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除銹防腐施工方案

時間:2022-02-25 19:19:56 方案 我要投稿

除銹防腐施工方案

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除銹防腐施工方案

  一、工程概況

  本工程為XX公司20xx年度所有需要除銹防腐的平臺、設備及管道等。鋼結構銹蝕程度為輕銹,除銹等級2.5級。

  二、編制依據(jù)

  除銹及防腐施工方案編制依據(jù)如下:

  1.XX化工股份有限公司工程圖紙;

  2.施工現(xiàn)場實地踏勘;

  3.國家有關鋼結構工程法規(guī)、規(guī)范與文件;

  4.建筑施工安全檢查標準JGJ59—99;

  5.本公司ISO9002國際質量體系、《質量手冊》、《程序文件》、《技術標準》及擁有的技術力量;

  6.本施工組織設計遵守的有關規(guī)范、標準:

 。1)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923—88;

  (2)《建筑施工安全檢查評分標準》JGJ59—99;

 。3)《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》JGJ80—91;

  三、施工進度安排

  本工程計劃在20xx年內按XX公司的要求完工。(具體安排根據(jù)現(xiàn)場交付情況進行適當調整)

  四、施工準備

 。ㄒ唬┘夹g準備

  積極組織技術人員認真查看現(xiàn)場,檢驗現(xiàn)場鋼構銹蝕程度和重點部位,做好安全交底和技術交底的準備工作,把工程的設計內容、施工計劃和施工技術要求等,詳盡的向施工人員講解清楚,落實施工計劃,制定技術責任制的必要措施。

 。ǘ┪镔Y的準備

  根據(jù)工程施工方法和施工進度的安排,組織設備和材料,委托重慶市河柳保溫防腐有限公司完成施工。用于本工程的原材料必須保證出廠合格證、性能檢測報告齊全,外包裝檢查合格,產品在在有效使用期內。

 。ㄈ┦┕と藛T準備

  所有施工人員施工前必須接受安全培訓、技術交底,架子工持證上崗。

  施工隊長

  1名

  技術員

  1名

  安全員

  1名

  質檢員(兼)

  1名

  除銹施工人員

  2名

  防腐施工人員

  6名

 。ㄋ模┦┕び脵C械設備準備

  空壓設備、砂輪磨光機、檢測儀器等擬投入本工程的機械、設備、工具儀器進行維修保養(yǎng)、調試、檢驗其運行情況,確保能在施工過程中正常使用。

 。ㄎ澹┦┕げ际

  1.施工準備階段:包括施工現(xiàn)場準備、技術準備、材料準備、勞動力和工機具準備,均在工程開工之前完成。

  2.施工順序:基面清理——底漆涂裝——中間漆涂裝——面漆涂裝。

  3.施工平面布置圖(具體平面布置見施工總平面布置圖)。

  五、基面清理方案

  根據(jù)設計要求、除銹級別及實際施工經(jīng)驗,本工程除銹可采用手工機械除銹,機具采用砂輪機、鋼絲刷、砂布進行除銹,表面形成的粗糙度控制臺40微米左右。將涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈,做到被涂表面無銹蝕、無油污、無水漬、無灰塵,除銹完后須在12小時內刷底漆。

  六、涂裝作業(yè)方案

 。ㄒ唬┦┕蕚

  1.根據(jù)設計圖紙要求,選用油漆。

  2.準備除銹機械,涂刷工具。

  3.涂裝前鋼結構、構件除銹已檢查驗收,并符合設計要求。

  4.防腐涂裝作業(yè)在現(xiàn)場區(qū)進行,可防止發(fā)生火災和人員中毒事故。

 。ǘ┕に嚵鞒蹋旱灼嵬垦b→中間漆涂裝→面漆涂裝

 。ㄈ┩垦b施工

  涂裝順序為:先上后下、先難后易、先左后右、先內后外,以保持涂層厚度均勻一致,不漏涂。鋼材除銹經(jīng)檢查合格后,在表面涂完第一道底漆。底漆應按設計要求配套使用,第一遍底漆干燥后,再進行中間漆和面漆的涂刷,保證涂層厚度達到設計要求65um。油漆在涂刷過程中應均勻,不流墜。

  1.底漆涂裝:按A:B:C=10:1:0.3充分攪拌均勻,配制后須在12小時內刷完。調合油漆時,要控制油漆的'粘度、稠度、稀度、兌制時充分的攪拌,使油漆色澤、粘度均勻一致。刷漆時要勤沾、短刷,且涂刷方向要一致,接槎整齊,待第一遍干燥后,再刷第二遍,第二遍涂刷方向要與第一遍涂刷方向垂直,以保證漆膜厚度均勻一致。底漆涂裝后需4-8h才能達到表干,表干前不得涂裝面漆。

  2.中間漆涂裝:按A:B=10:1的比例配制并充分攪拌均勻,保證色澤一致、粘度及稠度不流墜、不顯刷紋。在使用過程中應不斷攪和,涂刷方法與底漆相同。刷中間漆時涂刷方向應該一致,接搓整齊。

  3.面漆涂裝:待中間漆干燥后,再刷面漆,面漆涂刷方向與中間漆涂刷方向垂直,這樣會使漆膜厚度均勻一致。涂刷前先清除構件表面的雜物、焊渣、藥皮等,對燒去或碰掉的地方,應先補底漆、中間漆,再補面漆。

  (四)涂層檢查與驗收

  1.表面涂裝施工時和施工后,對涂裝過的梁柱進行保護,防止飛揚塵土和其他雜物。

  2.涂裝后處理檢查,應該是涂層顏色一致,色澤鮮明,光亮,不起皺皮,不起疙瘩。

  3.涂裝漆膜厚度的測定,用觸點式漆膜測厚儀測定漆膜厚度,漆膜測厚儀一般測定3點厚度,取其平均值。

  七、安全措施

 。ㄒ唬┵|量指標及其保證措施

  1.質量指標:合格。

  2.施工前編制詳細的合格措施,報審后嚴格執(zhí)行。

  3.明確項目部管理人員及操作人員的崗位職責,建立質量責任制,加強對職工的教育培訓。

  4.建立且具體落實“三檢”制度(自檢、互檢、交接檢)。

  5.基面清理、涂裝工程開工前,應做好技術交底,明確措施,做好工程的驗收記錄。

  6.做好質量評比,嚴格獎罰制度。

 。ǘ┌踩WC措施

  1.按《建筑施工安全檢查標準》JGJ59—99和安全操作規(guī)范的要求組織標準化施工,施工過程中應結合實際,正確執(zhí)行公司制定的各種安全措施,強化安全責任制,形成從公司經(jīng)理到項目經(jīng)理、安全主管部門、施工負責人及班組長為主體的安全體系,按各級人員職責定期檢查安全責任制的貫徹執(zhí)行,F(xiàn)場設一名安全員,基面清理、涂裝班組各設一名兼職安全員,隨時檢查防范,及時處理好,施工過程中的事故隱患,不斷完善事故施工現(xiàn)場的安全設施,確保施工過程中人身、機械、材料的生產安全。

  2.認真落實國家有關部門的安全生產措施和規(guī)定,特別注意防止高空墜物、砂輪機傷人、物體打擊、機械傷害和觸電事故的發(fā)生。

  3.做好高空作業(yè)的安全防護,強抓安全“三寶”(安全帽、安全帶、安全網(wǎng))的配置配戴落實情況。

  4.施工現(xiàn)場的各種安全防護措施、安全標志和警告牌應標準化,未經(jīng)項目部經(jīng)理和安全負責人同意不得擅自拆動,砂輪機操作人員必須穿戴防護服、防護手套和護目鏡。

  5.施工現(xiàn)場用電要規(guī)范化,設置標準配電箱,所有的電動機具必須安裝漏電保護器,所有的配電箱必須要有防雨措施。

  6.按規(guī)范標準配備消防設施,做到衛(wèi)生、安全、道路暢通。

  7.夜間施工時,工作面上應有足夠的亮度,在操作區(qū)域應優(yōu)先選用安全的照明設備。

  8.現(xiàn)場施工應遵守有關消防規(guī)定及用火申請制度,現(xiàn)場消防通道應隨時保證暢通,施工現(xiàn)場設置警戒線,入口懸掛安全標志牌。

  9.堅持七個不準,不戴安全帽不準進入施工現(xiàn)場,穿高跟鞋不準進入工地上崗作業(yè),不戴安全帶不準進行懸空作業(yè),不是專人不準操作機械和電器,不準從上面向下拋物,跳板不準鋪放空搭頭,末按規(guī)定張掛好安全網(wǎng),不準操作。

  10.砂輪機作業(yè)時,操作人員不得擅自將砂輪機交給非本機操作人員操作,嚴禁無關人員進入操作區(qū)。操作人員離開作業(yè)現(xiàn)場時,應斷開砂輪機電源,防止其他人員誤傷。

  11.現(xiàn)場應建立健全用電設施的運行及維護操作規(guī)定,運行和維護人員必須熟悉這些操作規(guī)定。建立用電安全崗位責任制,明確各級用電安全負責人。

  12.嚴禁赤腳、拖鞋進入施工現(xiàn)場,高空作業(yè)不準穿硬底和帶釘易滑的鞋靴。

  13.施工區(qū)域粉塵很大,現(xiàn)場人員要帶防塵口罩,施工區(qū)域必須與外界采取隔離措施。

  14.機械設備要經(jīng)常檢查,保證萬無一失。

  15.安全設施有專人按規(guī)定統(tǒng)一設置,其他人不得隨意拆動。因工作需要須拆動時,要經(jīng)過有關人員允許,事后要及時恢復,安全員要認真檢查。

  16.堅持班前安全會議制度,將當日工作安排及安全注意事項進行交底。

  17.定期進行安全檢查,預防和控制事故的不安全因素。

  18.加強現(xiàn)場保衛(wèi),注意防火防盜。

  19.所有的安全活動記錄及文件要齊全。

  20.經(jīng)常檢查電源、電纜、有無漏電現(xiàn)象,避免雨中作業(yè),杜絕施工觸電事故。

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