【實用】化工的實習報告集合5篇
隨著個人素質(zhì)的提升,報告與我們的生活緊密相連,寫報告的時候要注意內(nèi)容的完整。你還在對寫報告感到一籌莫展嗎?下面是小編收集整理的化工的實習報告5篇,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。
化工的實習報告 篇1
實習日志 第二天 實習進入第二天,還是理論課,和昨天不同的是,今天的任務相對于昨天是稍微重了點,上午主要的內(nèi)容是加熱爐,這是一種利用燃料燃燒時所產(chǎn)生的高溫火焰和煙氣為熱源來加熱雜爐管內(nèi)流動的截止,使其達到工藝上所許呀的溫度的一種火力加熱設備,它是工藝上的關鍵設備也是當前節(jié)能工作的重點(操作費用是總費用的60%-70%,燃燒消耗淺度加工3%-6%,中等深度4%-8%,深度加工8%-15%),同時也是固定投資的重要部分,最后也是環(huán)境保護的要求,所以要格外注意. 加熱爐主要由爐管系統(tǒng)(爐管,吊鉤,回彎頭),爐體系統(tǒng)(耐火層,保溫層,保護層),燃燒系統(tǒng)(火嘴,燃燒器,氣火嘴.油火嘴,油氣聯(lián)合,自然供風,強制供風),排煙系統(tǒng)組成.其主要的工藝指標有熱負荷,爐膛熱強度,爐管表面熱強度,全爐熱效率,爐管內(nèi)冷油流速和壓降,這些都是加熱爐的重要參數(shù) 現(xiàn)在對于加熱爐最重要的就是如何提高加熱爐熱效率的方法,常用的方法有四種:1.采用好的火嘴,提高燃燒效果 2.控制合適的過?諝庀禂(shù) 3.做好保溫 4.提高入爐空氣溫度.也是我們必須注意的地方. 下午由劉夢溪老師給我們說明了有關流體輸送機械,它是一種為輸送流體而提供能量的機械,流體輸送機械的主要用途是將流體從低處運到高處,從低壓設備送到高壓設備;沿管道輸送到較遠的地方;克服由位能,靜壓能之差以及摩擦阻力引起的能量損失. 流體輸送機械包括流體輸送機械-泵和氣體輸送機械,其中最重要的就是離心泵,它的抓喲部件有葉輪,泵殼,軸封裝置關于離心泵的內(nèi)容不再贅述,在筆記中已經(jīng)記錄詳盡.這就是今天的主要內(nèi)容,以備寫實習報告用 明天是理論實習的最后一天,夜深了,也準備休息了.呵
實習日志 第一天 理論實習實習第一天,雖然不是去燕山化工實地觀察學習,但是心情是很激動的,畢竟是我的第一次實習,呵,今天的任務相對來說是比較輕的,現(xiàn)就把今天實習內(nèi)容羅列如下。 早上是我們的實習動員,首先向我們介紹了煉廠實習的主要內(nèi)容:1。了解化工單元的操作 2。了解煉廠的生產(chǎn)。這兩點是我們主要的實習目的。緊接著向我們說明了實習的幾個階段,我本人認為 也就是我們這次實習的內(nèi)容吧,F(xiàn)說明如下(我認為實習就要清楚自己什么時間要干什么) 1。集中上課階段 2。到生產(chǎn)車間實習 3。由老師帶隊進行現(xiàn)場結(jié)構(gòu)教學 4。寫出實習報告 5。集中考試。 除此之外,就是詳細的'日程安排了,六月二十八號(即今日) 上午實習動員,下午講解傳熱過程以及傳熱器。六月二十九號上午流體流動以及輸送設備管件,下午傳熱過程以及換熱器。六月三十號上午傳質(zhì)過程以及塔設備,下午煉廠工藝流程簡介。這樣理論實習就全部完成了。在休息兩天后,也就是七月三號,我們將正式進入燕山化工實地實習,我們將在燕山化工實習五天,然后返校。最后就是我們完成實習報告和考試的日子了。 在了解了我們的全部流程后,我們上午的任務也就完成了,下午由曹睿老師給我們詳細的講解了傳熱過程以及換熱器,使我收益非淺,主要內(nèi)容在筆記上都有詳細的記錄,在這里就不再贅述了。晚上回來我在網(wǎng)上查閱了與傳熱器相關的內(nèi)容,又知道了不少知識,在大學兩年,說實話很久沒這么認真的學習過了,今天感覺很充實。 最后要說的是這次實習我們是比較幸運的,老師說在煉廠,會有廠長級的人為我們講解的,所以我會努力的,今天的的實習總結(jié)到此結(jié)束。
化工的實習報告 篇2
(一)、實習簡述
這次能有機會去工廠實習,我感到非常榮幸。雖然只有一個禮拜的時間,但是在這段時間里,在老師和工人師傅的幫助和指導下,對于一些平常理論的東西,有了感性的認識,感覺受益匪淺。這對我們以后的學習和工作有很大的幫助,我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會,也感謝老師和各位工人師傅的的悉心指導.
(二)、實習工作說明
我們這次實習,主要在玉龍的尿素生產(chǎn)廠。在轉(zhuǎn)化,脫碳,碳化,合成氨,尿素合成等五個車間共六個工段都進行了半天的實習,在車間師傅的詳細講解和悉心指導下,我們詳細的了解了每個工段的設備和操控系統(tǒng),初步了解了工廠各個工段的工藝指標,對工廠的管理制度也進行了簡單的了解,在實習的最后一天,我們還參觀了研究生產(chǎn)銷售化學纖維、精制二硫化碳、漂白玻璃紙、彩色玻璃紙及其加工產(chǎn)品、經(jīng)營企業(yè)自產(chǎn)產(chǎn)品及技術的出口業(yè)務的成都華明玻璃紙股份有限公司。初步認識了玻璃紙的制作流程和車間的情況。
(三)、實習單位簡介、經(jīng)營理念及發(fā)展歷史
(1)、 玉龍集團
成都化肥廠是1958年全國首批興建的13套年產(chǎn)XX噸合成氨的小氮肥廠之一,XX年改制后更名為成都玉龍化工有限公司, XX年與省農(nóng)司合作,實現(xiàn)資產(chǎn)重組,為企業(yè)發(fā)展打下更為堅實的基礎。
40多年的艱苦創(chuàng)業(yè),公司多次受到原化工部、四川省和成都市各級領導的表彰,榮獲原化工部首批命名的"六好企業(yè)"、"精神文明工廠"、"全國環(huán)境優(yōu)美工廠"等殊榮。"裕農(nóng)"牌碳銨、尿素獲部優(yōu)、省優(yōu)。 98年以來公司不斷進行技術改造,先后采用四套先進的進口和國產(chǎn)dcs計算機控制系統(tǒng),使產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量不斷提高,成本不斷降低。
目前,公司具有年產(chǎn)10萬噸合成氨、13萬噸尿素、10萬噸碳銨、10萬噸復合肥的化肥生產(chǎn)能力。在"質(zhì)量第一、用戶至上"的生產(chǎn)經(jīng)營宗旨指導下,產(chǎn)品深得用戶好評和市場親睞,XX年榮獲四川化學原料及化學制品制造業(yè)工業(yè)企業(yè)最大市場占有份額30強,XX年公司"裕農(nóng)"牌尿素被四川省質(zhì)量技術監(jiān)督局列入免檢產(chǎn)品,XX年被評為成都市模范企業(yè)。
玉龍公司控股1個子公司和3個分廠,成都科創(chuàng)精細化工有限公司生產(chǎn)水處理劑、聚丙烯酸脂特種橡膠等多種精細化工產(chǎn)品,成都化肥廠生產(chǎn)尿素和碳銨;成都玉龍化工有限公司復合肥分廠生產(chǎn)復混肥;寶雞市川龍化工有限公司生產(chǎn)碳銨、甲醇、初甲醇。
作為一個迄今有40余年的老化肥廠, 玉龍公司位于古蜀商賈道上的驛站,也是諸葛孔明用兵布陣設“旱八陣”的軍事要地———青白江,一個具有詩意的名字,一塊富庶的.寶地,成都市的工業(yè)區(qū),在這里云集了眾多大小規(guī)模的國有企業(yè),直到本世紀初,在歷經(jīng)各種變革以后,留存下來且有活力的企業(yè)已屈指可數(shù)。其中,成都玉龍化工有限公司,不僅是一家很有活力的企業(yè),也成了青白江區(qū)的納稅大戶之一。
“玉樹臨風立大地,蛟龍出水騰長空!背啥际屑夹g監(jiān)督管理局青白江分局副局長、著名書法家沈宗富為成都玉龍化工有限公司題寫的一幅對聯(lián),以說明今天的玉龍公司如一棵參天的大樹,任憑風吹雨打,它都堅定不移地挺立于大地,又如出水的蛟龍正騰飛于長空,比喻該公司的發(fā)展前景廣闊。
玉龍化工有限公司的前身是1958年全國首批建起的13家小型氮肥廠之一,坐落在四川省成都市青白江區(qū)大灣鎮(zhèn),后來更名為成都化肥廠, ,在全國很有名氣。然而,由于設備落后、管理混亂和體制等原因,致使企業(yè)在獲得短時間的一些成績后,便很快就墜入了低谷。
當時,在這個企業(yè)****有大小獨立核算的經(jīng)營部門30多個,造成了資金嚴重分散、流失,其中一個分廠竟莫名其妙地就將500萬元資金揮霍得無影無蹤;一個年產(chǎn)25000噸合成銨的小型企業(yè),居然有職工1600多名。這樣一來,企業(yè)不僅已難再向前發(fā)展,甚至還負債累累。成都化肥廠已走到了破產(chǎn)的邊沿!
化工的實習報告 篇3
一、實習目的與要求
20xx年6月30日,在我院領導老師的帶領下,我們開始了為期兩天的“化工原理見習”、工程實踐教育是本科生學習期間一個十分重要的環(huán)節(jié),是我們在本科期間接觸現(xiàn)場設備、工藝等的一次全面性、系統(tǒng)性的學習的唯一機會、本次實習主旨在于:增加我們對生產(chǎn)企業(yè)的了解,使我們掌握工藝流程、設備、管理措施,設備檢修及其他許多細節(jié)方面的知識、更好的鞏固所學的化工原理知識、提高理論與實際的結(jié)合程度,同時也為今后的工作學習打下良好的基礎、
透過生產(chǎn)實習應到達以下基本要求:1、認識并掌握常用機器、設備的結(jié)構(gòu)及作用;2、了解化工工藝、生產(chǎn)過程及控制系統(tǒng);3、了解過程裝備的制造工藝及過程;4、了解油品的物料性質(zhì)、
二、實習資料、原理與總結(jié)
在兩天的實踐學習過程中,我們一共參觀了三家企業(yè),依次是中國石油化工股份有限公司北京燕山分公司、北京金魚科技股份有限公司及北京東陶有限公司、其中的燕山石化是第一天的實習地點,而后兩家工廠共同占用了第二天的時刻、
1、燕山石化
我們上午參觀了擁有常減壓裝置的煉油廠,下午輾轉(zhuǎn)來到具備乙烯生產(chǎn)潛質(zhì)的化工一廠、在進入車間以前,燕化的員工給我們講解了相關的理論和安全知識,使我們對龐大的設備有了較為清楚的了解,令我們加深了化工生產(chǎn)流程的印象、
2、煉油廠
燕化煉油廠的兩套重要設備為一蒸餾(常減壓蒸餾)和三催化(催化裂化)、(企業(yè)宣傳標語)
3、常減壓蒸餾裝置
常減壓蒸餾的原理是精餾,即在常壓和減壓的條件下,根據(jù)各組分相對揮發(fā)度的不一樣,在塔盤上汽液兩相進行逆向接觸、傳質(zhì)傳熱,經(jīng)過多次汽化和多次冷凝,將原油中的汽、煤、柴餾分切割出來,生產(chǎn)合格的汽油、煤油、柴油及蠟油及渣油等、它的裝置是以“三塔兩爐”為核心的、三塔指初餾塔、常壓塔、減壓塔;兩爐則是常壓爐和減壓爐、常減壓蒸餾被認為是石油加工的“龍頭裝置”,之因此如此重要,原因是后續(xù)二次加工裝置的原料和產(chǎn)品都是由常減壓蒸餾裝置帶給,能夠說如果常減壓裝置停工,那么整個化工廠也只得停止生產(chǎn)、石油蒸餾與連續(xù)精餾相比具有顯著特點、一是石油的蒸餾并不需要分離出純組分,而是收集必須沸點的混合流出物;二是石油蒸餾過程中出料油品的分離需要透過汽提塔來實現(xiàn)、我們從師傅說中知道了燕化公司的三套常減壓蒸餾裝置潛質(zhì)為850萬噸/年,每年可向社會帶給汽油、柴油、煤油、潤滑油、石蠟等33個品種75個牌號的石油化工產(chǎn)品;其中全精煉石蠟、60號食品蠟、石油甲苯、導熱油等產(chǎn)品獲得國家金獎或銀獎;有27種產(chǎn)品曾獲國家、部、市級優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品稱號,他們的產(chǎn)品暢銷全國各地,享有很高的聲譽、
4、催化裂化裝置
催化裂化是實現(xiàn)二次加工的重要方法之一、它的原理較為復雜,其中5種最為常見,分別是斷裂反應、異構(gòu)化反應、芳烴化反應、氫轉(zhuǎn)移反應和疊合縮合反應、總反應呈吸熱趨勢、催化的過程可分為反應、分餾、穩(wěn)定、反應過程需要兩個部件來完成,即反應器和再生器、反應器的作用是進行裂化并使裂化后產(chǎn)品與催化劑分離、新鮮原料(減壓餾分油)經(jīng)過一系列換熱后與回煉油混合,進入加熱爐預熱到370℃左右,由原料油噴嘴以霧化狀態(tài)噴入提升管反應器下部,油漿不經(jīng)加熱直接進入提升管,與來自再生器的高溫(約650℃~700℃)催化劑接觸并立即汽化,油氣與霧化蒸汽及預提升蒸汽一齊攜帶著催化劑以7米/秒~8米/秒的高線速透過提升管,經(jīng)快速分離器分離后,大部分催化劑被分出落入沉降器下部,油氣攜帶少量催化劑經(jīng)兩級旋風分離器分出夾帶的催化劑后進入分餾系統(tǒng)、由于催化劑表面的焦質(zhì)燃燒,使得催化劑失活,為了使催化劑活化就需要再生器發(fā)揮作用、積有焦炭的催化劑由沉降器進入其下方的汽提段,用過熱蒸汽進行汽提以脫除吸附在催化劑表面上的少量油氣、再生后的催化劑經(jīng)過淹流管、再生斜管及再生單動滑閥回到提升管反應器循環(huán)使用、分餾系統(tǒng)的作用是將反應過程的產(chǎn)物進行分離,得到部分產(chǎn)品和半成品的步驟、由反應過程來的
高溫油氣進入催化分餾塔下部,經(jīng)脫過熱段后進入分餾段,經(jīng)分餾后得到富氣、粗汽油、輕柴油、重柴油、回煉油和油漿、富氣和粗汽油稍后進入吸收系統(tǒng);輕、重柴油為成品油,回煉油回到反應––再生系統(tǒng)進行回煉、油漿的一部分送回反應系統(tǒng)回煉,另一部分經(jīng)換熱后循環(huán)回到分餾塔、從分餾塔頂油氣分離器出來的富氣中帶有汽油組分,而粗汽油中則溶解有C3、C4甚至C2組分、吸收系統(tǒng)的作用就是利用吸收和精餾的方法將富氣和粗汽油分離成干氣(≤C2)、液化氣(C3、C4)和蒸汽壓合格的穩(wěn)定汽油、
三催化是燕山石化的第三套催化裝置,它擁有200萬噸/年的生產(chǎn)加工量,是于1997年投入生產(chǎn)線的、三催化與一催化相比,具有明顯的優(yōu)勢、首先,三催化有1個反應器、2個再生器;一催化僅有1個反應器、1個再生器、因此,三催化的效率更高、其次,三催化能夠裂解不純的粗油,而一催化只能“吃”較為精細的原油(比如大慶出的油)、
5、化工一廠
化工一廠隸屬于中國石油化工股份有限公司北京燕山分公司,是20xx年燕山石化公司專業(yè)化重組后新組建的二級單位、現(xiàn)有兩套主要生產(chǎn)裝置,分別為年產(chǎn)71萬噸乙烯裝置和8萬噸乙二醇裝置,共有職工311人、
化工一廠的主要裝置是乙烯裝置,乙烯裝置主要以煉油廠來的加氫尾油(HVGO)、重柴油(HGO)和石腦油(NAP)為原料,經(jīng)過高溫裂解、急冷、壓縮、分離等工藝過程,生產(chǎn)出高純度的乙烯、丙烯產(chǎn)品,同時副產(chǎn)氫氣、液化氣、碳四、碳五、裂解汽油、裂解輕柴油、裂解燃料油等副產(chǎn)品,為下游的聚乙烯、聚丙烯、丁二烯裝置、芳烴裝置等帶給原料、因此,乙烯裝置處于石油化工裝置生產(chǎn)鏈的核心位置,是下游生產(chǎn)裝置的“龍頭”、而乙烯產(chǎn)量也被視為衡量一個國家石油化工生產(chǎn)水平的重要標志,這都與乙烯在化工生產(chǎn)中原材料的地位是不可分離的、化工一廠的裝置呈現(xiàn)“兩頭一尾”布局,即:老區(qū)裂解爐系統(tǒng)、急冷系統(tǒng)和裂解氣壓縮系統(tǒng);新區(qū)裂解爐系統(tǒng)、急冷系統(tǒng)和裂解氣壓縮系統(tǒng);新老區(qū)共用一個分離系統(tǒng),包括并聯(lián)的兩套冷箱,低壓脫甲烷塔,并聯(lián)的兩個脫乙烷塔、碳二加氫系統(tǒng)和乙烯精餾塔,高、低壓脫丙烷塔,并聯(lián)的脫丁烷塔,脫戊烷塔和并聯(lián)的丙烯精餾塔、制冷系統(tǒng)包括兩臺并聯(lián)的丙烯制冷壓縮機,一臺乙烯制冷壓縮機和一臺二元制冷壓縮機、
這套裝置的生產(chǎn)流程如下:(好聽的微信名字)
裂解→急冷→壓縮,干燥→脫甲烷→脫乙烷和乙烯精制→脫丙烷→脫丁烷及丙烯精餾
裂解的關鍵裝置是裂解爐、輕柴油、石腦油、加氫尾油和循環(huán)乙烷經(jīng)預熱后,在裂解爐內(nèi)裂解,原料在進爐前加入稀釋蒸汽,自裂解爐出來的裂解氣在相應的廢熱鍋爐中被冷卻至400~550℃,并同時產(chǎn)生壓力約為12、0MPa的超高壓蒸汽、從廢熱鍋爐出來的混合裂解氣用循環(huán)急冷油冷卻后進入汽油分離塔,在塔中將進料分離為塔底的循環(huán)和一個側(cè)線餾分、急冷的關鍵裝置是急冷水塔、自汽油分餾塔出來的`氣體入急冷水塔,用水急冷至40℃后去裂解氣壓縮機,急冷塔底液體經(jīng)沉降分為急冷水和碳氫化合物兩相液層,急冷水經(jīng)熱量回收后循環(huán)使用,分出的冷凝輕質(zhì)碳氫化合物,一部分作汽油分餾塔回流,另一部分進入汽油汽提塔,汽提出輕組分后,由塔底得到裂解汽油,送出與脫丁烷塔的釜液混和經(jīng)冷卻后作為裂解汽油產(chǎn)品送出、壓縮的關鍵裝置是壓縮機、急冷塔頂出來的裂解氣入蒸汽透平驅(qū)動的五段離心式壓縮機壓縮至3、658MPa,在第三段和第四段間氣體經(jīng)過一個堿洗水塔,以除去裂解氣中的H2S、CO2等酸性氣體、脫甲烷、脫乙烷和乙烯精制、脫丙烷和脫丁烷及丙烯精餾的過程均為裂解分離過程、
化工一廠的這套裝置具有七個明顯的特點:一、工藝流程總體格局呈“兩頭一尾”;二、工藝技術路線采用管式爐蒸汽裂解、順序分離流程;三、裝置全部采用DCS控制,壓縮機采用電子調(diào)速器控制;四、改造的裂解爐采用KTI6萬噸/年的GK-V型裂解爐,新建裂解爐為中石化和LUMMUS合作開發(fā)的10萬噸裂解爐(SL-I型);五、在世界乙烯工業(yè)中首次采用了二元制冷技術和催化精餾技術;六、在裂解氣壓縮機上采用了注水工藝,在制冷壓縮機上采用了干氣密封技術;七、在塔器上采用多種高效填料,提高了塔的生產(chǎn)潛質(zhì)和分離效率、
在燕山石化的實習中,燕化員工和我們老師的關心與照顧讓我們的實習順利且快樂;技術員師傅毫不保留的指導,讓我們的實習生活十分充實,收獲無數(shù);同組同學用心的討論,相互間的支持與配合,互相的體諒關心,讓我的實習生活多了一些溫暖、雖然,實習只有短短的一天時刻,但是在帶隊老師的精心安排下,我們集中學習了煉油和裂解兩個重要過程,同時也對《化工原理》、《膜分離技術》的課堂上所學的書本知識有了更加實際的明白,也認識到了書本上所學的知識和實際生產(chǎn)是有差距的、
1、北京金魚科技股份有限公司
第二日上午的實習是在坐落于北京通縣金魚公司的生產(chǎn)車間及磺化室內(nèi)進行的、北京金魚科技股份有限公司成立于20xx年、其前身是北京日用化學二廠,目前以生產(chǎn)合成洗滌劑為主,是我國合成洗滌劑行業(yè)投產(chǎn)最早、規(guī)模最大的廠家之一、
在“金魚”的生產(chǎn)車間內(nèi),最顯眼的就是那套從西班牙進口的流水線、據(jù)說是1994年前后引進廠內(nèi)的,在當時算是十分先進的設備了、齊全套流程如下:
空瓶→倒置→裝瓶→加蓋→裝箱
在那里有些細節(jié)值得注意,工作人員說這套裝置的產(chǎn)量可達140瓶/分鐘,據(jù)我實際測試后得到更為準確的結(jié)果——146瓶/分、但是裝瓶過程的轉(zhuǎn)輪不能調(diào)控則很大程度限制了該廠的進一步發(fā)展,不能把握市場規(guī)律進行盲目生產(chǎn)是違背經(jīng)濟學理論的、但這套裝置還是有很多優(yōu)點的、比如說它實現(xiàn)了從空瓶到裝箱過程中的自動化過程,操作人員只需要在生產(chǎn)線旁觀看機器是否運轉(zhuǎn)正常即可、另外每分鐘140多瓶的生產(chǎn)效率在國內(nèi)也算首屈一指、
上述部分決定了洗潔精產(chǎn)量的高低,而下方所要說的則決定了洗潔精質(zhì)量的好壞、表面活性劑的優(yōu)劣跟它的磺酸基數(shù)量有很大關聯(lián),因而磺化就成了關鍵的步驟、磺化車間內(nèi)一共進行五步操作:熔硫、氣體處理、轉(zhuǎn)化、磺化、中和、熔硫是指將原料硫磺加熱到熔點以上,使之熔化;氣體加工是與熔硫塔并聯(lián)的塔釜由冷凍機和空氣干燥器組成的,其中冷凍機是為了讓空氣得到冷卻,干燥器的作用是除去空氣中的水分,防止構(gòu)成酸霧、當空氣和硫磺均已進行過預處理后,就要進行轉(zhuǎn)化了,這是將硫轉(zhuǎn)化為三氧化硫的關鍵步驟、在此步反應過程中放出超多的熱,會被熱能回收裝置利用,提高了能源利用率、當三氧化硫被制造出來后,就要真正的開始表面活性劑的制備了,磺化是指在烷基苯上接入磺酸基的過程、(心煩意亂)
磺化結(jié)束后,表面活性劑的制備工作就已經(jīng)結(jié)束了核心部分的資料,最后要做的是將烷基苯磺酸中和,使之成為離子型表面活性劑,在金魚廠里用的中和劑是NaOH,因此,最終得到的產(chǎn)物即為烷基苯磺酸鈉、
透過在北京金魚科技股份有限公司的見習,我們清楚了洗潔精產(chǎn)品的制備,包裝的流程、明白了工業(yè)生產(chǎn)并不像想象中的那么復雜、但是也發(fā)現(xiàn),國內(nèi)的企業(yè)生產(chǎn)管理中存在的一些問題,員工的精神面貌很懶散,工作態(tài)度較為松懈等,這些都嚴重限制了企業(yè)更好、更快的發(fā)展、對此,我們就應引以為鑒、
2、北京東陶有限公司
參觀北京東陶公司是在實習的第二天下午、北京東陶有限公司成立于1994年,是由北京金隅集團有限職責公司、日本東陶機器株式會社、日本三井物產(chǎn)株式會社共同出資興辦的中日合資企業(yè),注冊資本1500萬美元,現(xiàn)投資總額超過2800萬美元、公司現(xiàn)有員工750多人,占地面積6萬平米,主要從事日本“TOTO”品牌高檔衛(wèi)生潔具的設計、生產(chǎn)及其銷售,年產(chǎn)量50萬件、
透過對東陶公司的參觀,我們了解了陶瓷的生產(chǎn)流程和特點、一個成品的出廠需要經(jīng)過以下步驟:
原料處理→調(diào)制工序→成型工序→生檢、施釉→燒成工序→檢查工序→出品
化工的實習報告 篇4
工廠實習是我們大學期間主要的一門課程,我們對此十分期待,迫切希望能夠?qū)⑽覀兊睦碚撝R與工廠實踐結(jié)合起來,就這樣,我們的實習生涯就開始了。
通過工廠生產(chǎn)實習,使學生學習和了解化工產(chǎn)品從原材料到成品批量生產(chǎn)的全過程以及生產(chǎn)組織管理等知識,培養(yǎng)學生樹立理論聯(lián)系實際的工作作風,以及生產(chǎn)現(xiàn)場中將科學的理論知識加以驗證、深化和充實。并培養(yǎng)學生進行調(diào)查、研究、分析和解決工程實際問題的能力,為后繼專業(yè)課的學習、課程設計和畢業(yè)設計打下堅實的基礎。通過生產(chǎn)實習,拓寬學生的知識面,增加感性認識,把所學知識條理化系統(tǒng)化,學到從課本學不到的專業(yè)知識,并獲得本專業(yè)國內(nèi)外的最新消息,激發(fā)學生向?qū)嵺`學習和探索的積極性,為今后的學習和將從事的技術工作打下堅實的基礎。
生產(chǎn)實習是與課堂教學完全不同的教學方法,在教學計劃中,生產(chǎn)實習是課堂教學的補充,生產(chǎn)實習區(qū)別于課堂教學。課堂教學中,教師講授,學生領會,而生產(chǎn)實習中就是在教師和工作人員指導下由學生自己向生產(chǎn)向?qū)嶋H學習。通過現(xiàn)場的講授、參觀、座談、分析等多種形式,一方面來鞏固在課本上學到的知識,另一方面,可獲得在書本上不已了解和不易學到的的生產(chǎn)現(xiàn)場的實際知識,使學生在實際中獲得提高和鍛煉。
我們大學生走過的人生旅途大都是在學校度過的,因而對外界的了解是很膚淺的`。但是我們能不能等到走出校門后再去深入的了解社會?
顯然不應該。如果我們帶著僵硬的書本知識走向社會,必定四處碰壁,耽擱我們的大好年華。對于我們勵志要做一番事業(yè),為我們的國家和民族做出一番貢獻力量的熱血青年來說,大學期間進入工廠實習和接觸社會是很有必要的。只有我們對實際的東西的東西有了深入了了解,才能更有意識的在大學期間多學一些對未來有用的知識,從而更快的適應社會,為人民服務。
實習內(nèi)容
在老師的帶領下,我們先后參觀了秦皇島弘耀節(jié)能玻璃有限公司、中國-阿拉伯化肥廠、秦皇島出入境檢測疫局煤炭檢測技術中心、秦皇島玻璃博物館、秦皇島污水處理廠、博赫科技技術開發(fā)公司,在工人師傅的帶領下到現(xiàn)場初步了解生產(chǎn)流程,原理以及設備的功能等。在現(xiàn)場各個車間的生產(chǎn)流程、各流程原理以及設備裝置的功能并對化工行業(yè)有所了解。
化工的實習報告 篇5
實習日志 第一天 理論實習
實習第一天,雖然不是去燕山化工實地觀察學習,但是心情是很激動的,畢竟是我的第一次實習,呵,今天的任務相對來說是比較輕的,現(xiàn)就把今天實習內(nèi)容羅列如下. 早上是我們的實習動員,首先向我們介紹了煉廠實習的主要內(nèi)容:1.了解化工單元的操作 2.了解煉廠的生產(chǎn).這兩點是我們主要的實習目的.緊接著向我們說明了實習的幾個階段,我本人認為 也就是我們這次實習的內(nèi)容吧.現(xiàn)說明如下(我認為實習就要清楚自己什么時間要干什么) 1.集中上課階段 2.到生產(chǎn)車間實習 3.由老師帶隊進行現(xiàn)場結(jié)構(gòu)教學 4.寫出實習報告 5.集中考試. 除此之外,就是詳細的日程安排了,六月二十八號(即今日) 上午實習動員,下午講解傳熱過程以及傳熱器.六月二十九號上午流體流動以及輸送設備管件,下午傳熱過程以及換熱器.六月三十號上午傳質(zhì)過程以及塔設備,下午煉廠工藝流程簡介.這樣理論實習就全部完成了.在休息兩天后,也就是七月三號,我們將正式進入燕山化工實地實習,我們將在燕山化工實習五天,然后返校.最后就是我們完成實習報告和考試的日子了. 在了解了我們的全部流程后,我們上午的任務也就完成了,下午由曹睿老師給我們詳細的講解了傳熱過程以及換熱器,使我收益非淺,主要內(nèi)容在筆記上都有詳細的記錄,在這里就不再贅述了.晚上回來我在網(wǎng)上查閱了與傳熱器相關的內(nèi)容,又知道了不少知識,在大學兩年,說實話很久沒這么認真的學習過了,今天感覺很充實. 最后要說的是這次實習我們是比較幸運的,老師說在煉廠,會有廠長級的人為我們講解的,所以我會努力的,今天的的實習總結(jié)到此結(jié)束.
實習日志 第二天
實習進入第二天,還是理論課,和昨天不同的是,今天的任務相對于昨天是稍微重了點,上午主要的內(nèi)容是加熱爐,這是一種利用燃料燃燒時所產(chǎn)生的高溫火焰和煙氣為熱源來加熱雜爐管內(nèi)流動的截止,使其達到工藝上所許呀的溫度的一種火力加熱設備,它是工藝上的關鍵設備也是當前節(jié)能工作的重點(操作費用是總費用的60%-70%,燃燒消耗淺度加工3%-6%,中等深度4%-8%,深度加工8%-15%),同時也是固定投資的重要部分,最后也是環(huán)境保護的要求,所以要格外注意.
加熱爐主要由爐管系統(tǒng)(爐管,吊鉤,回彎頭),爐體系統(tǒng)(耐火層,保溫層,保護層),燃燒系統(tǒng)(火嘴,燃燒器,氣火嘴.油火嘴,油氣聯(lián)合,自然供風,強制供風),排煙系統(tǒng)組成.其主要的工藝指標有熱負荷,爐膛熱強度,爐管表面熱強度,全爐熱效率,爐管內(nèi)冷油流速和壓降,這些都是加熱爐的重要參數(shù) 。
現(xiàn)在對于加熱爐最重要的就是如何提高加熱爐熱效率的方法,常用的`方法有四種:1.采用好的火嘴,提高燃燒效果 2.控制合適的過剩空氣系數(shù) 3.做好保溫 4.提高入爐空氣溫度.也是我們必須注意的地方.
下午由劉夢溪老師給我們說明了有關流體輸送機械,它是一種為輸送流體而提供能量的機械,流體輸送機械的主要用途是將流體從低處運到高處,從低壓設備送到高壓設備;沿管道輸送到較遠的地方;克服由位能,靜壓能之差以及摩擦阻力引起的能量損失.
流體輸送機械包括流體輸送機械-泵和氣體輸送機械,其中最重要的就是離心泵,它的抓喲部件有葉輪,泵殼,軸封裝置關于離心泵的內(nèi)容不再贅述,在筆記中已經(jīng)記錄詳盡.這就是今天的主要內(nèi)容,以備寫實習報告用
明天是理論實習的最后一天,夜深了,也準備休息了晚安。
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