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頂管施工方案（手掘式機(jī)械頂管）
為了確保工作或事情有序地進(jìn)行，時(shí)常需要預(yù)先制定方案，方案可以對(duì)一個(gè)行動(dòng)明確一個(gè)大概的方向。那么應(yīng)當(dāng)如何制定方案呢？下面是小編為大家整理的頂管施工方案（手掘式機(jī)械頂管），僅供參考，大家一起來看看吧。
編制人：
審定人：
遼陽中晨市政工程有限公司
二Ｏ一四年十一月
頂管施工組織設(shè)計(jì)
一、工程概況
本工程位于318國道（宜化）路過街穿越頂管（用于然氣套管）長度約44米，采用戶DN800的混凝土專用頂管。
二、地形地貌及平面圖
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)察看，施工地段較窄小，在綠化帶上施工，地下路基為礫土，局部片石擋土墻，管網(wǎng)密集較多，地下水偏高，平面圖見附。
三、施工方案
綜合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及結(jié)合本段頂管長度，讓開國防光纜和自來水管道，工作坑設(shè)在綠化外帶內(nèi)從西向東頂進(jìn)，考慮到318國道重型車通行量大，穿越必須在國防光纜和自來水管以下3.5米左右操作，工作坑深度在原地面下4米，國道路面上3.5米頂管出口在原排水溝以上，其中在地下穿越原道路兩邊的片石擋土墻。
四、施工準(zhǔn)備
1、技術(shù)準(zhǔn)備
�。�1）搜集現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)原始資料，確定地下管網(wǎng)的準(zhǔn)確位置。
（2）編制施工方案，確定頂管技術(shù)參數(shù)，包括頂力，工作坑尺寸，靠背尺寸及結(jié)構(gòu)方式。
2、人員準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備
�。�1）根據(jù)本工程的施工內(nèi)容，調(diào)配頂管專業(yè)的施工人員，組織有相關(guān)工程施工經(jīng)驗(yàn)的熟練工人進(jìn)行作業(yè)，作業(yè)人員按工種分成兩個(gè)班組，每個(gè)班組配備組長和班組技術(shù)員，班組長在施工隊(duì)長直接領(lǐng)導(dǎo)下組織本班人員施工作業(yè)。
（2）材料準(zhǔn)備
頂管施工的主要材料為Φ800鋼承口III級(jí)鋼筋混凝頂管，工作坑護(hù)臂所需的鋼筋、模板、砂石料、水泥。
五、技術(shù)參數(shù)設(shè)計(jì)
1、作業(yè)坑尺寸及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
工作坑尺寸：本工程頂管為Φ800鋼筋砼管，工作坑尺寸綜合考慮管徑、操作空間、背后方木、主鐵、橫鐵、減力環(huán)、千斤頂長度等因素，工作坑設(shè)為圓形，直徑不得少于4米，深度約4米。
2、后背最大頂力計(jì)算
按GB50268-97《給排水管道施工驗(yàn)收規(guī)范》計(jì)算頂力的最大頂力，是物體的重量乘以摩擦系數(shù)的3-4為最大頂力。
Nmax（Φ800）=1.48T/根×22（3-4）=97.68T-130.24T
3、根據(jù)市政文明施工管理規(guī)定，施工區(qū)域與非施工區(qū)域需設(shè)置分隔設(shè)施，以確�？油庑腥思笆┕と藛T的安全，護(hù)攔搭設(shè)連接、穩(wěn)固、整潔、美觀，工作坑外圍做兩水溝，外圍雨水不直接流入工作坑。
4、工作坑基礎(chǔ)
工作坑挖好達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，在原狀土上澆20cm厚C20砼基礎(chǔ)，砼基礎(chǔ)中預(yù)埋枕木作為穩(wěn)軌，砼基礎(chǔ)采用滿鋪，基礎(chǔ)澆筑前，對(duì)原基礎(chǔ)夯實(shí)，砼基礎(chǔ)澆筑時(shí)，將枕木埋入基中，基頂面高于砼面2cm，要求鋪設(shè)穩(wěn)固直順，各枕木保證鋪設(shè)高度一致，坑內(nèi)設(shè)積水坑一個(gè)，外排水備用。
5、工作坑開挖、坑壁支護(hù)及后背設(shè)置
�。�1）工作開挖，采用孔柱施工方法，人工開挖，護(hù)壁采用C30鋼筋砼。為保證安全及質(zhì)量，每下挖1米，支模澆筑，鋼筋采用Φ14雙層雙向，厚度為20cm，循環(huán)作業(yè)。
（2）頂管后背，后背采用C35的鋼筋砼及鋼板，后背寬2.5m，高1.8m，厚0.6m，鋼筋采用Φ18的雙層雙向鋼筋網(wǎng)，鋼筋制作及砼澆筑嚴(yán)格按照主體工程的鋼筋和砼規(guī)范要求進(jìn)行施工。
6、導(dǎo)軌
導(dǎo)軌采用鋼制導(dǎo)軌，導(dǎo)軌橫向間距40-50cm，導(dǎo)軌與枕木相接，連接必須牢固，以不產(chǎn)生移位為原則。導(dǎo)軌的安裝精度必須滿足施工要求，其允許偏差為軸線3mm，頂面高程0
~+3mm，兩軌內(nèi)距±2mm。
7、頂管工作坑平面圖
六、頂進(jìn)設(shè)備
1、頂進(jìn)設(shè)備主要包括液壓千斤頂，高壓油泵、頂鐵，本工程采用2臺(tái)200噸千斤頂，在工作坑內(nèi)布置方式為并列形式。
2、工作坑內(nèi)土方垂直運(yùn)輸采用坐式1噸的行吊，從坑內(nèi)吊至工作坑上堆放，后用運(yùn)輸車將土方運(yùn)至棄土場(chǎng)。
3、放管采用20噸的汽車吊
七、管道頂進(jìn)，施工技術(shù)和安全質(zhì)量措施
頂進(jìn)操作包括挖土、運(yùn)土、頂進(jìn)、更換頂鐵及測(cè)量校正等工作。
挖土和運(yùn)土采用人工掘進(jìn)，人工運(yùn)土，在管內(nèi)操作。
（一）施工技術(shù)措施
施工中采取24小時(shí)不間斷作業(yè)，中間停頓時(shí)間不得大于6小時(shí)，如因設(shè)備發(fā)生問題，即時(shí)匯報(bào)，并更換備用設(shè)備，否則，因停鎬時(shí)間過長，頂進(jìn)不能啟動(dòng)。頂進(jìn)距離較長時(shí)，采用管外壁涂蠟，以降低頂進(jìn)時(shí)的阻力。
（二）作業(yè)方式和挖掘距離
施工中將24小時(shí)連續(xù)作業(yè)，采用人工挖土，先挖掘小于砼管外徑的洞體，測(cè)量軸線找點(diǎn)修整，而后進(jìn)行高程測(cè)量，符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，再進(jìn)行頂進(jìn)工作，下方135°內(nèi)不得起挖、空挖，上方起挖不得大于20毫米。
為確保軸線的準(zhǔn)確，地面軸線引入作業(yè)坑內(nèi)，并不少于2次復(fù)測(cè)，無誤后，引入作業(yè)坑內(nèi)測(cè)量，測(cè)量所用線附的兩側(cè)取平均值記入測(cè)量記錄，測(cè)量記錄每次開鎬前進(jìn)行，每鎬完成后進(jìn)復(fù)測(cè)，每米頂進(jìn)不得少于兩次，交接班時(shí)，施工記錄和頂進(jìn)記錄，必須相互進(jìn)行口頭或文字交接，兩班班長互相驗(yàn)收，并傳達(dá)到每個(gè)作業(yè)者，做到心中有數(shù)，共同把關(guān)。在當(dāng)班的挖掘距離，不得大于一次頂?shù)男谐蹋诰蛞欢雾斶M(jìn)一段，高程和軸線的正負(fù)偏差不得大于50毫米。
如果頂進(jìn)中發(fā)生偏差，應(yīng)在10毫米以內(nèi)進(jìn)行糾偏，測(cè)量人員讀儀器必須準(zhǔn)確，不得誤讀和誤判，每次鎬完后及時(shí)填寫當(dāng)班記錄。
（三）下管和頂進(jìn)
該工程中的砼管由吊車下管，下管時(shí)砼管下及工作坑內(nèi)不得站人，操作人員站在泵站操作桿處，詳細(xì)觀察泵站的表壓，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)停鎬匯報(bào)，現(xiàn)場(chǎng)工作人員必須配戴安全帽。
（四）地下障礙物(孤石、擋墻等)處理
當(dāng)頂管遇到地下孤石時(shí)，將采取人工對(duì)普通硬度的孤石進(jìn)行鑿出，對(duì)硬度較大的孤石將采取小型控制爆破進(jìn)行拆除，當(dāng)頂管遇到巖石時(shí)，在不能爆破的情況下，采用空壓機(jī)、風(fēng)鎬人工鑿巖，但相對(duì)較慢。
（五）淤泥、流砂等處理
當(dāng)頂進(jìn)過程中遇到地質(zhì)情況不良(淤泥、流砂、建筑垃圾等)時(shí)，應(yīng)立即停止頂進(jìn)，對(duì)出現(xiàn)淤泥、流砂、建筑內(nèi)垃圾等易踏孔的土層報(bào)告給監(jiān)理、業(yè)主和設(shè)計(jì)院，對(duì)流砂、淤泥、建筑垃圾采用注漿加固后再進(jìn)行開挖。
（六）地下水處理
當(dāng)遇到地下水時(shí)，采用沿管鋪設(shè)100mm的鋼管排水管，將水導(dǎo)流至工作坑的積水后再采用水泵將水抽排至地面排水系統(tǒng)中。當(dāng)遇到大量地下水時(shí)應(yīng)及時(shí)通知工作人員離開工作崗位，確保人員安全。
（七）地下構(gòu)筑物、管線的處理
當(dāng)遇到地下構(gòu)筑物、管線時(shí)，通知監(jiān)理、業(yè)主及有關(guān)單位，了解結(jié)構(gòu)形式和管線情況，將有針對(duì)性制定保護(hù)措施。
八、計(jì)劃工期
1、配備足夠的施工機(jī)械設(shè)備和勞力，各種材料及其試驗(yàn)提前落實(shí)，及時(shí)送到施工現(xiàn)場(chǎng)。
2、施工前充分了解頂管施工處地質(zhì)情況，并探明地下管線走向。發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)向監(jiān)理、業(yè)主及設(shè)計(jì)單位反映，以便及時(shí)采取變更和其它處理措施。
3、計(jì)劃工期15天。
主要施工機(jī)具及附屬設(shè)備一覽表
序號(hào)
設(shè)備及機(jī)具名稱
規(guī)格
數(shù)量
使用狀態(tài)
1
千斤頂
250T
1臺(tái)套
良好
2
磨兒吊
0.5T
1臺(tái)
良好
3
吊車
20T
1臺(tái)
良好
4
出土車
2輛
良好
5
后背梁
2.5m
1根
良好
6
頂柱
Φ25
4根
良好
7
糾偏千斤頂
10T
1臺(tái)
良好
8
橫梁
1.5m
1根
良好
9
后背柱及枕木
2.5
15根
良好
10
異軌
4m
2根
良好
11
經(jīng)緯儀
1套
良好
12
水準(zhǔn)儀
1套
良好
13
電焊機(jī)
1套
良好
14
風(fēng)壓機(jī)
4m3
1套
良好
15
變壓器
36伏
2臺(tái)
良好
九、質(zhì)量控制措施
1、項(xiàng)管施工過程中要有專業(yè)工程師在現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，頂進(jìn)設(shè)備也要有專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)安裝、拆卸。
2、做好書面技術(shù)質(zhì)量交底工作。
3、嚴(yán)格控制進(jìn)場(chǎng)管材質(zhì)量，不符合要求的不能投入使用，同時(shí)采購人員要及時(shí)獲得產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證書。
十、質(zhì)量通病防治
頂管施工可能發(fā)生的質(zhì)量通病和防治措施見下表：
通病現(xiàn)場(chǎng)
原因分析
預(yù)防措施
治理措施
管道中心線偏差大
測(cè)量儀器本身誤差：測(cè)量或移動(dòng)中心樁過程中發(fā)生差錯(cuò)，人工挖掘向兩側(cè)發(fā)生超挖現(xiàn)象
測(cè)量儀器使用前進(jìn)行校準(zhǔn)，測(cè)量過程中多進(jìn)行幾次復(fù)核，提高施工人員質(zhì)量意識(shí)，嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行操作
管子偏離設(shè)計(jì)中心一側(cè)時(shí)，在另一側(cè)適當(dāng)超挖，借預(yù)留土在繼續(xù)頂進(jìn)時(shí)糾正方向。
管底標(biāo)高偏差大
測(cè)量差錯(cuò)引起：落水方向弄錯(cuò)，工作出洞節(jié)標(biāo)高沒有控制好
嚴(yán)格執(zhí)行測(cè)量反復(fù)制度；防止測(cè)量儀器被人和其他東西碰到或移動(dòng)，出洞口管節(jié)要墊實(shí)，防止下沉。
用頂木校正法利用頂木在千斤頂頂進(jìn)的分力使管子得到校正
十一、頂管通風(fēng)及照明
為了保證頂管內(nèi)空氣流通，頂管施工時(shí)，將采用鼓風(fēng)機(jī)向管道內(nèi)通風(fēng)，為了保證頂管照明安全，將采用36v低壓安全電源進(jìn)行照明。使用手燈照明，其電壓不超過36伏，燈體與手柄堅(jiān)固絕緣良好，電源線使用橡膠套電源線，不得使用塑膠線。
十二、安全預(yù)防措施
1、充分肯定安全在生產(chǎn)活動(dòng)中的位置和重要性，堅(jiān)決貫徹“安全第一、預(yù)防為主“的方針。
2、建立各級(jí)人員安全生產(chǎn)責(zé)任制度，明確各級(jí)人員的安全責(zé)任。抓制度落實(shí)、抓責(zé)任落實(shí)，定期檢查安全責(zé)任落實(shí)情況。及時(shí)處理，每月對(duì)檢查情況進(jìn)行一次考核�？己私Y(jié)果張榜公布。
3、一切從事項(xiàng)目生產(chǎn)管理與操作人員必須持證上崗，施工現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)無證上崗現(xiàn)象時(shí)，施工管理的相關(guān)人員必須承擔(dān)責(zé)任。
4、施工管理人員及作業(yè)人員進(jìn)場(chǎng)后必須及時(shí)作好安全技術(shù)交底，并嚴(yán)格按安全技術(shù)交底施工。
5、在井的周圍，上下及施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置安全警示牌，任何進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴安全帽。
6、起重設(shè)備操作時(shí)，必須由專職人員指揮，起重設(shè)備的工作半徑內(nèi)禁止站人。
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