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上海浦鋼公司實習總結小結 -實習學習總結
第一章 公司簡介 寶鋼集團上海浦東鋼鐵公司（原上海第三鋼鐵廠），始建于1913年。現(xiàn)年產鋼和鋼材各達250萬噸和200萬噸，為全國500家最大工業(yè)企業(yè)和全國冶金行業(yè)的特大型重點骨干企業(yè)之一。 公司能冶煉755個鋼種，軋制1300多品種規(guī)格。主要產品有各類普碳鋼、低合金鋼、合金鋼、不銹鋼薄板、中板、寬厚板、各類低合金帶肋鋼筋和異型鋼材以及大小型鑄鋼件和鑄鐵件（型鋼2005年4月停產）。 煉鋼系統(tǒng)設備有轉爐、直交流電爐，其中有2座100噸直流電弧爐、LF鋼包精煉爐、VD真空精煉爐和一臺300*2000毫米板坯連鑄機；軋鋼系統(tǒng)設備有Ø985／Ø l800*4200毫米四輥可逆式粗軋機、Ø1020／Ø 2000／Ø 3300毫米四輥可逆式精軋機以及中小型材軋機等，整個裝備處于國內領先水平。本公司產品被廣泛用于機械、造船、化工、煤礦、電力、建筑、汽車、航天等工業(yè)行業(yè)以及軍工和出口，在國內外享有盛譽。 97年全公司質量體系通過ISO9002標準認證，公司產品的質量認證覆蓋面達到100％。 第二章 公司內部管理的改革 一個成功的企業(yè)離不開本組織內部的改革和創(chuàng)新，三鋼公司長期以來堅持以內部改革來拉動經(jīng)濟的增長，并取得了很好的效果。 一、公司內部管理考核指標的改革 完善了內部分公司的各項指標考核制度，公司成立了以制作部牽頭的考核小組，分月份分別對四個分公司進行內部管理指標考核，主要分三大塊進行考核 1、績效責任制的考核（生產、質量、技術） 2、經(jīng)濟責任制的考核（計劃、控制、考核） 3、客戶誠信度的考核（按時、按量、按質的履行） 二、工資考核的改革 創(chuàng)新薪酬分配制度，激勵員工生產積極性，公司破除以前的鐵工資制度，先后對工資的制定和考核進行了調整，從加法工資制調整到減法工資制，具體操作方式為： 1、加法工資制： 改變以前的鐵工資制度，先確定一個最底的工資標準，再從底到高層層加碼，讓員工有取得高工資的動力和希望，進而促進了勞動生產率，增加了員工的收入和企業(yè)的經(jīng)濟效益。 2、減法工資制： 先確定最高的工資額和相應的考核標準，通過指標進行減法式考核。 目的：讓員工保持最佳的勞動生產率，進而提高企業(yè)經(jīng)濟效益。 具體運作：在執(zhí)行加法工資制后，員工并沒有時時維持在一個高的工資標準，也就是說沒有達到最佳的勞動生產率，因此公司在進行多方面調查后，首先確定一個最高的工資額和相應的考核標準，通過每月制作部和其他相應科室的考核，對未完成的指標一一扣除。 三、公司科技質量工作目標的改革 良好的公司建制。必須要有科學全面的目標，為此，三鋼公司加大了對內部管理目標的考核，以技術、客戶、質量、研發(fā)為主線。具體目標構成為： 1、技術經(jīng)濟目標；2、服務用戶目標；3、質量管理目標；4、技術質量攻關目標；5、新產品開發(fā)目標。 四、公司財務 實行財務委派制，由公司總財務部門一級管理（直線制管理），在一定程度上杜絕了長期以來國有企業(yè)存在的小金庫問題，同時也加大了公司財務的透明程度，縮減了公司成本，提高了財務管理效率。 五、制作部管理體系 以服務生產，指導生產，組織生產為目的，公司在對制作部具體工作落實上狠下了工夫，使其發(fā)揮更大的作用： 制作部具體負責： 1、全廠的生產組織和計劃；2、技術質量（大生產的技術質量）；3、全廠的產品標準的制定；4、合同的評審、跟蹤和落實等。 六、用合同來指導生產 三鋼公司以銷定產，以合同指導生產的經(jīng)營方式，縮減了成本，節(jié)約了開支，減少了庫存，最大程度的發(fā)揮了資金的使用效率。 合同形成到成品出售的工作總流程 [1] [2] 下一頁
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