企業(yè)循環(huán)經(jīng)濟建設工作方案
為保證事情或工作高起點、高質量、高水平開展，常常需要預先準備方案，方案是計劃中內容最為復雜的一種。那么大家知道方案怎么寫才規(guī)范嗎？以下是小編幫大家整理的企業(yè)循環(huán)經(jīng)濟建設工作方案，歡迎大家分享。
一、公司基本情況
板材有限責任公司隸屬于集團有限公司，年產(chǎn)八萬立方米中（高）密度纖維板項目，引進具有國際領先水平的奧地利安德里茨公司生產(chǎn)的熱磨機，配套先進木片洗滌系統(tǒng)和上海人造板機廠生產(chǎn)的主線設備，全自動化生產(chǎn),總投資7500萬元,年產(chǎn)值1.3億元.利潤1200萬元.做到社會效益、生態(tài)效益、環(huán)境效益的統(tǒng)一。中（高）密度纖維板是用木材三剩物和次小薪材作為主原料，采用干法生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)8-25mm中(高)密度纖維板，設計年產(chǎn)量為八萬立方米。中密度纖維板的性能接近于天然木材，而且幅面大，厚度尺寸范圍廣，無天然木材的缺陷，結構均勻，密度適中，因此可以加工各種異型的邊緣，不需封邊處理，可直接涂飾。還可以進行表面雕刻鏤銑或加工成各種線條，能得到各種設計造型效果。國內外對中密度纖維的需求量大,市場廣闊。
二、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的工作基礎
近年來國家對生態(tài)環(huán)境保護力度加大，實行了封山育林，使木材供求關系更為緊張。因此，國家把發(fā)展人造板工業(yè)列入重點產(chǎn)業(yè)，提高木材的綜合利用，走可持續(xù)發(fā)展之路。中（高）密度纖維板（MDF、HDF）是用木材三剩物和次小薪材作為主原料，由木纖維及粘合劑壓制而成，具有高強度，易加工，經(jīng)濟實惠等特點，廣泛應用于家具制造業(yè)、建筑業(yè)、家用電器、船舶、車輛、室內復合強化地板及室外公共設施等領域。隨著國家對環(huán)保的重視，森林砍伐的限制越來越嚴，中（高）密度纖維板的性能接近于天然木材，而且幅面大，厚度尺寸范圍廣，無天然木材的缺陷，結構均勻，密度適中，因此可以加工各種異型的邊緣，國內外對中密度纖維板的需求將越來越大。根據(jù)國家林業(yè)局的調查預測，到20__年全國木材需要量27000萬立方米，而木材計劃產(chǎn)量只有21000萬立方米，尚缺6000萬立方米。這一缺口中的絕大部分領先發(fā)展人造板來彌補，而中（高）密度纖維板是人造板發(fā)展的主要產(chǎn)品，所以，中（高）密度纖維板的`發(fā)展空間必將加大，增大其市場需求。
我公司生產(chǎn)的中（高）密度纖維板的主要原料為采伐剩余物、加工剩余物、次小薪材，屬于資源綜合利用項目，年消耗原料近15萬噸。生產(chǎn)中的廢料邊條、砂光粉、木片碎料都可以回收利用，木片碎料和邊角料可以用于復合材料的原料，用于生產(chǎn)復合材料；木片碎料、板條、砂光粉不能使用的，可以做為本廠熱能中心的燃料，為干燥系統(tǒng)和熱壓系統(tǒng)提供部分熱能。全部廢料不會有一點浪費，完全發(fā)揮其作用。在外部環(huán)境處理上，對主工藝管道采用全封閉二次除塵，確保粉塵排放低于國家一類地區(qū)排放標準。
三、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的指導思想和目標
公司將在可持續(xù)發(fā)展的思想指導下，按照節(jié)約、清潔生產(chǎn)和循環(huán)利用的方針，對原料及廢棄物實行綜合利用的方式來運行。
對“三廢”的處理：廢水：中（高）密度纖維板生產(chǎn)線為干法生產(chǎn)工藝，基本無工藝廢水。少量廢水主要來源于木片洗滌和熱磨制漿。熱磨機進料螺旋擠出水和木片洗滌水混合，經(jīng)過強化物化處理，除去懸浮物、泥沙、樹皮、細小木削等物體后，采用暴氣和生物轉盤，降低廢水濃度。經(jīng)過處理的水全部回用于木片洗滌，廢水為零排放。
廢氣：中（高）密度纖維板生產(chǎn)過程中，無有害氣體產(chǎn)生，故無廢氣排放。產(chǎn)品的原料脲醛樹脂膠中含有甲醛，脲醛樹脂膠在制作過程中加入甲醛捕捉劑，在中（高）密度纖維板生產(chǎn)過程的熱壓階段，脲痊樹脂完全固化，游離甲醛含量很底，產(chǎn)品可以達到歐洲E1標準，甲醛釋放量小于9mg/100g.不會對環(huán)境造成危害。
噪音：本項目備料工段削片過程中有噪音產(chǎn)生，在設備訂購過程中增加了消聲裝置，同時在廠房設計中采用了吸音泡沫墻體來解決，噪聲能控制在國家環(huán)保標準之內。
粉塵：熱磨后經(jīng)過干燥的纖維采用封閉式風力輸送，空氣和纖維在高效旋風分離器中進行一次分離，之后尾氣在經(jīng)過國內最先進的文登風機廠生產(chǎn)的高效脈沖式布袋除塵器，將粉塵分離后再將凈化空氣排入大氣中，稱為“0”排放，其粉塵含量低于國家120mg/m3空氣的標準要求。其它無污染點，各項指標均符合環(huán)保要求。
四、主要任務和工作重點
為確保目標的實現(xiàn)，使其設備發(fā)揮設計能力，達到設計目標。
首先，對原料的選材上，把住原料的質量關，提高原料的有效利用量，減少原料中雜質的含量。從而減少水洗環(huán)節(jié)方面廢水的排放量，以此提高對水的利用率，確保廢水的零排放。
其次，在對廢氣、噪音的控制上，從技術上，不斷改進脲醛樹脂膠的配方，在制作過程中加入甲醛捕捉劑，使甲醛釋放量小于國家環(huán)境保護標準；設備在訂購時增加了消音裝置，同時在廠房設計中也采用了吸音泡沫墻體來解決，使噪音完全控制在國家規(guī)定的標準內。
再次，在粉塵處理方面，車間內部采用吸塵系統(tǒng)，利用全封閉式風力輸送管道，吸送到到高效旋風分離器中進行分離，之后尾氣再經(jīng)過高效脈沖式布袋除塵器，將粉塵分離后再將凈化空氣排入大氣中，稱為“0”排放，其粉塵含量低于國家120mg/m3空氣的標準要求。
五、項目規(guī)劃和投資
公司現(xiàn)已建成占地130畝，建筑面積達80畝，投資6500萬元的年產(chǎn)8萬M3中（高）密度纖維板生產(chǎn)線。中（高）密度纖維板是優(yōu)質天然木材的替代品，有效的緩解國內木材的緊張，提高木材的綜合利用，走可持續(xù)發(fā)展之路，在市場上占有很大的發(fā)展空間。
計劃20__年7月份開始，在備料、熱磨、熱能中心設備等不需要增加的情況下再追加1000萬資金建設年產(chǎn)4萬立方米的生產(chǎn)線，產(chǎn)量可以增加50，即年產(chǎn)量可達12萬立方米，銷售收入達2億元,利稅達2500萬元，消耗電廠蒸汽9萬噸，消耗電量為3360萬KW/H。充分發(fā)揮進口熱磨機的優(yōu)勢，進一步降低生產(chǎn)成本,提高企業(yè)競爭力。
六、保障措施
公司從年初試產(chǎn)運行開始，各項管理制度逐步建立完善，管理層已配備齊全，公司各部室已建立、健全；各車間崗位員工按實際要求已定人定崗；各種配套設施都已健全；并對生產(chǎn)系統(tǒng)的運行記錄進行了初步完善；崗位操作規(guī)程已下達到各個崗位，各項
規(guī)章制度在逐步完善中。公司各方面的管理制度將逐步完善，保障公司各方面工作能在一個有效制度規(guī)范下正常運行，使公司走上規(guī)范化、制度化的軌道，保證在一個良性環(huán)境下發(fā)展壯大。
七、實施期限
公司在實施循環(huán)經(jīng)濟方面，將按照建立→完善→達標分三步走的方式，分階段實現(xiàn)公司目標。第一階段20__年—20__年實施設計目標，達到公司設計的各項目標。第二階段20__年—20__年在之前基礎上，再提升到一個高度，完全按照循環(huán)經(jīng)濟的各項指標來指導公司的運作，使公司的發(fā)展在循環(huán)經(jīng)濟方針的指引，走上可持續(xù)發(fā)展道路。
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