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生產(chǎn)部管理評審總結(jié)
總結(jié)是在某一時期、某一項目或某些工作告一段落或者全部完成后進(jìn)行回顧檢查、分析評價，從而得出教訓(xùn)和一些規(guī)律性認(rèn)識的一種書面材料，它有助于我們尋找工作和事物發(fā)展的規(guī)律，從而掌握并運用這些規(guī)律，為此要我們寫一份總結(jié)。但是卻發(fā)現(xiàn)不知道該寫些什么，以下是小編為大家整理的生產(chǎn)部管理評審總結(jié)，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
生產(chǎn)部管理評審總結(jié)1
鐵芯車間的主要職責(zé)是負(fù)責(zé)鐵芯下料、疊裝，保證按時保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務(wù)，確保安全生產(chǎn)。下面就本部門管理評審工作總結(jié)如下：
一、生產(chǎn)業(yè)績：
1、經(jīng)過每月的總結(jié)可以看出，車間產(chǎn)品的轉(zhuǎn)交率為100%，一次送檢合格率達(dá)到了96.09%。
2、生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量控制較易出現(xiàn)的問題有磕碰傷、毛刺、外觀生銹、尺寸等狀況，一次性質(zhì)量控制不合格率為3.91%，針對這些質(zhì)量問題制定了糾正預(yù)防措施，今年產(chǎn)品不合格總次數(shù)為19次，無嚴(yán)重不合格，從這就可看出年初所制定的糾正預(yù)防措施是有效的。
二、生產(chǎn)現(xiàn)場自出臺后“6S”檢查管理規(guī)定以來，現(xiàn)場就再沒出現(xiàn)較散亂現(xiàn)象。設(shè)備工具擺放也較整齊，整個車間給人整潔、清爽的.感覺，針對“6S”判定的管理規(guī)定措施，有效給予肯定，執(zhí)行效果滿意。
三、截止20xx年10月，鐵芯共轉(zhuǎn)出574臺，均全部按計劃完成，完成率達(dá)100％，具體措施為：
1、狠抓“質(zhì)量意識”、 “規(guī)范操作”、“工藝指標(biāo)”。提高員工的質(zhì)量意識并對對員工進(jìn)行了多次自培自訓(xùn)，同時克服只看成品是否合格的陋習(xí)，真正保證了產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)穩(wěn)定性。
2、產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣主要在于過程管控嚴(yán)松度。在質(zhì)量管控中，高度重視每道工序的嚴(yán)格控制，真正從產(chǎn)品結(jié)果控制向過程控制轉(zhuǎn)變。
3、始終如一地把車間制定規(guī)章制度貫穿于各項工作的環(huán)節(jié)中去，堅持以制度考核工作，用制度規(guī)范工作，把工作落實到細(xì)節(jié)里。
四、職業(yè)健康安全目標(biāo)執(zhí)行和完成情況:無重大人員傷亡事故，無重大設(shè)備機損事故；車間的安全制度施行正常，體系建設(shè)不斷完善，三級安全81人次，特除工種培訓(xùn)4人次，堅持安全日檢查，消除隱患，確保了安全生產(chǎn)。
五、建議：
工作中存在的問題及措施：
1、車間量具的校正不及時，按照公司規(guī)定一年校正一次，實際使用時往往不到一年就出現(xiàn)測量不準(zhǔn)確，為保證產(chǎn)品質(zhì)量建議公司允許車間在發(fā)現(xiàn)測量不準(zhǔn)時及時校正。
2設(shè)備調(diào)試刀具時，刀具間隙把握不準(zhǔn)，往往出現(xiàn)啃刀現(xiàn)象，這方面有技術(shù)問題也有經(jīng)驗問題，下一步將集思廣益，制定合理化操作程序，共同解決實際難題。
3、上道工序在攻絲時，應(yīng)不分內(nèi)、外螺紋全部攻絲。
鐵心車間
20xx.11.18
生產(chǎn)部管理評審總結(jié)2
自公司推行TS16949質(zhì)量管理體系推行以來，生產(chǎn)部充分利用現(xiàn)有條件展開工作，在基礎(chǔ)設(shè)施、工作環(huán)境、生產(chǎn)和服務(wù)的提供等方面均取得了一定成績：
一、生產(chǎn)業(yè)績：
1、經(jīng)過每月的總結(jié)可以看出，我們對客戶的交期為100%，一次送檢合格率超過了99. 7%（詳見質(zhì)保部每月質(zhì)量指標(biāo)統(tǒng)計趨勢圖），總體交貨還是滿意的。
2、生產(chǎn)現(xiàn)場品質(zhì)控制較易出現(xiàn)的品質(zhì)問題有碰傷、毛刺、外觀生銹、尺寸 等狀況，3月份品質(zhì)控制累計不合格次數(shù)為4次，其中嚴(yán)重不合格為1次，針對這些品質(zhì)事故制定了糾正預(yù)防措施，4月份生產(chǎn)品質(zhì)不良總次數(shù)為1次，無嚴(yán)重不合格，從這就可看出我們3月份所制定的糾正預(yù)防措施是有效的。
二、生產(chǎn)現(xiàn)場“5S”：
自出臺后5S檢查管理規(guī)定以來，現(xiàn)場就再沒出現(xiàn)較散亂現(xiàn)象。設(shè)備工具擺放也較整齊，整個車間給人整潔、清爽的感覺，針對“5S”判定的管理規(guī)定措施，有效給予肯定，跟進(jìn)效果滿意。
三、20xx年度，生產(chǎn)部共接到銷售部下達(dá)的訂貨清單或客戶訂單共2412多份，均全部按計劃完成，完成率達(dá)100％，具體措施為：
1、為了滿足客戶的須求，經(jīng)生產(chǎn)部、技術(shù)部采取了改進(jìn)措施，在生產(chǎn)部全體員工的努力，在生產(chǎn)線管理方面有了很大的`改進(jìn)，證明了生產(chǎn)部、技術(shù)部制定改進(jìn)措施的有效。
2、經(jīng)生產(chǎn)部月總結(jié)分析來看，僅作考核的廢品率10月份為0.24%，雖然生產(chǎn)部采取一些措施，但11月份廢品仍為 0.18%，這說明10月份制定的廢品率措施還是有不足之處，12月份還需要繼續(xù)跟進(jìn)，且須制定相應(yīng)的改進(jìn)措施。
3、公司現(xiàn)有生產(chǎn)關(guān)鍵設(shè)備6臺，已全部通過驗收，并建立了相關(guān)設(shè)備管理卡、
保養(yǎng)計劃、保養(yǎng)記錄和日常點檢表等，通過這些措施，公司的所有設(shè)備基本未出現(xiàn)重大問題，說明生產(chǎn)部制定的這些措施是有效的。
4、為確保各工序產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，各道工序均采用質(zhì)量記錄來改善不良和預(yù)防不良的產(chǎn)生，每道工序必須協(xié)助質(zhì)保部做好首、未件必檢和首、中、末檢制度。
5、生產(chǎn)部以每周至少進(jìn)行兩次培訓(xùn)為基準(zhǔn)，對員工進(jìn)行有關(guān)專業(yè)知識和操作技能的培訓(xùn)，讓每一位員工養(yǎng)成了良好的品質(zhì)意識和成本意識。
6、對產(chǎn)品的交貨期，生產(chǎn)部做到一準(zhǔn)時、二提前的原則，使合格的產(chǎn)品在交貨期前送到客戶手中，每次訂單下至生產(chǎn)部時，生產(chǎn)部干部即對其進(jìn)行周密的策劃，使生產(chǎn)能夠順暢的進(jìn)行。
四、建議：
按公司現(xiàn)有人力和設(shè)備的配置，其產(chǎn)能為800萬元/月，但目前由于訂單比較少，產(chǎn)能沒有完全發(fā)揮，建議銷售部加大市場拓展力度，來滿足公司現(xiàn)有實際產(chǎn)能，以減少因此帶來的設(shè)備閑置、人員流動頻繁等問題。
總之，由于在生產(chǎn)中嚴(yán)格控制產(chǎn)品質(zhì)量，公司內(nèi)、外部都沒出現(xiàn)批量性退貨，在今后的工作中繼續(xù)嚴(yán)格控制產(chǎn)品質(zhì)量，堅決使不良品不流入到客戶手中，以提高公司美譽度。
生產(chǎn)部管理評審總結(jié)3
生產(chǎn)部在本年度質(zhì)量管理體系和環(huán)境管理體系的運行過程中，嚴(yán)格按照體系的要求進(jìn)行了各種指標(biāo)的控制，使體系的運行在本部門基本運行正常，現(xiàn)總結(jié)如下：
一、環(huán)境管理體系
環(huán)境管理體系生產(chǎn)部是主控部門，主要負(fù)責(zé)的工作有：環(huán)境運行控制和監(jiān)控、環(huán)境因素、環(huán)境目標(biāo)指標(biāo)監(jiān)控、應(yīng)急響應(yīng)、法律法規(guī)等。
1、環(huán)境運行控制和監(jiān)控
環(huán)境運行控制和監(jiān)控是一季度監(jiān)控一次，按照車間的生產(chǎn)流程進(jìn)行控制和監(jiān)控，各個車間工作基本正常，只有母盤車間后端的污水處理設(shè)備探測器壞了，污水的排放不能自動配比、檢測，向廠家訂購一直沒有到貨，為了確保污水排放指標(biāo)符合要求，車間制定了臨時措施，設(shè)備配比，手工檢測，達(dá)標(biāo)以后再進(jìn)行排放，另外考慮到母盤車間生產(chǎn)的實際情況，車間污水的PH值一般在59之間，基本符合排放標(biāo)準(zhǔn)，所以建議更改程序文件，車間采取臨時措施，設(shè)備配比，手工檢測的方法。
2、環(huán)境因素
年初安排各部門對本部門的環(huán)境因素進(jìn)行了重新識別，并討論確認(rèn)了各部門的重要環(huán)境因素。本年度制片車間引進(jìn)了一臺D9生產(chǎn)設(shè)備、印刷車間引進(jìn)了一臺印刷機，但通過環(huán)境因素重新識別，沒有新增加的.環(huán)境因素。其他部門也對環(huán)境因素進(jìn)行重新識別沒有新增加的環(huán)境因素，生產(chǎn)部組織相關(guān)部門進(jìn)行了環(huán)境因素識別評審，保留有會議記錄。
3、環(huán)境目標(biāo)指標(biāo)監(jiān)控
本年度的環(huán)境目標(biāo)指標(biāo)有兩項，一是降低用電消耗，每片光盤用電消耗小于等于675千瓦時。在季度監(jiān)控中，方法措施已達(dá)到了實施，目標(biāo)指標(biāo)在夏天7、8月份氣溫高、空調(diào)負(fù)荷很大時出現(xiàn)偏高的現(xiàn)象，但消耗也全部達(dá)標(biāo)。二是降低粘油墨的廢布頭消耗，保證每月消耗不超過85KG。在季度監(jiān)控中，方法措施正常實施中，整個項目實施正常。
4、應(yīng)急響應(yīng)
年初對應(yīng)急響應(yīng)進(jìn)行了培訓(xùn)，大多數(shù)員工已合格達(dá)標(biāo)。
5、法律法規(guī)和其他要求
法律法規(guī)有專人負(fù)責(zé)，每季度通過網(wǎng)絡(luò)、詢問、走訪等途徑對法律法規(guī)進(jìn)行識別，發(fā)現(xiàn)有新的法律法規(guī)就及時進(jìn)行等級、更新，并告知相關(guān)部門進(jìn)行培訓(xùn)。09年沒有新增加的法律法規(guī)。
二、質(zhì)量管理體系
質(zhì)量管理體系生產(chǎn)部主要負(fù)責(zé)有生產(chǎn)和服務(wù)提供、工作環(huán)境及基礎(chǔ)設(shè)施等工作。
1、質(zhì)量目標(biāo)指標(biāo)
質(zhì)量管理體系公司年初制定了生產(chǎn)部的質(zhì)量目標(biāo)，生產(chǎn)部對該目標(biāo)進(jìn)行了分解，制定了各車間的質(zhì)量目標(biāo)，同時就完成目標(biāo)制定了詳細(xì)的措施，在每月的監(jiān)控中，各車間基本都完成了質(zhì)量目標(biāo)，只有2月份印刷車間正品率為98.86%，沒有達(dá)到98.9%的目標(biāo)，母盤車間2月份正品率為87.85%，沒有達(dá)到89%的目標(biāo)，制片車間4月份DVD正品率為94.62%，沒有達(dá)到95%的目標(biāo)。對此，各車間制定了詳細(xì)的糾正預(yù)防措施，通過糾正預(yù)防措施的具體實施，在以后的幾個月的監(jiān)控中都達(dá)標(biāo)。
2、產(chǎn)品實現(xiàn)過程控制
對于產(chǎn)品實現(xiàn)過程控制，生產(chǎn)部分車間工藝文件和設(shè)備管理進(jìn)行控制，生產(chǎn)部首先對各車間的工藝文件進(jìn)行了完善，通過培訓(xùn)考核，基本使員工都能夠掌握工藝文件的要求，同時通過對工藝操作規(guī)程執(zhí)行情況的檢查和5S的檢查，確保了工藝操作規(guī)程的嚴(yán)格執(zhí)行；對設(shè)備管理，從年初就制定了三級設(shè)備管理制度，日保養(yǎng)由操作工負(fù)責(zé)，周、月保養(yǎng)以及設(shè)備維修由工程師負(fù)責(zé)，結(jié)合ERP系統(tǒng)各種維修、保養(yǎng)記錄都進(jìn)行了嚴(yán)格填寫，方便了追溯。本年度加強了內(nèi)部投訴和外部投訴的管控，制定了目標(biāo)及管理方案，每月進(jìn)行跟蹤檢查，對嚴(yán)重投訴成立了相應(yīng)的QC小組，加強問題的分析、控制、解決，同時結(jié)合周例會、月例會制度進(jìn)行通報，并要求整改，使內(nèi)外部投訴都得到了一定程度的減少。
3、工作環(huán)境及基礎(chǔ)設(shè)施
工作環(huán)境本年度沒有變化，通過風(fēng)淋設(shè)備、空調(diào)、冷水機組、空壓機等外設(shè)的正常保養(yǎng)維修，確保了生產(chǎn)車間工作環(huán)境符合要求。
總之通過生產(chǎn)部的嚴(yán)格控制，質(zhì)量管理體系在生產(chǎn)部的運行有效正常。
三、職業(yè)健康安全管理體系
職業(yè)健康安全管理體系生產(chǎn)部主要負(fù)責(zé)運行控制、應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)等工作。
1、運行控制
運行控制主要包括危險化學(xué)品的使用、儲存等管理、生產(chǎn)用電安全、生產(chǎn)操作安全等工作，對以上工作生產(chǎn)部制定了相應(yīng)的管理文件，并制定專人負(fù)責(zé)管理，確保運行可控，特別是對動力車間的管理制定專人層層落實，做到萬無一失。
2、應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)
制定了應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)流程，并進(jìn)行了培訓(xùn)，年初制定了培訓(xùn)計劃并進(jìn)行了實施（如火災(zāi)培訓(xùn)、演練等），確保了應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)的效果。
20xx年的各項目標(biāo)指標(biāo)在外部投訴方面包裝車間和印刷之間完成的不好，影響了整個生產(chǎn)部的目標(biāo)，別的不達(dá)標(biāo)項目是一些綜合項目，需要綜合管控。20xx年會在20xx年的基礎(chǔ)上總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，有針對性地就各項目標(biāo)指標(biāo)進(jìn)行分解、制定措施，完善管控相應(yīng)的工作：
1、通過各項措施嚴(yán)格控制內(nèi)部投書，特別是一些頑疾，要重點跟蹤解決，確保減少以至杜絕外部投訴。
2、通過加強外來節(jié)目源的檢查和母盤質(zhì)量的監(jiān)控，確保產(chǎn)品的可用。
3、對于盤片外觀，需要各道工序都制定相應(yīng)的措施，減少次品出現(xiàn)的幾率，同時增強員工的質(zhì)量意識，確保盤片外觀符合質(zhì)量要求。
4、交付及時性需要全員的配合，特別是與市場部的配合，提高大家的交付意識，同時加強大領(lǐng)班的管理，確保生產(chǎn)及時有序。
5、結(jié)合20xx年的質(zhì)量、環(huán)境、安全健康目標(biāo)指標(biāo)進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)工作。
生產(chǎn)部
20xx、12、
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