(fā)環(huán)境,并著重復(fù)習(xí)圖形矢量化的知識(shí)。

  第二步,網(wǎng)上找出大量的十二生肖的矢量圖,大家一起討論挑選出既好看難度又適中的矢量圖,并在老師的指導(dǎo)下運(yùn)用CAXA軟件畫圖。

  第三步,根據(jù)實(shí)際加工時(shí)的尺寸等要求對(duì)圖進(jìn)行適當(dāng)?shù)男薷摹?/p>

  第四步,圖修改完成并又指導(dǎo)老師檢查無(wú)誤后在老師的指導(dǎo)下用電火花機(jī)床進(jìn)行零件加工。

  第五步,一整套十二生肖完成后,為展示方便美觀,我們制作了精美的盒子,把零件整齊的排列展示。

  3.3遇到問(wèn)題

  第四章成果展示

  第五章收獲心得

  1)將很久沒(méi)用過(guò)的CAXA軟件又復(fù)習(xí)了一下。

  雖然說(shuō)我們金工實(shí)習(xí)是學(xué)習(xí)過(guò)CAXA,是學(xué)機(jī)械類的,現(xiàn)在使用CAXA制圖應(yīng)該是不成問(wèn)題。可是由于金工實(shí)習(xí)是對(duì)CAXA僅限于最基本的知識(shí),且隨著金工實(shí)習(xí)的結(jié)束,我們幾乎沒(méi)有接觸有關(guān)CAXA制圖這方面的知識(shí),而我們學(xué)一樣丟一樣又是從小到大的老毛病。在這項(xiàng)項(xiàng)目過(guò)程中,我們通過(guò)查閱金工實(shí)習(xí)指導(dǎo)書和尋求老師的幫助,我們把使用CAXA制圖的知識(shí)復(fù)習(xí)了一下,我們認(rèn)為從中學(xué)習(xí)到了不少的東西。

  進(jìn)入大學(xué)后,我們已經(jīng)不再滿足于“兩耳不聞窗外事,一心只讀圣賢書”的學(xué)習(xí)狀態(tài),我們學(xué)習(xí)的東西已不再僅限于書本,課堂之上。從各個(gè)全面提升自己的愿望越來(lái)強(qiáng)烈,我們一直在等待一個(gè)機(jī)會(huì),一個(gè)可以充分發(fā)揮自己的想象,思考出一項(xiàng)新的發(fā)明,并自己動(dòng)手將我們的想法變成現(xiàn)實(shí)的機(jī)會(huì)。一個(gè)可以培養(yǎng)我們的自主創(chuàng)新能力以及獨(dú)立的解決一些現(xiàn)實(shí)問(wèn)題的能力的機(jī)會(huì)。我們不想成為考試的機(jī)器,我們真正想掌握的是實(shí)質(zhì)性的工作能力和使自己立足的資本。因此,當(dāng)聽(tīng)說(shuō)我們?cè)航M織的課外開(kāi)放性實(shí)驗(yàn)時(shí)我們踴躍的報(bào)了名。正如我們所希望的,經(jīng)過(guò)我們的努力,這次課外開(kāi)放性試驗(yàn)讓我們得到了前所未有的提高。

  2)增強(qiáng)了大家團(tuán)結(jié)合作的能力。

  我們也許來(lái)自不同的班級(jí),我們又或許從來(lái)也不認(rèn)識(shí),因?yàn)檫@次課外開(kāi)放性實(shí)驗(yàn)我們組成了這個(gè)團(tuán)隊(duì)。從接受任務(wù),一起工作,相互幫助。遇到問(wèn)題一起商量、一起探討,集大家的意見(jiàn)于一體然后綜合匯總以至于反復(fù)修改方案,最終解決問(wèn)題。各個(gè)步驟都是我們大家共同努力、共同思考的結(jié)果。在繁忙的學(xué)習(xí)間隙也不忘工作。在這時(shí)刻所表現(xiàn)出來(lái)的濃濃的團(tuán)隊(duì)精神讓我們更加堅(jiān)定的向著最終的成功努力不懈。

  謝詞

  經(jīng)過(guò)兩三個(gè)月的那里,在指導(dǎo)老師的帶領(lǐng)下,大家的努力下,我們的課外開(kāi)放實(shí)驗(yàn)終于順利完成。在此我們首先要感謝學(xué)校為我們提供了課外開(kāi)發(fā)實(shí)驗(yàn)這樣一個(gè)平臺(tái),讓我們有了這樣一個(gè)能夠充分展示自我的機(jī)會(huì),然后還要感謝基礎(chǔ)教學(xué)實(shí)驗(yàn)部對(duì)我們課外開(kāi)放實(shí)驗(yàn)的大力支持和工程訓(xùn)練中心的師傅給我們的指導(dǎo)和幫助,最后還要特別感謝我們的指導(dǎo)老師楊林君老師,在這個(gè)實(shí)驗(yàn)過(guò)程中她給了我們很多的指導(dǎo)和幫助,正因?yàn)橛辛怂闹笇?dǎo)和幫助同時(shí)我們要感謝團(tuán)隊(duì)的所有成員不離棄不放棄,所有的一切,才讓我們的實(shí)驗(yàn)?zāi)軌蝽樌瓿桑?/p>

  數(shù)控銑床實(shí)訓(xùn)報(bào)告5

  一、實(shí)習(xí)目的

  為了提高對(duì)機(jī)械制造技術(shù)的認(rèn)識(shí),加深機(jī)械制造在工業(yè)各領(lǐng)域應(yīng)用的感性認(rèn)識(shí),開(kāi)闊視野,了解相關(guān)設(shè)備及技術(shù)資料,熟悉典型零件的加工工藝。對(duì)先進(jìn)的數(shù)控技術(shù)進(jìn)行進(jìn)一步的實(shí)習(xí),把學(xué)習(xí)的理論知識(shí)和實(shí)踐相結(jié)合使自己更好的吸收并靈活的應(yīng)用到工作中。

  二、實(shí)習(xí)時(shí)間:

  20xx.4.12-----20xx.4.25

  三、實(shí)習(xí)地點(diǎn)

  唐山市高新技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)

  四、實(shí)習(xí)單位及部門

  唐山市雷天電機(jī)制造有限公司生產(chǎn)部金工車間

  五、實(shí)習(xí)內(nèi)容:

  實(shí)習(xí)流程

  1、數(shù)控車床 :我們的第一個(gè)工種就是數(shù)控車床的操作。就是通過(guò)編程來(lái)控制車床進(jìn)行加工。通過(guò)數(shù)控車床的操作及編程,我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷,只要輸入正確的程序,車床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作。數(shù)車編程要求非常高的,編錯(cuò)一個(gè)符號(hào)就可能導(dǎo)致數(shù)車運(yùn)行不了。編程對(duì)我來(lái)說(shuō)并不是非常的難,不一會(huì)我就拿出了一個(gè)可行的方案。 后來(lái)又學(xué)習(xí)了數(shù)控電火花加工,也是需要編程的。不過(guò)那是電腦自動(dòng)編程的,只要你輸入需要加工的零件圖形,選擇入刀途徑,放好原料即可。那機(jī)器是這樣的方便,雖然沒(méi)有實(shí)際的操作的機(jī)會(huì),但是看見(jiàn)擺在旁邊的一些切割好的物件,已經(jīng)讓我們驚嘆不已了。那些觸感甚佳的徽章,讓我們?cè)诳萍嫉膫ゴ罅α棵媲吧钌钫鄯?

  2、 鉗工 :在鉗工實(shí)習(xí)中,我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢(shì)、銼削方法和質(zhì)量的檢測(cè)。首先要正確的握銼刀,銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí),前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時(shí),兩手壓力相同,繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí),前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了。 接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、攻螺紋等。

  3、對(duì)實(shí)習(xí)中遇到的零件進(jìn)行加工工藝分析:零件圖工藝分析中,需理解零件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、精度、材質(zhì)、熱處理等技術(shù)要求,且要研究產(chǎn)品裝配圖,部件裝配圖及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。.滲碳件加工工藝路線一般為:下料→鍛造→正火→粗加工→半精加工→滲碳→去碳加工(對(duì)不需提高硬度部分)→淬火→車螺紋、鉆孔或銑槽→粗磨→低溫時(shí)效→半精磨→低溫時(shí)效→精磨;粗基準(zhǔn)選擇:有非加工表面,應(yīng)選非加工表面作為粗基準(zhǔn)。對(duì)所有表面都需加工的鑄件軸,根據(jù)加工余量最小表面找正。且選擇平整光滑表面,讓開(kāi)澆口處。選牢固可靠表面為粗基準(zhǔn),同時(shí),粗基準(zhǔn)不可重復(fù)使用。 精基準(zhǔn)選擇:要符合基準(zhǔn)重合原則,盡可能選設(shè)計(jì)基準(zhǔn)或裝配基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)。符合基準(zhǔn)統(tǒng)一原則。盡可能在多數(shù)工序中用同一個(gè)定位基準(zhǔn)。盡可能使定位基準(zhǔn)與測(cè)量基準(zhǔn)重合。選擇精度高、安裝穩(wěn)定可靠表面為精基準(zhǔn)。

  螺紋軸:數(shù)控車床加工編程典型實(shí)例分析(西門子802s數(shù)控系統(tǒng))

  ⅰ、編程方法

  數(shù)控編程方法有手工編程和自動(dòng)編程兩種。手工編程是指從零件圖樣分析工藝處理、數(shù)據(jù)計(jì)算、編寫程序單、輸入程序到程序校驗(yàn)等各步驟主要有人工完成的編程過(guò)程。它適用于點(diǎn)位加工或幾何形狀不太復(fù)雜的零件的加工,以及計(jì)算較簡(jiǎn)單,程序段不多,編程易于實(shí)現(xiàn)的場(chǎng)合等。但對(duì)于幾何形狀復(fù)雜的零件(尤其是空間曲面組成的零件),以及幾何元素不復(fù)雜但需編制程序量很大的零件,由于編程時(shí)計(jì)算數(shù)值的工作相當(dāng)繁瑣,工作量大,容易出錯(cuò),程序校驗(yàn)也較困難,用手工編程難以完成,因此要采用自動(dòng)編程。所謂自動(dòng)編程即程序編制工作的大部分或全部有計(jì)算機(jī)完成,可以有效解決復(fù)雜零件的加工問(wèn)題,也是數(shù)控編程未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)。同時(shí),也要看到手工編程是自動(dòng)編程的基礎(chǔ),自動(dòng)編程中許多核心經(jīng)驗(yàn)都來(lái)源于手工編程,二者相輔相成。

  ⅱ、編程步驟

  拿到一張零件圖紙后,首先應(yīng)對(duì)零件圖紙分析,確定加工工藝過(guò)程,也即確定零件的加工方法(如采用的工夾具、裝夾定位方法等),加工路線(如進(jìn)給路線、對(duì)刀點(diǎn)、換刀點(diǎn)等)及工藝參數(shù)(如進(jìn)給速度、主軸轉(zhuǎn)速、切削速度和切削深度等)。其次應(yīng)進(jìn)行數(shù)值計(jì)算。絕大部分?jǐn)?shù)控系統(tǒng)都帶有刀補(bǔ)功能,只需計(jì)算輪廓相鄰幾何元素的交點(diǎn)(或切點(diǎn))的坐標(biāo)值,得出各幾何元素的起點(diǎn)終點(diǎn)和圓弧的圓心坐標(biāo)值即可。最后,根據(jù)計(jì)算出的刀具運(yùn)動(dòng)軌跡坐標(biāo)值和已確定的加工參數(shù)及輔助動(dòng)作,結(jié)合數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定使用的坐標(biāo)指令代碼和程序段格式,逐段編寫零件加工程序單,并輸入cnc裝置的存儲(chǔ)器中。

  ⅲ、典型實(shí)例分析

  數(shù)控車床主要是加工回轉(zhuǎn)體零件,典型的加工表面不外乎外圓柱、外圓錐、螺紋、圓弧面、切槽等。例如,要加工形狀如圖所示的零件,采用手工編程方法比較合適。由于不同的數(shù)控系統(tǒng)其編程指令代碼有所不同,因此應(yīng)根據(jù)設(shè)備類型進(jìn)行編程。以西門子802s數(shù)控系統(tǒng)為例,應(yīng)進(jìn)行如下操作。

  (1)確定加工路線

  按先主后次,先精后粗的加工原則確定加工路線,采用固定循環(huán)指令對(duì)外輪廓進(jìn)行粗加工,再精加工,然后車退刀槽,最后加工螺紋。

  (2)裝夾方法和對(duì)刀點(diǎn)的選擇

  采用三爪自定心卡盤自定心夾緊,對(duì)刀點(diǎn)選在工件的右端面與回轉(zhuǎn)軸線的交點(diǎn)。

  (3)選擇刀具

  根據(jù)加工要求,選用四把刀,1號(hào)為粗加工外圓車刀,2號(hào)為精加工外圓車刀,3號(hào)為切槽刀,4號(hào)為車螺紋刀。采用試切法對(duì)刀,對(duì)刀的同時(shí)把端面加工出來(lái)。

  (4)確定切削用量

  車外圓,粗車主軸轉(zhuǎn)速為500r/min,進(jìn)給速度為0.3mm/r,精車主軸轉(zhuǎn)速為800r/min,進(jìn)給速度為0.08mm/r,切槽和車螺紋時(shí),主軸轉(zhuǎn)速為300r/min,進(jìn)給速度為0.1mm/r。

  (5)程序編制實(shí)習(xí)

  確定軸心線與球頭中心的交點(diǎn)為編程原點(diǎn),零件的加工程序如下:

  主程序

  jxcp1.mpf

  n05 g90 g95 g00 x80 z100 (換刀點(diǎn))

  n10 t1d1 m03 s500 m08 (外圓粗車刀)

  -cname=“l(fā)01”

  r105=1 r106=0.25 r108=1.5 (設(shè)置坯料切削循環(huán)參數(shù))

  r109=7 r110=2 r111=0.3 r112=0.08

  n15 lcyc95 (調(diào)用坯料切削循環(huán)粗加工)

  n20 g00 x80 z100 m05 m09

  n25 m00

  n30 t2d1 m03 s800 m08 (外圓精車刀)

  n35 r105=5 (設(shè)置坯料切削循環(huán)參數(shù))

  n40 lcyc95 (調(diào)用坯料切削循環(huán)精加工)

  n45 g00 x80 z100 m05 m09

  n50 m00

  n55 t3d1 m03 s300 m08 (切槽車刀,刀寬4mm)

  n60 g00 x37 z-23

  n65 g01 x26 f0.1

  n70 g01 x37

  n75 g01 z-22

  n80 g01 x25.8實(shí)習(xí)

  n85 g01 z-23

  n90 g01 x37

  n95 g00 x80 z100 m05 m09

  n100 m00

  n105 t4d1 m03 s300 m08 (三角形螺紋車刀)

  r100=29.8 r101=-3 r102=29.8 (設(shè)置螺紋切削循環(huán)參數(shù))

  r103=-18 r104=2 r105=1 r106=0.1

  r109=4 r110=2 r111=1.24 r112=0

  r113=5 r114=1

  n110 lcyc97 (調(diào)用螺紋切削循環(huán))

  n115 g00x80 z100 m05 m09

  n120 m00

  n125 t3d1 m03 s300 m08 (切斷車刀,刀寬4mm)

  n130 g00 x45 z-60

  n135 g01 x0 f0.1

  n140 g00 x80 z100 m05 m09

  n145 m02

  子程序

  l01.spf

  n05 g01x0 z12

  n10 g03 x24 z0 cr=12

  n15 g01 z-3

  n20 g01 x25.8

  n25 g01 x29.8 z-5

  n30 g01 z-23

  n35 g01 x33

  n40 g01 x35 z-24

  n45 g01 z-33

  n50 g02 x36.725 z-37.838 cr=14

  n55 g01 x42 z-45

  n60 g01 z-60實(shí)習(xí)

  n65 g01 x45

  n70 m17

  加工體會(huì):要實(shí)現(xiàn)數(shù)控加工,編程是關(guān)鍵。本文雖然只對(duì)一例數(shù)控車床加工零件的進(jìn)行了編程分析,但它具有一定的代表性。由于數(shù)控車床可以加工普通車床無(wú)法加工的復(fù)雜曲面,加工精度高,質(zhì)量容易保證,發(fā)展前景十分廣闊,因此掌握數(shù)控車床的加工編程技術(shù)尤為重要。

  六、實(shí)習(xí)總結(jié):

  歷時(shí)將近二個(gè)星期的實(shí)習(xí)結(jié)束,這次實(shí)習(xí),真正到達(dá)機(jī)械制造業(yè)的第一前線,了解了我國(guó)目前制造業(yè)的發(fā)展?fàn)顩r也粗步了解了機(jī)械制造也的發(fā)展趨勢(shì)。在新的世紀(jì)里,科學(xué)技術(shù)必將以更快的速度發(fā)展,更快更緊密得融合到各個(gè)領(lǐng)域中,而這一切都將大大拓寬機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展方向。

  它的發(fā)展趨勢(shì)可以歸結(jié)為“四個(gè)化”:柔性化、靈捷化、智能化、信息化。即使工藝裝備與工藝路線能適用于生產(chǎn)各種產(chǎn)品的需要,能適用于迅速更換工藝、更換產(chǎn)品的需要,使其與環(huán)境協(xié)調(diào)的柔性,使生產(chǎn)推向市場(chǎng)的時(shí)間最短且使得企業(yè)生產(chǎn)制造靈活多變的靈捷化,還有使制造過(guò)程物耗,人耗大大降低,高自動(dòng)化生產(chǎn),追求人的智能于機(jī)器只能高度結(jié)合的智能化以及主要使信息借助于物質(zhì)和能量的力量生產(chǎn)出價(jià)值的信息化。

  當(dāng)然機(jī)械制造業(yè)的四個(gè)發(fā)展趨勢(shì)不是單獨(dú)的,它們是有機(jī)的結(jié)合在一起的,是相互依賴,相互促進(jìn)的。同時(shí)由于科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,也將會(huì)使它出現(xiàn)新的發(fā)展方向。前面我們看到的是機(jī)械制造行業(yè)其自身線上的發(fā)展。然而,作為社會(huì)發(fā)展的一個(gè)部分,它也將和其它的行業(yè)更廣泛的結(jié)合。21世紀(jì)機(jī)械制造業(yè)的重要性表現(xiàn)在它的全球化、網(wǎng)絡(luò)化、虛擬化、智能化以及環(huán)保協(xié)調(diào)的綠色制造等。它將使人類不僅要擺脫繁重的體力勞動(dòng),而且要從繁瑣的計(jì)算、分析等腦力勞動(dòng)中解放出來(lái),以便有更多的精力從事高層次的創(chuàng)造性勞動(dòng),智能化促進(jìn)柔性化,它使生產(chǎn)系統(tǒng)具有更完善的判斷與適應(yīng)能力。當(dāng)然這一切還需要我們大家進(jìn)一步的努力。

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